法蘭盤工藝及鉆孔Φ6夾具設(shè)計(jì)
12頁 3600字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+工序卡片+8張CAD圖紙【詳情如下】
夾具體.dwg
定位套.dwg
封皮任務(wù)書.doc
機(jī)械加工工序卡片.dwg
機(jī)械加工工藝過程卡片.dwg
法蘭盤工藝及鉆孔Φ6夾具設(shè)計(jì)說明書.doc
法蘭盤毛坯圖.dwg
法蘭盤鉆孔夾具裝配圖.dwg
法蘭盤零件圖.dwg
鉆模板.dwg










目錄
序言2
一、零件的分析2
(一)??零件的作用2
(二)??零件的工藝分析2
二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3
(一)確定毛坯的制造形式3
(二)基面的選擇3
(三)制定工藝路線3
(四)機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定5
(五)確立切削用量及基本工時(shí)6
三、夾具設(shè)計(jì):10
(一)、設(shè)計(jì)時(shí)注意的問題 10
(二)、夾具設(shè)計(jì)10
參考資料:12
序言
機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。
?????? 就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
????由于能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。
一、零件的分析
(一)??零件的作用
題目所給的零件是CA6140車床的法蘭盤。主要是要來安裝在機(jī)床上,起到導(dǎo)向的作用使機(jī)床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
(二)??零件的工藝分析
CA6140車床共有八處加工表面,其間有一定位置要求。分述如下:
1.???以φ100為基準(zhǔn)面加工表面
這一組加工表面包括: ,的右端面
2.?以??端面為基準(zhǔn),?先用的鉆頭鉆孔,然后再用鉸刀鉸孔
由于孔與有跳動(dòng)的要求,所以要以.?以??端面為基準(zhǔn)
3.以??端面為基準(zhǔn),車、、外圓,并導(dǎo),和,
4.要以孔為基準(zhǔn),精車所有外圓面,使其達(dá)到要求
由上面分析可知,加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面,再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。
二、??????工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
(一)確定毛坯的制造形式
?????? 零件材料為HT200??紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單,故選擇鑄件毛坯。
(二)基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?;孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,加工工藝過程中回問題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢,是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
?????? (1)粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件,則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則,現(xiàn)選取孔外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)。
?????? (2)精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí),應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要專門計(jì)算,此處不再重復(fù)。
(三)制定工藝路線制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。1.工藝路線方案一
工序一 車端面及外圓,以為粗基準(zhǔn),選用CA6140機(jī)床
工序二 以外圓面為基準(zhǔn),鉆通孔,先用鉆的鉆頭鉆孔,再鉸孔達(dá)到的尺寸
φ10mm鉤型螺栓長度小于所需夾緊長度,為方便加緊,選用φ16mm的鉤型夾緊螺栓夾緊,夾緊螺母上鉆一φ16mm斜孔使之成為可快速拆裝的螺母 且定位套在φ45h6mm外圓段的定位套對(duì)工件有輔助支撐作用,使支撐更加穩(wěn)定,因此選用該螺栓加緊足以滿足加緊要求。
⒊定位誤差分析
夾具的主要定位元件為定位套,該定位套是根據(jù)零件定位方案設(shè)計(jì)的專用件,各定位面加工后對(duì)φ6H9mm孔的軸向位置偏差影響可以忽略不計(jì)。鉆孔位置主要由鉆套鉆模套引導(dǎo),因此孔的位置加工偏差主要由鉆套中心位置尺寸偏差決定。查文獻(xiàn)[4]表3-17,普通精度的鉆模板上固定的襯套中心位置尺寸的極限偏差取±0.05mm<±0.3mm,因此孔的位置偏差可以保證。
⒋夾具設(shè)計(jì)及操作說明
夾具體上鉆模板采用的鉸鏈形式,鉆套采用快換形式均提高了加工生產(chǎn)效率。根據(jù)該法蘭盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)的定位套一次限制5個(gè)自由度,外加一定位支承板限制2個(gè)自由度,即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。夾緊裝置使用鉤形夾緊螺栓,操作方便。夾具體也是由定位夾緊需要設(shè)計(jì)而成,工件的拆裝也比較方便,總體上這套夾具方案能夠滿足生產(chǎn)要求。
參考資料:
《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》
《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》
《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》
《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》
《機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》