加油站隱患排查臺帳.doc

.日巡回安全檢查表加油站名稱 檢查人(簽名)： 2017年8月 序號檢查項目檢查標準內(nèi)容1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.1前庭場地無垃圾、積水、油污，標識牌警示牌完好加油機外觀完好無油污；加油槍無滲漏，過濾網(wǎng)無破損和油污；視油器無氣泡雜質(zhì)；計數(shù)器顯示清晰；管線和膠管連接良好，不滲漏；內(nèi)部完好罩棚無漏雨、無開裂、無材料脫落2油罐區(qū)罐區(qū)罐區(qū)干凈整潔無雜物、無易燃物、無明顯油氣味和積水，安全標志齊全操作井無積水和雜物，無明顯油氣味，無銹蝕、無滲漏，跨接完好，量油口密閉卸油區(qū)卸油區(qū)干凈無油污和明顯油氣味，卸油口密閉，管件完好，開關靈活，無滲漏，無腐蝕靜電儀接頭緊固，無銹蝕損壞3電器設備配電房擋鼠板、絕緣膠墊、通風窗紗網(wǎng)完好，無雜物、積塵、蜘蛛網(wǎng)等，標識牌警示牌完好照明設備線路規(guī)則，開關插座完好，燈具無過熱、損壞，照度正常，符合防爆要求4消防器材附件齊全，壓力正常，位置正確，衛(wèi)生良好備注部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.專項安全檢查表(季節(jié)性隱患排查)序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查結果備注1爆炸危險場所的電氣設備（包括電機、開關、插座、控制箱、照明等）應采用防爆型，且防爆等級須滿足其工作環(huán)境要求。檢查電氣設備應屬防爆型，防爆級別應滿相關規(guī)范要求。符合 不符合2爆炸危險性場所采用鋼管配線進行敷設時，鋼管要采取良好的隔離密封措施，并具有良好的接地措施。檢查生產(chǎn)車間、甲類倉庫的電氣線路，采用鋼管配線進行敷設時，鋼管要采取良好的隔離密封措施，并具有良好的接地措施。符合 不符合3消防設施是否齊全、擺放整齊、性能是否良好。消防設施應擺放整齊，保持性能良好。符合 不符合4消防通道是否暢通。消防通道應暢通。符合 不符合5電器、電線是否老化和損壞。電器、電線應工作正常。符合 不符合6是否違章使用明火。在工作場所嚴禁違章使用明火。符合 不符合7是否建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。符合 不符合8公用勞保用品和器具是否專人管理，并定期檢查和校驗。公用勞保用品和器具應專人管理，定期檢查和校驗,并有記錄。符合 不符合9作業(yè)人員是否配戴適用的防護用品。作業(yè)人員應佩戴適用的防護用品。符合 不符合10作業(yè)現(xiàn)場是否無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。嚴格控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風裝置要加強管理，搞好維護保養(yǎng)。符合 不符合11配電房的門是否上鎖，并掛“當心觸電”的警告牌。配電房的門應上鎖，并掛“當心觸電”的警告牌。符合 不符合12電氣設備是否進行靜電接地。電氣設備進行靜電接地。符合 不符合13插座或開關是否完整無損，安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠插座或開關應完整無損，安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠符合 不符合14是否不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產(chǎn)需要應辦理臨時線時是否申請手續(xù)，定期檢查，過期拆除。不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產(chǎn)需要應辦理臨時線申請手續(xù)，定期檢查，過期拆除。符合 不符合15應急照明系統(tǒng)是否正常正常的應急照明系統(tǒng)符合 不符合16從業(yè)人員清楚自身應急救援職責。進行安全應急預案教育培訓符合 不符合17消防器材設專人管理，定時檢查，定點擺放，定期更換，保證完好有效。定期檢查，并查看記錄。符合 不符合存在的問題填寫處理意見及處理措施：檢查人(簽名)： 檢查時間： 年 月 日填表說明：檢查結果若符合檢查標準，在檢查結果的符合選項的上打“” ，若不符合檢查標準，在檢查結果的不符合選項的上打“”，并在檢查情況中說明原因，對存在的問題填寫處理意見及處理措施，對不存在的檢查內(nèi)容在“備注”內(nèi)劃“”。專項安全檢查表(重大活動及節(jié)假日前隱患排查)序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查結果備注1爆炸危險場所的電氣設備（包括電機、開關、插座、控制箱、照明等）應采用防爆型，且防爆等級須滿足其工作環(huán)境要求。檢查電氣設備應屬防爆型，防爆級別應滿相關規(guī)范要求。符合 不符合2爆炸危險性場所采用鋼管配線進行敷設時，鋼管要采取良好的隔離密封措施，并具有良好的接地措施。檢查生產(chǎn)車間、甲類倉庫的電氣線路，采用鋼管配線進行敷設時，鋼管要采取良好的隔離密封措施，并具有良好的接地措施。符合 不符合3消防設施是否齊全、擺放整齊、性能是否良好。消防設施應擺放整齊，保持性能良好。符合 不符合4消防通道是否暢通。消防通道應暢通。符合 不符合5電器、電線是否老化和損壞。電器、電線應工作正常。符合 不符合6是否違章使用明火。在工作場所嚴禁違章使用明火。符合 不符合7是否建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。符合 不符合8公用勞保用品和器具是否專人管理，并定期檢查和校驗。公用勞保用品和器具應專人管理，定期檢查和校驗,并有記錄。符合 不符合9作業(yè)人員是否配戴適用的防護用品。作業(yè)人員應佩戴適用的防護用品。符合 不符合10作業(yè)現(xiàn)場是否無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。嚴格控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風裝置要加強管理，搞好維護保養(yǎng)。符合 不符合11配電房的門是否上鎖，并掛“當心觸電”的警告牌。配電房的門應上鎖，并掛“當心觸電”的警告牌。符合 不符合12電氣設備是否進行靜電接地。電氣設備進行靜電接地。符合 不符合13插座或開關是否完整無損，安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠插座或開關應完整無損，安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠符合 不符合14是否不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產(chǎn)需要應辦理臨時線時是否申請手續(xù)，定期檢查，過期拆除。不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產(chǎn)需要應辦理臨時線申請手續(xù)，定期檢查，過期拆除。符合 不符合15應急照明系統(tǒng)是否正常正常的應急照明系統(tǒng)符合 不符合16從業(yè)人員清楚自身應急救援職責。進行安全應急預案教育培訓符合 不符合17消防器材設專人管理，定時檢查，定點擺放，定期更換，保證完好有效。定期檢查，并查看記錄。符合 不符合存在的問題填寫處理意見及處理措施：檢查人： 檢查時間： 年 月 日填表說明：檢查結果若符合檢查標準，在檢查結果的符合選項的上打“” ，若不符合檢查標準，在檢查結果的不符合選項的上打“”，并在檢查情況中說明原因，對存在的問題填寫處理意見及處理措施，對不存在的檢查內(nèi)容在“備注”內(nèi)劃“”。專項安全檢查表(事故類比隱患排查)序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查結果備注1爆炸危險場所的電氣設備（包括電機、開關、插座、控制箱、照明等）應采用防爆型，且防爆等級須滿足其工作環(huán)境要求。檢查電氣設備應屬防爆型，防爆級別應滿相關規(guī)范要求。符合 不符合2爆炸危險性場所采用鋼管配線進行敷設時，鋼管要采取良好的隔離密封措施，并具有良好的接地措施。檢查生產(chǎn)車間、甲類倉庫的電氣線路，采用鋼管配線進行敷設時，鋼管要采取良好的隔離密封措施，并具有良好的接地措施。符合 不符合3消防設施是否齊全、擺放整齊、性能是否良好。消防設施應擺放整齊，保持性能良好。符合 不符合4消防通道是否暢通。消防通道應暢通。符合 不符合5電器、電線是否老化和損壞。電器、電線應工作正常。符合 不符合6是否違章使用明火。在工作場所嚴禁違章使用明火。符合 不符合7是否建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。符合 不符合8公用勞保用品和器具是否專人管理，并定期檢查和校驗。公用勞保用品和器具應專人管理，定期檢查和校驗,并有記錄。符合 不符合9作業(yè)人員是否配戴適用的防護用品。作業(yè)人員應佩戴適用的防護用品。符合 不符合10作業(yè)現(xiàn)場是否無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。嚴格控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風裝置要加強管理，搞好維護保養(yǎng)。符合 不符合11配電房的門是否上鎖，并掛“當心觸電”的警告牌。配電房的門應上鎖，并掛“當心觸電”的警告牌。符合 不符合12電氣設備是否進行靜電接地。電氣設備進行靜電接地。符合 不符合13插座或開關是否完整無損，安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠插座或開關應完整無損，安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠符合 不符合14是否不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產(chǎn)需要應辦理臨時線時是否申請手續(xù)，定期檢查，過期拆除。不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產(chǎn)需要應辦理臨時線申請手續(xù)，定期檢查，過期拆除。符合 不符合15應急照明系統(tǒng)是否正常正常的應急照明系統(tǒng)符合 不符合16從業(yè)人員清楚自身應急救援職責。進行安全應急預案教育培訓符合 不符合17消防器材設專人管理，定時檢查，定點擺放，定期更換，保證完好有效。定期檢查，并查看記錄。符合 不符合存在的問題填寫處理意見及處理措施：檢查人(簽名)： 檢查時間： 年 月 日填表說明：檢查結果若符合檢查標準，在檢查結果的符合選項的上打“” ，若不符合檢查標準，在檢查結果的不符合選項的上打“”，并在檢查情況中說明原因，對存在的問題填寫處理意見及處理措施，對不存在的檢查內(nèi)容在“備注”內(nèi)劃“”。綜合性安全檢查記錄表序號檢查項目檢查標準檢查結果備注1管理制度及實施情況有各級各類人員的安全管理責任制。符合 不符合2有健全的安全管理制度。符合 不符合3有崗位安全操作規(guī)程。符合 不符合4從業(yè)人員資格主要負責人和安全管理人員經(jīng)考核合格，取得上崗資格。符合 不符合5特種作業(yè)人員（電工）持證上崗。符合 不符合6安全管理機構有安全管理機構或配備專職安全管理人員； 符合 不符合7建立應急救援組織符合 不符合8事故應急救援預案建立事故應急救援預案，符合生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則（GBT29639-2013）的要求。符合 不符合9進行應急救援演練，并形成記錄。符合 不符合10安全標志安全標志（如進站須知、禁火、禁煙、禁用移動通訊工具、熄火加油等）符合 不符合11交通標志（如進、出口車道指示）。符合 不符合12勞動防護按需發(fā)放勞動防護用品。符合 不符合13儲油罐汽車加油站的儲油罐應采用臥式埋地油罐。符合 不符合16油罐的人孔，應設操作井。符合 不符合17每個油罐應設置卸油管道和卸油接口，各卸油接口及油氣回收接應設有明顯的標識符合 不符合18油罐的各接合管，應設在油罐的頂部，其中進、出油接合管或潛油泵安裝口應設在人孔蓋上。符合 不符合19油罐的量油孔應設帶鎖的量油帽。符合 不符合20工藝系統(tǒng)油罐車卸油必須采用密閉卸油方式。符合 不符合21加油機不得設在室內(nèi)。符合 不符合23加油槍應采用自封式加油槍，流量不應大于50L/min。符合 不符合24油罐通氣管的設置，應符合下列規(guī)定：汽油罐與柴油罐的通氣管，應分開設置。管口應高出地面4m及以上。沿建筑物的墻（柱）向上敷設的通氣管管口，應高出建筑物的頂面1.5m及以上。通氣管的公稱直徑不應小于50mm。通氣管管口應安裝阻火器。當采用卸油油氣回收系統(tǒng)和加油油氣回收系統(tǒng)時，汽油通氣管管口尚應安裝機械呼吸閥。符合 不符合25消防設施滅火器材配置應符合下列規(guī)定：每2臺加油機應設置不少于1只4kg手提式干粉滅火器和1只泡沫滅火器；加油機不足2臺按2臺計算。地上儲罐應設30kg推車式滅火器1個，當兩種介質(zhì)儲罐之間的距離超過15m時，應分別設置。一、二級加油站應配置滅火毯5塊，沙子2m3；三級加油站應配置滅火毯2塊，沙子2m3。其余建筑的滅火器材配置應符合現(xiàn)行國家標準建筑滅火器配置設計規(guī)范GB 50140的規(guī)定。符合 不符合26滅火器應設置在明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散。在火災發(fā)生時應保證滅火人員能很加快的接近滅火器并方便的取用符合 不符合27單位應當按照有關規(guī)定定期對滅火器進行維護保養(yǎng)和維修檢查。對滅火器應當建立檔案資料，記明配置類型、數(shù)量、設置位置、檢查維修單位(人員)更換藥劑的時間等有關情況。符合 不符合28排水清洗油罐的污水應集中收集處理，不應直接進入排水管道。排出站外的污水應符合國家有關的污水排放標準。加油站不應采用暗溝排水。符合 不符合29供配電加油加氣站的供電負荷等級可為三級。符合 不符合30加油站的供電電源宜采用電壓為380/220V的外接電源；加油站的供電系統(tǒng)應設獨立的計量裝置。符合 不符合31加油加氣站的電力線路應采用電纜并直埋敷設。符合 不符合32當采用電纜溝敷設電纜時，電纜溝內(nèi)必須充沙填實。電纜不得與油品、熱力管道敷設在同一溝內(nèi)。符合 不符合33加油站、罩棚、營業(yè)室應設事故應急照明燈。符合 不符合34防雷油罐必須進行防雷接地，接地點不應少于兩處。符合 不符合35加油站的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等，宜共用接地裝置。其接地電阻不應大于4。符合 不符合36當各自單獨設置接地裝置時.油罐的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不應大于10；保護接地電阻不應大于4；地上油品管道始、末端和分支處的接地裝置的接地電阻不應大于30。符合 不符合37埋地油罐應與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。符合 不符合38當加油站內(nèi)的的站房和罩棚等建筑物需要防直擊雷時，應采用避雷帶（網(wǎng)）保護。符合 不符合39380/220V供配電系統(tǒng)宜采用TN-S系統(tǒng)，供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護管兩端均應接地，在供配電系統(tǒng)的電源端應安裝與設備耐壓水平相適應的過電壓（電涌）保護器。符合 不符合40防靜電地上或管溝敷設的油品管道的始、末端和分支處應設防靜電和防感應雷的聯(lián)合接地裝置，其接地電阻不應大于30。符合 不符合41加油加氣站的汽油罐車卸車場地，應設罐車卸車時用的防靜電接地裝置，并宜設置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。符合 不符合42在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的油品管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。符合 不符合43防靜電接地裝置的接地電阻不應大于100。符合 不符合44建筑物加油站內(nèi)的站房及其它附屬建筑物的耐火等級不應低于二級。當罩棚頂棚的承重構件為鋼結構時，其耐火極限可為0.25h，頂棚其它部分不得采用燃燒體建造。符合 不符合45加油加氣站內(nèi)，爆炸危險區(qū)域內(nèi)的房間的地坪應采用不發(fā)火花地面。符合 不符合46加油站內(nèi)不得建經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂等設施。符合 不符合47位于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的操作井、排水井應采取防滲漏和防火花發(fā)生的措施。符合 不符合48綠化加油站內(nèi)可種植草坪、設置花壇，但不得種植油性植物。符合 不符合存在的問題填寫處理意見及處理措施：檢查人(簽名)：檢查時間： 年 月 日部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！ 區(qū)域位置及總圖布置隱患排查表(專業(yè)性隱患排查1)序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次排查及整改情況一、區(qū)域位置1危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存危險化學品數(shù)量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合國家相關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2.學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施；3.供水水源、水廠及水源保護區(qū)；4.車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；5.基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6.河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8.法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。危險化學品安全管理條例第10 條、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第 12 條1次/年2石油化工裝置（設施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離，應按石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離SH3093-1999 中表 2.0.1 確定，表中未列出的裝置（設施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離一般不應小于 150m。衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)不應設置居住性建筑物，并宜綠化。石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離 SH3093-19993嚴重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有 效控制技術的工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)、學校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護區(qū)域內(nèi)建設。工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準GBZ1-2002第 4.1.1條4危險化學品企業(yè)與相鄰工廠或設施,同類企業(yè)及油庫的防火間距是否滿足 GB50016、GB50160、GB50074、GB50183 等相關規(guī)范的要求。5鄰近江河、湖、海岸布置的危險化學品裝置和罐區(qū)，是否采取防止泄漏的危險化學品液體和受污染的消防水進入水域的措施。石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50160-2008第 4.1.5 條6當區(qū)域排洪溝通過廠區(qū)時：1.不宜通過生產(chǎn)區(qū)；2.應采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。GB 50160-2008第 4.1.7條7危險化學品企業(yè)對下列自然災害因素是否采取了有效的防范措施?？拐?、抗洪、抗地質(zhì)災害等設計標準是否符合要求：1.破壞性地震；2.洪汛災害（江河洪水、漬澇災害、山洪災害、風暴潮災害）；3.氣象災害（強熱帶風暴、颶風、暴雨、冰雪、海嘯、海 冰等）；4.由于地震、洪汛、氣象災害而引發(fā)的其他災害。1 次/半年二、總圖布置1可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側。GB 50160-2008第 4.2.2條1 次/半年2危險化學品生產(chǎn)裝置與下列場所防火安全間距是否符合規(guī)范要求：1.控制室；2.變配電室；3.點火源（包括火炬）；4.辦公樓；5.廠房；6.消防站及消防泵房；7.空分空壓站；8.危險化學品生產(chǎn)與儲存設施；9.其他重要設施及場所。4空分站應布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他 可燃氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側。GB 50160-2008第 4.2.5 條5汽車裝卸設施、液化烴灌裝站及各類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施應布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設圍墻獨立成區(qū)。GB 50160-2008第 3.2.7條6下列設施應滿足：1.公路和地區(qū)架空電力線不應穿越生產(chǎn)區(qū)；2.地區(qū)輸油（輸氣）管道不應穿越廠區(qū)；3.采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變電所，應布置在廠區(qū)邊緣。GB 50160-2008第 4.1.6 條、第 4.1.8條、第 4.2.9條7在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強放射性裝置的車間時，同時考慮相應事故防范和應急、救援設施和設備的配套并留有應急通道。GBZ 1-2002第 4.2.1.6 條1 次/半年8嚴禁將泡沫站設置在防火堤內(nèi)、圍堰內(nèi)、泡沫滅火系統(tǒng)保護區(qū)或其他火災及爆炸危險區(qū)內(nèi)；當泡沫站靠近防火堤設置時，其與各甲、乙、丙類液體儲罐罐壁之間的間距應大于 20m，且應具備遠程控制功能；當泡沫站設置在室內(nèi)時，其建筑的耐火等級不應低于二級。三、道路、建構筑物1裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)四周是否有環(huán)形消防車道；轉彎半徑、凈空高度是否滿足規(guī)范要求GB 50160-2008GB 50016-20061 次/半年2原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆放c生產(chǎn)設施的防火間距是否符合規(guī)范要求。GB 50160-2008GB 50016-20063石油化工企業(yè)的主要出入口不應少于兩個，并宜位于不同方位；石油庫通向公路的車輛出入口（公路裝卸區(qū)的單獨出入口除外），一、二、三級石油庫不宜少于 2 處；其他廠 區(qū)面積大于 5 萬 m2 的化工企業(yè)應有兩個以上的出入口，人流和貨運應明確分開，大宗危險貨物運輸須有單獨路線，不與人流及其他貨流混行或平交。4當大型石油化工裝置的設備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2 時，在設備、建筑物區(qū)四周應設環(huán)形 道路，道路路面寬度不應小于6m，設備、建筑物區(qū)的寬度不應大于120m，相鄰兩設備、建筑物區(qū)的防火間距不應小于15m。GB50160-2008第 5.2.11條5兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應避免與同一條鐵路平交；若必須平交時，其中至少有兩條道路的間距 不應小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長 列車的長度，應另設消防車道。GB 50160-2008第 4.3.2條6建、構筑物安全設施是否符合規(guī)范要求：1.安全通道；2.安全出口；3.耐火等級。GB50016-20067建、構筑物抗震設計是否滿足GB50223.GB50011.GB50453等規(guī)范要求8建、構筑物防雷（感應雷、直擊雷）措施是否符合規(guī)范要求。建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-20109大型機組（壓縮機、泵等）、散發(fā)油氣的生產(chǎn)設備宜采用敞開式或半敞開式廠房。有爆炸危險的甲、乙類廠房泄壓設施是否滿足規(guī)定GB50016-200610生產(chǎn)、儲存危險化學品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離。安全生產(chǎn)法第 34 條11貯存化學危險品的建筑物應滿足：1.不得有地下室或其他地下建筑。甲、乙類倉庫不應設置在地下或半地下。2.倉庫內(nèi)容嚴禁設置員工宿舍。甲乙類倉庫內(nèi)嚴禁設置辦公室、休息室。GB50016-2006第 3.3.7條、3.3.15 條四、安全警示標志1企業(yè)應按照 GB 16179 規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設置符合 GB2894 規(guī)定的安全標志。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范AQ3013-2008第 5.2.1條1 次/季度2企業(yè)應在重大危險源現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志。AQ3013-2008第 5.2.2條3企業(yè)應按有關規(guī)定，在廠內(nèi)道路設置限速、限高、禁行等標志。AQ3013-2008第 5.2.3條4企業(yè)應在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和安全標志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。AQ3013-2008第 5.2.4條根據(jù)現(xiàn) 場 情 況 隨 時 檢查5企業(yè)應在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設置職業(yè)危害警示標識，同時設置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結果等。AQ3013-2008第 5.2.5條1 次/季度6企業(yè)應按有關規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設置風向標AQ3013-2008第 5.2.6條加油站名稱： 排查人(簽名)：站長：(簽名) 年 月 日工藝隱患排查表(專業(yè)性隱患排查2)序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次排查及整改情況一、工藝的安全管理1企業(yè)應進行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括：1.危險品危害信息；2.工藝技術信息；3.工藝設備信息；4.工藝安全安全信息。化工企業(yè)工藝安全管理實施導則AQ3034/T-2010第4.1條1 次/半年2企業(yè)應建立風險管理制度，積極組織開展危害辨識、風險分析工作。應定期開展系統(tǒng)的工藝過程風險分析。企業(yè)應在工藝裝置建設期間進行一次工藝危害分析，識別、評估和控制工藝系統(tǒng)相關的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復雜性相適應。企業(yè)應每三年對以前完成的工藝危害分析重新進行確認和更新，涉及劇毒化學品的工藝可結合法規(guī)對現(xiàn)役裝置評價要求頻次進行。危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范(AQ30132008) AQ3034/T-2010第4.2.3條3大型和采用危險化工工藝的裝置在初步設計完成后要進行HAZOP分析。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關部門組織專家組進行安全論證。安監(jiān)總管三2010186 號4企業(yè)應編制并實施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進行相關培訓。操作規(guī)程應至少包括以下內(nèi)容：1初始開車、正常操作、臨時操作、應急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟；2正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；3安全、健康和環(huán)境相關的事項。如危險化學品的特性與危害、 防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等。AQ3034/T-2010第 4.3.1條5操作規(guī)程的審查、發(fā)布等應滿足：1企業(yè)應根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進行審核，確保反映當前的操作狀況，包括化學品、工藝技術設備和設施的變更。企業(yè)應每年 確認操作規(guī)程的適應性和有效性。2企業(yè)應確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓，幫 助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程AQ3034/T-2010第 4.3.2條6工藝的安全培訓應包括：1應建立并實施工藝安全培訓管理程序。根據(jù)崗位特點和應具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓要求，編制落實相應的培訓計劃，并定期對培訓計劃進行審查和演練。2培訓管理程序應包含培訓反饋評估方法和再培訓規(guī)定。對培訓內(nèi)容、培訓方式、培訓人員、教師的表現(xiàn)以及培訓效果進行評估，并作為改進和優(yōu)化培訓方案的依據(jù)；再培訓至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當增加頻次。當工藝技術、工藝設備發(fā)生變更時，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓操作人員及其他相關人員。3應保存好員工的培訓記錄。包括員工的姓名、培訓時間和培訓 效果等都要以記錄形式保存。AQ3034/T-2010第 4.4條1 次/季度二、工藝技術及工藝裝置的安全控制1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備。安全生產(chǎn)法第31條1 次/半年2危險化工工藝的安全控制應按照首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄和首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求進行設置。安監(jiān)總管三2009116 號3大型和高度危險化工裝置要按照首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄和首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。安監(jiān)總管三2009116 號4裝置可能引起火災、爆炸等嚴重事故的部位應設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設施和安全聯(lián)鎖裝置等設施。AQ3013-2008第 5.5.2.2 條5在非正常條件下，下列可能超壓的設備或管道是否設置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：1.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa 的壓力容器；2.頂部最高操作壓力大于 0.03MPa 的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽 提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3.往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積 式泵的出口（設備本身已有安全閥者除外）；4.凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或 蒸汽往復泵的出口；、1.可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備頂部最高 操作壓力為 0.030.1MPa 的設備應根據(jù)工藝要求設置；2.兩端閥門關閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B 、乙A類液體管道。石油化工設計防火規(guī)范GB50160-2008第 5.5.1條石油天然氣工程設計防火規(guī)范 GB50183-2004第 6.8.1條6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。GB50160-2008第 5.5.13 條1次/半年7安全閥、防爆膜、防爆門的設置應滿足安全生產(chǎn)要求，如：1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，如設安全閥不能滿足要求時，應裝爆破片或爆破片和導爆管，導爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應采取防止二次爆炸、火災的措施;2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應設爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施；3.較高濃度環(huán)氧乙烷設備的安全閥前應設爆破片。爆破片入口管道應設氮封，且安全閥的出口管道應充氮。GB50160-2008 第 5.5.9 條、第 5.5.12條8危險物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：1可燃氣體、可燃液體設備的安全閥出口應連接至適宜的設施或系統(tǒng)；2對液化烴或可燃液體設備緊急排放時，液化烴或可燃液體應排放至安全地點，剩余的液化烴應排入火炬；3對可燃氣體設備，應能將設備內(nèi)的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4氨的安全閥排放氣應經(jīng)處理后放空。GB50160-2008 第 5.5.7條 、第 5.5.10條9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、 放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應滿足 GB50160、GB50183 等規(guī)范的要求。GB50160-2008第 5.5.11條、GB50183第 6.8.8條 10火炬系統(tǒng)的安全性是否滿足以下要求：1火炬系統(tǒng)的能力是否滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放：2火炬系統(tǒng)是否設置了足夠的長明燈，并有可靠的點火系統(tǒng)及燃料氣源；3火炬系統(tǒng)是否設置了可靠的防回火設施；4火炬氣的分液、排凝是否符合要求。GB50160-2008SH3009-2001三、現(xiàn)場工藝安全1企業(yè)應嚴格執(zhí)行工藝卡片管理,并符合以下要求:1.操作室要有工藝卡片，并定期修訂；2.現(xiàn)場裝置的工藝指標應按工藝卡片嚴格控制；3.工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。1次/月2企業(yè)應建立聯(lián)鎖管理制度，嚴格執(zhí)行，并符合以下要求：1.現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用，完好；2.摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施。3.恢復聯(lián)鎖按規(guī)定程序進行。3企業(yè)應建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：1崗位職工嚴格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標志。2定時進行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實、及時、齊 全，字跡工整、清晰、無涂改。3嚴格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實。4劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強監(jiān)護，有監(jiān)護制度，并符合GB/T3723-1999的要求。工業(yè)用化學品采樣安全通則 GB/T3723-1999加油站名稱： 排查人(簽名)：站長：(簽名) 年 月 日設備隱患排查表(專業(yè)性隱患排查3)序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次排查及整改情況一、設備管理制度及管理體系1按國家相關法規(guī)制定和及時修訂本企業(yè)的設備管理制 度。1次/半年2依據(jù)設備管理制度制定檢查和考評辦法，定期召開設 備工作例會，按要求執(zhí)行并追蹤落實整改結果。3有健全的設備管理體系，設備專業(yè)管理人員配備齊全。4生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路 線、內(nèi)容、標識、記錄準確、規(guī)范，設備缺陷及隱患及時上報處理。5企業(yè)應嚴格執(zhí)行安全設施管理制度，建立安全設施管 理臺帳。AQ3013-2008第 5.5.2.1條6企業(yè)的各種安全設施應有專人負責管理，定期檢查和 維護保養(yǎng)。AQ3013-2008第 5.5.2.3條7安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修。安全 設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除 的，檢維修完畢后應立即復原。AQ3013-2008第5.5.2.4條8企業(yè)應對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和 測量設備臺帳，定期進行校準和維護，并保存校準和 維護活動的記錄。AQ3013-2008第5.5.2.5條9生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危 及生產(chǎn)安全的設備。安全生產(chǎn)法第31 條二、大型機組、機泵的管理和運行狀況1各企業(yè)應建立健全大型機組的管理體系及制度并嚴格 執(zhí)行。1次/半年2大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應正常投用，變更、解除時要 辦理相關手續(xù)，并制訂相應的防范措施。1次/季度3大型機組潤滑油應定期分析，其機組油質(zhì)按要求定期 分析，有分析指標，分析不合格有措施并得到落實。4大型機組的運行管理應符合以下要求：1機組運行參數(shù)應符合工藝規(guī)程要求；2機組軸（承）振動、溫度、轉子軸位移小于報警值；3機組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；4機組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；5機組輔機（件）齊全完好；6機組現(xiàn)場整潔、規(guī)范。石油化工企業(yè)設備完好標準1次/每班5機泵的運行管理應滿足以下要求：1機泵運行參數(shù)應符合工藝操作規(guī)程；2有聯(lián)鎖、報警裝置的機泵，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應投入 使用，完好；3機泵運行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合要求；4機泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范；5機泵輔件要求完好；6建立備用設備相關管理制度并得到落實，備用機泵 完好；7重要機泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）要求， 機泵技術檔案資料齊全符合要求。石油化工企業(yè)設 備完好標準6機泵電器接線符合電氣安全技術要求，有接地線。1次/半年7易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應大于設計的規(guī)定值。壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-988轉動設備應有可靠的安全防護裝置并符合有關標準要 求。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-919可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶 傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動設備若必須使 用皮帶傳動時，應采用防靜電皮帶。GB 50160-2008 第 5.7.8條10可燃氣體壓縮機的吸入管道應有防止產(chǎn)生負壓的設 施。GB 50160-2008 第 7.2.10 條11離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵應在其出口管道 上安裝止回閥。GB 50160-2008 第 7.2.11 條12單個安全閥的起跳壓力不應大于設備的設計壓力。當 一臺設備安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的起跳 壓力不應大于設備的設計壓力；其他安全閥的起跳壓 力可以提高，但不應大于設備設計壓力的1.05倍。GB 50160-2008 第 5.5.1 條13可燃氣體、可燃液體設備的安全閥出口應連接至適宜 的設施或系統(tǒng)。GB50160-2008 第5.5.4 條三、加熱爐/工業(yè)爐的管理與運行狀況1企業(yè)應制定加熱爐/工業(yè)爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐/工業(yè)爐基礎檔案資料和運行記錄，并照國家標準和當?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標定期對加熱爐的煙氣排放進行環(huán)保監(jiān)測。1次/半年2加熱爐/工業(yè)爐現(xiàn)場運行管理，應滿足：1加熱爐/工業(yè)爐應在在設計允許的范圍內(nèi)運行，嚴禁超溫、 超壓、超負荷運行；2加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒 器結焦等；3燃料油（氣）線無泄漏，燃燒器無堵塞、漏油、漏 氣、結焦，長明燈正常點燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時更換，備用的燃燒器已將風門、汽門關閉；4滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)；5爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火 孔、點火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴密， 有