法蘭盤工藝及鉆孔Φ6夾具設(shè)計【全套8張CAD圖紙+說明書】

法蘭盤工藝及鉆孔Φ6夾具設(shè)計

12頁 3600字數(shù)+論文說明書+任務(wù)書+工序卡片+8張CAD圖紙【詳情如下】

夾具體.dwg

定位套.dwg

封皮任務(wù)書.doc

機械加工工序卡片.dwg

機械加工工藝過程卡片.dwg

法蘭盤工藝及鉆孔Φ6夾具設(shè)計說明書.doc

法蘭盤毛坯圖.dwg

法蘭盤鉆孔夾具裝配圖.dwg

法蘭盤零件圖.dwg

鉆模板.dwg

目錄

序言2

一、零件的分析2

（一）??零件的作用2

（二）??零件的工藝分析2

二、工藝規(guī)程設(shè)計3

(一)確定毛坯的制造形式3

（二）基面的選擇3

（三）制定工藝路線3

（四）機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定5

（五）確立切削用量及基本工時6

三、夾具設(shè)計：10

 （一）、設(shè)計時注意的問題　　　10

 （二）、夾具設(shè)計10

參考資料：12

序言

機械制造工藝學課程設(shè)計使我們學完了大學的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的.這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。

?????? 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。

????由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導。

一、零件的分析

（一）??零件的作用

題目所給的零件是CA6140車床的法蘭盤。主要是要來安裝在機床上，起到導向的作用使機床實現(xiàn)進給運動。

（二）??零件的工藝分析

CA6140車床共有八處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：

1.???以φ100為基準面加工表面

這一組加工表面包括：  ，的右端面

2.?以??端面為基準，?先用的鉆頭鉆孔，然后再用鉸刀鉸孔

由于孔與有跳動的要求，所以要以.?以??端面為基準

3．以??端面為基準，車、、外圓，并導，和，

4．要以孔為基準，精車所有外圓面，使其達到要求

由上面分析可知，加工時應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準加工另外一組。

二、??????工藝規(guī)程設(shè)計

(一)確定毛坯的制造形式

?????? 零件材料為HT200。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。

（二）基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進行。

?????? （1）粗基準的選擇。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取孔外輪廓表面作為粗基準。

?????? （2）精基準的選擇。主要應(yīng)該考慮基準重合的問題。當設(shè)計基準與工序基準不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復。

（三）制定工藝路線制定工藝路線得出發(fā)點,應(yīng)當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。1.工藝路線方案一

工序一 車端面及外圓，以為粗基準，選用CA6140機床

工序二 以外圓面為基準，鉆通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，再鉸孔達到的尺寸

φ10mm鉤型螺栓長度小于所需夾緊長度，為方便加緊，選用φ16mm的鉤型夾緊螺栓夾緊，夾緊螺母上鉆一φ16mm斜孔使之成為可快速拆裝的螺母                                                                                且定位套在φ45h6mm外圓段的定位套對工件有輔助支撐作用，使支撐更加穩(wěn)定，因此選用該螺栓加緊足以滿足加緊要求。

⒊定位誤差分析

 夾具的主要定位元件為定位套，該定位套是根據(jù)零件定位方案設(shè)計的專用件，各定位面加工后對φ6H9mm孔的軸向位置偏差影響可以忽略不計。鉆孔位置主要由鉆套鉆模套引導，因此孔的位置加工偏差主要由鉆套中心位置尺寸偏差決定。查文獻[4]表3-17，普通精度的鉆模板上固定的襯套中心位置尺寸的極限偏差取±0.05mm<±0.3mm,因此孔的位置偏差可以保證。

⒋夾具設(shè)計及操作說明

  夾具體上鉆模板采用的鉸鏈形式，鉆套采用快換形式均提高了加工生產(chǎn)效率。根據(jù)該法蘭盤結(jié)構(gòu)特點設(shè)計的定位套一次限制5個自由度，外加一定位支承板限制2個自由度，即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。夾緊裝置使用鉤形夾緊螺栓，操作方便。夾具體也是由定位夾緊需要設(shè)計而成，工件的拆裝也比較方便，總體上這套夾具方案能夠滿足生產(chǎn)要求。

參考資料：

《機床夾具設(shè)計手冊》

《機械制造工藝學課程設(shè)計指導書》

《切削用量簡明手冊》

《機械加工工藝手冊》

《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》

《機械精度設(shè)計基礎(chǔ)》