QPN-新零件質量提高計劃.ppt

QPN一汽大眾 QPN培訓 1 QPN 什么是QPN QPN QualifizierungsProgrammNeuteile新零件質量提高計劃是一個大眾集團確定的 在項目階段由供應商和相關公司質保人員共同使用的 對外購件進行跟蹤的系統(tǒng) 目的 早期識別目標偏差 如質量 時間進度 產能流程 被選定的供應商使用B2B軟件 直接用于在CSC選廠的范圍內的零件 對零件負責人和供應商的優(yōu)勢 CSC定廠后4周已經進行了第一次評價 早 集團內部標準流程 信息有效交換 標準化 檢查表 格式 前期識別目標偏差 簡潔 理論上系統(tǒng)評價項目進程 系統(tǒng) 簡單 快速QPN實施 快 QPN培訓 2 QPN 源于TS16949和VDA2 供貨質量保證 的要求 組織機構 必須是由對用戶生產過程保證和產品認可的相關流程熟知的人員構成 相關流程也要同時在供應商處應用 對一個供應商的所有產品 如果是新產品或有改變的產品 過程 要進行預批量階段的產品和過程的認可 QPN培訓 3 QPN QPN在產品誕生過程中的時間區(qū)間 3 0 3 6 27 SOP DE 0S PVS ME 23 DF 18 BF 12 LF 9 VFF 質量規(guī)劃 模 檢具評價 材料試驗 性能試驗 尺寸檢測 質保任務書 送樣 售后問題改進 2TP 零件試裝 QPN 材料試驗 性能試驗 尺寸檢測 質保要求目標 可制造性分析 零件設計方案評審 完善質保任務書 多階段2TP 零件設計方案評審 國產化零件 研發(fā)零件 QPN培訓 4 QPN 外協(xié)件管理流程質保相關工作 DF 24 BF 18 LF 12 VFF 8 PVS 6 0S 3 外協(xié)件管理流程 QPNA階段 時間和計劃 QPN過程 QPNB階段 FMEA啟動 QPNC階段 產品和過程規(guī)劃 QPND階段 實施階段 QPNE階段 兩日生產準備 QPNF階段 兩日生產 OTS認可 SOP 0 QPN培訓 4 QPN 外協(xié)件管理流程質保相關工作 QPN培訓 4 QPN 外協(xié)件管理流程質保相關工作 QPN培訓 5 QPN 共同工作階段 用戶實施人員供應商 供應商其他人員 時間緊 任務重 一汽大眾 QPN培訓 6 QPN 優(yōu)先級 零件優(yōu)先級的確定 是在QPN啟動之前 完全由用戶廠工程師依據(jù)評價標準來進行的 以下的表述僅供參考 優(yōu)先級為1的零件 需特別關注的重點零件在所有QPN階段 項目評價都需按與用戶工廠質保部零件負責人的協(xié)商 在供應商生產地現(xiàn)場進行 優(yōu)先級為2的零件 需一般關注的零件范圍供應商最遲在由用戶廠規(guī)定的期限之前 獨自負責完成各QPN階段的評價 根據(jù)約定期限 向用戶工廠質保部零件負責人當面介紹評價文件 優(yōu)先級為3的零件 僅需次要關注的零件范圍供應商最遲在由用戶廠規(guī)定的期限之前 獨自負責完成各QPN階段的評價 評價文件將寄至相關用戶廠質保部零件負責人 QPN培訓 6 QPN 優(yōu)先級 QPN培訓 7 QPN 評分標準 評價流程和結果文件通過對各階段所列舉出來的問題的評定來評價每個QPN階段 針對零件自身特點所提出的問題 必須進行評價 評價按照以下分數(shù)等級來進行 0分 符合程度不足 嚴重偏差 5分 部分符合要求 存在較大偏差 8分 部分符合要求 存在小的偏差 10分 完全符合要求 X 提問不涉及目前評價范圍 提問暫時或者完全從評價中刪除 如果從第1個提問開始就被評為0分 或者從第3個問題開始給評為5分 那么無論總分如何 對項目狀態(tài)的定級至少是黃燈 對于那些符合率被評為0分或者5分的提問 要求 必須相應地說明問題 偏差 措施 實施進度以及負責人 為了使評價結果更加清楚 對于即使評了10分的提問 也要在其措施欄中填入簡單理由 比如可以填入 已實施 已完成 QPN培訓 7 QPN 評分標準 QPN培訓 8 QPN 提問表簡介 A階段 4個 A1 項目信息 項目名稱 零件 相關人員A2 時間進度 時間節(jié)點 模具時間 零件準備狀態(tài)A3 規(guī)劃的生產過程 工序 設備 過程參數(shù) 標識 檢驗A4 二級供應商 零件 供應商 能力說明 QPN培訓 8 QPN 提問表簡介 B階段 7個 B1 產品開發(fā)計劃中哪些要點需要考慮 開發(fā)過程的導入 B2 有哪些能力 人員配置來實現(xiàn)產品開發(fā)工作和規(guī)劃 開發(fā)過程的資源 B3 項目中物流如何規(guī)劃 包括二級供應商 物流 B4 為滿足某一個狀態(tài) 對哪個時間點要有哪些認可 內部和外部 認可 B5 對產品系統(tǒng)FMEA 設計FMEA的分段評價 是否有帶實施效果的措施并得到確認 B6 產品開發(fā)中 二級供應商出如何實現(xiàn)計劃 二級供應商管理 B7 產品 過程中的特殊提問 QPN培訓 8 QPN 提問表簡介 C階段 4個 C1 有哪些在產品和過程中與質量相關的用戶要求 如何保證要求被遵守 C2 如何保證項目過程中FMEA中列出的措施得以實施 FMEA C3 在重要的二級供應商處哪些規(guī)劃行動用于加工過程中 實現(xiàn)開發(fā)要求 二級供應商 C4 產品 過程中的特殊提問 QPN培訓 8 QPN 提問表簡介 D階段 6個 D1 產品開發(fā)計劃中哪些觀點得以實現(xiàn) D2 有哪些能力 人員配置為實現(xiàn)產品開發(fā)工作和規(guī)劃 D3 是否進行了產品系統(tǒng)FMEA 是否有帶實施效果的措施并得到確認 D4 如何保證尺寸 材料認可工作 D5 哪些批量生產能力得到滿足 D6 產品 過程中的特殊提問 QPN培訓 8 QPN 提問表簡介 E階段 18個 E1 PMP 過程管理檢驗計劃 中應用了哪些要素 E2 過程FMEA 實施了 措施 E3 要求的能力滿足實際產能曲線 批量生產要求嗎 E4 二級供應商 樣件檢驗 過程保證 E5 能實現(xiàn)二級供應商質量一致性嗎 E6 物流入口 倉庫 先進先出 標識 廢品 E7 模具 檢具如何儲存和保養(yǎng) E8 人員能力 矩陣 替代 E9 如何確保認可零件裝車 E10 廢品和返修如何進行 有流程嗎 E11 工裝 模具能滿足質量要求嗎 E12 量檢具能否滿足質量要求 E13 工作地點 檢驗點能否滿足要求 E14 加工和檢驗的相關文件能否有效的實施 E15 加工過程認可有要求嗎 E16 確認了質量和過程數(shù)據(jù)嗎 E17 數(shù)據(jù)評價后有無改進計劃 E18 過程和產品按要求進行審核嗎 QPN培訓 9 QPN 升級流程 三級升級過程 QPN 問題升級和問題解決 升級流程 原則上每個升級階段需進行以下工作 升級原因分析問題分析制訂措施以實現(xiàn)項目目標結果評價 根據(jù)結果評價決定 進一步升級或終止 QPN培訓 10 QPN 注意事項 1 B2 3 2 4 因為該階段時間早 只要給出說明 證明 發(fā)現(xiàn)風險 有規(guī)劃即可 2 關于 優(yōu)先級 的確定必須由零件負責人自己去做 不是供應商做 作為供應商應與客戶確認優(yōu)先級 以便準備接下來的準備工作 3 Ppk 小范圍內的 短時間的對人機料法環(huán)的評價 Cpk 大范圍的 長時間的 多人 多料的評價 Cmk 只是機器的因素 短時間實現(xiàn)的 4 PEP中的PF ProjektFeasibility項目確認 LF LaunchFreigabe 之間都可以開始QPN 5 E1 1中的PMP 過程管理檢驗計劃 的名詞解釋 Eingeschaeftkatalog教訓目錄 QM Plan質量管理計劃 Pruef Plan檢驗計劃 Pruefanweisungen檢驗說明 如開關力 Fugen間隙等 Pruefmass檢驗尺寸 PEP Pruefmarkmal Plan檢驗重要點 計劃 QPN培訓 11 QPN QPN FormelQ質量能力與QPNE階段的關系 FormelQ 質量能力按產品組分類 對過程進行認可由集團統(tǒng)一協(xié)調評審員進行 QPNE階段按零件分類 是2TP驗收由零件負責人進行 內容類似 QPN培訓 12 QPN I 1 定義 以跨部門溝通的型式 在項目前期產品定義階段開始介入 整合采購 產品 質保 物流對供應商的要求和評價 得出對外協(xié)件成熟度的整體評價 2 QPN和QPN I的主要不同點 QPN培訓 3 0 3 6 27 PM PP 48 SOP DE 0S PVS ME 45 項目戰(zhàn)略啟動 項目規(guī)劃 試生產 零批量 投產 市場投放 PEP 里程碑是集團產品戰(zhàn)略委員會的決策點 PD 42 產品定義 PF 39 項目確認 KE 33 方案確認 造型決定 23 DF 造型凍結 18 BF 采購B認可 12 LF 批量認可 9 VFF 先期批量 13 QPN I 2TP 多階段2TP 2TP 2TP 6 因時間比較早 所以可以有些開放點 可以為規(guī)劃 產