sgf 礦井通風(fēng).ppt

1 礦井通風(fēng) 2 一 礦井通風(fēng)的任務(wù) 一通三防一通 礦井通風(fēng)三防 防瓦斯 防塵 防火 礦井通風(fēng)的目的是滿足各個用風(fēng)地點風(fēng)量的需要 保證礦井安全生產(chǎn) 礦井通風(fēng)的基本任務(wù) 1 供給井下充足的新鮮空氣 2 調(diào)節(jié)礦井氣候條件 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 3 排除或沖淡礦井中有毒有害氣體和礦塵 4 提高礦井的抗災(zāi)能力 3 1 供給井下充足的新鮮空氣地面空氣是由氧 20 96 氮 79 二氧化碳 0 04 組成 地面空氣進入礦井后 氧的含量減少 二氧化碳含量增加 混入爆炸性 有毒有害的氣體以及礦塵和煙霧等 所以對送入井下的空氣質(zhì)量和數(shù)量都有要求 數(shù)量 指井下人數(shù)量最多 也就是交接班的時候 沒人每分鐘供氧量不少于4立方米 質(zhì)量包括 空氣中氧氣的濃度空氣中二氧化碳的濃度煤礦安全規(guī)程中對這些都有具體的規(guī)定 4 人呼吸所需要的氧氣量 氧氣濃度和人的感覺間的關(guān)系 氧氣濃度的要求 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定 采掘工作面的進風(fēng)流中 氧氣濃度不得低于20 5 二氧化碳濃度的要求 采掘工作面的進風(fēng)流中 二氧化碳濃度不得超過0 5 總回風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過0 75 當(dāng)采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度超過1 5 或采區(qū) 采掘工作面回風(fēng)道風(fēng)流中二氧化碳濃度超過1 5 時 必須停工處理 6 2 調(diào)節(jié)礦井氣候條件 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境關(guān)于空氣溫度的規(guī)定進風(fēng)井口以下的空氣溫度 干球溫度 下同 必須在2 以上 生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26 機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30 當(dāng)空氣溫度超過時 必須縮短超溫地點工作人員的工作時間 并給予高溫保健待遇 采掘工作面的空氣溫度超過30 機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34 時 必須停止作業(yè) 新建 改擴建礦井設(shè)計時 必須進行礦井風(fēng)溫預(yù)測計算 超溫地點必須有制冷降溫設(shè)計 配齊降溫設(shè)施 7 第一百零一條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求 關(guān)于風(fēng)流速度的規(guī)定 8 有毒有害氣體 一氧化碳 二氧化碳 二氧化硫 二氧化氮 硫化氫 氨氣 氫氣 無毒有害氣體 瓦斯 3 排除或沖淡礦井中有毒有害氣體和礦塵 9 有毒有害氣體 1 一氧化碳 無色 無味 無臭氣體 微溶于水 13 75 時有爆炸性 其毒性很強 癥狀有耳鳴 心跳加速 頭痛等 嚴(yán)重時出現(xiàn)四肢無力 哭鬧 嘔吐 嘴唇成桃紅色及兩面頰有紅斑點等 0 4 時 人會在短時間內(nèi)死亡 主要來源 爆破工作 火災(zāi) 煤塵和瓦斯燃燒 爆炸 煤炭自燃等 規(guī)程 規(guī)定 井下空氣中一氧化碳濃度不得超過0 0024 2 二氧化氮 紅褐色氣體 極易溶于水 對眼 鼻 呼吸道和肺部組織強烈腐蝕作用 肺水腫 中毒后6 24h才可能發(fā)作 0 01 時強烈刺激呼吸器官 嚴(yán)重時頭痛 肺水腫 嘔吐 神經(jīng)麻木 0 025 時 短時內(nèi)即可死亡 主要來源 爆破工作 規(guī)程 規(guī)定 井下空氣中一氧化碳濃度不得超過0 00025 3 二氧化硫 強烈硫磺燃燒味 0 002 時 能引起眼紅腫 流淚 咳嗽 頭痛 喉痛 0 005 時 能使喉嚨和支氣管發(fā)炎 呼吸麻痹 嚴(yán)重時引起肺水腫甚至死亡 害眼氣體 主要來源 含硫礦物的氧化與自燃 在含硫物中爆破 從含硫礦層中涌出 規(guī)程 規(guī)定 井下空氣中二氧化硫濃度不得超過0 0005 10 4 硫化氫 無色 微甜 有臭雞蛋味 易溶于水 能燃燒 4 3 46 時能爆炸 能使血液中毒 對眼 粘膜和呼吸系統(tǒng)有強烈刺激作用 0 02 時 眼 鼻 喉粘膜受強烈刺激 頭痛 嘔吐 四肢無力 0 05 時 30分鐘內(nèi)失去知覺 痙攣或死亡 主要來源 有機物的腐爛 硫化物的水解 火災(zāi) 煤層中涌出 規(guī)程 規(guī)定 井下空氣中硫化氫濃度不得超過0 00066 5 二氧化碳 無色 略帶酸臭味的氣體 不助燃也不能維持呼吸 常積聚于巷道底部或下山掘進工作面 略由毒性 對人的呼吸有刺激作用 空氣中的二氧化碳過高會減少氧的濃度 并使人中毒或窒息 主要來源 爆破工作 煤和坑木的緩慢氧化 從煤和圍巖中涌出 人的呼吸 瓦斯 煤塵爆炸等 規(guī)程 規(guī)定 在采掘工作面的進風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過0 5 總回風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過0 75 當(dāng)采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度超過1 5 或采區(qū) 采掘工作面回風(fēng)道風(fēng)流中二氧化碳濃度超過1 5 時 必須停工處理 11 6 氨氣 無色 有氨水臭味 易溶于水的極毒氣體 主要來源 爆破作業(yè) 用水滅火 從部分巖層中涌出 規(guī)程 規(guī)定 井下空氣中一氧化度不得超過0 0024 7 氫氣 無色 無味 無臭氣體 難溶于水 不供呼吸 在空氣中濃度達(dá)到4 74 時具有爆炸性 主要來源 蓄電池機車的電池充電過程 火災(zāi) 爆炸等 規(guī)程 規(guī)定 井下空氣中二氧化硫濃度不得超過0 0005 無毒有害氣體 瓦斯 煤礦中從煤巖層內(nèi)涌出的各種氣體的總稱 主要成分是甲烷 無色 無味 無臭的氣體 難溶于水 不助燃也不供呼吸 無毒 但空氣中瓦斯含量較大時 因缺氧會使人窒息 瓦斯的爆炸濃5 16 并遇到650 750 以上的火源時才能引起爆炸 主要來源 它常積聚于巷道的頂部 獨頭上山巷道或冒落的高頂處 規(guī)程 規(guī)定 采掘工作面進風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1 總回風(fēng)流中不得超過0 75 12 煤礦安全規(guī)程規(guī)定 13 煤礦安全規(guī)程中關(guān)于通風(fēng)的其他規(guī)定 第一百零五條礦井必須建立測風(fēng)制度 每10天進行1次全面測風(fēng) 對采掘工作面和其他用風(fēng)地點 應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng) 每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上 應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施 進行風(fēng)量調(diào)節(jié) 第一百零六條礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表 儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗 14 第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風(fēng)井使用時 應(yīng)遵守下列規(guī)定 箕斗提升井兼作回風(fēng)井時 井上下裝 卸載裝置和井塔 架 必須有完善的封閉措施 其漏風(fēng)率不得超過15 并應(yīng)有可靠的防塵措施 裝有帶式輸送機的井筒兼作回風(fēng)井時 井筒中的風(fēng)速不得超過6m s 且必須裝設(shè)甲烷斷電儀 箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風(fēng)井時 箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m s 裝有帶式輸送機的井筒中的風(fēng)速不得超過4m s 并應(yīng)有可靠的防塵措施 井筒中必須裝設(shè)自動報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路 15 第一百一十一條進風(fēng)井口必須布置在粉塵 有害和高溫氣體不能侵入的地方 已布置在粉塵 有害和高溫氣體能侵入的地點的 應(yīng)制定安全措施 第一百一十四條采 掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng) 16 第一百一十六條采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū) 無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時 應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施 水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時 工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流 工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條 第一百三十八條和第一百三十九條的規(guī)定 第一百三十一條井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng) 回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷 井下充電室 在同一時間內(nèi) 5t及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組 5t以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時 可不采用獨立的風(fēng)流通風(fēng) 但必須在新鮮風(fēng)流中 井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度 不得超過0 5 17 二 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括 通風(fēng)方式 進風(fēng)井和出風(fēng)井的布置方式 可分為中央式 對角式和混合式三類 通風(fēng)方法 礦井主扇的工作方法 可分為抽出式 壓入式和壓抽混合式等三種 通風(fēng)網(wǎng)路 采區(qū)或礦井通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)路的連接形式 通常用不按比例的單線條示意圖來表示 叫做通風(fēng)網(wǎng)路圖 它是分析 研究采區(qū)或礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理性 解算網(wǎng)路 改善通風(fēng)管理等的基礎(chǔ)資料 通風(fēng)設(shè)施 18 1 通風(fēng)方式 指進風(fēng)和回風(fēng)井的布置方式 按位置不同 可分為中央式 對角式 區(qū)域式及混合式 改變礦井通風(fēng)方式是礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造的主要方法之一 中央式 進 回風(fēng)井大致位于井田走向中央 對角式 進風(fēng)井位于井田中央 回風(fēng)井設(shè)在沿走向的兩翼 分區(qū)式 進風(fēng)井位于井田中央 開采井田淺部 在每采區(qū)掘一個小回風(fēng)井與采區(qū)回風(fēng)巷相通 不必掘總回風(fēng)巷 混合式 兩種或兩種以上的通風(fēng)方式綜合應(yīng)用的通風(fēng)方式稱為混合式通風(fēng)方式 19 中央式通風(fēng)系統(tǒng) 20 對角通風(fēng)式系統(tǒng) 21 中央式與對角式比較優(yōu)點 1 礦井總回風(fēng)巷可以隨采區(qū)接替逐步開掘 因而建井工期短 總回風(fēng)巷的維護費用低 2 回風(fēng)井筒數(shù)目少 同時運轉(zhuǎn)的風(fēng)機臺數(shù)少 容易管理 3 當(dāng)進風(fēng)井口及井底車場附近發(fā)生火災(zāi)需要反風(fēng)時 容易實現(xiàn) 缺點 1 隨著向邊界采區(qū)開采 總回風(fēng)巷不斷延長 通風(fēng)線路隨之加長 因而通風(fēng)阻力不斷增加 2 礦井生產(chǎn)期間 由于井下巷道阻力不斷增加 阻力變動范圍大 難以保證通風(fēng)機在高效率狀態(tài)下運轉(zhuǎn) 3 礦井總進風(fēng)和總回風(fēng)風(fēng)流反向平行流動 容易發(fā)生漏風(fēng) 4 在礦井生產(chǎn)的中后期 多采區(qū)同時生產(chǎn)時礦井通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性太強 系統(tǒng)獨立性差 系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)能力差 22 2 通風(fēng)方法 礦井主要通風(fēng)機的工作方法 有抽出式 壓入式和壓抽混合式三種 我國90 以上的礦井采用抽出式通風(fēng)方法 壓入式 主要通風(fēng)機設(shè)在入風(fēng)井口 在壓入式通風(fēng)機作用下 礦井井巷大氣處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài) 抽出式 主要通風(fēng)機設(shè)在回風(fēng)井口 在抽出式通風(fēng)機作用下 礦井井巷大氣處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài) 壓抽混合式 主要通風(fēng)機分別設(shè)置于進回風(fēng)井口 主要用于壓入 抽出互相轉(zhuǎn)換的過渡期 23 圖14 5 24 3 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)礦井風(fēng)流按照生產(chǎn)要求在巷道中流動時 風(fēng)流分岔 匯合線路的結(jié)構(gòu)形式 基本形式 串聯(lián)并聯(lián)角聯(lián)4 通風(fēng)設(shè)施井下主要通風(fēng)設(shè)施有 風(fēng)墻 風(fēng)門 調(diào)節(jié)風(fēng)窗 風(fēng)橋 25 對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求 在確定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時 必須遵守安全 經(jīng)濟 技術(shù)合理等原則 故應(yīng)滿足下列基本要求 1 礦井應(yīng)有至少兩個獨立的能夠行人并直達(dá)地面的安全出口 出口之間距離不得小于30米 井下每一個水平 每一個采區(qū)至少有兩個便于通行的安全出口 并與直達(dá)地面的安全出口相連接 2 礦井在用巷道凈斷面應(yīng)能滿足行人 運輸 通風(fēng)和設(shè)置安全生產(chǎn)設(shè)施的需要 礦井主要運輸巷 主要風(fēng)巷的凈高不得低于2米 采區(qū)上 下山和平巷的凈高不得低于1 8米 回采工作面出口20米內(nèi)巷道的凈高不得低于1 6米 26 3 采煤工作面至少保持2個暢通的安全出口 一個通到回風(fēng)巷 另一個通到進風(fēng)巷 因煤層賦存條件限制確實不能保持2個安全出口的 必須制定經(jīng)縣級以上主管部門批準(zhǔn)的專項安全技術(shù)措施 4 礦井應(yīng)當(dāng)具備完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng) 礦井 采區(qū)和采掘工作面的風(fēng)量必須滿足安全生產(chǎn)要求 5 礦井使用安裝在地面的礦用主要通風(fēng)機進行通風(fēng) 并有滿足能力的備用主要通風(fēng)機 6 生產(chǎn)水平和采區(qū)應(yīng)當(dāng)實行分區(qū)通風(fēng) 礦井 采區(qū)和采掘工作面通風(fēng)設(shè)施應(yīng)當(dāng)齊全可靠 掘進工作面使用專用局部通風(fēng)機進行通風(fēng) 27 5 礦井反風(fēng)礦井進風(fēng)口 井筒 井底車場附近一量發(fā)生火災(zāi) 為縮小災(zāi)情 出 有時需要反風(fēng) 即改變風(fēng)流方向 1 離心式通風(fēng)機的反風(fēng)2 軸流式通風(fēng)機的反風(fēng) 28 29 規(guī)程 規(guī)定 1 每一個礦井每年至少進行一次反風(fēng)演習(xí) 北方的礦井應(yīng)在冬季結(jié)冰時期進行 當(dāng)?shù)V井由新的井翼 水平投產(chǎn)或更換主要通風(fēng)機時都應(yīng)進行反風(fēng)演習(xí) 2 礦井主要通風(fēng)機必須有反風(fēng)裝置 必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向 風(fēng)流方向改變后 供風(fēng)量應(yīng)小于正常風(fēng)量的40 3 反風(fēng)演習(xí)前 應(yīng)切斷井下電源 反風(fēng)結(jié)束 在風(fēng)流恢復(fù)正常后 風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1 時 才能恢復(fù)送電 30 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求每一個生產(chǎn)水平和采區(qū) 都須布置單獨的回風(fēng)道 實行分區(qū)通風(fēng) 回采和掘進工作面都應(yīng)獨立通風(fēng) 有特殊困難必須串聯(lián)通風(fēng)時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定 有突出危險的煤層 回采工作面嚴(yán)禁采用下行通風(fēng) 掘進和回采工作面的進回風(fēng) 都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū) 采空區(qū)須及時封閉 傾斜運輸巷道中 不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門 掘進巷道與其它巷道貫通前 通風(fēng)部門必須預(yù)先做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作 貫通后須立即調(diào)整系統(tǒng) 防止瓦斯積聚 待風(fēng)流穩(wěn)定后 才可恢復(fù)工作 為了便于在火災(zāi)時控制風(fēng)流 撲滅火災(zāi)和防止煙氣中毒事故 采區(qū)內(nèi)應(yīng)選擇適宜地點預(yù)設(shè)反風(fēng)門或防火門 31 由采煤工作面及其進 回風(fēng)巷道所構(gòu)成的通風(fēng)路線叫采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng) 采煤工作面的通風(fēng)系統(tǒng)可有多種形式 如 U 型 Y 型 W 型和 H 型等通風(fēng)系統(tǒng) 1 U 型通風(fēng)系統(tǒng) 這種通風(fēng)系統(tǒng)最為簡單 采用最廣泛 但它的缺點是 采煤工作面的采空區(qū)一側(cè)的上隅角容易積聚瓦斯 2 Y 型通風(fēng)系統(tǒng) 這種通風(fēng)系統(tǒng)對解決回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗^高或上隅角積存瓦斯具有良好效果 但要求工作面的上順槽沿采空區(qū)一翼全長預(yù)先掘出 且在回采期內(nèi)要始終維護 3 W 型通風(fēng)系統(tǒng) 這種通風(fēng)系統(tǒng)適用于瓦斯涌出量大 工作面較長的綜采工作面 當(dāng)開采煤層的瓦斯涌出量特別大時 還可在中間平巷中布置鉆孔抽放瓦斯 但這種通風(fēng)系統(tǒng)中有半個工作面是下行通風(fēng) 對有煤與瓦斯突出的采煤工作面嚴(yán)禁采用 4 還有 Z 型通風(fēng)系統(tǒng) 三采煤工作面通風(fēng) 32 前進式 U型 后退式 33 后退式 前進式 Z型 34 后退式 前進式 型 Y 35 型 W 36 雙型 Z 37 H型 38 四掘進工作面通風(fēng) 掘進通風(fēng)方法有總風(fēng)壓通風(fēng) 引射器通風(fēng)和局部通風(fēng)機通風(fēng)三種 局部通風(fēng)機通風(fēng)的通風(fēng)方式主要有壓入式 抽出式和混合式通風(fēng)三種 39 一 全風(fēng)壓通風(fēng) 這種方法不需增設(shè)其它動力設(shè)備 直接利用礦井主扇造成的風(fēng)壓對掘進巷道和工作面進行通風(fēng) 為了將新鮮風(fēng)流引入工作面并排出污風(fēng) 必須采用擋風(fēng)墻 風(fēng)幛和風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)設(shè)施 優(yōu)點是安全可靠 管理方便 但要有足夠的總風(fēng)壓 具體有一下幾種 40 1 利用縱向風(fēng)障通風(fēng) 在巷道內(nèi)設(shè)置縱向風(fēng)幛 把風(fēng)幛上游一側(cè)的新風(fēng)引入掘進工作面 清洗后的污風(fēng)從風(fēng)幛下游一側(cè)排出 風(fēng)障的構(gòu)筑可用磚 石風(fēng)障 木板風(fēng)障及帆布 塑料等柔性風(fēng)幛 后兩種漏風(fēng)大 只適用于短距離的導(dǎo)風(fēng) 磚 石風(fēng)墻漏風(fēng)小 導(dǎo)風(fēng)距離可超過500m 墻需有一磚至一磚半厚 并用砂漿勾縫 在圖中1為縱向風(fēng)障 2為帶有調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)風(fēng)門 以便行人和調(diào)節(jié)導(dǎo)入掘進工作面的風(fēng)量 41 縱向風(fēng)墻導(dǎo)風(fēng)優(yōu) 缺點及適用范圍 優(yōu)點 無需附加通風(fēng)動力 管理方便 通風(fēng)連續(xù) 可靠 安全性好 缺點 1 縱向風(fēng)障在礦山壓力作用下容易變形破壞 產(chǎn)生漏風(fēng) 2 在長巷掘進時 構(gòu)筑和拆除風(fēng)障的工程量較大 因此一般用于短距離巷道的掘進通風(fēng) 適用范圍 只能在地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定 礦山壓力較小 長度較短 斷面較大的巷道中使用 送風(fēng)距離一般在200米以內(nèi) 42 采用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)需設(shè)置擋風(fēng)墻2 墻上開帶有風(fēng)窗的調(diào)節(jié)風(fēng)門3 2 利用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng) 43 利用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)優(yōu) 缺點及適用范圍 優(yōu)點 輔助工程量小 風(fēng)筒的安裝 拆卸比較方便 通風(fēng)連續(xù)可靠 安全性好 缺點 消耗礦井風(fēng)壓 通風(fēng)距離受到限制 適用范圍 需風(fēng)量不大的 短距離巷道的掘進通風(fēng) 44 3 利用平行巷道通風(fēng) 在掘進主巷的同時 距主巷10 20m另掘一條平行的配風(fēng)巷 主 配巷之間按一定距離開掘聯(lián)絡(luò)眼 新的聯(lián)絡(luò)眼掘通后 舊的聯(lián)絡(luò)眼便密封 主巷進風(fēng) 配巷回風(fēng) 兩條平行的獨頭巷道可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng) 適于長距離的巷道掘進通風(fēng) 45 利用平行巷道通風(fēng)優(yōu) 缺點及適用范圍 優(yōu)點 輔助工程量小 風(fēng)筒的安裝 拆卸比較方便 通風(fēng)連續(xù)可靠 安全性好 不需要局部通風(fēng)機就可以實現(xiàn)較長距離的通風(fēng) 缺點 消耗礦井風(fēng)壓 通風(fēng)距離受到限制 適用范圍 適用于有瓦斯 冒頂 和透水危險的長巷掘進中 特別適用于在開拓布局上為滿足運輸 通風(fēng)排水和行人的需要而必須開掘兩條并列巷道時的掘進中 46 圖14 16 局部通風(fēng)機通風(fēng)是借助專門的動力設(shè)備對掘進巷道進行局部通風(fēng)的方法 是礦井廣泛采用的掘進通風(fēng)方法 按其工作方式分為壓入式 抽出式和壓抽混合式3種 二 局部通風(fēng)機通風(fēng) 47 礦用局部通風(fēng)機 YBT系列礦用隔爆型軸流式局部通風(fēng)機 上海帕潮鼓風(fēng)機制造有限公司 48 礦用局部通風(fēng)機 YBF系列礦用隔爆型對旋式軸流局部通風(fēng)機 YBT礦用隔爆型軸流式局部通風(fēng)機 FBD BSDF 系列煤礦用防爆型對旋局部通風(fēng)機 山西運城風(fēng)機有限公司 49 礦用風(fēng)筒 煤礦用通風(fēng)管 SUP風(fēng)筒 剛性 柔性風(fēng)筒 塑料涂覆布 無縫 正壓風(fēng)筒 帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒 50 壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)比較 有效吸程Le Ls有效射程 壓入式通風(fēng) 抽出式通風(fēng) 安全性 污風(fēng)通過風(fēng)機 有效射程與有效吸程掘進巷道涌出瓦斯 井巷空氣清新程度風(fēng)筒運送方便程度及成本 當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷 半煤巖巷掘進時應(yīng)采用壓入式通風(fēng) 而當(dāng)以排除粉塵為主的井筒掘進時 宜采用抽出式通風(fēng) 51 混合式局部通風(fēng)示意圖 混合式通風(fēng)的主要缺點是降低了壓入式與抽出式兩列風(fēng)筒重疊斷巷道的風(fēng)量 當(dāng)掘進巷道斷面大時 風(fēng)速就更小 則此斷巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚 因此 兩臺風(fēng)機之間的風(fēng)量要合理匹配 以免發(fā)生循環(huán)風(fēng) 并使風(fēng)筒重疊段的風(fēng)速大于最低風(fēng)速 多用于大斷面長距離巖巷掘進 52 三 引射器通風(fēng) 引射器通風(fēng)就是利用引射器對掘進巷道 或其他局部作業(yè)地點 進行通風(fēng)的方法 其通風(fēng)原理是利用壓力水或壓縮空氣經(jīng)噴嘴高速射出產(chǎn)生射流 周圍的空氣被卷吸到射流中 在混合管內(nèi)混合 獲得能量后克服風(fēng)筒阻力 共同向前運動 使風(fēng)筒內(nèi)有風(fēng)流不斷流過 達(dá)到通風(fēng)的目的 53 引射器通風(fēng)的優(yōu)缺點及適用條件 優(yōu)點 設(shè)備簡單 無電器設(shè)備 無噪聲 安全 若采用水力引射器通風(fēng) 還能起到降溫 除塵的作用 在煤與瓦斯突出嚴(yán)重的煤巷掘進時安全性較高 缺點 產(chǎn)生的風(fēng)壓小 風(fēng)量少 20 200m3 min 效率低 存在巷道積水問題 并且需要高壓水源或高壓氣體 適用范圍 用于需風(fēng)量不大的短距離通風(fēng) 54 規(guī)程 規(guī)定 1 掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng) 2 煤巷 半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式 不得采用抽出式 壓氣 水力引射器不受此限制 如果采用混合式 必須制定安全措施 3 斯噴出區(qū)域或煤 巖 與瓦斯 二氧化碳 突出煤層的掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式 4 一臺局部通風(fēng)機不得同時向2個掘進工作面供風(fēng) 嚴(yán)禁使用3臺或三臺以上的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面通風(fēng) 5 臨時停工地點 不得停風(fēng) 否則 必須切斷電源 設(shè)置柵欄 禁止人員入內(nèi) 55 關(guān)于采掘工作面串聯(lián)通風(fēng) 采 掘工作面都應(yīng)獨立通風(fēng) 同一采區(qū) 同一煤層上下相連的兩個回采面 其總長度不超過400m 回采面和與其連接的掘進面 掘進面和與其相鄰的掘進面 在獨立通風(fēng)有困難時 在制定措施后 可以串聯(lián)通風(fēng) 但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次 在進人上述串聯(lián)工作面的風(fēng)流中 必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置 瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0 5 其它有害氣體應(yīng)符合 規(guī)程 規(guī)定 在有瓦斯 二氧化碳 噴出或有煤與瓦斯 二氧化碳 突出的煤層中 嚴(yán)禁任何兩個工作面串聯(lián)通風(fēng) 56 五漏風(fēng)的防治 危害風(fēng)流短路 減少采掘面有效風(fēng)量 會使工作條件惡化抽出式通風(fēng)時 將會使漏風(fēng)帶入地下 若有小窯 使有害氣體入井采空區(qū)和煤柱漏風(fēng)使主扇工作風(fēng)阻降低 效率降低通風(fēng)費用增加 57 漏風(fēng)的防治措施 在采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)時 進回風(fēng)井間保持一定間距 減少進回巷間的聯(lián)絡(luò)巷巖柱 煤柱要保證足夠尺寸提高通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量 確保其嚴(yán)密性采空區(qū)注漿 灑漿 提高壓實程度 減少漏風(fēng)煤倉儲煤合乎要求采空區(qū)和不用的風(fēng)眼必須及時封閉 58 六獨頭巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng) 送電的安全措施 獨頭巷道的局部通風(fēng)機必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn) 臨時停工時 也不得停風(fēng) 如果因臨時停電或其它原因 局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn) 風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道的一切電氣設(shè)備的電源 人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進風(fēng)流中 獨頭巷道口設(shè)置柵欄 并接明顯警標(biāo)牌 嚴(yán)禁人員入內(nèi) 停風(fēng)的獨頭巷道 每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯 如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛瘸^3 應(yīng)采用木板密閉予以封閉 獨頭巷道停風(fēng)后 其內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1 或二氧化碳濃度通過1 5 時 必須采取專門的排瓦斯措施 獨頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后 必須由電工對獨頭巷道中的電氣設(shè)備進行檢查 證實完好時 方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源 59 七局部通風(fēng)管理 局部通風(fēng)管理是礦井通風(fēng)管理的重點 絕大多數(shù)瓦斯事故都是由于局部通風(fēng)管理不善引起的 鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦局部通風(fēng)問題尤其突出 主要原因在于 一是通風(fēng)技術(shù)力量薄弱 管理水平低 二是老法采煤占比例過大 因此培養(yǎng)通風(fēng)技術(shù)人才 改革采煤方法 推廣壁式采煤 采用全風(fēng)壓通風(fēng)是解決局部通風(fēng)問題的根本途徑 1 局部通風(fēng)機功率小 破損由于對局部通風(fēng)重視不夠 或者由于隨著掘進巷道的延長 局部通風(fēng)機滿足不了通風(fēng)需要 有的由于在搬運局部通風(fēng)機時不愛護 使吸風(fēng)口碰扁 嚴(yán)重影響吸風(fēng)量 解決辦法 改用大功率局部通風(fēng)機 破損局部通風(fēng)機要及時修復(fù)或報廢 60 2 存在循環(huán)風(fēng)在局部通風(fēng)中 循環(huán)風(fēng)往往是造成瓦斯聚集而引起瓦斯爆炸的主要原因 它不僅使掘進工作面有害氣體和粉塵濃度越來越大 作業(yè)環(huán)境越來越惡化 而且容易引起瓦斯爆炸事故 實際在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦的諸多瓦斯爆炸案例中 絕大多數(shù)都有循環(huán)風(fēng)的原因 案例 1998年 宜陽縣馬道十礦 由于自然通風(fēng) 全風(fēng)壓風(fēng)量嚴(yán)重不足 局部通風(fēng)機循環(huán)風(fēng) 造成瓦斯聚積超限 礦燈短路引起瓦斯爆炸 造成12人死亡 直接經(jīng)濟損失60萬元 檢查有無循環(huán)風(fēng)的辦法是粉筆沫做試驗 解決辦法 為了防止局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng) 局部通風(fēng)機吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量 同時 局部通風(fēng)機安設(shè)位置應(yīng)符合下列要求 壓人式通風(fēng)時 局部通風(fēng)機應(yīng)安設(shè)在距掘進巷道口10m以外的進風(fēng)側(cè) 抽出式通風(fēng)時 局部通風(fēng)機應(yīng)安設(shè)在距掘進巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè) 混合式通風(fēng)時 壓人式局部通風(fēng)機吸風(fēng)口距抽出式風(fēng)機的吸風(fēng)口的距離不得小于10rn 61 3 任意停開風(fēng)機一些小煤礦為了省電或其它原因 常隨意停開風(fēng)機 非常容易造成瓦斯聚集 從而引發(fā)事故 例 2000年 宜陽縣五星煤礦井下一上山窩頭在停開局部通風(fēng)機的情況下 未經(jīng)瓦斯檢測 工人就進人工作面 并帶電給煤電鉆接線 產(chǎn)生電火花引起瓦斯爆炸 造成4人死亡 1人受傷 直接經(jīng)濟損失20萬元 解決辦法 要建立嚴(yán)格的局部通風(fēng)機停 開制度 嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機 應(yīng)采用風(fēng)電閉鎖裝置 做到停風(fēng)時必須撤人斷電 局部通風(fēng)機因故停轉(zhuǎn)后 在啟動前 必須檢查瓦斯?jié)舛?符合 規(guī)程 規(guī)定方可啟動 62 4 風(fēng)筒漏風(fēng)局部通風(fēng)的風(fēng)筒常因爆破 推車或人為破壞而破損 接頭也會因風(fēng)壓大 沒接好而有較大縫隙甚至斷開 這些都會造成漏風(fēng) 因而使窩頭有效風(fēng)量不足 實際上相當(dāng)多的鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦窩頭風(fēng)量不足50m3 min 很容易造成瓦斯超限 解決辦法 平時應(yīng)經(jīng)常檢查 若有破口及時粘補 粘補膠由汽油與生膠按一定比例配合而成 汽油與生膠的配比是 在夏天取4 1 冬天取3 1 質(zhì)量比 63 5 半路超限掘進通風(fēng)時還應(yīng)注意半路超限問題 在通風(fēng)距離長 煤體中瓦斯含量大 回風(fēng)口位置低等情況下 可能會出現(xiàn)掘進巷道瓦斯超限 這種情況之所以比較危險 主要是由于在瓦檢員習(xí)慣的檢測范圍之外 比較難以發(fā)現(xiàn) 因此這也是需要特別注意的情況 解決的辦法 擴大風(fēng)流瓦斯監(jiān)測范圍 及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限 整理風(fēng)筒 消除卡脖 急彎等 破損處縫補 減少漏風(fēng) 改善回風(fēng)口通風(fēng)條件 換用大功率風(fēng)機和大直徑風(fēng)筒 64 6 采用風(fēng)機串聯(lián)接力在實際生產(chǎn)中 有時因通風(fēng)距離過大 一臺局部通風(fēng)機風(fēng)壓不足 一些礦便采取風(fēng)機串聯(lián)接力 風(fēng)機接力會產(chǎn)生循環(huán)風(fēng) 容易引發(fā)事故 案例 1999年 伊川縣鄭村友誼二礦 發(fā)生一起瓦斯燃燒事故 造成4人死亡 1人重傷 原因是該礦主要通風(fēng)機停工 自然通風(fēng) 風(fēng)量不足 又為隱性獨眼井 作業(yè)的五平巷采用兩臺風(fēng)機串聯(lián)接力 造成二級連續(xù)循環(huán)風(fēng) 瓦斯聚積超限 在用明線頭打信號時 發(fā)生瓦斯燃燒 解決的辦法 換用能顯著提高風(fēng)壓的大功率局部通風(fēng)機 換用大直徑風(fēng)筒 65 7 巷道貫通后不及時調(diào)風(fēng)有的煤礦因管理不善或出現(xiàn)漏洞 在巷道貫通后不及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié) 造成風(fēng)流短路 局部區(qū)域微風(fēng)或無風(fēng) 極易引發(fā)事故 案例 2000年11月19日 新安縣石寺新煤礦某一下山采區(qū)四平巷與五平巷間進風(fēng)貫眼送透后 由于未及時在四平巷打密閉調(diào)風(fēng) 風(fēng)流在四平巷短路 致使四平巷以下的兩個窩頭的局部通風(fēng)機因微風(fēng)造成循環(huán)風(fēng) 4小時后在用明線頭打信號時發(fā)生瓦斯爆炸 死亡13人 巷道貫通的注意事項及安全措施 貫通前 在相距20米前 必須停止一個工作面工作 做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作 貫通時 必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮 停掘的工作面必須保持正常通風(fēng) 設(shè)置柵欄及警標(biāo) 放炮前應(yīng)檢查瓦斯?jié)舛?貫通后 必須停止其他一切工作 立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)流穩(wěn)定后 方可恢復(fù)工作 66 8 復(fù)工時通風(fēng)管理不嚴(yán)格由于礦井停產(chǎn)放假或某些窩頭停工 井下某些區(qū)域常常造成瓦斯聚積 即使是瓦斯涌出量極小的礦井 只要停風(fēng)時間足夠長 都可以達(dá)到爆炸濃度 在復(fù)工時通風(fēng)管理不嚴(yán) 極容易引發(fā)事故 近年此類事故屢屢發(fā)生 例 1999年 伊川縣某礦在復(fù)工第三天 由于沒有監(jiān)測和排出瓦斯 因電器設(shè)備失爆 造成瓦斯爆炸 造成11人死亡 復(fù)工時一定要認(rèn)真制定排放瓦斯的安全措施 1 計算排放量 預(yù)計排放時間 2 明確風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛?制定控制風(fēng)量進入巷道風(fēng)量的方法 嚴(yán)禁一風(fēng)吹 3 確定排放瓦斯流經(jīng)路線 標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施 電器設(shè)備的位置 4 明確撤人范圍 制定警戒人位置 5 回風(fēng)流必須全部停電 并明確停電地點斷電 復(fù)電的執(zhí)行人 6 明確必須檢查瓦斯的地點和復(fù)電時的瓦斯?jié)舛?7 明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加人員名單及各自負(fù)