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1、 概述1.1 項(xiàng)目概況河坡發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程2x50MW機(jī)組分別于1991年12月和1992年10月投產(chǎn)發(fā)電,二期工程2x100MW機(jī)組分別于2000年7月和2000年12月投產(chǎn)發(fā)電。1號(hào)、2號(hào)為2x50MW機(jī)組鍋爐,采用WGZ220/9.8-14型220t/h固態(tài)排渣煤粉鍋爐,3號(hào)、4號(hào)為2x100MW機(jī)組鍋爐,鍋爐由武漢鍋爐廠生產(chǎn),型號(hào)為WGZ410/9.8-7,生產(chǎn)日期為1994年8月,為單鍋筒、自然循環(huán)、固體排渣、懸浮燃燒的煤粉爐。四臺(tái)鍋爐合用一個(gè)煙囪。本項(xiàng)目是老廠技術(shù)改造。1.2 脫硝工程建設(shè)的必要性我國(guó)是世界上主要的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),也是以煤炭為主要一次能源的國(guó)家。據(jù)統(tǒng)計(jì),2002年,原煤在我國(guó)一次能源構(gòu)成中所占比例為70.7%,而用于發(fā)電的煤炭約占煤炭消費(fèi)量的49.1%。NOx的排放是酸雨的形成和對(duì)大氣中臭氧層破壞的 要原 一,據(jù)有 1990年我國(guó)的NOx排放量約為910 , 2000年和2010年,我國(guó)的NOx排放量 分別 1561 和2194 , 中 70% 自于煤炭的 燃燒,以燃煤為主的電 生產(chǎn)是NOx排放的主要 源。 于我國(guó)的能源消 量 的發(fā) ,NOx排放量也 , NOx的排放量,NOx 對(duì)我國(guó)大氣環(huán)造成currency1 的“。以燃煤為主的電 生產(chǎn)所造成的環(huán)“是我國(guó)電 工發(fā) 的一個(gè)約 ,煤炭燃燒產(chǎn)生的煙氣中有煙fi、fl氧 SOx、氧 NOx和CO2 “, 造成currency1 的環(huán),是我國(guó) ” 發(fā) 的 要。我國(guó) 和生 的日, 對(duì)環(huán) 大的 。改 放 ,我國(guó)在燃煤電煙fi排放的, 年的發(fā) , fi設(shè) 和技術(shù) 國(guó) ,煙fi排放 有 。在燃煤電SOx排放的,我國(guó)采用 技術(shù)和設(shè) 建 一 煙氣脫fl工程, 大SOx排放的 ,SOx排放的 本 ,SOx排放 量 。,NOx的 是粉fi和SOx 燃煤電環(huán)的。在燃煤電NOx排放的,目 我國(guó) 有 脫硝的 技術(shù),也 有建 我 的脫硝工程。 和 國(guó) 成的煙氣脫硝技術(shù) 合我國(guó)國(guó) 的煙氣脫硝工 設(shè) 是一項(xiàng) 分 迫的工作。2004年國(guó)家新的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,對(duì)火電廠NOx排放標(biāo)準(zhǔn)要求有大幅 的。 ,河坡發(fā)電有限責(zé)任公司脫硝工程實(shí)施與國(guó)家環(huán)政策的向是完全一致的。本工程4個(gè)機(jī)組脫硝工程實(shí)施 ,電廠NOx排 量 明顯 ,具有顯著的環(huán) ,有利于河坡發(fā)電有限責(zé)任公司以環(huán)型電廠的貌樹 自己的企形象。1.3 脫硝工程建設(shè)的”行性1.3.1技術(shù)及合作式本工程4個(gè)機(jī)組擬 國(guó) 合作 行煙氣脫硝工程。具體合作式為 4個(gè)機(jī)組煙氣脫硝系統(tǒng)由 國(guó)脫硝環(huán)公司負(fù)責(zé)系統(tǒng) 體設(shè)計(jì), 余由國(guó)內(nèi)公司負(fù)責(zé)系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、施工和調(diào)試服務(wù);鍵設(shè) 催 劑、噴氨格柵、煙氣分析儀、系統(tǒng) 口, 它配套設(shè) 和裝置材料國(guó)內(nèi)供。1.3.2工程實(shí)施背景河坡發(fā)電有限責(zé)任公司燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硝工程實(shí)施存在以下有利條件 國(guó)家各級(jí)政府 視國(guó)民 的” 發(fā) 和環(huán)護(hù)的 系、大環(huán)護(hù)和工作的 ,煙氣脫硝工程具 良好的政策支條件;燃煤電廠所造成的大氣“工作 發(fā)電公司 視,這是實(shí)施煙氣脫硝工程的有利內(nèi) 條件;國(guó)內(nèi)發(fā)電企、環(huán)公司積極學(xué)習(xí)、 、 煙氣脫硝 技術(shù),形成實(shí)施煙氣脫硝工程的 條件。1.4范圍及深 本”行性范圍、內(nèi)容和深 參考火 發(fā)電廠”行性內(nèi)容深 規(guī)定DLGJ118-1997及參照火 發(fā)電廠”報(bào)告內(nèi)容深 規(guī)定煙氣脫fl 分暫行規(guī)定DLGJ138-1997的規(guī)定執(zhí)行?!毙行灾饕匆?guī)定的深 要求工程實(shí)施的必要性、脫硝劑的供應(yīng)和運(yùn)輸、工程背景條件、環(huán)護(hù)以及廠址的地形地貌、地震、地質(zhì)和文氣象 主要工程建設(shè)條件,脫硝工 系統(tǒng)的設(shè)想, 行投資 與投資 分析。主要設(shè)計(jì)范圍及內(nèi)容 1選擇 用的煙氣脫硝工 系統(tǒng)。2配套脫硝的 源及供應(yīng)工 系統(tǒng),按4臺(tái)機(jī)組脫硝系統(tǒng)消 氨量設(shè)計(jì)氨。3煙氣脫硝系統(tǒng)實(shí)施 的環(huán)影響評(píng) 。4機(jī)組 煙道系統(tǒng)和 風(fēng)機(jī)的調(diào)整。5機(jī)組鍋爐本體的煙道、鋼結(jié)構(gòu)和省煤器的調(diào)整 分內(nèi)容由武漢鍋爐廠協(xié)助完成。1.5主要設(shè)計(jì)原則1 行 種煙氣脫硝案論證,選擇 合的煙氣脫硝工 案;煙氣脫硝 能影響機(jī)組 運(yùn)行,一 影響應(yīng)有證 施。2煙氣脫硝工程 ”能按 有設(shè) 況及 地條件 行 置,求工 程和設(shè)施 置合、 作 全、 ,對(duì)原機(jī)組設(shè)施的影響 。3對(duì)脫硝 產(chǎn)的 應(yīng) 合環(huán)護(hù)的 要求, 量 脫硝 產(chǎn)的二次“,脫硝工 應(yīng) ”能 對(duì)環(huán)的影響。4脫硝系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)。5采用煙氣在 自 ,對(duì)煙氣脫硝 的NOx量 行 ,對(duì)NOx排放量 行 積,對(duì)脫硝系統(tǒng)氨 量 行在 。6脫硝工程應(yīng) 量約能源和源, 脫硝系統(tǒng)的投資和運(yùn)行費(fèi)用。7脫硝系統(tǒng)運(yùn)行按5500計(jì),脫硝系統(tǒng)”利用95%以上。8脫硝系統(tǒng)脫硝 80%,應(yīng)器currency1口NOx量1號(hào)、2號(hào)機(jī)組按937mg/N m3;3號(hào)、4號(hào)機(jī)組按1054mg/N m3考設(shè)計(jì)。9地震“ 建構(gòu)按7 設(shè)。2、工程概況2.1 廠址概述fifl于 省中 ,與河省 界,、 與、原、”中 個(gè)地fi,地fl置于 37373831, 1125511403 ,全fi積4578公,全fi下四 定、 、 發(fā)。本項(xiàng)目建設(shè)地 為 河坡發(fā)電有限責(zé)任公司內(nèi),河坡發(fā)電有限責(zé)任公司fl于fi, 河與河 的一 地, fi中 3-4 km。廠 636 。廠 環(huán)行 ,fi大 和河, , 為 和 河, 于 河及 支 河合 的 口,地對(duì) 的河 地。2.2 鍋爐主機(jī)2.2.1 本工程50MW機(jī)組用WGZ220/9.8-14型鍋爐,系燃用 煙煤的固態(tài)排渣鍋爐, 燃用 煙煤的本型鍋爐與5 的 機(jī)組成單機(jī)組。形式 鍋爐為單鍋筒自然循環(huán) 煤粉鍋爐,鍋爐整體 ”型置,爐四 由 式組成,爐口 置有式 器,在煙道內(nèi), 次 置 器, 器。 置有省煤器及 式空氣預(yù)器。鍋爐采用集中下 , 采用級(jí)噴調(diào)式,固態(tài)排渣,四 置切圓燃燒,配有鋼球磨中 儲(chǔ)倉(cāng)式風(fēng)送粉系統(tǒng)。鍋爐采用露天 置,獨(dú) 抗震鋼構(gòu)架,爐,煙道, 上級(jí)上省煤器以上煙道全 負(fù)荷 吊桿掛在頂板上,空氣預(yù)器及下級(jí)省煤器負(fù)荷作用于 構(gòu)架上。鍋爐的主要技術(shù)參下表250MW主要設(shè) 設(shè)計(jì)參 表2-1設(shè) 名稱 參名稱 單 fl 據(jù)鍋 爐 型 式 WGZ220/9.814 大 蒸發(fā)量 t/h 220器口蒸 MPa 9.8器口蒸 540空預(yù)器口煙氣量 Nm3/h 220000單爐排煙 140 風(fēng) 20fi器 型 式 單室 電 fi器fi % 98造廠家 河宣 電 fi廠風(fēng)機(jī) 型 號(hào) 73020311/2 量 臺(tái)/爐 2 m3/S 63.89風(fēng) Pa 24892.2.2本工程100MW機(jī)組用WGZ410/9.8-7型鍋爐,燃用 地窯煤 煙煤形式 采用自然循環(huán)、單鍋筒、懸浮燃燒、固態(tài)排渣、 ”型 置、雙排柱全鋼構(gòu)架、懸吊結(jié)構(gòu)、 式空氣預(yù)器、 式。鍋爐主要技術(shù)特性 2100MW主要設(shè) 設(shè)計(jì)參 表2-2設(shè) 名稱 參名稱 單 fl 據(jù)鍋 爐 型 號(hào) WGZ410/9.87大 蒸發(fā)量 t/h 410器口蒸 MPa 9.8器口蒸 540空預(yù)器口煙氣量 Nm3/h 488500單爐排煙 140 風(fēng) 20fi器 型 式 雙室四電 fi器fi % 99造廠家 浙江電 fi器 廠風(fēng)機(jī) 型 號(hào) 730128 量 臺(tái)/爐 2 m3/S 108.33風(fēng) Pa 3529煙 囪 m 180口內(nèi)徑 m 52.3 燃料 源河坡發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)煤種和校核煤種 為 煙煤。設(shè)計(jì)煤種和校核煤質(zhì)分析結(jié)果下表 煤質(zhì)資料 表2-3項(xiàng)目 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種1全份 Mt 4.0% 5.0%空氣干燥份 Mad 1.02% 1.06% fl發(fā)量Qnel.ar 5502大卡/ 克 5680大卡/ 克灰分 Aar 26.88% 24.17%揮發(fā)分 Vdaf 7.88% 8.26%全fl St.ar 1.54% 1.36%碳Cy 65.35% 59.9%氫Hy 1.96% 1.99%氧Oy 4.19% 2.14%Ny 1.02% 0.91%二氧 硅SiO 50.17 50.20氧 二鋁Al2O3% 36.50 36.24氧 二 Fe2O3% 5.76 5.80氧 鈣CaO% 1.69 1.80氧 鎂MgO% 0.49 0.41氧 鈉Na2O% 0.45 0.45氧 鉀K2O% 1.17 0.96氧 flSO3% 0.36 0.35二氧 鈦TiO2% 1.00 1.20五氧 二磷P2O5% 0.86 0.882.4 工程氣象文氣象 1 氣 年 氣 10.9 歷年極端 氣 40.2 歷年極端 氣 -19.1 2 濕 年 對(duì)濕 54 %3氣 年 氣 93366-102277 Pa4風(fēng)速年 風(fēng)速 2.0 m/s年 大風(fēng)速 28 m/s5 雨量年 雨量 537-557.1 mm6歷年 大積雪厚 23 cm7歷年 大凍土深 68 cm2.5 工程地質(zhì)地整, 約640.5m。填土層Q4 填土為主,局 為雜填土,巖性很雜,厚 0.3-1.3m, 厚為2.6m,褐色為主,以粘性土為主,局 為砂土,厚 1m左右。粉土、粉質(zhì)粘土層Q4分個(gè)亞層 第一亞層以粉土為主,第二亞層以粉質(zhì)粘土為主, 巖性本一致,頒 互層 ,褐色、褐黃,濕很濕,局 受地表粉煤灰中滲漏影響本飽和 態(tài),”塑、中 縮性,局 夾砂 及砂土透鏡體,土質(zhì) ,鈣質(zhì)菌絲,厚 一般3-7m,R=180kPa。粗礫砂層Q4卵 及圓礫,夾粉細(xì)砂、中砂及粘性土透鏡體、級(jí)配良好、卵 成份 為礫巖、淺褐色、灰褐色、稍濕很濕、稍密中密 態(tài),厚 4-7m,R=160kPa粉細(xì)砂R=230kPa。粉質(zhì)粘土層Q4褐色、褐、淺黃色、夾粉土、砂土、卵 透鏡體。量有機(jī)質(zhì)和鈣質(zhì)菌絲、質(zhì)地較 一,稍濕 很濕、”塑,中 縮性。厚 差異較大,在29.7m ,一般厚 4-9m,R=200kPa。砂卵 層Q4 層土分為砂土、卵 個(gè)亞層,以卵 層為主,砂土 分 在 層頂 , 中密 密實(shí) 態(tài),卵 層中填充 為砂土、局 為粘性土填充、級(jí)配較好。R=250kPa砂土,R=400kPa卵 。巖Q3,上 為泥質(zhì)灰?guī)r,下 為 灰?guī)r。淺灰色,風(fēng) 中 風(fēng) ,R500kPa。主廠 地段未見有濕陷性黃土,地質(zhì)鉆孔中30m未見有地下。廠址域 良地質(zhì)構(gòu)造存在。根據(jù)中國(guó)地震 參劃圖1/400 廠抗震設(shè)“ 為七 。2.6電廠用源河坡發(fā)電有限責(zé)任公司用 自娘子 供工程,供 貓腦廠供 廠內(nèi),”滿足本工程用要求?!惫┟撓豕こ?用的質(zhì)分析結(jié)果下 質(zhì)分析結(jié)果表 表2-4項(xiàng) 目 工 項(xiàng) 目 工K+ Na+ 2.60 mmol/l HCO3- 5.45 mmol/lCa2+ 21.89 mmol/l SO42- 23.94 mmol/lMg2+ 9.89 OH- 0.53 mmol/lNH4+ 0.004 mmol/l Cl 5.22 mmol/l30.51 mmol/l PH 8.52碳酸 5.45 mmol/l NO2 1.92 mmol/l碳酸 25.06 mmol/l 學(xué) 氧量 3.05 mg/l 5.45 mmol/l 性固體 2461.48 mg/l0.53 mmol/l 懸浮性固體 77.68 mg/l性硅 20.19 mg/l 全固形 2539.15 mg/l電 2925 us/l 色透明項(xiàng) 目 工 項(xiàng) 目 工252.7 運(yùn)輸運(yùn)輸 電廠所有 currency1廠的運(yùn)輸 為公 運(yùn)輸。目 河坡發(fā)電有限責(zé)任公司 有 條干 公 ,大 、 2.8建 況廠 置分為主廠 、輸煤、 電、 、生產(chǎn) 建 。主廠 主廠 、鍋爐、電氣主 、電 fi器、煙囪和煙道 2.9 電廠 排放及 況1本工程工 考集中與分 結(jié)合 式,按 性 、 性 分 ,選擇 案。2本工程 的中應(yīng) 于GB/T18920-2002fi 生利用,fi雜用質(zhì)3本工程 排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng) 合GB8978-1996合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。全廠的工 全 合利用,電廠排放的是循環(huán)排和 標(biāo) 的生 。 河坡發(fā)電有限責(zé)任公司 的排放主要 自 室、循環(huán) 排、 ,各 源排放特及 施見全廠 排放一表。全廠 排放一表 表2-5名稱 組成及特性據(jù)(mg/L) 施 排放向?qū)W 排 酸、 、Ca2+、Mg2+中和 fi 廠循環(huán) 排、SS 用于煤 、fi fi 廠輸煤系統(tǒng)currency1 SS、 “ 循環(huán) 用生 COD、BOD5、氨、SS、 一級(jí)“ fi 廠currency1渣 SS 脫倉(cāng) 縮機(jī)循環(huán) 用廠 排 COD、BOD5、氨、SS、 河 名稱 組成及特性據(jù)(mg/L) 施 排放向根據(jù) 期河坡電廠的工“源 標(biāo)排放 和“源年的 統(tǒng)計(jì)據(jù)表明, 廠 排口的8項(xiàng) PH、SS、CODCr、 、fl 、BOD5、fi 、fl “ 標(biāo),以 合排放標(biāo)準(zhǔn)GB897896表2中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)評(píng),CODCr 標(biāo)為83.3% , 余的 標(biāo) 為100%。3 建設(shè)條件3.1 催 劑、 原劑的供應(yīng)條件催 劑是煙氣脫硝工程采用SCR技術(shù)的 鍵設(shè) ,本工程脫硝催 劑采用 口,成 技術(shù)的催 劑。催 劑 型和成份在下一段設(shè) 標(biāo) 程中 定。脫硝 原劑有 種 氨、氨以及SCR脫硝系統(tǒng) 原劑 型比較 表3-1原劑 型 氨 1、應(yīng)劑成本 2、蒸發(fā)成本 1、氨設(shè)計(jì)、運(yùn)行考全3、投資較4、儲(chǔ)存體積 氨 1、較 全 1、23的應(yīng)劑成本2、大約10的蒸發(fā)能量3、較的儲(chǔ)存設(shè) 成本4、投資較大 1、 有” 1、對(duì) 氨應(yīng)劑成本352、的蒸發(fā)能量3、的儲(chǔ)存設(shè) 成本4、投資較大上所述,本”采用氨作為 原劑。 fi 調(diào),氨 源較 ,fi 上 源供應(yīng) ,完全”以滿足本工程的要。原劑采用 運(yùn)輸,廠家送 電廠的式。3.1.1 催 劑 催 劑的型式分為板式和式種。在全世界范圍內(nèi),目 生產(chǎn)板式催 劑廠家有日 和 子公司,式催 劑的廠家約有7-8家。對(duì)于催 劑的種形式,各有 一般為在燃煤電廠脫硝裝置 置在省煤器和空預(yù)器 ,采用板式催 劑和大孔徑的式催 劑”以的,對(duì)于燃?xì)怆姀S和脫硝裝置 置在 fi 的 ,采用式催 劑。國(guó) 應(yīng)用 況 , 板式和式的廠量本 , ,目 世界范圍內(nèi)的 用況 ,種形式的催 劑量也本。板式與式催 劑比較 表3-2項(xiàng)目 板式 式 大性 催 劑組成 Ti02有 鋼 架 材全是Ti02催 劑體積 條件下大 格 ”性 火 火應(yīng)器體積 大本工程脫硝催 劑采用 口、成 技術(shù)的催 劑。3.2 脫硝 產(chǎn)的 及 合利用條件脫硝 程是利用氨 氧 原,應(yīng)產(chǎn)為 的和氣,脫硝 程 產(chǎn)生 的 產(chǎn)。”能造成二次“的質(zhì)有 的氨和 期的 催 劑。的氨 煙氣排向大氣, 氨的 一定限,對(duì)環(huán)造成“, 氨 是脫硝裝置主要的設(shè)計(jì)性能 標(biāo),也是脫硝裝置運(yùn)行 程中必 視和的 標(biāo),脫硝裝置的氨 型的設(shè)計(jì)為 5ppm。氨 量 限,應(yīng) 催 劑。在中國(guó)對(duì)于氨的排放 用的 規(guī)是 臭“排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93。 的催 劑”以 催 劑 ,由 負(fù)責(zé) 催 劑。 和 及費(fèi)用在 催 劑的合 條行協(xié)。 催 劑”能的 利用 用作泥原料 土及 它 材料的原料;中 ; 生 。催 劑 和用 協(xié) 的 規(guī)則是要求 催 劑的所有 和 責(zé)任。本工程”采用 的催 劑 催 劑 ,由 負(fù)責(zé) 催 劑的式,在條件成 由國(guó)內(nèi)廠家 。3.3 脫硝 地條件根據(jù)煙氣脫硝工 的要求,脫硝裝置 置在鍋爐與 fi器 地,采用鋼結(jié)構(gòu)支架形式 脫硝裝置支 在鍋爐與 fi器 煙道上;態(tài)氨的 存和供應(yīng) 置在1735 地 地上,地 置;道采用 道支架。3.4 脫硝用電、 、氣條件本脫硝工程是在原有老廠的上 行技術(shù)改造,脫硝工程用電、量、蒸 和 縮空氣量 較 , 要新建單獨(dú)的源、電源、氣源。本工程中工用由電廠循環(huán)供,生 用由廠生 用供。4 煙氣脫硝工 案4.1 設(shè)計(jì)參4.1.1 鍋爐燃煤量鍋爐燃煤量按鍋爐 大 計(jì) ,見下表表4.1-1 燃煤量計(jì) 表項(xiàng)目 單fl 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種1-2號(hào)爐燃煤量t/h 27.33/25.96 28.923-4號(hào)爐燃煤量t/h 49.1 52.89燃煤量 4臺(tái)爐152.86 163.62日燃煤量 t/d 3362.92 3599.64年燃煤量 t/a 840730 899910 a)鍋爐的年運(yùn)行利用按5500計(jì) ;b)鍋爐日 運(yùn)行按22計(jì) 。c)鍋爐 按90%計(jì) 。4.1.2 脫硝裝置設(shè)計(jì)參表4.1-2脫硝裝置設(shè)計(jì)參。項(xiàng)目 單fl 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種煤的fl量 % 1.54 1.361-2號(hào)爐標(biāo)態(tài)濕煙氣量Nm3/h 306297206363 3699062270001-2號(hào)爐標(biāo)態(tài)干煙氣量Nm3/h 287613193775 3473422131533-4號(hào)爐標(biāo)態(tài)濕 Nm3/h 703228431550 796030488500煙氣量 3-4號(hào)爐標(biāo)態(tài)干煙氣量Nm3/h 660331405225 747472458701SCR口NOX mg/Nm3 282 317SCRcurrency1口NOX mg/Nm393770% 105470%脫硝 % 75 754.2 脫硝工 案的選擇4.2.1 脫硝工 的 有 NOX的 燃料的生 期的 個(gè)段currency1 ,限燃燒、燃燒中和燃燒 。 ,燃燒 脫硝的很 ,所有的形容集中在燃燒中和燃燒 的NOX的。所以在國(guó) 上燃燒中NOX的所有 施統(tǒng)稱為一次 施,燃燒 的NOX 施統(tǒng)稱為二次 施,稱為煙氣脫硝技術(shù)。目 采用的燃燒中NOX技術(shù) 為 NOX燃燒技術(shù),主要有 NOX燃燒器、空氣分級(jí)燃燒和燃料分級(jí)燃燒。應(yīng)用在燃煤電鍋爐上的成 煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催 原技術(shù)Selective Catalytic Reduction, 稱SCR、選擇性 催 原技術(shù)Selective Non-Catalytic Reduction, 稱SNCR以及SNCR/SCR合煙氣脫硝技術(shù)。4.2.1.1 SCR煙氣脫硝技術(shù)年 選擇性催 原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)發(fā) 較 ,在 和日本 廣泛的應(yīng)用,目 氨催 原煙氣脫硝技術(shù)是應(yīng)用 的技術(shù)。1SCR脫硝應(yīng)SCR脫硝系統(tǒng)是向催 劑上游的煙氣中噴currency1氨氣 它合 的 原劑、利用催 劑 煙氣中的NOX轉(zhuǎn) 為氣和。在 的設(shè)計(jì)中,用態(tài) 氨 氨氨的 , 論以何種形式 用氨,首 氨蒸發(fā),然 氨和稀釋空氣 煙氣合, 利用噴氨格柵噴currency1SCR應(yīng)器上游的煙氣中。圖為SCR應(yīng)原示意圖。在SCR應(yīng)器內(nèi),NO 以下應(yīng)被 原 4NO+4NH3+O23N2+6H2O6NO+4NH35N2+6H2O煙氣中有氧氣,應(yīng)第一式 行, ,氨消 量與NO 原量有一對(duì)一的 系。在鍋爐的煙氣中,NO2一般約占 的NOX 的5%,NO2參與的應(yīng)下 2NO2+4NH3+O23N2+6H2O6NO2+8NH37N2+12H2O上個(gè)應(yīng)表明 原NO2比 原NO要 的氨。在絕大 鍋爐的煙氣中,NO2僅占NOX 量的一 分, NO2的影響 顯著。SCR系統(tǒng)NOX脫 很,噴currency1 煙氣中的氨完全和NOX應(yīng)。有一 分氨 應(yīng)而是作為氨 離 應(yīng)器。一般 說,對(duì)于新的催 劑,氨 量很 。但是, 催 劑 表被飛灰覆蓋 堵 ,氨 量就 ,為維 要的NOX脫 ,就必 應(yīng)器中NH3/NOX摩爾比。 能證預(yù)設(shè)定的脫硝 和 氨 量的性能標(biāo)準(zhǔn),就必 在應(yīng)器內(nèi)添 新的催 劑以恢復(fù)催 劑的 性和應(yīng)器性能。新催 劑 始 用 被 這段 稱為催 劑 。2SCR系統(tǒng)組成及應(yīng)器 置下圖為 型SCR煙氣脫硝工 系統(tǒng) 圖,SCR系統(tǒng)一般由氨的儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨與空氣合系統(tǒng)、氨氣噴currency1系統(tǒng)、應(yīng)器系統(tǒng)、省煤器旁、SCR旁 、 系統(tǒng) 組成。SCR應(yīng)器在鍋爐煙道中一般有 種 的 裝fl置, 段/灰 置、段/ 灰和段 置。1段/灰 置 應(yīng)器 置在空氣預(yù)器 為350左右的fl置, 煙氣中所有的全 飛灰和SO2 催 劑應(yīng)器,應(yīng)器的工作條件是在 干凈”的fi煙氣中。由于這種 置案的煙氣 在300400的范圍內(nèi), 合于 催 劑的應(yīng) , 而它被廣泛采用。但是由于催 劑是在 干凈”的煙氣中工作, 催 劑的 受下列 的影響 煙氣所攜的飛灰中有Na,Ca,Si,As 成分, 催 劑中毒” 受“,而 催 劑的 能。飛灰對(duì)催 劑應(yīng)器的磨損。飛灰 催 劑應(yīng)器 道堵 。煙氣 升, 催 劑燒結(jié), 結(jié)晶而 ,煙氣 ,NH3和SO3應(yīng)生成酸性fl酸銨,而堵 催應(yīng)器道和“空氣預(yù)器。 性的催 劑促 煙氣中的SO2氧 SO3, 應(yīng) 采用 性的催 劑用于這種 置。為 ”能地延 催 劑的 用 , 應(yīng)選擇合 的催 劑,要 應(yīng)器道有足夠的空 以堵 , 要有腐 施。2段/ 灰 置 應(yīng)器 置在靜電 fi器和空氣預(yù)器 ,這, 為300400的煙氣 電 fi器以 currency1催劑應(yīng)器,這 ”以止煙氣中的飛灰對(duì)催 劑的“和 應(yīng)器磨損 堵 ,但煙氣中的SO3始終存在。采用這一案的 大是,靜電 fi器 在300400的 下 運(yùn)行, 很 采用。3段 置 應(yīng)器 置在煙氣脫fl裝置FGD ,這催 劑 完全工作在 fi、 SO2的 干凈”煙氣中,由于 存在飛灰對(duì)應(yīng)器的堵 及腐蝕

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