7#樓地下室墊層、找平層、磚胎模施工方案.doc

一、工程概況 青島魯信長春花園五標段7#樓工程地下室基礎梁、基礎底板墊層均為100mm厚C15混凝土澆筑；找平層為20mm厚1：2水泥砂漿找平層；地下室基礎梁、基礎承臺、基礎底板、電梯基坑的模板為M5水泥砂漿砌筑MU10機制紅磚，磚胎模厚度均為240mm厚。因設計圖紙變更前，整個樓的基礎已開挖至基礎梁底標高，所以基礎底板部位采用素土回填并分層夯實至板底標高。二、方案確定的依據(jù)1、根據(jù)施工圖紙設計的要求；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042002 3、混凝土強度檢驗評定標準 GBJ10787 4、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB503002001 5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502092002 6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032002 三、施工準備1、材料：1）水泥：普通硅酸鹽P.0 32.5。2) 砂:中砂，含泥量不大于3%。3）石子：碎石，粒徑2-4cm，含泥量不大于2%。4）磚：MU10機制紅磚，磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明或試驗單。 2、施工機具 商品混凝土輸送車、混凝土泵、插入式振搗棒、平板式振動器、鐵鍬、手推車、鋁合金刮杠、抹子、瓦刀、砂漿桶、鋼卷尺等。 3、作業(yè)條件：1)混凝土墊層施工前，土方工程應施工完畢，基底土平整、密實，無積水、雜物。2)地下室定位尺寸，軸線位置已經(jīng)確定，電梯基坑、基礎梁位置、尺寸已確定且經(jīng)過復核，地基及樁位經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。3)磚胎模施工前，基礎墊層應施工完畢，基層平整、密實，無積水、雜物。4)砂漿配合比已經(jīng)由試驗室確定。準備好砂漿試模。四、施工工藝1、墊層：1）本工程基礎墊層為100mm厚C15素混凝土墊層，采用商品混凝土澆筑。 2）混凝土的運輸：混凝土的運輸采用商品混凝土輸送車，應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，混凝土運至澆筑地點保證不分層、不離析，現(xiàn)場取樣做坍落度試驗，確?；炷恋某矶取?3）混凝土的澆筑采用砼泵自一端平行推進，立面順序先低后高?；炷帘盟椭潦┕がF(xiàn)場后，人工攤平。采用平板式振動器振搗密實，每一振點大約振30-40S，振至混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為止。平板振動器移動時成排依次推進，相互搭接3-5cm，防止漏振，振動傾斜混凝土表面時由低處向高處逐漸移動，以保證混凝土振實。 4）混凝土的澆筑連續(xù)進行，做到不留置施工縫。 5）混凝土振搗密實后，用刮杠將混凝土表面刮平，木抹子搓平，表面壓光。 6）墊層的標高控制：澆筑前在地面上打短鋼筋棍，用水準儀在鋼筋棍上抄出墊層的上口標高，然后拉線沖筋增加鋼筋棍的數(shù)量，鋼筋棍的間距不超過2m。同時應將水準儀架在施工現(xiàn)場隨時檢查，以確保墊層標高的正確。 7）澆筑完的混凝土采用塑料薄膜覆蓋，上面再蓋一層草袋或毛氈，以防混凝土產(chǎn)生大面積的裂縫。澆筑完的混凝土安排專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。 2、找平層：1）本工程防水工程找平層為20mm厚1：2水泥砂漿找平層。2）墊層混凝土施工完畢，待強度達到1.2Mpa以后方可進行找平層的施工。施工前混凝土墊層首先經(jīng)項目部專職人員驗收，合格后再進行找平層的施工。3）找平層施工前墊層、磚胎模上的垃圾、雜物清理干凈，基層保證平整、潔靜，凸出基層的硬塊、砂漿剔平掃凈。4）抹找平層以前應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握。5）找平層施工順序：抹基礎梁磚胎模側(cè)面基礎梁底面大面積施工。大面積找平層施工前先做4cm4cm灰餅，間距2m，控制找平層的標高和平整度。6）水泥砂漿采用砂漿機現(xiàn)場攪拌，利用塔吊下至基坑后再用手推車運至施工現(xiàn)場。砂漿運到現(xiàn)場后，人工鋪攤好，用刮杠根據(jù)標高刮平，然后用木抹子搓平，隨時用靠尺檢查找平層的平整度。7）當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，在施工過程中做到不漏壓，砂眼抹平；當抹子壓不出抹紋時，即可進行第三遍壓光，并在砂漿初凝前抹平、壓實。8）為了便于防水層的施工，把所有的陰陽角均應做成圓弧形，基礎四周磚模應高出混凝土底板頂面至少一皮磚，以便基礎防水和地下室側(cè)面防水的搭接。9）找平層施工后即進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，干燥后即可進行防水層施工。3、磚胎模砌筑：1）本工程磚胎模砌筑砂漿為M5水泥砂漿。砂漿的配合比為重量比，并應經(jīng)試驗確定，水泥稱量精確度控制在2%以內(nèi)，砂等配料控制在5%以內(nèi)。 2）砂漿采用機械拌合。先倒砂子、水泥，最后倒水，拌合時間不得少于1.5min。 3）砂漿隨拌隨用，拌出的砂漿在拌成后3h至4h內(nèi)使用完畢。 4）本工程磚胎?；A四周、基礎梁、基礎承臺、電梯基坑均為240mm厚磚墻，MU10機制紅磚，M5水泥砂漿砌筑。 5）磚胎模砌筑前先檢查軸線的位置、尺寸，復核無誤后即可進行砌筑。 6）磚胎模施工前基礎內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，溫度高時將磚提前一天澆水濕潤；如溫度太低，可不澆磚但要適當提高砂漿的稠度。7）磚模砌筑采用一順一丁組砌方法。砌筑時里外咬槎、上下層錯縫。并采用“三一砌法”，（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。8）磚模的砌筑高度：基礎梁磚模砌至底板墊層底，底板四周磚模砌筑至比底板頂標高高出一皮磚，以便于找平層及防水層的施工。9）磚模砌筑確?；A梁及基礎的凈尺寸，防止基礎、基礎梁鋼筋無法放入，磚胎模砌筑完畢后，由專人檢查復核。 五、應注意的質(zhì)量問題1、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。2、表面不平標高不準：水平標志的線或鋼筋棍上抄的標高不準確，操作時未認真找平或用刮杠刮平。3、不規(guī)則裂縫：墊層面積過大造成的收縮裂縫，也可能是地基部分夯填不密實而引起不均勻沉降造成。4、起砂：砂漿拌合過稀、配合比不準，水泥標號不夠或不穩(wěn)定；抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人等均易引起找平層起砂。5、空鼓開裂：砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水不夠；基底厚薄不無均勻或漏壓。6、砂漿配合比不準：水泥和砂都要車車過磅，計量要準確。攪拌時間要保證達到規(guī)定要求。7、磚模尺寸、標高不準確：定位放線不準確，基礎尺寸不符合設計要求；施工時粗心大意未按彈好的線砌筑。8、磚模不平直、垂直度不符合要求：施工時未帶線，砌筑時未按要求檢查垂直度。 六、施工安全措施1、現(xiàn)場配電，嚴格執(zhí)行“三相五線”制，“一機一閘”制，三級配電兩級保護。2、夜間施工應配備足夠的照明器具，應有專人指揮安全生產(chǎn)。3、 所有人員進入現(xiàn)場，必須配戴安全帽，不得穿帶釘易滑的鞋。4、深基坑施工時必須搭設跳板或跑道進入，嚴禁直接跳入。5、酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。6、材料向基坑內(nèi)的運輸要通過專用通道，嚴禁直接向下拋扔。 七、成品保護1、已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，始準在其上走動人員和上部施工。2、抹好的找平層上，推小車行走時，應鋪設木腳板，防止破壞找平層的表面。3、磚胎模砌筑完畢后，應由專人檢查復核，加強對軸線樁、水平樁的保護，不得碰撞。4、回填土時，應分層回填、夯實