北京某大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì)

XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 1 施工組織設(shè)計(jì) 一、 工程概況 本工程位于北京城北， XX 路與 XX 路相交的東南角。建筑高度44 米，總建筑面積 52977 ，地上 15 層，地下 3 層。 本次改造內(nèi)容 包括 精裝修范圍內(nèi)的空調(diào) 水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及風(fēng)機(jī)盤管的安裝。 本公司專業(yè)從事空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工，對(duì)于本工程， 本 公司 將提供最優(yōu) 施工管理 方案 ，以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。 二、 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作 1、 技術(shù)資料的收集和審查：查閱通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范及隨設(shè)備所帶的設(shè)備 安裝說(shuō)明書和圖紙，了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù) 2、 組織施工圖紙會(huì)審：通風(fēng)空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以減少設(shè)計(jì)施工差錯(cuò)，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動(dòng) 3、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作好前期開工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場(chǎng)地，工料場(chǎng)地機(jī)械設(shè)備庫(kù)工房等臨時(shí)生產(chǎn)的布置工作 4、 組織材料半成品加工件定貨，加工及驗(yàn)收保管和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)工作 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 2 5、 安排技術(shù)人員勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，并作好開工前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)向甲方遞交開工 報(bào)告 安裝工作必須有足夠的物資保證，及時(shí)地供應(yīng)材料和設(shè)備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃，按規(guī)格數(shù)量隨進(jìn)度分批供應(yīng)，施工中所需機(jī)具應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備，以便隨時(shí)調(diào)用 三 、施工方案的選擇 在施工過(guò)程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素，進(jìn)行綜合權(quán)衡，選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法，以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。 根據(jù)圖紙要求，結(jié)合本公司從事空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，將本工程各項(xiàng)目的安裝工 藝和相應(yīng)的施工方法具體說(shuō)明如下： 1、 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示： 機(jī)組位置的定位 機(jī)組組裝或吊裝 空調(diào) 風(fēng)管路安裝工藝流程： 測(cè)量、放線 確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線 以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝 校正位置 管道與機(jī)組的連接 做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查 保溫 水管路安裝施工工藝流程： 測(cè)量、放線 根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋 按圖紙所示位置安裝水管路 與機(jī)組連接 (包括風(fēng)機(jī)盤管 ) 壓XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 3 力實(shí)驗(yàn) 外表面的防腐防銹處理 保溫 清潔整理 檢查驗(yàn)收 2、 分項(xiàng)工程 施工方法 風(fēng)管路安裝施工，采用工廠和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合方式進(jìn)行，即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場(chǎng)外加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)安裝，并按照下列方法進(jìn)行施工： 測(cè)量放線：由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直 風(fēng)管及部件安裝 1)風(fēng)管及部件穿墻，穿墻時(shí)， 開鑿的 孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。 3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 4)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。 5)風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的 規(guī)定。 6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的位置，不得縮小其有效截面。 7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 4 在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。 用膨脹螺 栓固定支架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。 支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。 (I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，直徑或邊長(zhǎng)小于 400mm 的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。 (II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的 連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的 6 倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。 支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。 矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。 8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻?？烧{(diào)隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 5 調(diào)整。 9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不 宜直接固定在法蘭上。 10)風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于 400mm，間距不應(yīng)大于 4M；大于或等于 400mm，不應(yīng)大于 3m。 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，但根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個(gè)。 戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 11)法蘭墊片的厚度宜為 3-5mm，墊片應(yīng)與法蘭間平，不得凸入管內(nèi)。 12)法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行： 輸送空氣溫度低于 70 的風(fēng)管，應(yīng) 采用石棉橡膠板等。 輸送空氣或煙氣溫度高于 70 的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。 輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。 13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置 (多葉閥、蝶閥、插板閥等 )，應(yīng)安裝在便于操作的部位。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 6 14)防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。 15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分 靈活，各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。 16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。 水管及部件的安裝 在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接，采用何種方法，在施工過(guò)程中視具體情況而選定。 鋼管螺紋連接與管螺紋加工： 一般管徑在 15-40mm 的小管子都采用螺紋連接，定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求， 管子和螺紋閥門連接時(shí)，管子上的外螺紋長(zhǎng)度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長(zhǎng)度短 1-2mm 扣絲，以避免因管子擰過(guò)頭頂壞閥芯，同理，其它接口管子外螺紋長(zhǎng)度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。 管螺紋加工： 從質(zhì)量方面要求，螺紋應(yīng)端正，光滑無(wú)毛刺，無(wú)斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴(yán)密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。 鋼管焊接： 要求焊縫處無(wú)縱橫裂紋，氣孔及夾渣；管子內(nèi)外表面無(wú)殘?jiān)琗X 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 7 坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工程壓力的 1.25-1.5倍，要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行 檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大 2 倍左右，并加設(shè)套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過(guò)樓板套管上端應(yīng)高出地面 20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。 管道支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現(xiàn)場(chǎng)制造，管卡固定立管可采購(gòu)，一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于 60mm，產(chǎn)支管離墻凈距為 30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證 10m 管卡上，當(dāng)直徑 d100mm 時(shí)，縱橫方向的彎曲允許偏差小于 10mm。全長(zhǎng)在 25mm 以上時(shí)，橫向彎曲允許 偏差小于 25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差 3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不小于 50-100mm 施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。 防腐和保溫 1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。 2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。 3、噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等 缺陷。 4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可保溫。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 8 5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷，散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。 四 、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制 1、編制依據(jù)： (1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料； (2)甲方 具體要求； (3)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額； (4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說(shuō)明等。 2、編制原則： (1)確保工程質(zhì)量的前提下，使進(jìn)度最快，工期最短； (2)全盤規(guī)劃系統(tǒng)連貫，責(zé)任落實(shí)； (3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo)，成為詳細(xì)編制的依據(jù)； (4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付，確保加工、施工周期； (5)甲方 提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備，現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。 3、施工進(jìn)度計(jì)劃表 本進(jìn)度計(jì)劃表為我公司根據(jù)施工圖紙及甲方要求工期編制，不夠詳細(xì)，具體詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況再行編制。 （進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附表一） XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 9 五 、 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 1、 材料的供應(yīng) 物資按期保質(zhì)保量供應(yīng)，是保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)，工期按計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)的基本條件。為此，我們按如下部署組織 實(shí)施。 在施工前，技術(shù)人員以施工圖為依據(jù)，分別編制工程所需的物資供應(yīng)總計(jì)劃，經(jīng)審核作為采購(gòu)備料的依據(jù)，該計(jì)劃應(yīng)與總進(jìn)度計(jì)劃相對(duì)應(yīng)。 根據(jù)合同要求，和業(yè)主共同劃分各自供料范圍，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，提前向業(yè)主上報(bào)需由業(yè)主采購(gòu)的設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 按甲供設(shè)備、材料清單，落實(shí)督促按期到貨。成立接、保、檢小組，認(rèn)真做好接、保、檢工作。 乙方自供物資。依據(jù)備料計(jì)劃，按業(yè)主或設(shè)計(jì)確定的供貨廠商，集中采購(gòu)，分期供貨。于工程使用前，搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 小型零星材料按月進(jìn)度計(jì)劃編制備料計(jì)劃，提前備料，按計(jì)劃限額領(lǐng)料。庫(kù)存適量 的常規(guī)小型材料，以便急用。 做好材料等物資的平衡調(diào)整。 2、 材料的優(yōu)質(zhì)保證 材料質(zhì)量的保證是整個(gè)工程質(zhì)量保證的一個(gè)先決條件，因此對(duì)材XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 10 料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進(jìn)行確定。 （ 1）乙供材料、設(shè)備在呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對(duì)廠家提供的樣品由專業(yè)工程師進(jìn)行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報(bào)。編報(bào)程序如圖所示。 專業(yè)工程師提計(jì)劃合格檢驗(yàn)N 不合格材料進(jìn)行供方評(píng)審確認(rèn)材料樣品供貨廠家專業(yè)工程師確認(rèn)廠家提供樣品YN乙供材料質(zhì)量控制流程圖組織材料進(jìn)場(chǎng)樣 品 呈 報(bào) 乙供材料 設(shè)備編報(bào)程序 （ 2）甲供材料質(zhì)量控制措施 甲供材料在安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其進(jìn)行外觀、材質(zhì)、規(guī)格等的檢驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到處理意見(jiàn)后XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 11 方可使用。如甲供材料在安裝后在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)或進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)材料不合格時(shí)或設(shè)備運(yùn)行有異樣時(shí)，則及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理對(duì)材料進(jìn)行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對(duì)設(shè)備重新進(jìn)行調(diào)試至正常。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 12 其控制流程如圖所示。 檢驗(yàn)甲供材料驗(yàn)收合格妥善保管不合格 通知甲方進(jìn)行材料處理甲供材料質(zhì)量控制流程圖甲供材料控制流程 （ 3）材料進(jìn)場(chǎng)后使用前質(zhì)量保證措施 1）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型 號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。 2）材料的入庫(kù)后實(shí)行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫(kù)檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。 3）材料出庫(kù)后 ,在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。 4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。 5）對(duì)不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí) ,應(yīng)將其與合格材料相 隔離 ,在自檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 13 及時(shí)整改。 6）對(duì)發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。 3、 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) （ 1）檢驗(yàn)程序 本標(biāo)段工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)下圖所示。 材料、半成品檢驗(yàn)程序圖 （ 2）按有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)和驗(yàn)證。 （ 3）規(guī)定的專檢項(xiàng)目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗(yàn)證。未經(jīng)檢驗(yàn)或未驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。 （ 4）進(jìn)貨檢驗(yàn)的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度 及其提供的合格證據(jù)加以確定。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 14 六 、質(zhì)量檢驗(yàn)措施 1、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn) （ 1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和 北京 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行 “ 自檢、互檢 ” 合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前 8小時(shí)通知項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。 在施工過(guò)程中設(shè)置見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)檢驗(yàn)，見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院四方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，四方缺一不可；停止點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng) 按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。 （ 2）按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 （ 3）實(shí)施首件“三檢”，防止成品成批不合格。 （ 4）對(duì)直接影響工序質(zhì)量的過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。 （ 5）只有在完成規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)或必需的報(bào)告得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。 2、 檢測(cè)試驗(yàn)手段 針對(duì)本工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，對(duì)所需要控制的質(zhì)量參數(shù)采用合適的檢測(cè)試驗(yàn)手段進(jìn)行檢測(cè)，所需要檢測(cè)的參數(shù)及采用的計(jì)量器具如下表所示。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 15 序號(hào) 工序名稱 及位置 測(cè)量參數(shù)名稱 測(cè)量頻次 選擇計(jì)量器具 名稱 備注 一 水 系統(tǒng) 1 材料檢驗(yàn) 管材壁厚 抽查 10% 游標(biāo)卡尺 2 橢圓度 抽查 10% 鋼板尺、卡鉗 3 外觀機(jī)械挫傷 全檢 焊縫檢驗(yàn)尺 4 閥門檢驗(yàn) 抽檢 10% 壓力表 5 管道加工 下料長(zhǎng)度 全檢 鋼卷尺 6 切口端面 全檢 直角尺、鋼板尺 7 坡口角度 全檢 焊縫檢驗(yàn)尺 8 管道組對(duì) 對(duì)口間隙 全檢 焊縫檢驗(yàn)尺 9 對(duì)口錯(cuò)邊量 全檢 焊縫檢驗(yàn)尺 10 平直度 全檢 條式水平儀 11 法蘭平行度 全檢 鋼板尺 12 管道與法蘭垂直度 全檢 直角尺 13 管道焊接 焊口平直度 抽檢 10% 鋼板尺、樣板 14 焊縫加強(qiáng)高度 抽檢 10% 焊縫檢驗(yàn)尺 15 咬肉深度 抽檢 10% 焊縫檢驗(yàn)尺 16 連續(xù)咬肉長(zhǎng)度 抽檢 10% 焊縫檢驗(yàn)尺 17 無(wú)損檢測(cè) 按設(shè)計(jì) X光探傷儀 18 支吊架安裝 標(biāo)高 全檢 水準(zhǔn)儀 19 垂直度 全檢 吊線、鋼板尺 20 水平度 全檢 條式水平尺 21 閥門安裝 與管道中心線垂直度 全檢 直角尺 22 與 法蘭平行度 全檢 直角尺 23 管道安裝 水平管道縱橫向彎曲 全檢 吊線、鋼板尺 24 立管垂直度 全檢 吊線、鋼板尺 25 成排管段間的間距 全檢 吊線、鋼板尺 26 管道系統(tǒng)試 壓 試驗(yàn)壓力 全檢 壓力表 27 管道防腐涂漆 涂層 抽檢 目測(cè) 28 漆膜厚度 抽檢 漆膜測(cè)厚儀 29 管道絕熱 絕熱厚度 抽檢 鋼針、鋼板尺 30 表面平整度 抽檢 鋼板尺 二 風(fēng)系統(tǒng) 1 風(fēng)管制作 風(fēng)管表面平整度 全檢 塞尺 2 風(fēng)管外徑或邊長(zhǎng) 全檢 鋼卷尺 3 法蘭 平整度 全檢 鋼板尺、塞尺 4 法蘭螺栓孔間距 全檢 鋼卷尺 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 16 在施工生產(chǎn)過(guò)程中，專職質(zhì)檢人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，取得檢驗(yàn)資格證書并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可上崗檢驗(yàn)。 七 、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題控制 質(zhì)量控制 是 為了確保工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，避免因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題而引起工期的拖延，針對(duì)本工程的具體內(nèi)容和特點(diǎn)，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的部位在施工前制定質(zhì)量預(yù)控措施。 1、管道 工程 （ 1）管道坡口、組對(duì) 管口組對(duì)前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 20mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 管道或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，按要求，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10%，這就要求管道壁厚必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求，5 風(fēng)管加固 全檢 鋼卷尺 6 風(fēng)管安裝 法蘭墊料厚度 全檢 游標(biāo)卡尺 7 風(fēng)管水平度 全檢 拉線、直角尺 8 風(fēng)管垂直度 全檢 拉線、直角尺 9 支吊架間距 全檢 鋼卷尺 10 風(fēng)口安裝水平度 抽檢 條式水平儀 11 風(fēng)口安裝垂直度 抽檢 吊線、鋼板尺 12 風(fēng)管保溫 保溫厚度 抽檢 鋼針、鋼板尺 13 表面平整度 抽檢 鋼板尺 14 系統(tǒng)調(diào)試 風(fēng)管截面 抽檢 鋼卷尺 15 風(fēng)速 全檢 風(fēng)速表 16 風(fēng)壓 全檢 風(fēng)壓表 17 溫度 全檢 溫度計(jì) 18 濕度 全檢 濕度計(jì) 10 盤頂平直度 全檢 鋼板尺、塞尺 11 盤面平整度 全檢 鋼板尺、塞尺 12 盤間間隙 全檢 塞尺 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 17 但即使管壁厚度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，在管口預(yù)制組對(duì)，尤其是彎頭的組對(duì)過(guò)程中，也要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次管道，使管道內(nèi)、外壁錯(cuò)邊量減少到最小，若錯(cuò)邊量仍無(wú)法滿足規(guī)范要求，可用坡口器或角向磨光機(jī)對(duì)管道內(nèi)壁或外壁進(jìn)行刮口或打磨，這樣可以較好地保證管道內(nèi)壁錯(cuò)邊 量滿足規(guī)范要求，甚至消除。 對(duì)于管道安裝的最終碰頭死口，禁止用強(qiáng)力組對(duì)方法來(lái)減少錯(cuò)邊量、偏心度，也不得用加熱法來(lái)縮小對(duì)口間隙。 （ 2）焊材的使用 健全、完善焊條管理制度，焊材儲(chǔ)存室必須通風(fēng)良好，保持干燥，室內(nèi)溫度 10-25，相對(duì)濕度在 65%以下 。焊條的使用采用統(tǒng)一發(fā)放制度，每個(gè)領(lǐng)取焊條的焊工必須對(duì)焊條規(guī)格、種類、根數(shù)、使用部位、領(lǐng)取時(shí)間等內(nèi)容進(jìn)行登記簽名。每天焊接工作結(jié)束后，每個(gè)施焊焊工必須收集好當(dāng)天使用過(guò)的焊條頭，連同未使用的焊條，一起退返給焊條發(fā)放人，以核查當(dāng)天的焊條使用情況，避免發(fā)生焊條在規(guī)定范圍之外的重復(fù)烘烤和使用。 （ 3）管道焊接 鋼管焊接前，一般不需要進(jìn)行預(yù)熱，但如果環(huán)境溫度較低，或管壁上有露水、霜時(shí)，可以用火焰加熱法進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)熱，溫度為80-100，烘烤范圍在管口向兩側(cè) 100mm 區(qū)域。 管子焊接時(shí)，應(yīng)將管段兩端臨時(shí)封堵或包扎，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 在進(jìn)行高空水平管道對(duì)口焊接時(shí)，為使接口處不塌腰，保證管道坡度，便于對(duì)接，一般可采取的措施有：當(dāng)管徑小于 300mm 時(shí)，用XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 18 弧形承托板在管下托住接口處，將接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；當(dāng)管徑大于 300mm 時(shí)，常采用搭接板對(duì)口。 除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特 殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即用鋼絲刷或角向磨光機(jī)去除渣皮，飛濺物，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。不允許有裂紋，表面氣孔，表面夾渣，缺陷。 （ 4）管道試壓過(guò)程質(zhì)量控制措施 為了保證試壓效果，使試驗(yàn)壓力指示準(zhǔn)確度偏差減少到最小，首先應(yīng)將待試系統(tǒng)完全隔斷，如利用系統(tǒng)閥門隔斷，還應(yīng)在閥門后加插盲板，以避免試驗(yàn)因閥門滲漏而出現(xiàn)偏差。其次，對(duì)水壓試驗(yàn)的管道系統(tǒng)，選擇合適的高點(diǎn)和低點(diǎn)，設(shè)置高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝，優(yōu)先利用已有的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝，必要時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可在系統(tǒng)中增加臨時(shí)放空和排凝點(diǎn)。試壓、吹掃合格后，將這些臨時(shí)點(diǎn)焊 死，封閉。第三，應(yīng)利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力表接管，選擇合適位置設(shè)置壓力表，并將不用的接點(diǎn)臨時(shí)封堵。試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格。另外，系統(tǒng)中的安全閥、調(diào)節(jié)閥等不能隨系統(tǒng)一同試壓的閥門及部件應(yīng)拆除，用臨時(shí)法蘭短管替代，并將法蘭連接處緊固嚴(yán)密；不允許拆除的設(shè)備、儀表、安全閥等，應(yīng)加置盲板隔離，并有明顯標(biāo)志。 水壓試驗(yàn)灌水時(shí)，排空點(diǎn)開始冒水后，應(yīng)等待一會(huì)兒，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后再關(guān)閉放空閥。升壓應(yīng)分級(jí)緩慢，每 0.2-0.3MPa 為一升壓等級(jí)，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到每一壓力等級(jí)后停壓、檢查，逐級(jí)升壓，形成升壓階梯。達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓 10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)試壓管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，主要針對(duì)管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 19 停壓時(shí)間以檢查時(shí)間為準(zhǔn)，且不少于 30min。 （ 5）管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn)象 1）原因： 絲頭管件有裂紋，砂眼等缺陷； 絲扣加工操作不規(guī)范，缺絲斷絲較多，或絲頭過(guò)短； 填料不合格，填加不均勻，聚四氟乙烯生料常脫滑，最好使用油麻填料； 管道接頭時(shí)操作不到位，擰緊程度不合適； 2）防治： 嚴(yán)格材料的驗(yàn)收入庫(kù)關(guān)，操作工人在安裝中還必須對(duì)每一個(gè)管件進(jìn)行挑選，不合格的填料禁止使用。 針對(duì)工人操作的質(zhì)量情況進(jìn)行培訓(xùn)，交底并 定期檢查評(píng)比，做出樣板件。 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭，絕不勉強(qiáng)使用。 2、 通風(fēng)工程 （ 1）系統(tǒng)噪音對(duì)舒適度的影響 1） 為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過(guò)高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。 2） 消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。 3）為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 20 構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四 周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。 4）為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。 5）消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺挫平，因?yàn)槿缬忻蹋?dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時(shí)，容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時(shí)也會(huì)因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。 6）對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。 7）對(duì)于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。 8）嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng) 管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。 9）采用先進(jìn)的風(fēng)管無(wú)法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。 （ 2）內(nèi)弧線或內(nèi)斜線角彎頭導(dǎo)流葉片的設(shè)置問(wèn)題 導(dǎo)流片設(shè)置不好會(huì)增大阻力損失，噪聲變強(qiáng)，影響氣流的穩(wěn)定性。 預(yù)防措施： 導(dǎo)流片的片距、片數(shù)必須根據(jù)彎頭的寬度 A 尺寸而定，即如下表所述： XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 21 A2A1 A3 A4 A5 A6A1A2A3A4A5A6A導(dǎo)流片數(shù)、片距明細(xì)表 序號(hào) A 片數(shù) A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 1 500 3 95 120 140 2 630 3 115 145 170 3 800 5 105 125 140 160 170 4 1000 5 115 130 150 165 180 5 1250 6 125 140 155 170 190 205 6 1600 8 135 150 160 175 190 205 215 230 7 2000 9 145 155 170 180 195 205 215 230 240 （ 3）法蘭的制作、鉚接、連接。 法蘭制 作、鉚接、連接的施工對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)的外觀質(zhì)量、漏風(fēng)量影響極大。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 22 預(yù)防措施： 1）法蘭制作時(shí)下料要準(zhǔn)確，下料后角鋼應(yīng)找正調(diào)直。 2）法蘭胎具應(yīng)確保準(zhǔn)確。 3）法蘭沖孔時(shí)兩片法蘭應(yīng)用夾子夾牢，確保法蘭孔的對(duì)稱性和互換性。 4）風(fēng)管制作也應(yīng)確保尺寸在誤差允許范圍內(nèi)，這樣才能保證法蘭鉚接時(shí)不偏心、不扭曲。 5）法蘭鉚接時(shí)必須按施工方案中的規(guī)定執(zhí)行，且鉆鉚釘孔時(shí)鉆頭應(yīng)與鉚釘直徑配套，對(duì)于鉚接不嚴(yán)的必須堅(jiān)決拆掉重新鉚接。 6）法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準(zhǔn)確，四角無(wú)縫隙，緊螺栓時(shí)，螺栓朝向應(yīng)一致并作對(duì)稱操作，用 力應(yīng)適當(dāng)均勻，應(yīng)防止用力過(guò)猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。 3、 保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問(wèn)題 預(yù)防措施： 1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。 2） 粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時(shí)要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時(shí)間等）進(jìn)行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。 3）敷板時(shí)，應(yīng)保證膠水的凝固時(shí)間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。 4）板材接縫處用鋁箔膠帶粘牢，風(fēng)管法蘭部分保溫做法按下圖XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 23 所示。 風(fēng)管法蘭部分保溫示意圖 八 、常用的施工機(jī) 具 為了不斷地提高機(jī)械化施工水平，目前國(guó)內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具，用到實(shí)際工程中，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且