薄皮不銹鋼管道制作安裝.doc

薄壁不銹鋼管道制作安裝工法黃 通 劉 磊河南省第五建筑安裝工程（集團(tuán)）有限公司摘要：關(guān)鍵詞：不銹鋼水管衛(wèi)生性能優(yōu)越：杜絕了“紅水、藍(lán)綠水和隱患水”問(wèn)題，無(wú)異味，不結(jié)垢，無(wú)有害物質(zhì)析出，保持水質(zhì)純凈，對(duì)人體健康無(wú)害。不銹鋼金屬元素的析出量比WHO和歐洲飲用水法令規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值的5還低。不銹鋼不僅在食品工業(yè)包括飲料、乳品釀造，制藥工業(yè)、餐具炊具等行業(yè)長(zhǎng)期使用并成為這些行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)用材，而且還廣泛用于對(duì)材料安全性和清潔性要求極高的醫(yī)用人體植入物如各種支架、人工關(guān)節(jié)和體內(nèi)鋼釘?shù)?。從?duì)環(huán)境的影響來(lái)看，不銹鋼管綠色環(huán)保材料，可100再生，無(wú)限次重復(fù)使用，不會(huì)留下污染環(huán)境的垃圾，給環(huán)境造成極大的負(fù)擔(dān)和污染。不銹鋼管有良好的延展性和韌性，低溫不變脆；對(duì)沖撞能有很強(qiáng)的吸收能力（奧氏體不銹鋼變形時(shí)吸收的能量比碳鋼高2.5倍），抗震和抗沖擊性能強(qiáng)；優(yōu)良的耐磨損和耐疲勞特性；較好的高溫強(qiáng)度，優(yōu)良的防火和防熱輻射性能。本工法即總結(jié)薄壁不銹鋼管道的制作安裝工藝。2工法特點(diǎn)薄壁不銹鋼管道制作安裝工法在施工方法上有顯著特點(diǎn)，尤其是作為供水管道系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的鍍鋅管道絲扣或卡箍連接施工工藝相比，在工期、質(zhì)量、造價(jià)、環(huán)保、節(jié)能等方面具有明顯的先進(jìn)性和優(yōu)越性。2.1操作方便，施工工期短薄壁不銹鋼管道與同種規(guī)格其他材料相比，質(zhì)量輕的多，從下料切斷到安裝操作都非常簡(jiǎn)單方便，連接時(shí)將熱熔機(jī)加熱熔化后插接，一般連接1個(gè)節(jié)點(diǎn)只需十幾秒鐘，與金屬管道的焊接或絲扣連接相比，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)便，大大提高了施工速度。2.2施工質(zhì)量可靠薄壁不銹鋼管道具有可靠性設(shè)計(jì)，采用了破壞狀態(tài)，不漏水的制造設(shè)計(jì)理念，動(dòng)態(tài)使用理論：同時(shí)具有“五不漏水”的接口技術(shù)、功能效果。折彎變異不漏水; 拉拔移動(dòng)不漏水；扭轉(zhuǎn)移動(dòng)不漏水；強(qiáng)烈振動(dòng)不漏水；壓扁不漏水； 高度衛(wèi)生，內(nèi)外鏡面拋光，工業(yè)鏡面效果，符合醫(yī)藥，食品用不銹鋼材質(zhì)?？▔哼B接后管道系統(tǒng)試壓一次性試壓成功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍鋅管道的絲扣連接或其他方式連接的管道系統(tǒng)，連接質(zhì)量非?？煽?。2.3工機(jī)具簡(jiǎn)單薄壁不銹鋼管管道制作安裝的主要設(shè)備卡壓機(jī)和切割機(jī)，非常簡(jiǎn)單，而且價(jià)格低廉。2.4使用壽命長(zhǎng)、無(wú)污染、衛(wèi)生，綠色環(huán)保.衛(wèi)生：長(zhǎng)期使用不結(jié)垢，完全滿足直飲水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 .抗蝕：管材整體經(jīng)固溶處理，表面經(jīng)酸洗鈍化，經(jīng)久耐用。 .高強(qiáng)：綜合強(qiáng)度是鍍鋅管的2倍，是銅管的3倍。 .輕質(zhì)：重量是鍍鋅管的1/3，特別適合用于高層建筑的配管。 .低導(dǎo)：熱傳導(dǎo)率低，是銅管的1/25，是碳鋼管的 1/4，熱脹冷縮緩慢。 .環(huán)保：施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污染物，不污染環(huán)境。 .長(zhǎng)壽：使用壽命達(dá)70年以上，與建筑壽命同步， “終身”免更換。 2.5經(jīng)濟(jì)效益顯著薄壁不銹鋼管施工方法簡(jiǎn)便，提高施工速度，保證施工的質(zhì)量，可以減少機(jī)械和勞動(dòng)力的投入，而且使用壽命長(zhǎng)，因此具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。3適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑中飲用水系統(tǒng)、純凈水系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，石油、化工中的液體輸送，食品工業(yè)中的牛奶、飲料、果醬、酒類等輸送及相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域的薄壁不銹鋼管系統(tǒng)的安裝施工。4工藝原理卡壓式薄壁不銹鋼管是一種經(jīng)過(guò)特殊焊接、特殊處理的薄壁焊縫水管，水管的連接采用專用聯(lián)接管件，管件端口部的環(huán)狀U形槽裝有O型密封圈，安裝時(shí)將不銹鋼水管插入管件端口內(nèi)，再使用專用卡壓工具使U型槽凸部縮徑，將水管、管件卡壓成六角形，通過(guò)壓縮密封圈達(dá)到足夠的密封強(qiáng)度。4.1切斷管材用鋼鋸按所需長(zhǎng)度切斷管子，管子截?cái)嗪髴?yīng)清除斷口的毛刺和鋸屑，尤其是殘留管口壁的鋸屑和污物，管子的截?cái)喽嗣鎽?yīng)垂直管子的軸線。4.2管道的卡壓采用專用管件，先按廠家提供的插入長(zhǎng)度表在管端劃線做標(biāo)記，用力將水管插入管件到劃線處。將專用卡壓工具的凹槽與管件環(huán)形凸槽具結(jié)合，確認(rèn)鉗口與管子垂直后，開(kāi)始作業(yè)，緩慢提升卡壓機(jī)的壓力至35Mpa40MPa，壓至卡壓工具上，當(dāng)下鉗口閉合時(shí)，完成卡壓連接。卡壓完成后應(yīng)緩慢卸壓，以防壓力表被打壞。 (3)卡壓完成后，檢查劃線處與接頭端部的距離，若DNl5DN25距離超過(guò)3mm，DN32一DN50距離超過(guò)4mm，則屬于不合格，需切除后重新施工卡壓處使用六角量規(guī)測(cè)量，能夠完全卡人六角量規(guī)的判定為合格。若有松馳現(xiàn)象，可在原位重新卡壓，直至用六角量規(guī)測(cè)量合格。 5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1薄壁不銹鋼管制作安裝工藝圖紙會(huì)審、施工方案編制技術(shù)交底施工準(zhǔn)備（材料驗(yàn)收、機(jī)具、人員、現(xiàn)場(chǎng)）支、吊架安裝 按圖紙放樣、下料卡壓式連接敷設(shè)固定水壓試驗(yàn)管道沖洗質(zhì)量檢查成品保護(hù)驗(yàn)收評(píng)定5.2管道制作安裝要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備1、管道安裝施工應(yīng)具備下列條件：（1）施工設(shè)計(jì)圖紙和其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審核審查；（2）施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底；（3）材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電和材料貯放場(chǎng)地條件能滿足需要；（5）提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。2、施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其他工程的配合措施。3、施工人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼卡壓式管道的結(jié)構(gòu)、性能和裝配技能，熟練掌握操作要點(diǎn)。4、安裝前，應(yīng)對(duì)管材外觀和管件接頭進(jìn)行認(rèn)真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)不符合質(zhì)量要求的管材和管件應(yīng)及時(shí)通知供貨商，堅(jiān)決不得使用。（二）一般規(guī)定1、薄壁不銹鋼管、管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土直接接觸。2、管道安裝間隙和完成后，管子敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。3、當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽。留孔或開(kāi)槽的尺寸宜符合下列規(guī)定：（1）預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大50100mm；（2）嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加4050mm；（3）架空管道管頂上部的凈空尺寸不宜小于100mm。4、管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。5、薄壁不銹鋼管與閥門(mén)、水表、水嘴等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼管上套絲。6、安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁無(wú)損傷。7、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 管道系統(tǒng)坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差 表1項(xiàng) 目允許偏差mm坐標(biāo)室外架空或地溝20埋地15室內(nèi)架空或地溝10埋地10標(biāo)高架空或地溝8、水平管道縱、橫方向的彎曲，立管的垂直度、平行管道和成排閥的位置允許偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定。 管道和閥門(mén)位置的允許偏差 表2項(xiàng) 目允許偏差mm水平管彎曲每1米5每10米10立管鉛垂度高度超過(guò)5米10平行管道和成排閥門(mén)位置在同一直線上，間距39、飲用水管道在試壓合格后宜采用0.03高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)凈置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749 的要求。10、管材、管件在裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，且避免油污，不得拋、摔、滾、拖。11、管道不得攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐等。（三）管道敷設(shè)1、管道敷設(shè)時(shí)、應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前、應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。2、薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于2m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。3、薄壁不銹鋼管活動(dòng)支架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙的要求。4、在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mm 處。5、管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管可采用塑料管；當(dāng)穿越屋面時(shí)應(yīng)采用金屬套管，套管應(yīng)高出屋面、地面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。6、暗敷的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽驗(yàn)收記錄。在試壓合格，并采取防腐蝕保護(hù)措施后，可采用M7.5 水泥砂漿填補(bǔ)。7、管道敷設(shè)時(shí)，不得有軸向彎曲和扭曲，穿越墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其他管道平行時(shí)，應(yīng)按要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時(shí)，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。（四）管道安裝1、安裝前準(zhǔn)備：（1）按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高線繪制實(shí)測(cè)施工圖；（2）按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管；（3）制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進(jìn)行預(yù)裝配。2、安裝步驟：（1）配管落料：計(jì)算配管尺寸，采用專用的切管工具按所需長(zhǎng)度切斷管材，切口斷面應(yīng)與管材的軸心線垂直。（2）清理毛刺：采用專用工具去除管端內(nèi)毛刺，以免安裝插管時(shí)割傷密封圈。（3）標(biāo)記劃線：用劃線標(biāo)志器在管端作插入長(zhǎng)度標(biāo)記劃線，以保證管子插入長(zhǎng)度，避免造成脫管。（4）檢查密封圈：檢查管件內(nèi)密封圈是否安裝、密封圈是否完好無(wú)損。（5）插入管子：將管子筆直的插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與劃線位置相距3mm 以內(nèi)。（6）卡壓：把專用的卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)管件端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，對(duì)準(zhǔn)管件管材同時(shí)進(jìn)行卡壓。（7）檢查卡壓尺寸：用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，卡壓處完全插入六角量規(guī)即卡壓正確，否則應(yīng)重新卡壓。（8）管道系統(tǒng)試壓：卡壓完成后將系統(tǒng)適當(dāng)分區(qū)，并于保溫施工前按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，盡可能采用局部完工局部試壓方法。3、施工要領(lǐng)：（1）熟悉安裝所要使用的工具，施工前安裝人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，掌握其使用方法和操作技巧。（2）每天施工前、施工中和施工后，均應(yīng)檢查安裝工具是否良好，特別是卡壓工具，發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時(shí)送修或更換。（3）管材切斷后應(yīng)內(nèi)外去毛刺，特別不允許有外翻毛刺，以避免安裝時(shí)管材插入管件割傷橡膠O 型密封圈，造成卡壓后滲漏。（4）檢查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏裝密封圈或密封圈破損造成卡壓完成后管道系統(tǒng)滲漏而返工。（5）管材插入管件前必須確定管材插入長(zhǎng)度并劃線作好標(biāo)記，插入后確認(rèn)在管材上所畫(huà)的記號(hào)應(yīng)距管件端部保持在300mm 以內(nèi)，以避免脫出而造成實(shí)際插入長(zhǎng)度不足，卡壓后引起滲漏。插入長(zhǎng)度見(jiàn)表3。公稱通經(jīng)(DN)1520253240506580100標(biāo)準(zhǔn)插入長(zhǎng)度(mm)212424394752536075 管材插入長(zhǎng)度 表3（6）如管件和插入管材配合過(guò)緊，可用清潔水濕潤(rùn)管材和管件，不得使用油脂類潤(rùn)滑，以避免油脂使橡膠圈變形，造成卡壓失敗而漏水。（7）管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行預(yù)裝配，確認(rèn)配管長(zhǎng)度和管子插入管件長(zhǎng)度無(wú)誤后，方可進(jìn)行卡壓作業(yè)。（8）卡壓作業(yè)時(shí)將專用卡壓工具鉗口的凹槽與管件環(huán)形凸部緊密結(jié)合，工具的鉗口必須與管材呈垂直狀，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始作業(yè)，直至鉗口凹槽部咬緊管件、壓至上下鉗口貼合，即可完成卡壓連接。（9）卡壓作業(yè)時(shí)可通過(guò)察看卡壓工具壓力表顯示值判斷是否卡壓到位，一般DN1525 的卡壓壓力為40Mpa，DN3250 的卡壓壓力為60Mpa。（10）整個(gè)施工過(guò)程要隨時(shí)檢查，用六角量規(guī)隨時(shí)確認(rèn)卡壓連接是否完好。不得有漏卡、漏檢等疏忽，應(yīng)確保安裝質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。（11）如發(fā)現(xiàn)管材、管件卡壓不緊，可在原位重新卡壓，直至用六角量規(guī)檢查合格。（12）如多次卡壓仍達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)檢查卡壓工具是否完好、鉗口是否磨損，有問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商取得聯(lián)系，不合格工具不得勉強(qiáng)使用。（13）卡壓連接完成后，若發(fā)現(xiàn)劃線記號(hào)于管件端部DN1525 距離超過(guò)3mm，DN3250 距離超過(guò)5mm，應(yīng)將管件及兩側(cè)管材變形處切除后重新施工。（14）修正和變更時(shí)先切斷配管，再按變更配管的需要加上可調(diào)對(duì)接頭進(jìn)行調(diào)整連接，但需注意確保管材在管件內(nèi)合理的插入長(zhǎng)度。（15）一端為承口的螺紋轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)先鎖緊螺紋再進(jìn)行卡壓，否則卡壓處容易松脫，而造成泄漏。（16）安裝時(shí)若發(fā)現(xiàn)管道彎曲、不直，應(yīng)在直管部位進(jìn)行修正，不可在管件部位校正，避免卡壓處的松脫。（17）管道安裝中應(yīng)適當(dāng)分區(qū)，盡可能采用局部完工局部試壓方法，視具體情況于保溫施工前按規(guī)定逐段進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（18）一般水壓試驗(yàn)壓力為最高實(shí)際工作壓力的1.5 倍，卡壓后保壓時(shí)間不得低于30 分鐘。（19）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，文明操作，管材及管件應(yīng)堆放整齊，不得與雜亂異物隨意堆放在一起。4、局部水壓試驗(yàn)（1）施工過(guò)程中，為了能及早找出是否有施工不良處，應(yīng)事先將管道系統(tǒng)適當(dāng)分區(qū)，盡可能采用局部完工、局部試壓方法，在保溫施工前按規(guī)定的方法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（2）耐壓試驗(yàn)時(shí)，一般以清潔的水為流體，當(dāng)充水、排水不方便或冬季施工有凍結(jié)之時(shí)，可以用氣體代替。耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）局部水壓試驗(yàn)：局部水壓試驗(yàn)的管端可利用已安裝的閥門(mén)或者用管端塞堵嚴(yán)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先將管內(nèi)的空氣排盡后再加壓，以免發(fā)生危險(xiǎn)。管端堵塞處最好用柔性材料進(jìn)行遮擋，以防試壓過(guò)程中塞堵掉落飛出發(fā)生危險(xiǎn)。管道水壓試驗(yàn)，先緩慢向管道內(nèi)充水，并于高點(diǎn)將空氣排除，直至管道內(nèi)完全滿水。管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但最低不低于0.6MPa。升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，觀察各接頭部位是否滲漏，如30min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.05MPa，且系統(tǒng)無(wú)滲漏即為合格。（五）與其他管道、附件及用水設(shè)備的連接1、薄壁不銹鋼卡壓式管道系統(tǒng)兼容性強(qiáng)，卡壓式管件規(guī)格品種齊全，能與各種管道系統(tǒng)實(shí)