儲運冬季施工方案.doc

廢鋼、鐵合金工程冬季施工方案1.工程概況冬季施工內容1.1廢鋼處理場主廠房地面。1.2 鐵合金庫庫房地面、彩板安裝、輔房室內裝修 2.結構部分技術措施2.1.1以蒸氣加熱為主，配合草墊子、塑料布、彩條布進行覆蓋，混凝土中摻早強防凍劑，所有混凝土提高一個強度等級。2.1.2蒸氣氣源由甲方提供，我方負責蒸氣主管道及分氣缸和支管道的安裝，及埋入混凝土內的排管的安裝。2.1.3蒸氣主管道及分支管道采用巖棉管殼保溫，外采用玻璃絲布包裹。2.1.4主管道采用兩路80普通焊管（廢鋼、鐵合金各一路），分氣缸采用159無縫鋼管（自制），埋入混凝土中排管采用20普通焊管。巖棉管殼采用50mm厚。草墊子采用1m2m包面的草墊子，塑料布采用厚塑料布。2.1.5 地面面層內設置蒸汽毛管形式如下圖：3.混凝土施工技術措施3.1、混凝土冬季施工的定義根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，混凝土工程施工即進入冬期施工，吉林地區(qū)一般為11月1日?；炷凉こ痰亩谑┕ず统厥┕げ煌捎谧匀粴鉁匾呀档偷?以下，從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)，都要采取相應的保溫防凍、防風、防失水等措施，盡量給混凝土創(chuàng)造正溫養(yǎng)護環(huán)境，使混凝土能不斷凝結、硬化、增長強度。3.2、混凝土冬季施工期限根據歷史的氣象資料確定，在秋冬季節(jié)，當氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5的初始日至翌年的春季氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5的終止日即為混凝土冬季施工的具體日期。3.3、為保證攪拌機正常啟動和運轉，需分別建保溫攪拌棚，保溫棚尺寸： 101018m，攪拌棚先用鋼腳手架支成骨架，保溫被四周圍護，外側用彩條纖維布圍護，纖維布大于高度2-3米底部壓實，避免冷空氣進入棚內。出入口設立55m大門簾一個，半噸滑輪兩個，滑輪用來升降門簾。為確保棚內溫度，需設置排管散熱器加熱。混凝土攪拌施工過程中設維修人員兩名，在施工過程中加強對系統(tǒng)的監(jiān)測和維護，保證攪拌機的正常運轉。加強氣溫觀測，設測溫人員一名專門測室外及保溫棚內溫度；混凝土攪拌用料砂、石、水溫度；在零度以下攪拌混凝土，混凝土中加入早強防凍劑。3.4、混凝土冬季施工的方法原材料采用蒸汽加熱法，混凝土攪拌過程采用暖棚法。3.5、冬季施工對混凝土材料的要求水泥：采用32.5級以上水泥。出廠時間不能超過二個月；水泥不能有結塊現象。骨料：冬季施工中，對骨料除要求沒有冰塊、雪團外，還要求清潔、級配良好，質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。拌合水：自來水、潔凈的天然水都可以作為拌制混凝土用水。外加劑：混凝土中摻入適量外加劑，能改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并保證其在低溫期的早強及負溫下的硬化，防止早期受凍。3.6混凝土的攪拌3.6.1、混凝土原材料的加熱水的加熱：攪拌用水采用6mm鋼板，制作2m*2m*1.5m（高）水箱，直接向貯水廂內通蒸汽，利用蒸汽提高水的溫度。采用蒸汽直接加熱，確保水溫不高于80。砂石采用直接加熱法，在骨料堆內插入花管，上面覆蓋保溫布，直接向骨料堆堆排放蒸汽，以提高砂的溫度。3.6.2、投料程序冬季攪拌混凝土的合理投料順序應與材料的加熱條件相適應。合理的投料順序，既能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強度發(fā)展，又可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應。先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時間后、水溫降低到40左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，要絕對避免水泥假凝。對攪拌好的混凝土，應經常檢查其溫度及和易性。若有較大差異，應檢查材料加熱溫度、投料順序或骨料含水率是否有誤，以便及時調整。3.6.3、攪拌時間攪拌時間根據混凝土的坍落度和攪拌機的類型、容量、骨料的品種、粒徑、干濕度、外加劑的種類、原材料的溫度確定。攪拌時間短，拌和物不均勻，混凝土的和易性和施工 性能差，強度會降低；攪拌時間過長，不僅會影響攪拌機的生產效率還會使混凝土的和易性又重新降低或產生不利施工的分層離析現象。根據攪拌站的機械、施工條件和混凝土的坍落度，混凝土攪拌的最短時間為兩分鐘以上。3.7混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運至澆筑地點。在運輸過程中要注意防止混凝土熱量的散失，表面凍結，混凝土離析，水泥砂漿流失坍落度變化等現象。根據現場情況，采用一噸翻運輸，混凝土出罐溫度提高至25C。3.8原材料計量拌制混凝土時，原材料稱量用電子秤計量，每次開盤前機械工要校對一次電子秤。水泥允許偏差：2%；粗、細骨料允許偏差：3%；水、外加劑：2%。3.9混凝土溫度測定氣溫、原材料和混凝土溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行：3.9.1氣溫的測量，每小時測量一次。3.9.2對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3.9.3對出攪拌機時混凝土拌和物的溫度，至少2h測量1次。3.10主要的施工方法3.10.1、混凝土采用集中攪拌站攪拌混凝土攪拌設備為0.5立方米攪拌機裝裝載機上料，電子稱計量，操作人員施工前首先響鈴示警，對主要的部位進行空車運行檢查。待空車運行檢查無異常后，方可進行下一道工序。3.10.2、應根據施工配合比對砂、石、水泥進行定量設定。3.10.3、在各種材料相繼投入攪拌機后，攪拌的時間不得小于120秒，拌和物攪拌均勻后打開出料門，將混凝土拌和物通過漏斗裝入混凝土運輸車。3.10.4、施工過程中加強對系統(tǒng)的監(jiān)測和維護，保證混凝土的質量。4現場施工人員冬季取暖4.1 由于冬季施工每天有效作業(yè)時間短，為減少不必要的往返工地時間，施工人員將進駐現場。4.2 經研究擬決定將原有我公司駐現場辦公區(qū)改為生活區(qū)，甲方將蒸汽接至生活區(qū)，氣源DN50，生活區(qū)內共設置6間宿舍，每間設置自制排管兩組。5 彩板冬季施工措施5.1 屋面彩板安裝安裝前在脊瓦檁條上焊接安全立柱，立柱間拉設安全繩，立柱間距7.5m，安全繩采用12.5mm6*19鋼絲繩。上瓦前將檁條上覆雪、浮冰清理干凈，避免出現作業(yè)人員滑倒。底板鋪設完成后作業(yè)人員在板上作業(yè)時同樣做好防滑工作。 墻面檁條安裝時，采用25t吊車掛吊筐作業(yè)，5級以上風天及雪天停止作業(yè)。6 費用增加6.1 采暖棚、毛管等措施費用增加可根據現場實發(fā)依簽證計量6.2 人工、機械降效可根據定額規(guī)定記取。7 安全技術措施7.1 安全目標：7.1.1、識別危害，控制危險為最小，實現人員、設備安全事故為零。7.2危害辯識：7.2.1、觸電傷害：現場亂拉線路、設備接地不當、無漏電保護、易傷害人員及設備。7.2.2、高空墜落：現場高空作業(yè)時，防止發(fā)生高空墜落。7.2.3、物體打擊：現場高空作業(yè)易發(fā)生墜物，傷害人員及設備。7.2.4、爆炸：氧氣、乙炔瓶使用不當造成爆炸。7.3、風險評價：采用LEC法對辯識出的危險源進行評價3.1、二級風險：高空墜落3.2、三級風險：觸電傷害、爆炸、物體打擊。4、風險控制：4.1、觸電傷害：嚴格執(zhí)行JGJ46-2005安全規(guī)范標準，進行安全防護檢查，建立完整的安全管理制度；電焊機、配電箱等不帶電的金屬外殼均應接地，手持電動工具必須裝漏電保護開關。4.2、高空墜落：（高空作業(yè)執(zhí)行JGJ80-91）高空作業(yè)必須穿膠鞋，并將安全帶掛在可靠位置；建筑物邊緣必須有明顯標示和掛安全網等防護措施；登高作業(yè)前，應先將覆雪、浮冰清理凈，避免出現濕滑導致意外傷害。臨時使用的梯子必須放置牢固，人員面向梯子攀登，攀登時不準拿重物。4.3、物體打擊：進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶；不允許在現場亂逛、休息，以免發(fā)生意外傷害；存在上下層交叉作業(yè)時，上下進行水平防護。設置專人進行現場監(jiān)護。4.4、爆炸、中毒：施工前對參加施工的人員進行安全教育和安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。氧氣、乙炔瓶按要求擺放，并保證安全距離。不允許將氧氣、乙炔瓶放在作業(yè)區(qū)下面，防止火花掉在瓶上發(fā)生爆炸