5521-22東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室施工措施.doc

1350東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室擴(kuò)掘施工的安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)通滅部業(yè)務(wù)聯(lián)系單要求，礦安排我隊在1350東運(yùn)輸巷擴(kuò)掘施工1350東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室。為確保工程質(zhì)量及施工安全，現(xiàn)編制如下安全技術(shù)措施。二、地質(zhì)概況：1、地層簡述1350東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室均在巖層中施工，巖性為灰色、灰白色砂巖、夾紫紅色泥巖。2、 地質(zhì)構(gòu)造1350東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室施工范圍內(nèi)無斷裂地質(zhì)構(gòu)造。3、 瓦斯水文地質(zhì)1350東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室所揭露的巖層為不含水層，且附近無補(bǔ)給水源，水文地質(zhì)條件簡單。三、施工方法、技術(shù)要求及支護(hù)方式(一)施工方法：采用放炮擴(kuò)掘、耙?guī)r機(jī)裝渣配合一噸礦車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行施工。(二)技術(shù)要求及支護(hù)方式：1、局部風(fēng)機(jī)硐室擴(kuò)掘位置：1350東運(yùn)輸巷距1350東一進(jìn)風(fēng)開口點(diǎn)以西20米處。2、局部風(fēng)機(jī)硐室擴(kuò)掘規(guī)格：風(fēng)機(jī)硐室長10米，寬1.3米（附局部風(fēng)機(jī)硐室斷面示意圖）。3、技術(shù)要求：擴(kuò)掘硐室底板用水泥抹平，高于巷道底板50mm，按通滅部標(biāo)定的位置打注吊掛眼。4、臨時支護(hù)臨時支護(hù)的形式及材料：采用噴砼支護(hù)，其材料為425#普通硅酸鹽水泥、砂子及速凝劑，攪拌均勻后噴射凝固而成。臨時支護(hù)的方法及質(zhì)量要求：首先，進(jìn)行“敲幫問頂”工作，清除活石并用高壓風(fēng)水沖洗巖幫，然后噴射厚度不小于50mm的混凝土作為臨時支護(hù)。臨時支護(hù)必須能有效保證頂板安全。臨時支護(hù)的長度：必須緊跟窩頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，其最大長度不得大于錨桿排距+0.2m的距離。5、永久支護(hù)(1)永久支護(hù)的形式及其特征：永久支護(hù)采用“錨網(wǎng)噴”支護(hù)。(2)永久支護(hù)的規(guī)格、材料及其施工要求：圍巖穩(wěn)定時，采用“錨網(wǎng)噴”支護(hù)；錨桿選用202400mm的螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為800800mm，錨桿用2支Z2360樹脂錨固劑錨固，錨固力154KN以上。鋼筋網(wǎng)片為6.5鋼筋10001000mm焊接制作，網(wǎng)格100100mm，12長2000寬70mm鋼帶（鋼筋梯子梁）； 錨桿配件（12012010 mm的穹形金屬托盤、半球墊和M22加厚螺母）必須齊全，金屬托盤使用厚度為10mm的16MnSi錳鋼加工制作，托盤承載力不小于錨桿桿體屈服載荷的1.3倍，螺母預(yù)緊后，預(yù)緊力矩達(dá)到400NM。成巷后，要求墻直拱圓，表面圓順?；炷翉?qiáng)度達(dá)到C20。圍巖松軟破碎時，采用“錨網(wǎng)索噴”聯(lián)合支護(hù)：錨桿采用202400的左旋螺紋鋼錨桿，錨桿呈矩形布置，其間排距為700700mm，每眼注入Z2360樹脂錨固劑各2碼進(jìn)行錨固。錨桿錨固力大于設(shè)計值154KN, 配合12mm，長寬200070mm的礦自制鋼帶及6.5，長寬10001000的鋼筋網(wǎng)片（網(wǎng)格為100100mm），托板必須緊壓鋼帶，錨桿配件（12012010 mm的穹形金屬托盤、半球墊和M22加厚螺母）必須齊全，金屬托盤使用厚度為10mm的16MnSi錳鋼加工制作，托盤承載力不小于錨桿桿體屈服載荷的1.3倍，螺母預(yù)緊后，預(yù)緊力矩達(dá)到400NM。錨索采用17.86000鋼絞線，錨索鎖具及配件必須齊全，錨索預(yù)緊后，預(yù)緊力矩達(dá)到210NM。成巷后，要求墻直拱圓，表面圓順?；炷翉?qiáng)度達(dá)到C20。6、水泥與砂子按1：3的比例在料場攪拌均勻后裝車，速凝劑按水泥重量的24摻入，水灰比為45。7、錨桿間排距為800800mm，呈矩形布置，偏差值為100mm。8、永久支護(hù)總厚度為100mm，其允許最小值不得小于設(shè)計值的90，噴砼強(qiáng)度不小于C20。9、硐室兩端須按斜角施工，角度45。五、組織措施1、施工期間，運(yùn)輸隊每班在1400東邊下供給20輛空車。2、施工前，由通滅隊在1350運(yùn)輸巷施工地點(diǎn)安裝好風(fēng)水咀子，確保風(fēng)水壓符合規(guī)定。3、施工過程中，必須由跟班隊長現(xiàn)場指揮，落實(shí)各項安全措施，保證安全施工。六、風(fēng)險預(yù)測：1、頂板離層、漿皮脫落傷人。2、使用風(fēng)鉆及風(fēng)鎬時，操作不當(dāng)可能造成風(fēng)繩甩脫傷人。3、放炮警戒距離不夠造成傷人。4、使用鐵釬等工具操作不當(dāng)造成傷人。七、安全技術(shù)措施（一）頂板管理的安全技術(shù)措施1、開工前，硐室10m范圍大巷需首先打注錨索加強(qiáng)支護(hù)，即正拱頂1眼，后拱角1眼，錨索長度6.3m，排距2.4m間距2.4m。2、每班開工前及放炮后，首先由跟班干部、班組長、安檢員認(rèn)真進(jìn)行“三位一體”安全檢查，由工長及時對工作面進(jìn)行“敲幫問頂”工作，認(rèn)真檢查頂、幫及正前圍巖情況，挑凈活矸、危石，確保工作環(huán)境安全。3、每一位工作人員必須隨時觀察工作地點(diǎn)及后巷的圍巖情況和支護(hù)情況，如有隱患，必須及時處理，確保安全。4、每班放炮結(jié)束和交接班進(jìn)入窩頭后，首先進(jìn)行“敲幫問頂”工作，“敲幫問頂”必須由跟班干部和工長兩人進(jìn)行，由工長進(jìn)行“敲幫問頂”，跟班隊干部負(fù)責(zé)觀察圍巖變化情況，“敲幫問頂”人員必須站在支護(hù)完好的地點(diǎn)采用1.5米長鋼釬進(jìn)行，“敲幫問頂”時下方不得有人。進(jìn)行該項工作時，必須保證退路暢通，“敲幫問頂”工作結(jié)束以后，必須對窩頭進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)?！扒脦蛦栱敗奔芭R時支護(hù)質(zhì)量必須由當(dāng)班驗(yàn)收員和跟班干部共同檢查驗(yàn)收確認(rèn)，達(dá)到規(guī)定后方可允許進(jìn)入下一道工序作業(yè)，在松動巖石未清除臨時支護(hù)不到位之前嚴(yán)禁在窩頭正前作業(yè)。（二）打眼及擴(kuò)掘放炮的安全技術(shù)措施1、打眼前，必須檢查工作面支護(hù)的完好情況，并進(jìn)行“敲幫問頂”和上一班窩頭是否留有瞎炮等工作的檢查處理，打眼工必須站在支護(hù)完好的地點(diǎn)施工，嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。2、打眼前，認(rèn)真檢查風(fēng)、水管路，確保完好暢通，鉆體和鉆桿要完好可靠，防止脫開傷人。風(fēng)、水管與設(shè)施對接時，必須使用快速接頭進(jìn)行連接。3、打眼工和扶鉆桿人員要相互配合， 打眼工要站在鉆的后側(cè)面，扶鉆桿人員站在一側(cè)，避開打眼工視線，禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時撲倒傷人，扶鉆桿人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。4、眼打完后，先關(guān)水閘門，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈內(nèi)部殘存的水滴。打眼結(jié)束后，將風(fēng)鉆存放在安全地點(diǎn)，關(guān)好風(fēng)水閘門，風(fēng)水繩定點(diǎn)盤放整齊。5、放炮員必須持證上崗操作，并使用便攜式瓦斯報警儀，擴(kuò)掘放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。放炮位置必須選在進(jìn)風(fēng)巷道，放炮警戒嚴(yán)格執(zhí)行“直巷100米、拐彎巷道75米”之規(guī)定，并在所有的行人通道上安排專人設(shè)置警戒并拉線掛牌。6、每次放炮后對該區(qū)域進(jìn)行全面的檢查；局部風(fēng)機(jī)硐室施工期間，必須在施工點(diǎn)前后20m處拉線并掛設(shè)“前方正在施工、行人注意安全”字樣的警示牌。7、放炮位置設(shè)在：1350東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室向東100米的安全地點(diǎn)。警戒位置設(shè)在：1350東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室向東100米的安全地點(diǎn)；1350東一進(jìn)風(fēng)局部風(fēng)機(jī)硐室向西100米的安全地點(diǎn)。8、放炮等待炮煙吹散后，瓦檢員、跟班干部和工長共同進(jìn)入，逐段檢查瓦斯及確認(rèn)安全后其他人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行“三位一體”的安全檢查、“敲幫問頂”、封頂出渣等工作。（三）裝巖運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施使用耙?guī)r機(jī)裝巖時，嚴(yán)格執(zhí)行耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作的有關(guān)規(guī)定及煤礦安全規(guī)程中第61條的有關(guān)規(guī)定。1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)接班后，要認(rèn)真檢查各部件及固定裝置、牽引鋼絲繩等的完好情況。如有問題，必須處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查前，開關(guān)必須停電閉鎖。2、耙?guī)r機(jī)試車前，應(yīng)發(fā)出信號，嚴(yán)禁耙?guī)r機(jī)兩側(cè)及前方站人，起動后作空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。3、操作耙?guī)r機(jī)時，主副繩牽引速度要均勻，不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。4、遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)退回重新耙?guī)r，以防斷繩或燒毀電動機(jī)。5、不準(zhǔn)在過渡槽內(nèi)存矸。當(dāng)耙斗出繩方向或耙?guī)r夾角過大時，司機(jī)應(yīng)在出繩的對側(cè)操作。耙?guī)r時，耙斗運(yùn)行區(qū)域巷道中嚴(yán)禁有人。6、在耙裝過程中，如果耙?guī)r機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車，先切斷電源，開關(guān)閉鎖掛牌、派專人看守后進(jìn)行檢查和處理。7、耙?guī)r機(jī)作業(yè)時，必須有照明和防止鋼絲繩、耙斗出槽的全封閉式護(hù)欄。8、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時，在耙?guī)r機(jī)卸料槽后5m處拉線、掛牌、警戒。耙?guī)r機(jī)倒渣時，耙?guī)r機(jī)前方1015m處拉線、掛牌、警戒。（四）錨網(wǎng)噴支護(hù)的安全技術(shù)措施1、打錨桿眼或噴漿前，首先進(jìn)行“敲幫問頂”工作，清除所有活浮石，打錨桿眼必須在有臨時支護(hù)的情況下進(jìn)行，否則嚴(yán)禁打眼。2、錨桿安裝和噴漿要按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，先安裝頂錨桿，后安裝兩幫錨桿，噴漿厚度必須達(dá)到設(shè)計要求規(guī)定，如有不符合設(shè)計規(guī)定的要進(jìn)行處理。噴射厚度較大時，應(yīng)分次進(jìn)行噴射。3、所掛網(wǎng)片必須緊貼巖面，鋼帶緊壓網(wǎng)片，托板正向壓在鋼帶上，每根鋼帶不得少于2個錨桿固定，且錨桿、鋼帶、網(wǎng)子必須連為一體，螺母緊固有效，錨桿螺母外露長度不大于40mm。4、噴射時，應(yīng)配兩人共同作業(yè)，一人持噴頭，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量；噴漿前，必須先灑濕噴面。5、噴射順序應(yīng)遵循“先墻后拱，從墻基開始，自下而上，噴頭和噴面應(yīng)盡量垂直”的原則。噴料不合格嚴(yán)禁使用。6、在未終凝的噴體下工作時，必須注意觀察噴體，以防脫落傷人。7、噴射時，如遇堵管，可用敲擊法處理。如用高壓風(fēng)吹時，要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方及其接頭處嚴(yán)禁站人，噴頭嚴(yán)禁對向人員，以防吹出料石傷人。8、噴漿機(jī)發(fā)生故障時，嚴(yán)禁帶電處理。開關(guān)必須停電閉鎖，并掛牌后方可處理。必須做到誰停電誰送電，嚴(yán)禁其他人送電。9、噴漿機(jī)必須按規(guī)定操作。開始時，先開水，后開風(fēng)，再開機(jī)、最后上料。停機(jī)時，先停料，后停機(jī)，再停水，最后停風(fēng)。噴射時，如遇突發(fā)故障，應(yīng)立即停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。10、各工種之間相互配合，做