工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理方案.doc

廣東省化州市建筑工程總公司 公館一八六六花園南區(qū)質(zhì)量通病防治方案工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理方案第1章 編制說明施工項(xiàng)目由于具有產(chǎn)品固定，生產(chǎn)流動；產(chǎn)品多樣，結(jié)構(gòu)類型不一；露天作業(yè)多，自然條件 (地質(zhì)、水文、氣象、地形等)多變；材料品種、規(guī)格不同，材性各異，交叉施工，現(xiàn)場配合復(fù)雜；工藝要求不同，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不一等特點(diǎn)，因此，對質(zhì)量影響的因素繁多，在施工過程中稍有疏忽，就極易引起系統(tǒng)性因素的質(zhì)量變異，而產(chǎn)生質(zhì)量問題或嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。為此，必須采取有效措施，對常見的質(zhì)量問題事先加以預(yù)防；對出現(xiàn)的質(zhì)量通病應(yīng)及時進(jìn)行分析和處理。第2章 編制依據(jù)1、公館一八六六花園（南區(qū)）工程施工圖2、公館一八六六花園（南區(qū)）工程施工合同；3、國家和深圳市有關(guān)建筑安裝工程施工規(guī)范、操作規(guī)程，國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。4、結(jié)合我單位對建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況、工程特點(diǎn)、施工條件等編制。第3章 工程概況公館一八六六花園（南區(qū)）項(xiàng)目工程由正興隆房地產(chǎn)（深圳）有限公司投資興建。設(shè)計(jì)單位為深圳華森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司；監(jiān)理單位為深圳華西建設(shè)監(jiān)理有限公司；質(zhì)監(jiān)單位為深圳市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站；安監(jiān)單位為深圳市施工安全監(jiān)督站；總承包單位為廣東省化州市建筑工程總公司。工程位于深圳市龍華擴(kuò)展區(qū)，總用地面積7.78萬平方米，小區(qū)用地呈平行四邊形，由“日”字型路網(wǎng)劃分為南北相鄰兩個地塊，周邊交通便利。小區(qū)用地東側(cè)是梅隴路，西側(cè)是民塘路，南側(cè)是民興街，北側(cè)是天湖路。工程于2011年12月1日開工，總工期773天。3.1 工程建筑概況本工程總建筑面積185493.38m2，其中住宅建筑面積97757m2、幼兒園建筑面積2000m2、門診部建筑面積2000m2、物業(yè)管理用房300m2、商業(yè)建筑面積13000m2。建筑物最大高度為110.46米（最大屋面高度為102.45米），是一個集商業(yè)和住宅為一體的一類高層住宅建筑。地下室建筑面積為30002.38m2，地下室是車庫及設(shè)備機(jī)房，局部為平戰(zhàn)結(jié)合的6級人防二等人員隱蔽所。地上由六座高層住宅樓和兩層商業(yè)裙房及一層地下室組成。其中六棟高層住宅樓：2-F座為三十層；2-A、2-B和2-E座為二十九層；2-C座為二十三層雙拼單元高層住宅；2-D座為二十七層+二十三層雙拼單元高層住宅。地上公共配套房建工程有門診部二層和幼兒園三層。工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高70.6（黃海高程系），建筑層高：-1層層高3.6m，首層層高4.2m，二層層高6m，三層層高7.4m，四層以上層高全部3.1m，建筑總高度：2-A棟，2-B總高96.7m；2-C棟總高80.6m；2-D棟總高93.1m；2-E棟總高度100.6m；2-F棟總高度102.4m。建筑主要材料及構(gòu)造要求一、墻體1、地上部分1）外墻：除鋼筋混凝土墻外，為190厚（按200標(biāo)注）加氣砼砌塊，強(qiáng)度等級高層不低于A3.5，Mb7.5混合砂漿砌筑。2）內(nèi)隔墻：190厚（按200標(biāo)注），90厚（按100標(biāo)注）加氣砼砌塊，強(qiáng)度等級高層不低于A7.5，Mb7.5混合砂漿砌筑。2、地下部分：除鋼筋砼結(jié)構(gòu)墻外，其他墻體用200厚砼砌塊，強(qiáng)度為MU10，M7.5水泥砂漿砌筑。3、墻體構(gòu)造、砌筑方法、砌塊墻的構(gòu)造柱、洞口加強(qiáng)和設(shè)置的過梁等均按結(jié)構(gòu)總說明施工，并嚴(yán)格執(zhí)行非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程（SJG06-1997）的有關(guān)規(guī)定和參見非承重砌塊墻體設(shè)計(jì)規(guī)范（SJG13-2004）的有關(guān)規(guī)定。4、填充墻均應(yīng)砌至梁底或板底，且不宜留有縫隙。5、除陽角外，凡不同墻體（內(nèi)墻）交接處以及墻體中嵌有設(shè)備箱、柜等同墻體等寬時，粉刷前在交接處及箱體背面加鋪釘一層鋼絲網(wǎng)，周邊寬出300。有防火、防水要求的墻體中嵌有設(shè)備箱柜時，須在其背后留90厚以上并滿足相應(yīng)耐火極限要求砌筑，不得穿透。外墻采用加氣砼砌塊時應(yīng)全面掛金屬網(wǎng)（網(wǎng)眼20mm20mm，直徑1mm）。6、凡剪力墻、柱邊門垛尺寸100時，素混凝土與墻、柱整體澆注，構(gòu)造配筋詳結(jié)施。7、預(yù)留洞的封堵：混凝土墻留洞封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。二、樓地面1、多水房間的樓地面面層標(biāo)高，應(yīng)低于門外標(biāo)高不小于20mm，或設(shè)砼門檻。2、不同面層材料樓地面的分界線一般設(shè)在門洞處門框厚度中心，有高差處的分界線與低側(cè)墻平。3、除通風(fēng)井外，其余管井在管線安裝完畢后在每層樓板處均需用與樓板相同的鋼筋混凝土封閉樓面，厚度同臨近樓層板厚。4、樓面預(yù)留設(shè)備吊裝孔，在設(shè)備安裝后封實(shí)，其上裝修做法與周圍樓面相同。三、門窗要求1、鋁合金門型材截面主要受力部位最小實(shí)測壁厚不小于2.0mm，窗型材截面主要受力部位實(shí)測壁厚不小于1.4mm。2、住宅門窗玻璃采用厚度不小于5mm的普通中空無色透明玻璃，裙房采用普通中空Low-E高透光玻璃，玻璃厚度和型材壁厚應(yīng)由廠商計(jì)算和試驗(yàn)確定。3、門窗立樘位置：a、外門窗：凸窗立樘位置距上下挑檐板邊50；平窗及外門立樘居墻中。B、內(nèi)門：雙向平開門立樘居墻中；單向平開門立樘與開啟方向內(nèi)墻面平；推拉門居墻中。4、落地窗玻璃及高度低于900的矮窗臺窗采用安全玻璃。凡窗臺高度小于900而窗外又無陽臺、平臺者，裝修時結(jié)合在窗內(nèi)均加900高防護(hù)欄桿，欄桿立桿間距不應(yīng)大于110。凡單扇玻璃面積大于1.5平方米的均須采用安全玻璃，其厚度由廠家計(jì)算確定。外開窗均須采取防墜落措施，七層及以上外開窗采用安全玻璃。公共部分的玻璃門采用耐沖撞安全玻璃，天窗、玻璃欄板、觀光電梯及外圍幕墻均采用安全玻璃。凡陽臺、露臺玻璃欄板采用大于等于12厚鋼化夾層玻璃，夾層膠邊厚度不應(yīng)小于0.76mm。5、防火門均裝閉門器，雙扇防火門均裝順序器。防火卷簾為特級防火卷簾，耐火極限3小時。6、管道井檢修門定位與管道井外側(cè)裝修平，門洞距樓地面完成面高出300.7、外門窗的相關(guān)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)。外窗性能要求（包括陽臺門）性 能最低性能要求適用標(biāo)準(zhǔn)備 注外窗抗風(fēng)壓性能P3(kpo)3級2.0P2.5GB/T7106-2008 18層以上不低于4級外窗氣密性能q1(m3./mh)6級2.5q11.5GB/T7106-200816層住宅q2(m3./mh2)7.5q24.5q1(m3./mh)6級1.5q10.5GB/T7106-20087層以上住宅，商業(yè)q2(m3./mh2)4.5q21.5外窗水密性能P(PO)3級250P350GB/T7106-2008 18層以上不低于4級外窗保溫性能K值(W/m2K)4級K4.7(SJG10-2003)GB/T8484-2002外窗空氣隔聲性能Rw(dB)3級30Rw35GB/T8485-2002外窗采光性能Tr(透射光折光系數(shù))0.50Tr居住建筑SJSG/45-20050.40Tr公共建筑GB/50189-2005四、屋面屋面分為上人和不上人屋面，保溫和不保溫屋面構(gòu)造詳建筑構(gòu)造做法。五、外裝修外墻主體采用高級外墻涂料、面磚飾面，具體做法詳建筑構(gòu)造做法，材質(zhì)、規(guī)格、顏色及外貼方式應(yīng)在外墻施工前提供樣板，由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可方可施工。六、內(nèi)裝修具體做法詳建筑構(gòu)造做法，住宅戶內(nèi)所有房間僅施工至毛面，二次裝修需滿足消防安全要求，同時不能危及結(jié)構(gòu)安全和損害水、電設(shè)施。所有砌塊砌筑的設(shè)備管井墻體內(nèi)壁應(yīng)有15厚1:3水泥砂漿隨砌隨抹平。七、防水1、屋面防水：a、屋面防水等級為級，防水耐用年限為15年，二道防水設(shè)防。穿板面管道或泛水以下外墻穿管安裝后須嚴(yán)格用細(xì)石砼封堵嚴(yán)，管根四周加嵌防水膠與防水層閉合。b、屋面天溝、管道管口及煙道周邊、欄桿女兒墻、變形縫等部位構(gòu)造做法參見中南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)相關(guān)圖集。2、地下室防水a(chǎn)、設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范為二級防水等級，地下室主體外圍護(hù)結(jié)構(gòu)均為抗?jié)B自防水砼，并在側(cè)墻、底板和室外部分的頂板外側(cè)迎水面加鋪2厚聚氨酯防水涂膜防水層。b、地下室樁頭、樁帽、變形縫、施工縫、窗墻管道預(yù)留孔洞（套管），后澆帶等部位構(gòu)造做法按地下建筑防水構(gòu)造02J301，廣東省建筑防水工程技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。c、地下室防水做法1）地下室底板設(shè)計(jì)做法：（1）抗?jié)B等級S6結(jié)構(gòu)底板自防水；（2）50厚C20細(xì)石砼保護(hù)層；（3）2厚聚氨酯防水涂膜；（4）20厚水泥砂漿找平層；（5）100厚C15砼墊層；（6）素土夯實(shí)。2）樁基與承臺、樁帽結(jié)合處防水（1）樁頭如入承臺不少于100mm；（2）樁側(cè)壁嵌防水油膏；（3）樁頂20厚S10聚合物水泥砂漿。3、廚衛(wèi)間、花池防水：（防水等級為級）a、陽臺、露臺、衛(wèi)生間砌塊隔墻根部加200高C20砼基帶，寬度與上部墻體同。b、樓地面涂刷（粘貼）防水層，四周刷高300。c、樓面需找坡1%，坡向地漏或排水口；凡管道穿越樓板處須預(yù)埋套管，高出地面30。預(yù)留洞邊做通坎邊，高出100。d、所有陽臺、露臺、花池及有反邊的空調(diào)板等均靠墻處預(yù)埋50 PVC管為泄水口，突出墻面完成面30,。e、所有樓層花池表面均涂刷水泥基防水涂料防水，向泄水口找坡。4、外墻防水：（防水等級為級）門窗洞口處防水做法按有關(guān)規(guī)程規(guī)定施工；安裝在外墻上的構(gòu)配件、各類孔洞、管道、螺栓等均應(yīng)預(yù)埋，預(yù)埋件位于砌塊墻體時應(yīng)在預(yù)埋件四周嵌以聚合物水泥砂漿；外露的凸窗頂板面以及凸出墻面的裝飾線、板、窗臺均需做水泥砂漿找坡（坡度5%）并在其上做聚合物水泥基防水涂膜。5、墻身防潮在室內(nèi)地面以下標(biāo)高-0.06處做防潮層，防潮層做法為20厚1:2聚合物水泥砂漿加3%防水劑（有砼圈梁者除外）。3.2 工程結(jié)構(gòu)概況本工程地下室結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)；上部六棟塔樓(2-A2-F)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，公共配套工程門診部幼兒園為框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級及設(shè)計(jì)使用年限一、建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級；耐火等級：二級二、設(shè)計(jì)使用年限：50 年三、建筑抗震設(shè)防類別：丙類四、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：甲級五、框架抗震等級：二級自然條件一、基本風(fēng)壓：0.9kN/m2（高度大于60米）、0.75kN/m2（高度小于60米）二、地面粗糙度類別：C 類三、場地地震基本烈度：7 度四、抗震設(shè)防烈度：7 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.1g，設(shè)計(jì)地震分組第一組五、建筑場地類別：II 類六、混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：地上及地下室內(nèi)部分為一類；地下其它部分為二a類。原材料要求一、鋼材：Q235B鋼板、熱軋普通型鋼。二、焊條：E43 系列用于焊接HPB235鋼筋、Q235B鋼板型鋼。E50 系列用于焊接HPB335鋼筋，E55系列用于焊接HRB400 熱軋鋼筋。鋼筋焊縫長度：雙面焊5d；單面焊10d；焊縫高度0.5d。不同材質(zhì)時焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級材質(zhì)匹配。三、混凝土混凝土的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的要求?；炷翉?qiáng)度等級見下表。混凝土強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級混凝土抗?jié)B等級結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級2-F棟豎向結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墊層C152-A棟2-B棟2-C棟2-D棟2-E棟框 剪架 力柱 墻8層板面以下C45構(gòu)造柱.過梁.填充墻中砼帶C208層板面15層板面C406層板面以下地下室底板.基礎(chǔ)梁.承臺C30P615層板面22層板面C356層板面16層板面地下室外墻.水池C30P622層板面以上C3016層板面以上地下室頂板(含塔樓投影范圍)C30P6樓梯及其支柱.汽車坡道隨樓層梁板地下室柱(塔樓以外).人防墻C30第4章 質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.1砼工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理 砼主要的質(zhì)量通病有：蜂窩、露筋、孔洞、縫隙夾渣、墻柱底部缺陷、斷面尺寸偏差、樓面板表面平整度差、砼表面不規(guī)則裂縫、缺楞掉角等。4.1.1蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。防治措施：按規(guī)定使用和移動振搗器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密，若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。若發(fā)生嚴(yán)重蜂窩現(xiàn)象要首先鑿除漏漿嚴(yán)重部分的混凝土，使用比該構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高一等級的細(xì)石混凝土重新補(bǔ)澆，如蜂窩現(xiàn)象不嚴(yán)重則可以用同強(qiáng)度的水泥砂漿壓抹并打細(xì)毛。4.1.2露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)墊層不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。防治措施：鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用震動器待砼中氣泡完全排除后才能移動。發(fā)生露筋現(xiàn)象，露筋部分用與構(gòu)件同強(qiáng)度的水泥砂漿進(jìn)行抹灰，以免鋼筋長期外露造成銹蝕。4.1.3孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。防治措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。發(fā)生孔洞現(xiàn)象，首先鑿除周邊松動的石子并沖洗清理干凈，用純水泥漿拉毛再使用比該構(gòu)件強(qiáng)度高一等級細(xì)石混凝土的補(bǔ)澆，補(bǔ)澆的細(xì)石混凝土應(yīng)比構(gòu)件突出（支模成簸箕形），待補(bǔ)澆的細(xì)石混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行鑿除突出部分，并用水泥砂漿抹平打細(xì)毛。4.1.4縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和樓板腳。防治措施：澆注前對柱頭、施工縫、樓板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。發(fā)生縫隙及夾渣現(xiàn)象時，將該部分進(jìn)行修鑿，沖洗清理干凈后用細(xì)石砼或水泥砂漿壓補(bǔ)。4.1.5墻柱底部缺陷（爛根）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。防治措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別在墻柱腳處，澆注砼前先澆筑50100mm厚的水泥砂漿。發(fā)生墻柱底部缺陷（爛根）現(xiàn)象時，應(yīng)鑿除缺陷部分混凝土，沖洗清理拉毛后，用高一等級細(xì)石砼或砂漿進(jìn)行壓補(bǔ)。4.1.6梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大或漲模產(chǎn)生原因：柱頭模板、墻柱剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。防治措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度，鋼度、符合要求允許接駁梁模板。出現(xiàn)梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大或墻柱漲模，應(yīng)進(jìn)行人工修整，修整到規(guī)定尺寸后清理拉毛用等強(qiáng)水泥砂漿進(jìn)行抹面打細(xì)毛。4.1.7樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位，砼未達(dá)凝固就在上面行人和操作。防治措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求的模具定位，砼達(dá)到1.2Mpa后才允許在砼面上操作。出現(xiàn)樓板表面平整度差的質(zhì)量缺陷應(yīng)追究施工班組的責(zé)任，同時根據(jù)面積大小選擇使用水泥砂漿或細(xì)石砼找平。4.1.8砼表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是商品砼未合理選用水泥；粉煤灰摻量偏大；結(jié)構(gòu)表面淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足水分蒸發(fā)過快；厚、大構(gòu)件內(nèi)外溫差收縮；塑性沉降變形。防治措施：加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，砼終凝后立即淋水養(yǎng)護(hù)，高溫或干燥天氣要加麻袋或草袋覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。合理選用材料，合理配合比，添加微膨脹型外加劑等輔助方法預(yù)防裂縫。4.1.9缺楞掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低、或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。防治措施：選用較大型、質(zhì)量穩(wěn)定的砼供應(yīng)商。拆模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證，棱角應(yīng)予保護(hù)。缺楞掉角缺陷，用與構(gòu)件等強(qiáng)的水泥砂漿修補(bǔ)。4.1.10鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度，沉置鋼筋籠沖力過大。防治措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時的沖力，當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。500500墻，柱梁快易收口網(wǎng)4.1.11柱、梁板砼不同強(qiáng)度施工柱砼強(qiáng)度高于梁板砼強(qiáng)度時，應(yīng)按下圖在梁柱接頭周邊采快易收口網(wǎng)和鋼筋網(wǎng)進(jìn)行分格，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板砼。剪力墻中柱子與墻不同砼強(qiáng)度同樣處理。4.1.12 特殊部位砼澆筑臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層砼，防止砂漿從吊板冒出導(dǎo)致爛根，澆筑懸壁板應(yīng)使用墊板，保證鋼筋位置正確，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋、確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。4.2模板工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.2.1預(yù)埋件有誤產(chǎn)生原因：技術(shù)交底不到位或看圖遺漏；技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收不認(rèn)真。防治措施：認(rèn)真識圖和交底；加強(qiáng)教育，執(zhí)行崗位責(zé)任制度。出現(xiàn)預(yù)埋件預(yù)埋錯誤缺陷時應(yīng)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位協(xié)商，重新預(yù)埋，或采用其它方法處理。4.2.2爆模產(chǎn)生原因：墻柱對拉螺桿間距過大，對拉螺桿過小或未擰緊，箍筋間距過大或不牢，模板剛度不夠。防治措施：墻體用對拉螺桿拉緊，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度。出現(xiàn)爆模缺陷時應(yīng)將局部進(jìn)行鑿毛處理。4.2.3支撐不牢產(chǎn)生原因：支模時支撐角度過大；接口無木枋加固，或間距過大；頂撐底部未墊木枋，支撐面積過??；立柱未設(shè)斜撐、卡撐等；支撐斷面小。防治措施：斜撐坡度不大于600，接口下放木枋，控制間距，底部墊木枋，設(shè)置斜撐、卡撐。對支撐應(yīng)在澆筑混凝土前嚴(yán)格檢查，支撐不牢處進(jìn)行加固。4.2.4拆模后結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生原因：拆模過早；拆模順序不當(dāng)；未適當(dāng)留置斜撐。防治措施：強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定，方準(zhǔn)拆模；按操作規(guī)程施工；按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。出現(xiàn)拆模后結(jié)構(gòu)變形質(zhì)量缺陷時在變形較輕時，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新支撐；變形較重時，會同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位制定處理方案。4.2.5縫隙過大產(chǎn)生原因：木?？p隙未采取堵、補(bǔ)等措施；支模時對縫不認(rèn)真。防治措施：做好對縫。模板縫隙過大質(zhì)量缺陷應(yīng)在施工過程中，派專人檢查、看模，發(fā)現(xiàn)模板縫隙過大或有漏漿現(xiàn)象及時進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.6模板拆除困難產(chǎn)生原因：模板吸水膨脹；未刷隔離劑；澆混凝土?xí)r漏漿，包裹模板。防治措施：下料時考慮模板吸濕后膨脹的影響；控制支模質(zhì)量，避免漏漿。出現(xiàn)模板拆除困難質(zhì)量問題時應(yīng)將結(jié)構(gòu)局部先進(jìn)行剔鑿，再拆模板。4.3 鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.3.1箍筋不規(guī)方產(chǎn)生原因：箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大；沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊。防治措施：注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)將彎折處逐根對齊。出現(xiàn)箍筋不規(guī)方的質(zhì)量缺陷時，對級鋼筋，可以將彎折處直開，再行彎曲調(diào)整（只可返工一次）；其它品種鋼筋，不得重新彎曲。4.3.2成型尺寸不準(zhǔn)產(chǎn)生原因：下料不準(zhǔn)確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒有采取保證措施。防治措施：加強(qiáng)鋼筋配料管理，按配料單下料；制作前，根據(jù)各種鋼筋調(diào)整值、彎曲處曲率半徑扳距等進(jìn)行畫線；形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)制作樣板，選擇合適的操作系數(shù)。出現(xiàn)成型尺寸不準(zhǔn)時當(dāng)成型鋼筋各部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力特征分別處理；對結(jié)構(gòu)性能有重大影響或尺寸不準(zhǔn)造成鋼筋無法安裝的，進(jìn)行返工。4.3.3骨架外形尺寸不準(zhǔn)產(chǎn)生原因：多根鋼筋端部未對齊；綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置。預(yù)防措施：綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。對骨架外形尺寸不準(zhǔn)的質(zhì)量缺陷處理時應(yīng)將骨架松綁，重新安裝綁扎；嚴(yán)禁用錘子敲擊或硬扳，以免整體變形或松扣。4.3.4保護(hù)層不準(zhǔn)產(chǎn)生原因：保護(hù)層墊塊厚度不準(zhǔn)或數(shù)量不足。防治措施：檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)其面積大小適當(dāng)墊夠；也可以采用其它類型的保護(hù)層墊置。發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)的質(zhì)量缺陷時必須進(jìn)行調(diào)整，保證鋼筋到位，保護(hù)層尺寸準(zhǔn)確。4.3.5柱子外伸鋼筋、框架梁插筋錯位產(chǎn)生原因：鋼筋固定措施不可靠，發(fā)生變位；在澆筑混凝土過程中被碰撞，沒有及時校正。防治措施：鋼筋外露部分加臨時箍筋，按圖紙位置進(jìn)行固定；澆筑前進(jìn)行復(fù)核如有移位應(yīng)進(jìn)行校正；澆筑中避免碰撞鋼筋，專人隨時檢查，及時校正。在砼澆筑后出現(xiàn)柱子外伸鋼筋、框架梁插筋錯位的質(zhì)量缺陷時應(yīng)及時進(jìn)行糾偏。4.3.6同截面接頭過多產(chǎn)生原因：鋼筋翻樣考慮不周，豎向鋼筋連接使用非定尺鋼筋，造成同截面接頭過多。防治措施：鋼筋翻樣時，要考慮接頭位置及數(shù)量。對同截面接頭過多的質(zhì)量缺陷在鋼筋未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭位置不符合規(guī)范，應(yīng)重新考慮接頭的設(shè)置方案；已綁扎完畢，應(yīng)進(jìn)行返工。4.3.7箍筋間距不一致產(chǎn)生原因：在鋼筋綁扎前未進(jìn)行畫線。防治措施：根據(jù)圖紙上的間距，預(yù)先算好箍筋的實(shí)際分布情況，在鋼筋綁扎時畫好線再進(jìn)行綁扎。箍筋間距不一致的部位進(jìn)行調(diào)整或?qū)㈤g距太大的部位適當(dāng)增加箍筋。4.3.8綁扎松扣產(chǎn)生原因：搭接處沒有扎牢或碰撞、壓彎接頭處。防治措施：鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊，綁扎好的鋼筋應(yīng)避免碰撞、重壓。綁扎松扣的部位松脫的接頭重新綁扎。4.3.9鋼筋遺漏產(chǎn)生原因：施工管理不當(dāng)，沒有事先研究圖紙和研究各號鋼筋安裝順序。防治措施：鋼筋綁扎前熟悉圖紙，核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，綁扎完畢后，工長進(jìn)行檢查。對鋼筋遺漏的部位進(jìn)行返工，將遺漏的鋼筋全部補(bǔ)上。4.3.10鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反產(chǎn)生原因：操作人員疏忽，分不清主、副筋位置，不加區(qū)別進(jìn)行綁扎。防治措施：專業(yè)工長應(yīng)進(jìn)行書面交底。鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反在未澆混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)進(jìn)行返工；已澆混凝土，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位復(fù)核，確定處理方案。4.4 砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.4.1平整度、垂直度偏差產(chǎn)生原因：操作不認(rèn)真，檢查不到位。防治措施：外手掛線，及時吊線靠直。偏差超標(biāo)造成抹灰超厚時，應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片。4.4.2砂漿不飽滿產(chǎn)生原因：砂漿和易性差，鋪灰隨意性大。防治措施：控制配合比，注意鋪灰、揉壓操作。對砂漿不飽滿的砌體使用水泥砂漿勾縫。4.4.3門窗洞口尺寸不準(zhǔn)產(chǎn)生原因：操作不認(rèn)真，技術(shù)交底和專檢不到位。防治措施：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，認(rèn)真檢查，測量。門窗洞口出現(xiàn)偏差，偏大時增加鋼絲網(wǎng)片或澆筑構(gòu)造柱；偏小時進(jìn)行局部剔鑿。4.4.4砌體穩(wěn)定性差產(chǎn)生原因：拉結(jié)筋設(shè)置不合要求；排塊及局部做法不合理。防治措施：拉結(jié)筋間距、長度、位置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；按要求進(jìn)行砌筑。穩(wěn)定性差的砌體應(yīng)作返工處理。4.4.5灰縫大小不均勻產(chǎn)生原因：砌筑時未拉通線或拉線不緊。防治措施：砌筑時拉通線。對灰縫大小不均勻嚴(yán)重的部位堅(jiān)決返工。4.4.6接槎質(zhì)量差產(chǎn)生原因：留直槎時漏放拉結(jié)筋；散料污染，未清理。防治措施：拉結(jié)筋按要求放置；接槎時清理槎面，澆水濕潤，再填實(shí)砂漿。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的作返工處理。4.5水泥砂漿樓地面工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理 4.5.1地面起砂產(chǎn)生原因：砂漿稠度過大；工序安排不當(dāng)，底層過干或過濕，壓光時間過早或過遲；養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，表面脫水或表面被水沖刷脫皮；未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就走人或進(jìn)行下道工序施工，表面受到摩擦；原材料不合格，水泥強(qiáng)度低或砂含泥量大或過細(xì)。防治措施：嚴(yán)格控制水灰比；水泥砂漿稠度控制在3.5cm以內(nèi)；掌握好表面的壓光時間，壓光次數(shù)不少于三遍；壓光后，視氣溫情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般一晝夜后灑水、蓄水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天；合理安排施工工序搭接，未達(dá)到強(qiáng)度不得上人或進(jìn)行下道工序施工，下道工序施工應(yīng)有保護(hù)措施，避免損壞表面；嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不符合要求的材料不得使用。起砂部位如小面積起砂且不嚴(yán)重時，可對起砂部分進(jìn)行加水研磨，直至露出堅(jiān)硬的表面，或用純水泥漿罩面修補(bǔ)；大面積起砂，可在表面采用108膠水泥漿修補(bǔ)；嚴(yán)重起砂地面，應(yīng)將面層全部鏟除后進(jìn)行重做。4.5.2地面空鼓產(chǎn)生原因：基層表面清理不干凈；基層澆水不足，過干，砂漿失水過快，與基層粘結(jié)不牢；基層表面積水，影響面層與基層的粘結(jié)；水泥漿結(jié)合層質(zhì)量差，有干灰層或積水坑。防治措施：嚴(yán)格處理基層，清除浮灰、積水，必要時鑿毛，施工前1-2天對基層進(jìn)行澆水；控制水泥漿結(jié)合層質(zhì)量，不得有干灰層和積水坑。根據(jù)空鼓部位房間邊角處，以及空鼓面積不大于0.1m2且無裂縫的，可不處理；人員活動部位或面積大于0.1m2或裂縫嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行鑿除后修補(bǔ)；大面積空鼓應(yīng)將整個面層鑿除，全面返工。4.5.3地面面層不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：水泥安定性差；砂過細(xì)或含泥量大；面層養(yǎng)護(hù)不及時；砂漿過稀，未按規(guī)定留分格縫。防治措施：控制原材料質(zhì)量；嚴(yán)格控制水灰比；水泥砂漿稠度控制在3.5cm以內(nèi)，按規(guī)定設(shè)置分隔縫；加強(qiáng)面層的養(yǎng)護(hù)。裂縫寬度大于0.5mm，可在清洗干凈后用108膠水泥漿進(jìn)行嵌縫封閉；有空鼓現(xiàn)象的，按照空鼓的處理方法處理，將面層全部鏟除，找好坡度后重新施工面層。4.6 塊材樓地面工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.6.1地面空鼓產(chǎn)生原因：基層清理不干凈，澆水濕潤不足，墊層砂漿一次鋪設(shè)太厚或砂漿過稀，塊材未濕潤或背面有浮灰影響粘結(jié)。防治措施：嚴(yán)格處理基層，清除浮灰、積水，必要時鑿毛，施工前1-2天對基層進(jìn)行澆水，控制水泥漿結(jié)合層質(zhì)量，不得有干灰層和積水坑，清理塊材背面浮灰并用水濕潤，鋪貼后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并禁止人員走動?？展牡陌鍓K地面將松動的塊材搬起后，清理基層表面，再刷漿鋪設(shè)，局部斷裂的塊材和邊角損壞的塊材應(yīng)進(jìn)行更換，大面積空鼓應(yīng)全面返工。4.6.2接縫高低不平，縫寬不勻產(chǎn)生原因：塊材本身有厚薄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪設(shè)前未嚴(yán)格挑選，樓層內(nèi)個房間的標(biāo)高線控制不一，造成不同房間交接處高低差；成品保護(hù)不好，過早上人踩踏，造成接縫高低。防治措施：樓層內(nèi)統(tǒng)一控制標(biāo)高線，并在房間內(nèi)彈出十字中心線，按照統(tǒng)一標(biāo)高和十字中心線進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)過程中隨時使用水平尺和直尺找水平和控制縫寬，塊材質(zhì)量問題事先進(jìn)行挑選，并進(jìn)行試排。施工過程中必須加強(qiáng)自檢，發(fā)現(xiàn)接縫高低不平，縫寬不勻現(xiàn)象時立即調(diào)整。4.6.3帶地漏樓地面倒泛水產(chǎn)生原因：樓層內(nèi)控制標(biāo)高不準(zhǔn)確，地漏安裝過高，土建安裝不協(xié)調(diào)，先做地面后做地漏，造成坡度坡向錯誤。防治措施：嚴(yán)格控制樓層內(nèi)標(biāo)高，樓地面施工時，以地漏為中心找好坡度，地漏安裝寧低勿高，加強(qiáng)土建與安裝的配合。發(fā)現(xiàn)帶地漏樓地面倒泛水時，將面層全部鏟除，按照坡度坡向重新施工面層，按照已經(jīng)施工的地面標(biāo)高、坡度、坡向安裝地漏。4.6.4石材面花紋不順，色澤不勻產(chǎn)生原因：施工前未進(jìn)行試排、選材。防治措施：施工前進(jìn)行試排、選材，編號后在鋪貼。材料進(jìn)場時發(fā)現(xiàn)石材面花紋不順，色澤不勻，輕微的可挑選相同的施工在同一區(qū)域，嚴(yán)重時，退貨處理。4.7 屋面找平層工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.7.1表面起砂產(chǎn)生原因：原材料不合格：水泥強(qiáng)度低、砂泥含量大或過細(xì)、砂漿稠度過大；表面壓光過早或過遲；養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，表面脫水或表面被水沖刷脫皮。防治措施：控制原材料質(zhì)量，水泥砂漿稠度控制在3.5cm以內(nèi)，掌握好表面壓光時間；壓光次數(shù)不少于兩遍；壓光后，視氣溫情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；合理安排施工工序搭接，未達(dá)到強(qiáng)度不得上人或進(jìn)行下一道工序施工。表面起砂小面積起砂且不嚴(yán)重時，用純水泥漿罩面修補(bǔ)，大面積起砂，可在表面采用108膠水漿修補(bǔ)。4.7.2表面起鼓、開裂產(chǎn)生原因：材料質(zhì)量差；保溫層內(nèi)含水量大，受熱膨脹后造成找平層起鼓開裂；未設(shè)置分格縫，溫度變形超過極限后開裂。防治措施：控制原材料質(zhì)量，按規(guī)格設(shè)置分格縫，加強(qiáng)面層的養(yǎng)護(hù)，控制保溫層內(nèi)含水量。表面出現(xiàn)起鼓、開裂時根據(jù)裂縫寬度較小的，清洗干凈后用108膠水泥漿進(jìn)行嵌縫封閉，起鼓部分不大時鏟除后進(jìn)行修補(bǔ)，起鼓部分不大時，鏟除后進(jìn)行修補(bǔ)，用切割機(jī)切出分隔縫及排氣槽。4.7.4坡度錯誤、倒坡及表面平整度差產(chǎn)生原因：標(biāo)高及坡度控制不準(zhǔn)確；施工時未使用長刮尺刮平。防治措施：施工保溫層時進(jìn)行找坡；找平層施工時要控制厚度，以保證坡度正確；排水方向應(yīng)朝向落水口位置。坡度錯誤、倒坡應(yīng)采用水泥砂漿重新找坡，表面平整度差的部位重新施工。4.8 鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.8.1門窗框安裝不牢固產(chǎn)生原因：預(yù)留門窗洞口尺寸過大，固定鐵件數(shù)量不足，錨固力不夠；門窗框塞口不嚴(yán)或塞口材料收縮過大，框墻間松動。防治措施：加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞造成松動；塞口的每邊間隙不大于20mm，塞口過大時應(yīng)增加固定鐵件。對不牢固門窗框增加固定鐵件；對塞口部分重新處理。4.8.2門窗框傾斜、扭曲或不垂直產(chǎn)生原因：安裝時未進(jìn)行兜方，對角線不一樣長；安裝前未用線錘吊垂直；門窗框前后傾斜或扭曲。防治措施：安裝前檢查門窗框每個角的固定點(diǎn)是否牢固；安裝門窗框時采用線錘吊線，安裝完畢后復(fù)查；安裝前檢查窗框?qū)蔷€長度，裝后進(jìn)行復(fù)查；注意做好成品保護(hù)，防止受碰撞變形。傾斜、扭曲或不垂直門窗框應(yīng)拆除部分鐵件后進(jìn)行調(diào)整，正確后再進(jìn)行固定。4.8.3門窗框、扇翹曲變形產(chǎn)生原因：運(yùn)輸或堆放時收力不勻，造成變形；成品保護(hù)不好，在窗框、扇上站人、搭架子。防治措施：安裝門窗扇前，對對門窗框進(jìn)行檢查，有問題及時處理；加強(qiáng)成品保護(hù)。根據(jù)翹曲變形門窗框、扇嚴(yán)重程度輕微彎曲變形的，進(jìn)行局部修整處理；嚴(yán)重彎曲的應(yīng)報(bào)廢處理。4.8.4窗邊滲水產(chǎn)生原因：窗邊密封膠不嚴(yán)密；密封膠質(zhì)量差，老化失效；窗臺倒坡。防治措施：塞口部位應(yīng)留58mm凹槽滿打密封膠；使用的密封膠質(zhì)量應(yīng)符合要求；對倒坡部分進(jìn)行處理。滲水窗邊應(yīng)清除已老化或不嚴(yán)密的密封膠，用符合質(zhì)量要求的密封膠重新打膠。4.8.5門窗扇開啟不靈活產(chǎn)生原因：推拉窗軌道、窗框、窗扇局部變形，造成間隙過小，開啟阻力大；平開窗鉸鏈變形或上下不垂直。防治措施：控制框扇間間隙，有局部變形的應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。4.8.6門窗扇周邊縫隙過大產(chǎn)生原因：門框加工質(zhì)量差。防治措施：加強(qiáng)進(jìn)場檢查驗(yàn)收?？p隙過大對于嚴(yán)重的應(yīng)作退貨處理，輕微的在局部增加密封條。4.9一般抹灰工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.9.1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫產(chǎn)生原因：基層清理不干凈或處理不當(dāng)；配制砂漿和原材料質(zhì)量差，使用不當(dāng)；基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率大；門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)。防治措施：清除基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污，預(yù)先堵嚴(yán)抹平墻面孔洞、線槽等缺陷；不同基層材料釘掛鋼絲網(wǎng)；抹灰前墻面應(yīng)澆水；嚴(yán)格控制原材料及砂漿質(zhì)量；局部抹灰較厚時，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在810mm范圍內(nèi)。對裂縫位置，用乳膠貼薄尼龍紗布修補(bǔ)，再刮膩?zhàn)铀{。4.9.2輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂紋產(chǎn)生原因：施工操作不當(dāng)；板縫粘結(jié)砂漿擠壓不嚴(yán)，不飽滿；條板上下端與樓層粘結(jié)不嚴(yán)；墻體整體性和剛度較差。防治措施：認(rèn)真清理基層，并根據(jù)板材的特性采用合理的施工方法；保證條板上下端與樓層粘結(jié)密實(shí)；保證墻體的整體性與剛度。對抹灰空鼓、裂紋的輕質(zhì)隔墻進(jìn)行局部修補(bǔ)。4.9.3抹灰面起泡、開花、有抹紋產(chǎn)生原因：抹完罩面灰后，壓光過早；底子灰過分干燥，罩面前未處理；石灰膏中含有雜質(zhì)或未熟化完全。防治措施：嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工；根據(jù)不同的罩面方式選擇不同的施工工藝。對起泡、開花、有抹紋的抹灰面進(jìn)行局部修補(bǔ)。4.9.4抹灰不平，陰陽角不垂直、不方正產(chǎn)生原因：抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真。防治措施：房間按規(guī)矩找方，吊錘線做灰餅間距1.52m；沖筋寬度為10cm左右，其厚度與灰餅相平；沖筋后注意控制抹灰時間，抹灰時隨時檢查角的方正。對陰陽角不垂直、不方正的細(xì)部應(yīng)進(jìn)行修整。4.9.5雨水污染墻面產(chǎn)生原因：在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽。防治措施：排水坡和滴水線按規(guī)范和設(shè)計(jì)施工；窗框塞縫密實(shí)，內(nèi)窗臺抹灰高于外窗臺，嚴(yán)防雨水滲漏。對雨水污染的墻面進(jìn)行修補(bǔ)。4.9.6陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致產(chǎn)生原因：現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差大；施工時未拉水平線和垂直通線。防治措施：結(jié)構(gòu)施工時，在水平和垂直兩個方向拉通線；嚴(yán)格控制窗的安裝質(zhì)量；抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨蓬、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進(jìn)行抹灰。對抹灰飾面在水平和垂直方向不一致的陽臺、雨蓬、窗臺等進(jìn)行修整。4.10 墻面乳膠漆工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.10.1膩?zhàn)恿哑ぎa(chǎn)生原因：膩?zhàn)幽z性不足，稠度過大；灰塵、雜物未清理干凈；膩?zhàn)右淮喂翁?，干縮裂紋。防治措施：稠度適中；清理表面；分層刮抹，直至平整。對墻面膩?zhàn)恿哑さ牟课粦?yīng)將膩?zhàn)隅P除后重新分層抹灰。4.10.2起皮產(chǎn)生原因：基層有油污，漿膜附著不牢固；表層太厚，容易起皮。防治措施：清理基層表面；控制涂刷厚度，控制油污質(zhì)量。對起皮的墻面將起皮部分先鏟除后對癥處理，再修補(bǔ)膩?zhàn)?、刷面漿。4.10.3流墜產(chǎn)生原因：基層太潮濕或表面太光滑；漆膜過厚。防治措施：控制基層含水率；控制漆膜厚度。有流墜的部位應(yīng)將流墜部分用砂紙打磨后再刷面漿。4.10.4咬色產(chǎn)生原因：基層有污物未處理干凈；表面的鋼筋鐵件未處理未刷防銹漆、白乳漆隔斷；局部反堿。防治措施：清理基層表面；對裸露的鐵件進(jìn)行處理，刷防銹漆和白乳漆隔斷。有咬色的部位應(yīng)鏟除面層后根據(jù)咬色原因修補(bǔ)膩?zhàn)雍兔鏉{，必要時滿刷一遍，以保證整個墻面色澤一致。4.11墻面塊材飾面工程質(zhì)量通病預(yù)防及治理4.11.