普通混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書.doc

普通混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書 中建三局（廣州）一公司藍(lán)山錦灣花苑項(xiàng)目部 普通混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1、適用范圍32、相關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)33、普通混凝土工程工藝流程圖34、普通混凝土澆筑工程質(zhì)量控制職責(zé)分配表45、普通混凝土澆筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置46、普通混凝土澆筑工程質(zhì)量通病對策表67、普通混凝土澆筑工程工藝管理68、普通混凝土澆筑工程質(zhì)量程序控制89、普通混凝土澆筑工程檢驗(yàn)和測量89.1普通混凝土澆筑工程計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖99.2普通混凝土澆筑工程測量過程控制119.3、普通混凝土澆筑工程測量設(shè)備配備表11普通混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)適用于工業(yè)與民用建筑普通混凝土工程的施工操作。2、相關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法（BGJ81）。3、普通混凝土工程工藝流程圖4、普通混凝土澆筑工程質(zhì)量控制職責(zé)分配表工程名稱目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)材料工長試驗(yàn)班組普通混凝土澆筑工程垂直度表面平整度支模板位置準(zhǔn)確、支撐牢固模板拼裝拼縫嚴(yán)密操作工具選用適當(dāng)操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)防止上下工序之間相互破壞無蜂窩麻面模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應(yīng)清理干凈脫模劑涂刷涂刷均勻、無漏刷振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無漏振無孔洞下料超過2m高度時使用串筒振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無漏振無漏筋鋼筋位置鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)定墊塊厚度合適，分布均勻拆模時間按規(guī)范規(guī)定的時間并結(jié)合實(shí)際抗壓強(qiáng)度確定澆筑厚度30cm 溫度控制25混凝土拌合物質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求混凝土原材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上料數(shù)量按混凝土施工配合比執(zhí)行攪拌時間不少于90秒商品混凝土質(zhì)量符合施工及規(guī)范要求強(qiáng)度及耐久性取樣制作試件并送檢，：主管；：相關(guān)5、普通混凝土澆筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置工程名稱質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置基本要求對策措施檢查工具及檢查方法質(zhì)量責(zé)任人普通混凝土分項(xiàng)工程混凝土拌合物質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制水泥、砂、石的進(jìn)場控制材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1.各種材料按不同品種、標(biāo)號、日期、廠家等分類堆放2.材料進(jìn)場按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)3.在有效期內(nèi)使用檢查合格證及試驗(yàn)報(bào)告材料員上料攪拌嚴(yán)格控制配合比原材料上料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量設(shè)置計(jì)量器具，并安排專人進(jìn)行計(jì)量抽查稱量數(shù)量施工員混凝土澆筑表面缺陷控制蜂窩配合比、漏振、漏漿、下料過多、振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm1 砼攪拌時，嚴(yán)格控制配合比；2砼自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時間；3在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼澆筑，模板底部沖洗干凈；4預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；5澆筑砼前，施工縫處先下水泥砂漿，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻；6為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋；7在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗8模板拼縫必須嚴(yán)密，鋼木結(jié)合部分須處理妥善尺量外露石子面積及深度施工員孔洞混凝土澆筑不暢通、漏振、末按施工工藝操作、末按規(guī)定下料、跑漿無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度露筋保護(hù)層強(qiáng)度、混凝土離析、振動棒撞擊鋼筋、振搗無露筋尺量鋼筋外露長度施工員縫隙夾渣未清理干凈、振實(shí)不夠無縫隙夾渣層鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度施工員混凝土結(jié)構(gòu)幾何尺寸控制位移模板不牢固、放線不準(zhǔn)、振搗方法不當(dāng)允許偏差值在515mm間1、模板固定要牢固；2置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，及時調(diào)整誤差 ；3模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動，螺栓緊固可靠，并應(yīng)檢查、核對，以防施工過程中發(fā)生位移；4門洞口模板及各種預(yù)埋件位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到位置準(zhǔn)確、定位牢固；5防止砼澆筑時沖擊門口模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門洞口兩側(cè)砼對稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗的方法；6振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。7澆筑砼板時，應(yīng)采用平板式振動器振搗；8砼澆筑后12h內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動；9模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；10.柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍；11砼澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；12砼一次下料不得過多；13不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密；14減少放線誤差，及時校正并調(diào)整；15加強(qiáng)支撐尺量檢查施工員平整度 框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5 mm2m靠尺及楔形尺檢查施工員垂直度 允許偏差值為5mm2m托線板或經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查施工員截面尺寸 模板支撐不牢固允許偏差最小值為+5mm-2mm尺量檢查施工員標(biāo)高 允許偏差值為10mm水準(zhǔn)儀或尺量檢查施工員6、普通混凝土澆筑工程質(zhì)量通病對策表序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1振搗不當(dāng)交接班不清；未分層澆搗；碰移鋼筋；漏振；建立交接班責(zé)任制；控制下料厚度，分層澆搗；主筋不準(zhǔn)移位；棒棒相接不漏振；調(diào)整移位鋼筋，重新振搗漏振部位；2施工縫未處理好間隔時間長，沒有留縫；縫處鋪漿過厚；接縫處未清干凈；位置不合要求；間隔時間不能超過水泥初凝時間；厚度控制在10-15mm之間；接縫清理干凈，并澆水潤濕；按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求留設(shè)；影響結(jié)構(gòu)受力和使用功能時對施工縫進(jìn)行重新處理；3下料方法不當(dāng)一次下料過厚；未設(shè)溜槽、溜桶，自由傾落高度過高；應(yīng)二次攪拌未攪拌；一次下料不超過振動棒長度的1.25倍；超過2m要設(shè)溜槽；需二次攪拌的底部要加大鐵板；加強(qiáng)巡查，對違章作業(yè)及時糾正；嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；4澆筑順序有誤交底不清；工人素質(zhì)底；交底到位；兩側(cè)對稱澆灌；加強(qiáng)監(jiān)督，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時調(diào)整澆筑順序；7、普通混凝土澆筑工程工藝管理項(xiàng)目內(nèi) 容施工準(zhǔn)備一 材料 1、 水泥：進(jìn)場時必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對其標(biāo)號、品種、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。2、 砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30時含泥量不大于5%，高于C30時不大于3%3、 石子：粒徑按構(gòu)件最小截面及鋼筋最小間距選定，混凝土低于C30時含泥量不大于2%，高于C30時不大于1%4、 摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5、 外加劑：應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用二作業(yè)條件1、 完成鋼筋隱檢工作，完成模板預(yù)檢工作2、 澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格3、 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)驗(yàn)查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)下達(dá)混凝土配合比通知單4、 磅秤經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格工長已進(jìn)行技術(shù)交底操作工藝1、 清理：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，木模要澆水濕潤，柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈2、 混凝土攪拌：根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時間要按規(guī)范規(guī)定3、 混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，須在澆灌前進(jìn)行二次拌合，泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作4、 混凝土澆筑與振搗：混凝土的自由傾落高度不得超過2m，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25倍；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，做到均勻振實(shí)；移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；表面振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行5、 柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需施工縫時應(yīng)留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5小時使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑6、 梁板混凝土：肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑；和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底下23cm處； 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓；施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢7、 樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先搗實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平；宜連續(xù)澆筑8、 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)覆蓋和澆水，澆水次數(shù)年應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜冬期施工：冬期施工前應(yīng)制定冬期施方案，對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工；在混凝土冷卻到5后方可拆除模板及保溫層，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求2、 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定3、 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定4、 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求5、 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷6、 軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、預(yù)留洞中心線位置偏移、預(yù)埋件中心線位置偏移均不得超過允許偏差詳見普通混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置成品保護(hù)1、 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋2、 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板冬期施工階段，在已澆筑的樓板上覆蓋時，要站在腳手架上操作，盡量不踏腳印注意質(zhì)量問題蜂窩;2、露筋;3、麻面；4、孔洞；5、縫隙及夾層；6、梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大；7、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差過大安全措施1、為節(jié)約水泥，加入粉煤，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2、澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格；3、操作時精神要集中，不得嘻笑打鬧，以防意外事故發(fā)生8、普通混凝土澆筑工程質(zhì)量程序控制制訂保證混凝土質(zhì)量措施 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每個工作班不少于1組；每100m2 砼不少于1組；每100盤不少于1組；現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組材料準(zhǔn)備，取樣檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告單 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底申請混凝土配合比 模板、鋼筋混凝土交接 計(jì)量檢測工具準(zhǔn)備檢查腳手架及道路水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 崗位分工，操作掛牌申請澆灌命令 專業(yè)會簽 中間抽查緊插慢拔30s，棒棒相接不漏搗質(zhì)量評定資料整理書面交底 操作人員參加 辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù) 拌混凝土，執(zhí)行重量計(jì)量 自檢木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量 根據(jù)情況調(diào)查配合比 澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜冬季注意保溫防凍（按冬季施工技術(shù)措施執(zhí)行）及時覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)或刷無水養(yǎng)生液清理現(xiàn)場，文明施工 執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 不合格的處理（返工） 按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊樓板砼應(yīng)進(jìn)行二次壓光未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，不得拆模、上人作業(yè)養(yǎng)護(hù)成品保護(hù) 材料合格證 試塊報(bào)告單 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 混凝土澆灌命令 測溫記錄 事故處理記錄 施工記錄 克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施9、普通混凝土澆筑工程檢驗(yàn)和測量- 11 -12試塊制作1 1坍落度試驗(yàn)2 1 一次LS181 30t1 6FM013澆搗混凝土1混凝土驗(yàn)收2混凝土輸送4混凝土檢測 41 軸線位移43截面尺寸44柱墻垂直度 45表面平整度42標(biāo)高3 5m1 一次LS074 S31 12LP593 5m1 一次LS076 2m1 12LS405 21 24LA466 2m1 12LS407 1 24LP663 5m1 一次LS07 46預(yù)埋件檢測47預(yù)留洞檢測3 5m1 一次LS0748電梯井3 5m1 一次LS079.1普通混凝土澆筑工程計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖9.2普通混凝土澆筑工程測量過程控制序號工序名稱及位置質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目測量設(shè)備名稱檢驗(yàn)方法備注1混凝土驗(yàn)收重量汽車衡對商品