葉輪給煤機(jī)安裝方案.doc

陜煤化100萬噸/年二甲醚一期熱電工程 葉輪給煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書 目 錄1、 工程概述.1二、施工依據(jù).1三、施工用機(jī)器具、量具.1四、設(shè)備吊裝運(yùn)輸方案.15、 工藝流程及要求標(biāo)準(zhǔn).2六、安全注意事項.3七、環(huán)保注意事項.3八、安全風(fēng)險分析.4一、工程概述 陜煤化100萬噸二甲醚一期工程輸煤系統(tǒng)，配備有八臺葉輪撥煤機(jī)，型號為QYG600上支承型，出力為1500t/h。分別布置在卸煤間-10.0米層#1皮帶機(jī)及備煤筒倉0.0m層5皮帶機(jī)有軌支架上，軌道長91.6m。它沿縫隙式煤溝旁側(cè)的縱向軌道往返行走，將煤定量、均勻、連續(xù)的撥到1皮帶機(jī)及5皮帶機(jī)上，爾后轉(zhuǎn)送給輸煤系統(tǒng)，再分送給鍋爐及其他車間。本設(shè)備由哈爾濱和泰電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)。二、施工依據(jù) 1、 圖DWG NO.08048-218-L-306 2、 廠家設(shè)備圖紙及說明書。 3、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇。 4、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程。 三、施工用機(jī)器具、量具 1、機(jī)器具：25T汽車吊，15T板車，手拉葫蘆，千斤頂，大錘，手錘，撬棍，活扳手，氧氣瓶、乙炔瓶（附帶把及割把），電焊機(jī)（附帶把線及面罩），磨光機(jī)。 2、 量具：卷尺，彎尺，游標(biāo)卡尺，板尺，線墜，水平尺。 四、設(shè)備吊裝運(yùn)輸及安裝方案 葉輪撥煤機(jī)來貨屬整體供貨，重約7.6T。用吊車、板車將葉輪撥煤機(jī)運(yùn)至卸煤間東端的吊裝孔處。因吊裝予留孔的尺寸比較小，葉輪撥煤機(jī)必須先用吊車主勾縱向垂直放入，再用小勾配合將其調(diào)平就位在軌道上。葉輪給煤機(jī)安裝可分為軌道安裝及給煤機(jī)設(shè)備安裝兩大部分。本工程安裝八臺葉輪給煤機(jī)，型號為QYG600。 1.軌道安裝時注意： a)軌道標(biāo)高允差5mm；水平度1/1000長度。 b)兩軌間距允差5mm，相互標(biāo)高差3mm。 c)軌道接頭兩端高低允差1mm，中心偏差2mm。 d)軌道聯(lián)接牢固，車擋應(yīng)牢固可靠。 2.設(shè)備安裝 a.機(jī)體整體吊裝上軌道， b.安裝時注意： a)葉輪底面與煤斗臺面間隙10mm。 b)落煤槽中心皮帶偏差5mm。 c)行走輪與軌道面接觸應(yīng)均衡。 d)限制調(diào)整操縱裝置動作靈活，操作準(zhǔn)確。五、工藝流程及要求標(biāo)準(zhǔn)工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備：1、 熟悉圖紙，按設(shè)備編號分清左側(cè)、右側(cè)布置。2、 組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全技術(shù)措施及注意事項，并做好安全風(fēng)險分析。3、 鋼絲繩、索具和吊具。2、 軌道安裝：3、 設(shè)備檢查安裝:4、 分部試運(yùn)1、 施工人員簽證并明確施工項目的質(zhì)量要求與安全注意事項。2、 吊具、鋼絲繩、索具必須檢查、校驗合格。3、 施工人員必須思想集中，服從指揮。4、 各孔洞欄桿因 吊裝拆除時，吊裝后按原樣恢復(fù)，并辦理作業(yè)票。5、 除安裝人員外，其余人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。6、 在現(xiàn)場設(shè)有 警示標(biāo)志。1、 軌頂標(biāo)高偏差5mm.2、 軌道間距偏差5mm.3、 軌頂面水平偏差1長度且全長10mm.4、 兩軌間頂面標(biāo)高偏差3mm.5、 軌道接頭兩端高低偏差1mm,中心偏差2mm.6、 軌道連接固定符合設(shè)計要求。7、 端頭限位阻進(jìn)裝置牢固可靠，同一端的兩個阻進(jìn)裝置應(yīng)能同時作用。1、 撥煤葉輪底面與煤斗臺面間隙10mm.2、 落煤槽中心與皮帶中心偏差5mm.3、 行車輪與軌道的接觸均衡，不翹角。4、 限制調(diào)整操縱裝置動作靈活，操作準(zhǔn)確。1、 沿軌道往返行程符合設(shè)計要求。2、 各項操作靈活準(zhǔn)確，能在預(yù)定位置停車。3、 行走時，車輪與軌道接觸良好，無抬起和 啃 邊現(xiàn)象。4、 機(jī)械各振幅0.2mm.5、 撥煤時，煤通過槽落在皮帶上，不能使皮帶跑偏。六、安全注意事項 1、機(jī)器具使用前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。設(shè)備的起吊、搬運(yùn)要平穩(wěn)，綁扎牢固，吊點(diǎn)、吊繩夾角選擇合理，不準(zhǔn)偏拉斜吊，吊件下禁止行人停留和行走。 2、所有參加施工人員，必須經(jīng)安全技術(shù)交底方可進(jìn)入現(xiàn)場。 3、使用手拉葫蘆前，必須檢查手拉葫蘆是否有脫扣現(xiàn)象，手拉葫蘆應(yīng)校驗合格方可使用。 4、檢查焊把線、電源線、保護(hù)線絕緣層是否破損。 5、電焊機(jī)外殼必須接地。 6、使用電動工具，必須由電工接線。 7、使用氧氣、乙炔時，氧氣瓶與乙炔瓶必須分開放置，間距8m，與電焊電源的距離在10m以上；管路內(nèi)防止有油脂侵入；檢查氧氣帶、乙炔帶是否漏氣?，F(xiàn)場要配有滅火器材。 8、施工完畢后，所有的臨時加固點(diǎn)均應(yīng)割除，及時清理。 9、保護(hù)其它措施，用梁柱作為吊點(diǎn)生根時，做好防護(hù)措施。 10、分布試運(yùn)前，各項驗收全部合格方可送電。 11、未盡事宜，嚴(yán)格按照安規(guī)執(zhí)行。 七、環(huán)保注意事項 1、工作中注意環(huán)境保護(hù)，保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，不可隨意亂扔，污染環(huán)境。 2、料頭、焊條頭等打掃干凈，送至垃圾箱或指定地點(diǎn)回收。焊條頭要單獨(dú)回收存放。 3、清洗設(shè)備的油料、紗布不能隨地亂丟，要回收放回垃圾箱。 4、保護(hù)環(huán)境人人有責(zé)，要做到班后場地清，天天清，工作完成后工件場地徹底清： 理。 八、安全風(fēng)險分析1、風(fēng)險分析的目的 目的就是提前預(yù)測可能發(fā)生的不安全事故的危險點(diǎn)，采取相應(yīng)的安全措施，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，以確保整個安裝過程可控。 2、危險點(diǎn)的預(yù)測 1）在使用鋼卷尺測量尺寸時，易對手造成劃傷。 2) 非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，造成偶然的安全事故。 3）起重索具的使用不當(dāng)容易發(fā)生嚴(yán)重事故。 4）設(shè)備吊裝時，需通過一個夾層，如交叉作業(yè)易發(fā)生事故。 5）設(shè)備吊裝牽引時，因設(shè)備較大，易發(fā)生碰撞傷人。 6）安裝設(shè)備電焊、氣割時，如輸煤皮帶機(jī)已膠接完，容易發(fā)生火災(zāi)。 3、預(yù)防措施 1）在使用鋼卷尺時，必須佩帶勞保手套。 2）施工區(qū)域拉設(shè)警戒牌，非施工人員禁止入內(nèi)。 3）起重索具使用前，仔細(xì)核對構(gòu)件重量，由起重人員選用相應(yīng)索具。 4）設(shè)備吊裝時，設(shè)備通過的所有