人造板工藝學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

實(shí) 習(xí) 報(bào) 告課 程：人造板加工工藝學(xué) 專 業(yè)：木材科學(xué)與工程 班 級(jí)： * 學(xué) 號(hào)： * 姓 名：*指導(dǎo)教師：李曉平 2013年6月29日 一.實(shí)習(xí)目的1.通過(guò)工廠參觀實(shí)習(xí)把理論聯(lián)系到實(shí)際中去并鞏固所學(xué)知識(shí)2.通過(guò)工廠參觀實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)和了解人造板及板式家具制作的工藝流程3.通過(guò)市場(chǎng)參觀調(diào)研了解木質(zhì)原料、人造板制品在建材中的使用狀況4. 通過(guò)市場(chǎng)參觀調(diào)研木質(zhì)原料在家具制造的狀況5.學(xué)習(xí)實(shí)木制品的制備工藝流程二實(shí)習(xí)時(shí)間2013年6月17日6月28日三實(shí)習(xí)地點(diǎn)1昆明市盤龍區(qū)白龍村豪都實(shí)木家具 2.玉溪玉嘉寶人造板有限責(zé)任公司3.昆明新飛林人造板有限責(zé)任公司 4.昆明西南建材市場(chǎng)5.昆明華洋家居廣場(chǎng) 6.昆明森工集團(tuán)7.宏盛達(dá)建材市場(chǎng) 8.昆明得勝家具城9.昆明雨龍家具城 10.昆明中林建材城四實(shí)習(xí)內(nèi)容（一）中密度纖維板、強(qiáng)化地板貼面云南玉加寶人造板有限公司是國(guó)內(nèi)中型人造板專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，位于玉溪高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)。公司成立于1995年11月，總投資2.5億元，占地面積7萬(wàn)多平方米，為玉溪市“九五”期間兩個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。公司現(xiàn)有員工500人，各類專業(yè)技術(shù)人員398人，注冊(cè)資本壹億捌仟萬(wàn)元整。企業(yè)通過(guò)了IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，獲中國(guó)纖維板行業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)林產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)。公司引進(jìn)德國(guó)辛北爾康普公司中（高）密度纖維板連續(xù)平壓自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，全程PLC控制，年產(chǎn)能力7萬(wàn)立方米。纖維板產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11718-2009、LY/T1611-2003）要求，甲醛釋放量?jī)?yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)E1、E2級(jí)限定值。公司堅(jiān)持以人為本、質(zhì)量第一，追求卓越的經(jīng)營(yíng)理念，著力打造“加寶”品牌形象。近年延伸開(kāi)發(fā)下游產(chǎn)品年產(chǎn)200萬(wàn)平米強(qiáng)化地板；上游產(chǎn)品年產(chǎn)1萬(wàn)立方米集成材；年產(chǎn)各類鋸材產(chǎn)品3萬(wàn)立方米以上。實(shí)現(xiàn)了雙向產(chǎn)業(yè)鏈延伸，綜合利用了木材資源，滿足了消費(fèi)者不同的市場(chǎng)需求。新的歷史征程中，“玉加寶”人將以“激情拼搏，志在超越”的企業(yè)精神和“反應(yīng)迅速、高效嚴(yán)謹(jǐn)”的工作作風(fēng)朝著更高的目標(biāo)，為打造我們明天美好生活而繼續(xù)努力！1. 中密度纖維板原材切片 木片篩分 木片水洗蒸煮軟化 熱磨（添加膠黏劑，防水劑） 纖維干燥 鋪裝板坯 板坯預(yù)壓 連續(xù)平壓 成型冷卻 齊邊鋸裁 砂光 檢驗(yàn) 包裝入庫(kù)中密度纖維板（MDF）分為三類：密度在0.8g/cm3以上的稱為硬質(zhì)纖維板（高密度纖維板）；密度在0.4 g/cm30.8 g/cm3的稱半硬質(zhì)纖維板（0.5 g/cm30.88 g/cm3稱中密度纖維板）；密度在0.4 g/cm3以下的稱軟質(zhì)纖維板(低密度纖維板)。厚度一般為230毫米。 MDF生產(chǎn)工藝較其它人造板復(fù)雜，如果生產(chǎn)工藝控制不好，工序之間銜接不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。其中最常見(jiàn)的是表面質(zhì)量，分層、開(kāi)裂及翹曲變形。當(dāng)然產(chǎn)生的原因很多，比如：成形時(shí)各部位密度不均勻，壓板上下表面溫度不合理，固化時(shí)間不合理，含水率過(guò)高、過(guò)低等等。目前，世界上生產(chǎn)MDF的生產(chǎn)設(shè)備基本上有三類，第一類型滾筒式壓機(jī)，第二類是多層壓機(jī)，第三類是連續(xù)平壓生產(chǎn)線，纖維鋪裝，有三種方式：一，汽流輔裝；二，機(jī)械輔裝；三，人工鋪裝。在現(xiàn)代干法生產(chǎn)中纖板普遍采用汽流輔裝方式。 在貯存中密度纖維板時(shí)，要注意倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)干燥的地方，使板材與周圍環(huán)境的濕度達(dá)到平衡。且注意中纖板的含水率應(yīng)控制在6.0-8.0%之間。含水率過(guò)高，在貼面加工時(shí)易導(dǎo)致分層鼓泡和翹曲變形，在壓貼三聚氰胺浸漬紙或薄木皮過(guò)程中最易出現(xiàn)這類現(xiàn)象。含水率太低，會(huì)在空氣中吸濕，使尺寸發(fā)生變化，引起變形。比如有些工廠，板子開(kāi)料后，沒(méi)有及時(shí)加工，結(jié)果一段時(shí)間后，計(jì)算好的板子變長(zhǎng)了。這就要求我們每個(gè)廠家對(duì)于所采購(gòu)的MDF要及時(shí)進(jìn)行加工（如飾面、封邊等）。2.強(qiáng)化地板貼面(1)原材料耐磨層：耐磨層是決定強(qiáng)化木地板壽命的關(guān)鍵。耐磨層通常為耐磨紙，優(yōu)質(zhì)耐磨紙具有高耐磨性能、高透明度及優(yōu)異的物理力學(xué)性能。耐磨紙的耐磨性能通常以每平方米的三氧化二鋁的克重來(lái)衡量，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，通常有38克/平方米、40克/平方米和45克/平方米等。裝飾膠膜紙：好的裝飾膠膜紙應(yīng)花紋清晰、無(wú)污染、顏色匹配、不褪色，并且浸膠量、揮發(fā)物含量、預(yù)固化度等方面均應(yīng)符合LY/T11432006標(biāo)準(zhǔn)要求。使用前要求保存在一定溫度、濕度、通風(fēng)環(huán)境下?；模簭?qiáng)化木地板的基材是產(chǎn)品的重要原材料，很大程度上決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。一般的基材選用高密度纖維板材，密度通常在0.801.00克/立方厘米之間，基材的厚度根據(jù)產(chǎn)品的不同而不同，大部分基材厚度在612mm左右，每片基材原料必須保持平整，厚度偏差在0.22mm以內(nèi)。基材必須具有很好的可加工性能、防潮性能、物理力學(xué)性能。優(yōu)質(zhì)的基材必須以應(yīng)用完善的設(shè)備、科學(xué)的工藝、嚴(yán)格的管理與質(zhì)量控制作為保證才能生產(chǎn)出來(lái)。(2)技術(shù)工藝貼面工藝：貼面工序是強(qiáng)化木地板制作過(guò)程中很重要的一道工序，貼面壓機(jī)要求加工精度高、工藝參數(shù)能夠嚴(yán)格控制，如：熱壓時(shí)間、熱壓溫度、熱壓壓力能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。否則會(huì)對(duì)后道工序以至于強(qiáng)化木地板的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。表面結(jié)構(gòu)的處理：強(qiáng)化木地板的表面結(jié)構(gòu)多種多樣，如浮雕、亮面、麻面等，此類產(chǎn)品的加工方法是通過(guò)壓板模具的不同而實(shí)現(xiàn)。通常來(lái)講，無(wú)論是麻面的還是浮雕的或者是亮面的產(chǎn)品都必須是裝飾功能服從使用功能。如：使用時(shí)應(yīng)具備防滑、易于打理、表面耐磨、耐污染等特點(diǎn)。大板分切: 分切工序是將養(yǎng)生好的壓貼大板經(jīng)過(guò)橫斷鋸橫向開(kāi)料，鋸成規(guī)定數(shù)量，再將裁開(kāi)的板材送料入多片鋸縱向開(kāi)料，剖分成規(guī)定片數(shù)。通過(guò)傳輸裝置運(yùn)輸至收板架，人工進(jìn)行堆垛。此工序的分切尺寸精度，直接影響著下道工序的加工精度。因此，分切后，需要定時(shí)用檢驗(yàn)塊對(duì)分切小板進(jìn)行檢驗(yàn)。保證分切尺寸要求。榫槽加工： 此項(xiàng)工序?yàn)閺?qiáng)化木地板生產(chǎn)過(guò)程的又一道重要工序，榫槽加工精度直接決定著產(chǎn)品安裝及使用效果，如高低差、拼裝離縫和結(jié)合強(qiáng)度；此外，此道工序也是容易產(chǎn)生毛邊、蹦邊的環(huán)節(jié)，要避免此類缺陷必須及時(shí)更換刀具。(3)標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品標(biāo)記：產(chǎn)品入庫(kù)前，應(yīng)在產(chǎn)品適當(dāng)部位標(biāo)記制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品類別、等級(jí)、規(guī)格等。產(chǎn)品標(biāo)簽要求：產(chǎn)品標(biāo)簽上應(yīng)有生產(chǎn)廠家名稱、地址、出廠日期、產(chǎn)品名稱、數(shù)量及防潮、防曬等標(biāo)記。成品的包裝要求：產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品類別、規(guī)格、等級(jí)分別包裝。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)提供詳盡的文安裝及使用說(shuō)明書。包裝要做到產(chǎn)品免受磕碰、劃傷和污損。成品貯存環(huán)境：產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中應(yīng)平整堆放，防止污損，不得受潮、雨淋和曝曬。貯存時(shí)應(yīng)按類別、規(guī)格、等級(jí)分別堆放，每堆應(yīng)該有相應(yīng)的標(biāo)記。（二）刨花板、板式家具昆明新飛林人造板有限公司是一家從事優(yōu)質(zhì)、特色刨花板、貼面板、板式家具生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的林業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新型企業(yè)。公司前身為云南省昆明木材廠，始建于1952年，原為部、省、市聯(lián)營(yíng)企業(yè)，2004年國(guó)有資產(chǎn)退出，改制成有限責(zé)任公司。公司占地170.92畝，總資產(chǎn)1.3億元，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員百余人。1、公司擁有年產(chǎn)5萬(wàn)m3的刨花板。公司生產(chǎn)的“飛林”牌刨花板具有較強(qiáng)的環(huán)保、防潮性能。經(jīng)檢測(cè)其防潮性能24小時(shí)吸水厚度膨脹率、濕循環(huán)性能測(cè)定的吸水厚度膨脹率和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度均達(dá)到歐洲EN312-5標(biāo)準(zhǔn)，游離甲醛釋放量低于4mg/100g，達(dá)到了國(guó)際E0級(jí)（超健康級(jí)）標(biāo)準(zhǔn)要求。2、公司擁有年產(chǎn)400萬(wàn)m2的浸漬膠膜紙飾面人造板。公司生產(chǎn)的“飛林”牌浸漬膠膜紙飾面人造板是經(jīng)高溫?zé)釅嘿N覆三聚氰胺浸漬膠膜紙制成，環(huán)保性能達(dá)到歐洲E0級(jí)（超健康級(jí)）水平。具有色彩亮麗、抗污、耐磨、耐老化、抗菌防霉等功能。3、公司擁有年產(chǎn)60萬(wàn)m2板式家具。公司以自產(chǎn)高品質(zhì)健康環(huán)保的“飛林”E0浸漬膠膜紙飾面人造板為材料，配以高檔次的五金配件，生產(chǎn)款式新穎、引領(lǐng)潮流、符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的民用、辦公家具。目前公司已形成了完備的家具工程項(xiàng)目承接、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝和售后等系統(tǒng)化業(yè)務(wù)模塊，成為省內(nèi)同行中有一定規(guī)模和競(jìng)爭(zhēng)力的家具制造商之一。(1)刨花板是利用木材采伐和加工剩余物為原料，削制刨花，經(jīng)過(guò)干燥，施膠和熱壓制成的一種人造板。結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螌咏Y(jié)構(gòu) 多層結(jié)構(gòu) 定向結(jié)構(gòu) 漸變結(jié)構(gòu)原材料種類: 小徑級(jí)原木：原材料基地提供的小徑級(jí)原木原料造材剩余物 :膠合板木芯 采伐剩余物 : 間伐剩余物，枝椏材 加工剩余物 : 板皮，端頭，碎單板，鋸屑刨花板生產(chǎn)工藝流程:原材料 削片 料倉(cāng) 刨片機(jī) 濕刨花料倉(cāng) 干燥 分選 打磨 干刨花料倉(cāng) 計(jì)量 施膠 鋪裝 預(yù)壓 橫截 輸送 熱壓成型 冷卻 鋸邊 檢修 入庫(kù)刨花形態(tài) 刨花的幾何形態(tài)（長(zhǎng)，寬，厚對(duì)其表面積）對(duì)刨花板的質(zhì)量有較大影響，其中其中影響最大的厚度。一般刨花越薄，板的強(qiáng)度越高，但過(guò)薄的刨花容易碎裂，很難保證刨花板的表面質(zhì)量和強(qiáng)度要求。 目前各種普通刨花板的刨花尺寸統(tǒng)計(jì)：刨花尺寸（mm)三層結(jié)構(gòu)板，表層高質(zhì)量單板，漸變結(jié)構(gòu)板三層結(jié)構(gòu)板，芯層低質(zhì)量的單層板擠壓法刨花板（精碎）擠壓法刨花板（粗碎） 長(zhǎng)度 10-15 20-40 5-15 8-15 寬度 2-3 3-10 1-3 2-8 厚度 0.15-0.3 0.3-0.8 0.5-1 1-3.2 初碎型機(jī)床A.削片機(jī)（盤式削片機(jī)和輥式削片機(jī)） B.刨片機(jī)（盤式刨片機(jī)和鼓式刨片機(jī)） 再碎型機(jī)床（鼓式刨片機(jī)和錘式再碎機(jī)） 研磨型機(jī)床刨花干燥 刨花含水率對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。MC過(guò)高，不但熱壓時(shí)能耗增加，延長(zhǎng)熱壓時(shí)間，降低熱壓機(jī)的效率，而且影響膠合劑的膠合能力，降低強(qiáng)度，刨花板容易分層鼓泡。刨花MC過(guò)低，刨花塑性減小，加壓困難，不易壓實(shí)，提高了刨花的孔隙率；刨花吸收膠液過(guò)多，刨花表面膠量減小，也會(huì)使刨花板強(qiáng)度下降。刨花干燥設(shè)備 削制刨花含水率一般在35%-60%之間，與施膠前所要求的含水率相差很遠(yuǎn)，所以要進(jìn)行干燥。 A 接觸加熱回轉(zhuǎn)式輥筒干燥機(jī) B 轉(zhuǎn)子式干燥機(jī) C 單通道干燥機(jī) D 三套筒干燥機(jī) E 噴氣式干燥機(jī) 刨花分選 刨花分選的目的 分離合格與不合格的刨花，去除尺寸過(guò)大的刨花，木片和碎屑； 分離粗細(xì)刨花，以實(shí)施表芯層刨花分開(kāi)施膠，滿足工藝要求。 分選方法 A 機(jī)械分選 工作原理：將刨花置于水平或垂直運(yùn)動(dòng)的篩網(wǎng)內(nèi)振動(dòng)或擺動(dòng)，根據(jù)刨花的重力和慣性，使平面尺寸（長(zhǎng)和寬）小于篩網(wǎng)孔的刨花通過(guò)篩選，大的則留下。 B 氣流分選 工作原理：將刨花置于氣流中，通過(guò)氣流的運(yùn)動(dòng)，借助刨花的質(zhì)量與表面積的比例，將刨花分成不同等級(jí)（根據(jù)刨花厚度分選）。在原材樹(shù)種，刨花長(zhǎng)度和寬度確定的情況下，刨花的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)主要取決于厚度。 C 機(jī)械氣流分選 通過(guò)氣流分選選出表層刨花，較粗的刨花落入圓筒篩進(jìn)行機(jī)械分選，選擇合格的刨花和過(guò)大刨花（我國(guó)少用）。 刨花拌膠 對(duì)膠黏劑的要求 對(duì)UF膠的型能要求：固含量：60-65%，粘度：200-400cp，(25）PH值：7-8， 施膠量: 不同膠種：UF膠 8-12% PF膠 5-8% 不同樹(shù)種：以闊葉樹(shù)為原材料的施膠比以針葉樹(shù)的高10%左右。 不同刨花形狀和尺寸：刨花的施膠與表面積之間存在一種類似線性的關(guān)系。薄刨花，細(xì)胞花用膠量大。 刨花表面質(zhì)量：表面粗糙的刨花施膠量大。 現(xiàn)在刨花板密度在600-700KG/M3 的刨花施膠量一般為： 單層： 8-12% 三層： 芯層 5-6% 表層 9-12% 漸變結(jié)構(gòu)： 8-12% 刨花的成型 工藝要求 A.鋪裝均勻穩(wěn)定：表面上的密度和厚度偏差盡可能小，控制方法：用同位數(shù)密度計(jì)測(cè)量板坯各點(diǎn)處的密度和測(cè)量刨花的下落量。 B.板坯結(jié)構(gòu)對(duì)稱：以板厚中心為對(duì)稱平面，兩側(cè)的樹(shù)種，刨花形態(tài)，含水率，施膠量等對(duì)稱 C. 板坯結(jié)構(gòu)合理 一般芯層站1/2-3/4 ，表層站1/8-1/4。隨著板的厚度增加，表層含量減小。 刨花板厚度（mm) 表層刨花比例（%） 芯層刨花比例（%） 8 50 50 10 45 55 13 40 60 16 36 64 19 33 67D.板坯應(yīng)具有足夠的初強(qiáng)度,以避免板坯在運(yùn)輸和進(jìn)入壓機(jī)前氣流造成破壞成型方法 按鋪裝線成型原理分為：機(jī)械成型，氣流成型，機(jī)械氣流成型以及定向成型。 刨花成型設(shè)備 機(jī)械浦裝機(jī) 氣流鋪裝機(jī) 刨花板坯預(yù)壓 預(yù)壓方式：周期式平壓，連續(xù)式預(yù)壓 預(yù)壓工藝：壓縮量度1/2-1/3，壓力1.5-1.6Mpa，預(yù)壓時(shí)間10-30s，回彈率15-25% 預(yù)壓機(jī)(輥式預(yù)壓 ,履帶式預(yù)壓) 連續(xù)式預(yù)壓機(jī)是板坯在連續(xù)式預(yù)壓機(jī)中，板坯在被壓縮狀態(tài)下移動(dòng)，板坯是直接在鋪裝帶上鋪裝和預(yù)壓。熱壓 熱壓是制造刨花板的重要工序，正確選擇熱壓規(guī)程，熱壓方法和設(shè)備才能生產(chǎn)出理想的板子 刨花板的熱壓工藝條件: A. 刨花板的含水率按生產(chǎn)工藝分別為： 周期式：?jiǎn)螌影?9-14% 三層板的中層9-12% 三層板的外層12-16% 連續(xù)式壓機(jī)，履帶式壓機(jī)9-11% 擠壓法壓機(jī) 10-15% B.不同比重的刨花板熱壓是的單位壓力如下： 比重0.4以下的：0.2-0.7Mpa 0.4-0.85的: 0.7-2.5 0.85以上: 2.5-7 C. 熱壓溫度 脲醛膠刨花板：110-140 酚醛膠 ： 140-155 D.熱壓時(shí)間 樹(shù)脂膠：0.7-1.0 min/nmm 板厚 蛋白膠：1.4-2.0 熱壓設(shè)備 周期式（多層熱壓機(jī)，單層熱壓機(jī)） 連續(xù)式（輥式連續(xù)熱壓機(jī)，鋼帶平板連續(xù)熱壓機(jī)） 刨花板后期處理 熱處理: 為提高刨花板的耐水性，（噴石蠟，熱空氣循環(huán)處理） 等濕處理: 平衡含水率。（存放5-8天使板子平均含水率在8-10%）裁邊，砂光(2)板式家具的制備工藝板式家具生產(chǎn)工藝構(gòu)成要素及主要流程：板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備，經(jīng)過(guò)木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫(kù)等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。提到板式家具生產(chǎn)工藝在很多人看來(lái)十分簡(jiǎn)單，三步一體的開(kāi)料、封邊、打孔，所用的設(shè)備也無(wú)外乎開(kāi)料鋸、封邊機(jī)、排鉆。結(jié)構(gòu)要點(diǎn)無(wú)非是32系列拆裝連接件等，其實(shí)實(shí)際上的板式家具生產(chǎn)工藝要遠(yuǎn)比這些復(fù)雜得多，同樣是一塊板件，有些只要一兩道工序就可以完成，而有些則十?dāng)?shù)道甚至數(shù)十道工序才能夠完成。如抽屜底板，只要開(kāi)料就可以，而如一塊較復(fù)雜的地柜面板其結(jié)構(gòu)是蜂窩空心，面木皮，邊實(shí)木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說(shuō)板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān)，涉及的要素越多就越復(fù)雜。板式生產(chǎn)工藝的主要構(gòu)成要素：原材料、工藝文件、機(jī)器設(shè)備、操作工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和生產(chǎn)管理等。板式家具的主要生產(chǎn)工藝流程：板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實(shí)色板式家具、三聚氰胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。上述幾種類別板式家具工藝流程為基礎(chǔ)流程，還有一些特殊的，如彎板貼厚等。實(shí)際操作過(guò)程中，因?yàn)槭艹杀镜纫蛩氐挠绊懀ǔ?huì)你中有我，我中有你，值得一提的是目前隨著蜂窩蕊的廣泛應(yīng)用，板式家具的加工工藝會(huì)更加復(fù)雜。主要工藝流程配料鋸料刨料劃線裁板（裁邊）封邊打眼開(kāi)榫開(kāi)槽起線砂光組裝安裝合格檢查入庫(kù)出廠。（三）實(shí)木制品的制備工藝過(guò)程昆明森工集團(tuán)有限公司始建于1954年，企業(yè)建立五十多年來(lái)，經(jīng)過(guò)幾代員工的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司現(xiàn)已發(fā)展成為云南省和昆明市從事實(shí)木門窗、實(shí)木地板、實(shí)木家具、裝飾板生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和建筑裝修裝飾的老字號(hào)企業(yè)。并擁有從德國(guó)、意大利、臺(tái)灣引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備以及成套的木材干燥設(shè)備。公司生產(chǎn)的實(shí)木門、實(shí)木地板等系列產(chǎn)品不僅行銷省內(nèi)外，而且于多年前還打入了韓國(guó)、日本和歐美等國(guó)市場(chǎng)，真正成為老字號(hào)出口企業(yè)。為了適應(yīng)日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展的要求，公司及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，建立了“分銷、分供、統(tǒng)銷、統(tǒng)供和訂單化專業(yè)生產(chǎn)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式。公司始終堅(jiān)持走科技含量高，經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗低，環(huán)境污染少，人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路，重點(diǎn)發(fā)展木材的綜合利用和深加工，以指接材、集成材等產(chǎn)品及其二次、三次加工產(chǎn)品和人造板二次、三次加工產(chǎn)品為主，不斷發(fā)展高中檔木門窗、木地板、木家具、裝飾板等。集成材工藝流程原木斷截 原木鋸剖 板材干燥 板材縱剖 板條截?cái)?選 料 刨 光選 料 開(kāi) 齒 端面涂膠 接 長(zhǎng)四面刨光 側(cè)面涂膠拼寬冷 壓壓 刨 驗(yàn)平、修補(bǔ)、質(zhì)檢砂光 成品 打包入庫(kù)1.備料板材干燥，將木材的含水率控制在8%10%，沒(méi)有干燥過(guò)的木材一般含水率在50%以上，干燥過(guò)后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。平衡，把干燥過(guò)的木頭自然放置幾天，讓木材恢復(fù)平衡。粗刨，給毛料板材定厚。風(fēng)剪，毛料板材修整長(zhǎng)度。下料按所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)20mm。修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時(shí)要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(1015克)、拼板膠（100克）的比每次調(diào)膠500克左右。拼板，使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝，拼板注意高低差、長(zhǎng)短差、色差、節(jié)疤。陳化，布膠完成的木材放置2小時(shí)左右，讓膠水凝固。砂刨，刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無(wú)多余膠水。鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。四面刨成型，根據(jù)需要的形狀刨出木材。養(yǎng)生，將木材自然放置24小時(shí)左右。2.木工寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。精切，給毛料定長(zhǎng)，加工過(guò)程中做到無(wú)崩茬、發(fā)黑，長(zhǎng)與寬加工誤差不超過(guò)0.2mm，1米以下對(duì)角線0.5mm，1米以上板片對(duì)角線應(yīng)1mm。成型，根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，加工的部件表面應(yīng)光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無(wú)松動(dòng)，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，加工過(guò)程中禁止順刀進(jìn)料，部件尺寸誤差不超過(guò)0.2mm。鉆孔，按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過(guò)程中做到無(wú)崩口、無(wú)刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過(guò)0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無(wú)砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補(bǔ)土后砂光。小組立，組立不用在拆開(kāi)的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無(wú)誤，部件無(wú)崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒(méi)有誤差的情況下開(kāi)始量裝。組立過(guò)程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應(yīng)無(wú)冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴(yán)密，膠水擦拭要干凈。大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。成品檢砂，成品進(jìn)行砂光，要做到平整、無(wú)砂痕、邊角一致。平衡，將部件自然放置一段時(shí)間。涂裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時(shí)檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補(bǔ)不良、砂光不良、開(kāi)裂、變形等。吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。3.涂裝擦色，擦色劑由專業(yè)技術(shù)員調(diào)配后，需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度（以色板為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒(méi)擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過(guò)底色進(jìn)行調(diào)整。頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個(gè)十字。干燥，噴涂完后待干68小時(shí)。清砂，先填補(bǔ)所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。二度底漆，噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個(gè)十字。干燥，噴涂完后待干68小時(shí)。清砂，先將有缺陷的地方填補(bǔ)到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點(diǎn)。三度底漆，噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個(gè)十字。干燥，噴涂完后待干68小時(shí)。清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點(diǎn)存在。修色，修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品，產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術(shù)人員調(diào)配好顏色，再比照色板先修一個(gè)產(chǎn)前樣，由現(xiàn)場(chǎng)主管確定顏色后方可作業(yè)。油砂，修色后的產(chǎn)品須待干46小時(shí)，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過(guò)程中要注意，防止打漏，色漆打花等現(xiàn)象。面漆，面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品，產(chǎn)品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為1112秒，厚度為一個(gè)十字。干燥，待干4小時(shí)。4.包裝檢驗(yàn)，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺(jué)油漆的質(zhì)感、手感是否良好。點(diǎn)色，對(duì)工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。（四）木質(zhì)原料、人造板在家具及建材中的使用狀況1.木質(zhì)原料在家具制造中的使用從古至今，中國(guó)的傳統(tǒng)家具的用料幾乎都是木料。中國(guó)古代傳統(tǒng)家具之所以始終以木材為主要用材，除了木材可以制成木質(zhì)堅(jiān)實(shí)，牢固的家具實(shí)體以外，一個(gè)重要的原因是它與中國(guó)古代建筑在文化淵源上有著密切的關(guān)系。人們運(yùn)用建筑的木材加工制造家具，既經(jīng)濟(jì)合理，又順當(dāng)方便，同時(shí)兩者在造物的民族觀念和傳統(tǒng)意匠方面也始終互相融洽。木材是最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的家具材料，像木，心材明顯黃褐至紅褐，生長(zhǎng)年輪明顯略成波狀，質(zhì)重且硬，花紋顯著，心材耐腐，密度高是優(yōu)良的家具用材。像木家具比較厚重，具有紅木家具端莊沉穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。胡桃木邊材窄、淺褐色，心材從明顯的巧克力色大紫紅至黑色；木材紋理直或交錯(cuò)，結(jié)構(gòu)均勻；木材硬度和重量適中。正因?yàn)椴挠捕群椭亓窟m中，精美深浮雕更易于加工。明清家具是我國(guó)家具史上最輝煌的時(shí)期。明代家具中所用材料多為紫檀、黃花梨、紅木、烏木、鐵力木和楠木等，這些木材色澤富麗高貴，紋理優(yōu)雅、材性穩(wěn)定，可精雕細(xì)刻，進(jìn)行嚴(yán)密牢固的結(jié)合。清代家具的用材由于黃花梨儲(chǔ)量的減少，而明代留存的紫檀木正好符合當(dāng)時(shí)人們的口味，于是，紫檀木成為首選的家具材料，另外還有紅木、楠木、鐵力木、影木等優(yōu)質(zhì)硬木，這類材料做的家具叫硬木家具。與此同時(shí)，在民間使用榆木、櫸木、杉木、樟木、楸木、柏木等木材制作的家具為“紫木家具”。2. 木質(zhì)原料、人造板在建材中的使用狀況木質(zhì)建材是家庭裝修中經(jīng)常使用的材料。不同的木質(zhì)建材，在建筑裝潢中起到不同的作用。現(xiàn)在市場(chǎng)上常見(jiàn)到的木質(zhì)裝飾材料主要是各種木質(zhì)人造板、人造飾面板、拼裝和木線條木地板等。木質(zhì)建材分類實(shí)木板：顧名思義，實(shí)木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅(jiān)固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。但由于此類板材造價(jià)高，而且施工工藝要求高，在裝修中使用反而并不多。實(shí)木板一般按照板材實(shí)質(zhì)名稱分類，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。實(shí)木地板實(shí)木地板是近幾年裝修中最常見(jiàn)的一種地面裝飾材料。它是中國(guó)家庭生活素質(zhì)提高的一個(gè)非常顯著的象征。實(shí)木地板擁有實(shí)木板的優(yōu)點(diǎn)，但由于它由工廠的工業(yè)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，規(guī)格統(tǒng)一，所以施工容易，甚至比其他的板材施工都要快速，但其缺點(diǎn)是對(duì)工藝要求比較高。如果施工者的水平不夠，往往造成一系列的問(wèn)題，例如起拱、變形等等。實(shí)木地板名稱由木材名稱與接邊處理名稱組成。接邊處理主要分為平口(無(wú)企口)、企口、雙企口三種。平口地板屬于淘汰產(chǎn)品。而雙企口地板由于技術(shù)不成熟尚不能成氣候。目前多數(shù)鋪設(shè)的地板屬于單企口地板，一般所說(shuō)的企口地板也是指單企口地板。實(shí)木地板依漆面的處理，也可分為漆板和素板兩種。漆板是指在出廠前已經(jīng)上好面漆的，而素板則指尚未上漆的。漆板施工工期短、但表面平整度不如素板，會(huì)有稍微的不平。素板施工工期慢，一般要比漆板長(zhǎng)多一倍至二倍時(shí)間，但表面平整。復(fù)合地板復(fù)合木地板，也叫強(qiáng)化木地板，由于一些企業(yè)出于一些不同的目的，往往會(huì)自己命名一些名字，例如超強(qiáng)木地板、鉆石型木地板等等，不管其名稱多么的復(fù)雜、多么的不同，這些板材都屬于復(fù)合地板。 正如我們管直升機(jī)叫直升機(jī)而不是直升飛機(jī)，這些板材并不使用木，所以用復(fù)合木地板一詞是不合理的，合適的名字是復(fù)合地板。國(guó)家對(duì)于此類地板的標(biāo)準(zhǔn)名稱是：浸漬紙層壓木地板。復(fù)合地板一般都是由四層材料復(fù)合組成：底層、基材層、裝飾層和耐磨層組成。夾板，也稱膠合板、行內(nèi)俗稱細(xì)芯板。由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成。是木夾板前手工制作家具最為常用的材料。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格（1厘即為1mm）。裝飾面板，俗稱面板。是將實(shí)木板