壓力容器安全檢查標(biāo)準(zhǔn).docVIP

行業(yè)資料：_壓力容器安全檢查標(biāo)準(zhǔn)單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁壓力容器安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1.0目的：為了提供安全檢查的依據(jù)及避免漏檢不安全因素，特制訂此標(biāo)準(zhǔn)。2.0適用范圍：公司各壓力容器的安全檢查。3.0檢查內(nèi)容3.1各種技術(shù)資料齊全，包括：壓力容器使用登記表、壓力容器使用證、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等。3.2本體外觀檢查3.2.1壓力容器的本體、接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。3.2.2外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。3.2.3相鄰管道或構(gòu)件應(yīng)無異常振動、聲響及振動引起的相互磨擦等異?，F(xiàn)象。3.3安全附件3.3.1泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件齊全、有效。3.3.2壓力表：同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)應(yīng)顯示相同、指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗周期內(nèi)使用。3.3.3安全閥：安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，介質(zhì)泄放點安全合理。如安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于正確工作位置，并加鉛封。3.3.4爆破片：a.銘牌上的工作壓力及溫度應(yīng)能滿足運行要求，安裝方向合理、介質(zhì)泄放必須安全。b.爆破片單獨作泄壓裝置的，爆破片與容器間的截止閥應(yīng)處于工作狀態(tài)，并加鉛封。c.爆破片與安全閥串聯(lián)使用時，其間所裝的壓力表和截止閥二者之間不允許積存壓力，截止閥打開后應(yīng)無介質(zhì)漏出。3.3.5液位計：液位計應(yīng)能正確顯示液面，并且有最高和最低安全液位標(biāo)記。3.3.6各種安全裝置應(yīng)定期校驗、保持完好，性能可靠，記錄齊全。3.4支承（支座）緊固螺栓應(yīng)完好，且基礎(chǔ)無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷。3.5疏水、排污等排放裝置布局合理、排放物對周圍環(huán)境無影響。3.6運行狀況良好，無超載、超壓、超溫、以及異常振動、聲響等現(xiàn)象。4.0檢查人應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并填寫壓力容器安全檢查表。第 3 頁 共 5 頁壓力容器安全狀況的五個等級根據(jù)壓力容器安全狀況，劃分為五個等級。安全狀況等級應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果評定，以其中評定項目等級最低者為評定級別。1級：壓力容器出廠資料齊全;設(shè)計、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求;在設(shè)計條件下能安全使用。2級：出廠資料基本齊全;設(shè)計、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;根據(jù)檢驗報告，存在某些不危及安全，可不修復(fù)的一般性缺陷;在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi)，在規(guī)定的操作條件下能安全使用。3級：出廠資料不夠齊全;主體材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，存在某些不符合有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷，根據(jù)檢驗報告，確認(rèn)為在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi)，在規(guī)定的操作條件下，能安全使用。4級：出廠資料不齊全;主體材質(zhì)不明或不符合有關(guān)規(guī)定;結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;存在嚴(yán)重缺陷;根據(jù)檢驗報告，確認(rèn)在法規(guī)規(guī)定的檢驗周期內(nèi)，需要在規(guī)定操作條件下監(jiān)控使用。5級：缺陷嚴(yán)重，難于或無法修復(fù)，無修復(fù)價值或修復(fù)后仍難于保證安全使用;檢驗報告結(jié)論為判廢。需要說明的是：安全狀況等級中所述缺陷，是指該壓力容器最終存在的狀態(tài)，如缺陷已消除，則以消除后的狀態(tài)，確定該壓