混凝土結(jié)構(gòu)工程-施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.doc

建標2002 62號 根據(jù)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)（第二批）的通知(建標1998244號)的要求，中國建筑科學(xué)研究院會同有關(guān)部門共同修訂了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收規(guī)范。我部組織有關(guān)部門對該規(guī)范進行了審查，現(xiàn)批準為國家標準，編號為GB502042002，自2002年4月1日起施行。其中，4.1.1、4.1.3、5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.4、7.2.1、7.2.2、7.4.1、8.2.1、8.3.1、9.1.1為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020492和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ32188同時廢止。 本規(guī)范由建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋， 城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，建設(shè)部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。 中華人民共和國建設(shè)部 2002年3月15日 前言 根據(jù)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)的通知(建標199894號)的要求，由中國建筑科學(xué)研究院會同有關(guān)單位共同編制而成的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 本規(guī)范在編制過程中，編制組進行了廣泛、深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我國建筑工程施工質(zhì)量驗收的實踐經(jīng)驗，堅持了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”指導(dǎo)思想，以建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 503002001為準則，并廣泛征求了有關(guān)單位的意見，我部于2001年9月進行審查定稿。 本規(guī)范的編制是將有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗判定標準合并，吸收和補充相關(guān)內(nèi)容，刪除有關(guān)施工工藝、評優(yōu)內(nèi)容，構(gòu)成新的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，以統(tǒng)一混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收方法、質(zhì)量標準和程序。 本規(guī)范以黑體字標識和條文為強制性條文。 為了提高規(guī)范質(zhì)量，請各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關(guān)資料寄交 中國建筑科學(xué)研究院(西安市環(huán)城西路北段272號，郵政編碼710082)，以供今后修訂時參考。 本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人： 主編單位:中國建筑科學(xué)研究院 1 總則 1.0.1 為了加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收，不適用于特種混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收。 1.0.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程的承包合同和工程技術(shù)文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001 配套使用。 1.0.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 2 術(shù)語 2.0.1 混凝土結(jié)構(gòu)concrete structure 以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。 2.0.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)cast-in-situ concrete structure 系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。 2.0.3 裝配式結(jié)構(gòu)prefabricated concrete structure 系裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是以預(yù)制構(gòu)件為主要受力構(gòu)件經(jīng)裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)。 2.0.4 缺陷defect 建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點，按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。 2.0.5 嚴重缺陷serioue defect 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。 2.0.6 一般缺陷common defect 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。 2.0.7 施工縫construction joint 在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝之間所形成的接縫。 2.0.8 結(jié)構(gòu)性能檢驗inspection of structural performance 針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項指標所進行的檢驗。 3 基本規(guī)定 3.0.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。 混凝土結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。 3.0.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩類；:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程；根據(jù)結(jié)構(gòu)的分類，還可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程等。混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等分項工程。 可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層結(jié)構(gòu)、施工縫或施工段劃分為若干檢驗批。 3.0.3 對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收，并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進行見證檢測或?qū)嶓w檢驗。 3.0.4 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量驗收記錄檢查。 3.0.5 檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容: 1 實物檢查按下列方式進行: 1)對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復(fù)驗，應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 2)對混凝土強度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準和本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 3)對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。 2 資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證(中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等)及進場復(fù)驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。 3.0.6 檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格； 2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應(yīng)達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷； 3 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。 3.0.7 檢驗批、分項工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄A 記錄，質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)符合國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 的規(guī)定。 4 模板分項工程 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 4.1.2 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。 4.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 4.2 模板安裝 主控項目 4.2.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 4.2.2 在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 一般項目 4.2.3 模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 4.2.4 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 4.2.5 對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%， 且不少于3 面。 檢驗方法:水準儀或拉線鋼尺檢查 4.2.6 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4.2.6 的規(guī)定。 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。 檢驗方法:鋼尺檢查。 4.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%， 且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于3 面。 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 4.2.8 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定 檢查數(shù)量:首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。 4.3 模板拆除 主控項目 4.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表4.3.1 的規(guī)定。 表4.3.1 底模拆除時的混凝土強度要求 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 4.3.2 對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 4.3.3 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 一般項目 4.3.4 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 4.3.5 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 5 鋼筋分項工程 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件 5.1.2 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括: 1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等； 5.2 原材料 主控項目 5.2.1 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 5.2.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25； 2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告。 5.2.3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。 一般項目 5.2.4 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 5.3 鋼筋加工 主控項目 5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作180 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 2 當設(shè)計要求鋼筋末端需作135 彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 3 鋼筋作不大于90 的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。 檢驗方法:鋼尺檢查。 5.3.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合 下列規(guī)定: 1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90 ，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135； 3 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。 檢驗方法:鋼尺檢查。 一般項目 5.3.3 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法；當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335 級、HRB400 級和RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件 檢驗方法:觀察鋼尺檢查 5.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。 檢驗方法:鋼尺檢查。 5.4 鋼筋連接 主控項目 5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 5.4.2 在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定，抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告 一般項目 5.4.3 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 5.4.4 在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定，對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 5.4.5 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 相縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 在受壓區(qū)不宜大于50%； 2 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%； 3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有 代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 5.4.6 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1(l1為搭接長度)， 凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%； 2 對柱類構(gòu)件不宜大于50%； 3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50% ，對其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B 的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 5.4.7 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm； 3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm； 4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于3 面。 檢驗方法:鋼尺檢查。 5.5 鋼筋安裝 主控項目 5.5.1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 一般項目 5.5.2 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2 的規(guī)定， 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。 注1 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 6預(yù)應(yīng)力分項工程 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 后張法預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔。 6.1.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標定，并配套使用。張拉設(shè)備的標定期限不應(yīng)超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標定。 注:1 張拉設(shè)備標定時，千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致； 2 壓力表的精度不應(yīng)低于1.5 級，標定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度不應(yīng)低于2%； 6.1.3 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括: 1 預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2 預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 3 預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等； 4 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。 6.2 原材料 主控項目 6.2.1 預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告 6.2.2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每60t 為一批每批抽取一組試件。 檢驗方法:觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注:當有工程經(jīng)驗，并經(jīng)觀察認為質(zhì)量有保證時，可不作油脂用量和護套厚度的進場復(fù)驗。 6.2.3 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370 等的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注:對錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜載錨固性能試驗。 6.2.4 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.1 條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2 條的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注:對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程，當有可靠依據(jù)時，可不作材料性能的進場復(fù)驗。 一般項目 6.2.5 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等； 2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫、無明顯褶皺。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 注:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補，嚴重破損者不得使用。 6.2.6 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 6.2.7 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG/T 3013 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 注:對金屬螺旋管用量較少的一般工程，當有可靠依據(jù)時，可不作徑向剛度抗?jié)B漏性能的進場復(fù)驗。 6.2.8 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 6.3 制作與安裝 主控項目 6.3.1 預(yù)應(yīng)力筋安裝時其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 6.3.2 先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板，隔離劑并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 6.3.3 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗方法:觀察 一般項目 6.3.4 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求: 1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割； 2 當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000 ，且不應(yīng)大于5mm。 當成組張拉長度不大于10m 的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。 檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% ，且不少于3 束。 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 6.3.5 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1 擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1-5mm； 2 鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污、梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 3 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。 檢查數(shù)量:對擠壓錨每，工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5 件；對壓花錨，每工作班抽查3 件；對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查6個鐓頭試件 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告 6.3.6 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形； 2 孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線； 3 成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴密且不得漏漿； 4 灌漿孔的間距:對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m； 對抽芯成形孔道不宜大于12m； 5 在曲線孔道的曲線波峰部位，應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)置排水孔； 6 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 6.3.7 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。 檢驗方法:鋼尺檢查。 注:束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 6.3.8 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.7 條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求: 1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形； 2 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋； 3 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊； 4 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時，應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋； 5 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密； 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 6.3.9 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 6.4 張拉和放張 主控項目 6.4.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。 6.4.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 當施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010 的規(guī)定； 2 張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致； 3 后張法施工中，當預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力； 4 先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松； 5 當采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為6%。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查張拉記錄。 6.4.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。 檢查數(shù)量:對先張法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1% ，且不少于3 根；對后張法施工在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% ，且不少于5 束。 檢驗方法:對先張法施工，檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄；對后張法施工，檢查見證張拉記錄。 6.4.4 張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定: 1 對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3% ，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算； 2 對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查張拉記錄。 一般項目 6.4.5 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合表6.4.5 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% ，且不少于3 束。 檢驗方法:鋼尺檢查。 6.4.6 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm ，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。 檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3% ，且不少于3 束。 檢驗方法:鋼尺檢查。 6.5 灌漿及封錨 主控項目 6.5.1 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查灌漿記錄。 6.5.2 錨具的封閉保護，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施； 2 凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm； 3 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度:處于正常環(huán)境時不應(yīng)小于20mm ，處于易受腐 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5% ，且不少于5 處。 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 一般項目 6.5.3 后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5 束。 檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 6.5.4 灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45 ，攪拌后3h泌水率不宜大于2% ，且不應(yīng)大于3%， 泌水應(yīng)能在24h 內(nèi)，全部重新被水泥漿吸收。 檢查數(shù)量:同一配合比檢查一次。 檢驗方法:檢查水泥漿性能試驗報告。 6.5.5 灌漿用水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N/mm2。 檢查數(shù)量:每工作班留置一組邊長為70.7mm 的立方體試件。 檢驗方法:檢查水泥漿試件強度試驗報告。 注: 1 一組試件由6個試件組成，試件應(yīng)標準養(yǎng)護28d； 2 抗壓強度為一組試件的平均值，當一組試件中抗壓強度最大值或最小值與平均值相差超過20%時，應(yīng)取中間4個試件強度的平均值。 7 混凝土分項工程 7.1 一般規(guī)定 7.1.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107，對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準條件養(yǎng)護共28d，當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標準粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146 等的規(guī)定取值。 7.1.2 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表7.1.2 取用，其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué) 7.1.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。 7.1.4 當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù) 7.1.5 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 7.2 原材料 主控項目 7.2.1 水泥進場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥GB 175 等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB 8076 、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB 50164 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 7.2.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010 和設(shè)計的要求。 檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書 一般項目 7.2.4 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596 等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。 7.2.5 普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告。 注: 1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4， 且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4； 2 對混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3 ，且不得超過40mm。 7.2.6 拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ 63 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法:檢查水質(zhì)試驗報告。 7.3 配合比設(shè)計 主控項目 7.3.1 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的專門規(guī)定。 檢驗方法:檢查配合比設(shè)計資料。 一般項目 7.3.2 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 檢驗方法:檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告 7.3.3 混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 檢查數(shù)量:每工作班檢查一次。 檢驗方法:檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。 7.4 混凝土施工 主控項目 7.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次； 3 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 ，取樣不得少于一次； 4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告 7.4.2 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告 7.4.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3 的規(guī)定 注：1 各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準確； 2 當遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量 檢查數(shù)量:每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法:復(fù)稱。 7.4.4 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。 一般項目 7.4.5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。 7.4.6 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。 7.4.7 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護； 2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同； 4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5 混凝土強度達到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注: 1 當日平均氣溫低于5 時不得澆水； 2 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； 4 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。 8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程 8.1 一般規(guī)定 8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴重程度按表8.1.1 確定。 8.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。 8.2 外觀質(zhì)量 主控項目 8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法: