熱鍍鋅鋼板.jsp.doc

上海寶鋼集團公司企業(yè)標準連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶Q/BQB 420-1999代替Q/BQB 420-94BZJ 420-971 范圍本標準規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。本標準適用于上海寶鋼集團公司冷軋部以連續(xù)熱鍍鋅法生產(chǎn)的低碳鋼及一般結(jié)構(gòu)鋼冷連軋及熱連軋鋼帶為基板的熱鍍鋅鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準引用而構(gòu)成本標準的條文。本標準發(fā)布時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB 22887 金屬拉伸試驗方法GB 23288 金屬彎曲試驗方法GB/T 183993 鍍鋅鋼板（帶）鋅層重量測定方法GB 297582 鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定GB 415684 金屬杯突試驗方法（厚度0.22mm）GB 639786 金屬拉伸試驗試樣Q/BQB 3011999 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Q/BQB 4001999 冷連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及質(zhì)量證明書 DIN 17162部分179 低碳鋼熱鍍鋅鋼板及鋼帶 DIN 17162部分287 一般結(jié)構(gòu)鋼熱鍍鋅鋼板及鋼帶3定義 連續(xù)熱鍍鋅鋼板：在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上把冷連軋或熱軋鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅并經(jīng)橫切以矩形平板狀供貨的平直板材。連續(xù)熱鍍鋅鋼帶：在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上把冷連軋或熱軋鋼帶浸入熔融的鋅液中鍍鋅經(jīng)卷取以卷狀供貨的卷材。4分類與代號鋼板及鋼帶的分類及代號按表1的規(guī)定。表 1分 類 項 目類 別代 號冷軋鋼帶鍍鋅熱軋鋼帶鍍鋅按 用 途一般用機械咬口用沖壓用深沖用結(jié)構(gòu)用較高強度結(jié)構(gòu)用St01ZSt02ZSt03ZSt04Z、St05ZStE280-2ZStE345-2Z St01ZR St02ZR表1（完）分 類 項 目類 別代 號按鋅層重量（二面） （見表9）100 g/m2120 g/m2140 g/m2180 g/m2200 g/m2275 g/m2350 g/m2450 g/m2001100120140180200275350450按表面結(jié)構(gòu)通常鋅花小鋅花光整鋅花ZXG按表面處理鉻酸鈍化涂 油鉻酸鈍化加涂油LYLY按尺寸、外形精度厚度普通精度高級精度PT.APT.B寬度普通精度高級精度PW.APW.B長度普通精度高級精度PL.APL.B不平度普通精度高級精度PF.APF.B按表面質(zhì)量普通級FA較高級FB高級FC5尺寸、外形、重量5.1熱鍍鋅后的鋼板及鋼帶的公稱尺寸按表2的規(guī)定。 表 2 mm項 目公 稱 尺 寸厚 度0.503.0寬 度9001800長 度鋼 板10006000鋼 帶卷內(nèi)徑6105.2 以冷連軋鋼卷為基板的鋼板及鋼帶的厚度允許偏差按表3的規(guī)定，以熱軋鋼卷為基板的鋼板及鋼帶的厚度允許偏差按Q/BQB 301。 表 3 mm公稱厚度下 列 寬 度 下 的 厚 度 允 許 偏 差St01Z、StE280-2Z、StE345-2ZSt02ZSt05Z1200120015001500高級精度 PT.B普通精度 PT.A120012001500150012001200150015000.500.080.090.050.060.060.070.600.080.090.050.060.060.070.700.090.100.100.060.070.070.070.080.080.800.090.100.110.060.070.070.070.080.090.900.100.110.110.070.080.080.080.090.091.000.100.110.120.070.080.080.080.090.101.200.110.120.130.080.090.090.090.100.111.500.130.140.140.090.100.100.110.120.122.000.150.160.160.100.110.110.130.140.142.500.170.180.180.120.130.130.150.160.163.000.190.200.200.140.150.150.170.180.18注：對表列公稱厚度的中間厚度，其允許偏差按相鄰較大厚度的表列偏差。 厚度測量應(yīng)距側(cè)邊20mm以外進行。對鋼帶頭及尾二端共30m內(nèi)：厚度1.5mm，允許偏差為1.5表列值，厚度1.5mm，允許偏差為1.3表列值。5.3 鋼板及鋼帶的寬度正允許偏差按表4的規(guī)定，寬度不允許小于公稱寬度。St01ZR、St02ZR的寬度偏差為08mm。 表 4 mm公 稱 寬 度公 稱 寬 度 的 正 允 許 偏 差高 級 精 度 PW.B普 通 精 度 PW.A1200261200365.4鋼板長度的正允許偏差按表5的規(guī)定，長度不允許小于公稱長度。 表 5 mm公 稱 長 度 L公 稱 長 度 的 正 允 許 偏 差高 級 精 度 PL.B普 通 精 度 PL.A20003620000.0015L0.003L5.5 外形5.5.1 鋼板及鋼帶的鐮刀彎最大不得超過表6的規(guī)定。 表 6 mm范 圍測 量 長 度鐮 刀 彎 允 許 最 大 值鋼帶及長度2000的鋼板任意20006長度2000的鋼板鋼板全長0.3公稱長度注：鐮刀彎的測量應(yīng)在距頭部或尾部最少為5000mm處進行。 鐮刀彎應(yīng)在凹側(cè)邊進行測量。5.5.2 鋼板的切斜鋼板的切斜是指橫邊在縱邊上的垂直投影，切斜最大不得超過1寬度。5.5.3 鋼板的不平度值不得超過表7的規(guī)定。鋼板的不平度是自由支撐下的鋼板下表面與水平平臺間的最大距離。 表 7 mm公 稱 寬 度下 列 厚 度 下 的 允 許 不 平 度 值高 級 精 度 PF.B普 通 精 度 PF.A0.700.701.201.200.700.701.201.201200120015001500568457346121519101217810155.5.4 StE280-2Z、StE345-2Z的鋼板不平度允許比表列值大3mm。5.6重量及其允許偏差5.6.1 鋼板的重量按理論重量或?qū)嶋H重量交貨。5.6.2鋼帶的重量按實際重量或理論重量交貨。5.6.3鋼板及鋼帶按理論重量交貨時，其重量計算方法按附錄A（標準的附錄）的規(guī)定。5.6.4鋼板理論重量與實際重量的允許偏差如下：捆重2噸 7.5捆重2噸 5.05.7標記5.7.1鋼板及鋼帶的完整標記應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）本產(chǎn)品標準號牌號鋅層重量代號表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度5.7.2 標記示例 鋼板，標準號Q/BQB 420，牌號St02Z，鋅層重量代號275，表面結(jié)構(gòu)為正常鋅花（Z），表面質(zhì)量為FA，表面處理為鉻酸鈍化（L），厚度1.00mm、高級精度（B），寬度 1250mm，普通精度A，長度2000mm，A級精度，不平度精度為PF.A，則標記為： 鋼板 Q/BQB 420St02Z275ZFAL/(1.00B1250A2000APF.A)5.8 訂貨所需信息5.8.1 用戶訂貨時應(yīng)提供5.7.1規(guī)定的內(nèi)容和包裝方式。5.8.2 若用戶訂貨對鋅層重量、尺寸及形狀精度、表面結(jié)構(gòu)、表面處理及表面質(zhì)量未提出具體要求，則以鋅層重量275g/平方米，尺寸及外形精度A、表面結(jié)構(gòu)Z、表面處理LY、表面質(zhì)量為FA供貨，并以供方指定的包裝方式供貨。6技術(shù)要求6.1牌號及化學(xué)成分6.1.1鋼板及鋼帶的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表8的規(guī)定。表 8牌 號化 學(xué) 成 分 不大于CMnPS殘余元素St01Z、St01ZRSt02Z、St02ZR0.100.500.0350.035Cu0.15Ni0.15Cr0.15As0.05Sn0.05St03Z0.080.450.0300.035St04Z、St05Z0.080.400.0200.030StE2802Z0.200.800.0350.035StE3452Z0.200.900.200.0356.1.2在供方能保證鋼中鉻、鎳、銅、砷和錫的含量符合標準規(guī)定時，可不進行這些元素的化學(xué)分析。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3鋅層重量6.3.1熱鍍鋅鋼板及鋼帶二面的鋅層重量，以g/m2表示，各不同鋅層重量的三點和單點鋅層重量值應(yīng)符合表9的規(guī)定。表 9鋅 層 代 號鋅層重量最小值（二面）g/m2三點試驗值單點試驗值00110012014018020027535045010012014018020027535045085100120150170235300385注：鋅層代號001的鋅層重量90g/m2，用戶所要求的鋅層重量及試驗方法可在訂貨時雙方協(xié)商。三點試驗值是指三點試驗中三個單個值的平均值，單點試驗值是指三點試驗中的各單個值。各牌號可供的鋅層重量見表10。6.3.2任一單面均不得出現(xiàn)小于鋅層重量單點試驗最小值40的部位。6.3.3 經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)差厚鍍層產(chǎn)品，每面鋅層重量由供需雙方商定。6.4力學(xué)性能和工藝性能6.4.1供貨狀態(tài)下鋼板及鋼帶的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表10和表11的規(guī)定。表 10鋼號力 學(xué) 性 能鋅 層用 途屈服點MPa抗拉強度MPa伸長率鋅 層代 號鋅層彎曲試驗時的彎心直徑(a=板厚) St01Z001-3501a適用于制造形狀簡單的產(chǎn)品，如波紋板、鋼蓋板等。4502aSt01ZR1002752aSt02Z270-5000013500適用于制造厚度1.5mm的機械咬合產(chǎn)品以及厚度0.9mm的翻卷咬合產(chǎn)品。St02ZR270500100275St03Z270-42024001-2750適用于拉延、沖壓成型產(chǎn)品及厚度0.9mm的翻卷咬合產(chǎn)品。St04ZSt05Z270-38030001-2750適用于要求高變形性能的深拉延產(chǎn)品及制造較厚的形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。StE280-2Z280370-51018001-2752a適用于使用鋼板及鋼帶供貨狀態(tài)下力學(xué)和工藝性能的結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品。StE345-2Z34545012180-275適用于涂漆后的拱形建筑。注：在仲裁情況下，力學(xué)性能適用于脫鋅后的鋼基試樣。 表 11 mm厚 度下列牌號的杯突值 不小于厚度下列牌號的杯突值 不小于St03ZSt04Z、St05ZSt03ZSt04Z、St05Z0.50.60.70.80.91.01.11.27.47.88.18.48.79.09.29.48.28.58.99.19.39.69.810.01.31.41.51.61.71.81.92.09.69.79.910.010.210.310.410.510.210.310.510.610.810.911.011.1注：對厚度2mm的鋼板及鋼帶，若用戶提出深沖要求時，其杯突值可由供需雙方協(xié)商決定。本表中的杯突值適用于一組三個試樣試驗的平均值，并采用鍍鋅后的鋼板試樣。6.4.2鋼板拉伸試樣取自橫向試樣，試樣寬度為20mm，標距長度為80mm。6.4.3 鋅層彎曲試驗試樣可取自縱向或橫向，按表中所列彎心直徑任意方向彎曲180后試樣外表面不得出現(xiàn)鋅層脫落，鋅層的裂痕是允許的（試樣邊部起5mm內(nèi)的鋅層脫落不計）。6.4.4St05Z鍍鋅板、帶在供貨6個月內(nèi)加工時應(yīng)不產(chǎn)生滑移線。6.5表面結(jié)構(gòu)熱鍍鋅鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)按表12的規(guī)定。表 12表 面 結(jié) 構(gòu)特 征用 途通常鋅花 Z鍍鋅后在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花。一般用途小 鋅 花 X通過對鋅層的控制冷凝而形成的表面，呈現(xiàn)比正常鋅花小的細小鋅花。用于通常鋅花不能滿足表面外形要求的用途。光整鋅花 G經(jīng)專門光整處理得到的表面結(jié)構(gòu)。用于要求高表面狀態(tài)的深沖用途；用于彩涂板帶的基板。6.6表面處理熱鍍鋅鋼板及鋼帶的表面通常進行以下表面處理。6.6.1鉻酸鈍化處理（L） 鉻酸鈍化處理是為了防止產(chǎn)品在運輸和貯存期產(chǎn)生白銹而進行的化學(xué)處理。此種處理不適用于光整鋅花。6.6.2涂油處理（Y）鋼板及鋼帶涂油也是為了防止產(chǎn)品在運輸和貯存期產(chǎn)生白銹。6.6.3鉻酸鈍化加涂油處理（LY）為了進一步避免產(chǎn)生白銹在產(chǎn)品表面進行鉻酸鈍化后進一步進行涂油處理。6.7表面質(zhì)量6.7.1 熱軋基板熱鍍鋅的鋼板及鋼帶的表面質(zhì)量為FA，冷連軋熱鍍鋅鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量分為三級，如表13所示。表 13級 別特 征適用表面結(jié)構(gòu)FA允許有小腐蝕點、鋅花大小不均勻、暗點、帶痕、小的鉻酸鈍化處理缺陷及小鋅粒通常鋅花小鋅花FB不得有腐蝕點，但在小范圍內(nèi)允許存在平整壓痕、劃傷、鋅流波痕、輕微的鉻酸鈍化缺陷及一種鋅花結(jié)構(gòu)。光整鋅花FC好的一面不得有缺陷，并應(yīng)有均勻良好的鍍層，另一面應(yīng)至少保持B級。光整鋅花注：鋅層重量為001的產(chǎn)品，其表面質(zhì)量級別需由供需雙方協(xié)商決定。6.7.2除供需雙方特殊協(xié)議外，表面質(zhì)量為FA級或FB級時，僅檢查一面。6.7.3不切邊鋼板及鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋。在連續(xù)生產(chǎn)過程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的8。7試驗方法7.1每批鋼材的檢驗項目、試驗數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表14的規(guī)定。7.2 鋅層重量試樣從鍍后的寬度方向切取約300mm長的鋼板，從寬度中間取一試樣，二邊距邊緣不小于50mm處各取一試樣。表 14鍍鋅鋼板檢驗項目試驗數(shù)量取樣方法試驗方法備 注拉伸試驗1GB 2975GB 6397GB 228試樣P9杯突試驗1組3個GB 4156GB 4156試驗結(jié)果取平均值鋅層鋅層重量1組3個按7.2GB/T 1839或其他方法試樣直徑為4465mm的圓形鋅層彎曲1試樣距邊部50mmGB 232試樣寬度50100mm，長度100mm，位置任意8檢驗規(guī)則8.1 鋼板及鋼帶應(yīng)成批檢驗，每個檢驗批由不大于20噸的同牌號、同一鋅層重量、同規(guī)格、同表面結(jié)構(gòu)和表面處理的鋼材組成。鋼帶卷重超過20噸時以每卷為一批。8.2 如上述任一試驗結(jié)果不符合規(guī)定要求，則可從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量試樣進行該不合格項目的復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標）若不符合規(guī)定要求時，整批鋼材不得交貨。9包裝、標志和質(zhì)量證明書 鋼板及鋼帶的包裝、標志和質(zhì)量證明書按Q/BQB 400的規(guī)定，如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。附錄A（標準的附錄）理論計重時的重量計算方法A1 鋼板及鋼帶理論計重時，以其公稱規(guī)格及表A1、A2所列的鋅層重量為計算依據(jù)。表 A1鋅層代號100120140180200275350450鋅層計算重量（kg/m2）0.1500.1830.1970.2440.2850.3810.4580.565相當鋅層厚度（mm）0.0210.0260.0280.0340.0400.0540.0640.080注：其它鋅層代號的鋅層重量及相當鋅層厚度按表列值以內(nèi)插法求出。A2 鋼板及鋼帶理論計重時的計算方法按表A2的規(guī)定。表 A2計 算 順 序計 算 方 法結(jié)果修約基板的基本重量kg/mm .m27.85(厚度1mm .面積1m2的重量)基板的單位重量kg/m2基板基本重量(kg/mm .m2)基板公稱厚度(mm)修約到有效數(shù)字4位鍍鋅后的單位重量kg/m2基板單位重量(kg/m2)鋅層計算重量(kg/m2)(按表A1)修約到有效數(shù)字4位鋼板