主體砌筑.doc

技術(shù)交底記錄 編號：工程名稱環(huán)彬白帝天下一期1標段交底日期 年 月 日施工單位重慶市軒園建筑工程有限公司分項工程名稱填充墻砌體工程交底提要填充墻砌筑施工技術(shù)一、砌體工程基本要求1、本工程衛(wèi)生間、樓梯間、電梯井、管道井、女兒墻采用燒結(jié)頁巖實心磚，其余填充墻體采用頁巖空心磚；0.000以下、防火分區(qū)隔墻及女兒墻用M7.5水泥砂漿砌筑，其余填充磚墻砌體均用M5.0混合砂漿砌筑。2、填充墻下部200mm高范圍內(nèi)及填充墻頂部120mm高與框架梁連接處采用同墻厚的燒結(jié)實心磚砌筑。3、本工程填充墻砌筑按6度設防施工，施工時先砌墻并留設馬牙槎，后澆構(gòu)造柱或邊框。4、高度大于4m的內(nèi)填充墻,在其半高處或門上口設通長C20混凝土配筋帶，截面為墻厚120,配48縱筋6.5200箍筋;填充墻與柱及轉(zhuǎn)角處設置26.5500水平筋,拉結(jié)筋伸入墻體長度為墻長的1/5且不小700mm（用于女兒墻時全長貫通）。填充墻頂部與梁板的連接措施詳05G701(四)第35頁大樣。5、混凝土構(gòu)造柱按經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認的構(gòu)造柱平面布置圖施工 ,縱筋兩端分別通過植筋的方式錨入上下梁板內(nèi)15d。所有砌體墻身根據(jù)相關砌筑構(gòu)造規(guī)范,墻長大于5m及墻長大于層高的2倍時，應在墻中設鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱設置原則如下: a.內(nèi)隔墻:內(nèi)隔墻端部轉(zhuǎn)角處,相鄰橫墻或混凝土墻柱間距大5m時,墻段內(nèi)增設構(gòu)造柱,間距不大于3m。b.外圍護墻:內(nèi)外墻交接處,外墻轉(zhuǎn)角處,相鄰橫墻或混凝土墻柱間距大于4m時,墻段內(nèi)增設構(gòu)造柱,間距不大于2m。c.窗下墻:窗洞大于3m的窗下墻中部設構(gòu)造柱,間距不大于2m。d.女兒墻:墻高小于1500的屋面女兒墻按間距不大于2.5m設置構(gòu)造柱。e.陽臺欄板:每隔1.5m設置一根,且應在轉(zhuǎn)角處設置。F.當門窗洞等預留洞口1.5m以上，但不大于2.1m時洞口兩側(cè)設置邊框，當預留洞口大于2.1m洞口兩側(cè)設置構(gòu)造柱。6、當門窗洞口上無主體結(jié)構(gòu)時,應設置過梁,按后附表選用。7、當門窗洞口緊靠現(xiàn)澆混凝土柱或墻時,應在柱植筋,過梁改為現(xiàn)澆,澆筑前應將柱面打鑿成槽齒狀,且此端梁內(nèi)箍筋加密4道,間距100mm。8、門窗洞口：平窗窗下墻頂部澆筑60高C20細石混凝土壓頂（內(nèi)配216筋錨入兩端各200，14200冷軋帶肋扎結(jié)筋）。9、填充墻墻頂與梁（板）應緊密結(jié)合。當墻長大于5m時，墻頂與梁（板）用鋼筋拉結(jié)如后附圖所示。10、電井和水井的門洞下方澆筑300高C20細石混凝土門坎，厚度同墻厚。廚房、衛(wèi)生間砌體下部澆200mm高C20素混凝土返坎，寬高同墻厚。11、樓梯間填充墻的墻體拉接筋應沿樓梯間四周墻長連通設置，樓梯間及人流通道的填充墻應雙面采 用450x50鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。二、填充墻砌體施工（一）填充墻砌體植筋1、工藝流程： 放線定位成孔清孔鋼筋處理灌注植筋劑插入鋼筋調(diào)整養(yǎng)護檢測2、操作要點1）放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準確并按照設計圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時，要做好記錄并通知施工員，以便更改或提出建議，如有特殊應根據(jù)現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{(diào)整。2）成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆。施工時在標明的位置上用手提式電鉆將孔打到設計要求的深度。鋼筋植入深度一般為 15d（所植鋼筋直徑），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加4mm。成孔如圖片 1 所示。圖片1：成孔3）清孔：將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用將浮塵吹凈。最后檢查孔深并做好記錄，不合格的孔應返工重做。檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時封閉，以防其它雜質(zhì)進入孔內(nèi)。4）鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈，用鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統(tǒng)一堆放。5）灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水1：0.150.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可，如圖片3所示。用 PVC塑料管將膠泥導入管內(nèi)，再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi)； 注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜，如圖片4所示。植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時 間、應用范圍不同，固化時間也不同，有的植筋膠可在潮濕環(huán)境下快速固化，有的則必須在正常自然環(huán)境下起作用。具體情況要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定及產(chǎn)品使用說明書確定，不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用。一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應在40分鐘內(nèi)完成。6）插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7）調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應在短時內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時不允許將鋼筋向外拉，如圖片5所示。8）養(yǎng)護：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時以內(nèi)不得擾動，否則將影響拉結(jié)鋼筋的錨固強度。9）拉拔檢測：填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護結(jié)束后，應進行現(xiàn)場隨機拉拔檢測，拉拔測試結(jié)果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋測試驗，墻體拉結(jié)筋施工完成效果如圖片7 所示。圖片3配制植筋膠泥 圖片4灌注植筋膠泥圖片5鋼筋調(diào)整圖片6施工完成效果3、注意事項1）植筋時必須按植筋錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過規(guī)定的時間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用。2）鋼筋植完后2小時內(nèi)不得敲打或碰撞，應注意成品保護，常溫下24小時以內(nèi)不 得擾動已植完的拉結(jié)鋼筋。4、勞動力組織及安全技術(shù)1）勞動力組織：植填充墻拉結(jié)筋施工時每個小組安排兩人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的使用說明書及使用注意事項進行詳細的技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細的操作工藝。2）安全技術(shù)：施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，上崗前需進行安全技術(shù)交底，佩戴好個人勞動防護用品，加強自我保護意識，做好個人防護；臨邊和懸空作業(yè)應系安全帶，機械操作時嚴格按照機械操作規(guī)程操作；操作用的腳手搭設牢固、穩(wěn)定、可靠。（二）填充墻砌體施工1、材料準備砌塊、水泥、河砂、拉結(jié)鋼筋、頂埋件等。2、施工機具350型攪拌機、手推車、磚籠、線墜、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。3、作業(yè)條件(1)彈好墻身線、軸線，根據(jù)磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求。(2)立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不得大于4m。 (3)砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。(4)植筋后要先做拉拔試驗。(5)有防水要求的房間（如廚房、衛(wèi)生間）在砌筑前應先在墻下做出200mm高的C20素混凝土基座。(6)空心磚在砌筑時提前1-2天應澆水濕潤，濕潤后空心磚含水率宜為10%15%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。(7)砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)技術(shù)部門和現(xiàn)場施工員進行技術(shù)復核，檢查合格，填寫技術(shù)復核記錄后，方可施工?；A砌磚應彈出基礎軸線和邊線，水平標高。每層磚墻，應彈出墻邊線、軸線、門窗洞平面位置線。樓層磚墻砌筑前，腳手架（或馬凳）應按施工要求搭設完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全使用要求，不允許用空心磚堆砌搭設腳手架，空心磚墻不允許設腳手眼。砌體施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平。(8)拉結(jié)筋加工：埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心），埋入構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)筋端部做成1800彎勾。(9)根據(jù)圖紙門窗洞口尺寸要求提前預制好過梁。構(gòu)造柱鋼筋先綁扎好后再進行砌體砌筑。4、質(zhì)量要求混凝土加砌塊施工質(zhì)量要求應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1砌塊強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度80%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?12mm2基礎頂面和樓面標高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4門窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm 混水：10mm5、工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚墻面清掃6、操作工藝A正式砌筑前，必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。B拌制砂漿(1)本工程砌筑現(xiàn)場拌制砂漿。砂漿攪拌場在醒目位置懸掛砂漿配合比，并設置專門的稱重磅秤。操作人員應經(jīng)過培訓，并全面掌握投料、攪拌、運輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容，操作熟練。(2)砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿，當施工期間最高溫度超過30時，應在拌成后2h和3h用完。C砌體砌筑組砌方法：磚砌體砌筑應上下錯縫1/2磚長，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12。填充墻砌至接近梁底或板底120mm時，應留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再用燒結(jié)頁巖磚60斜砌。排磚撂底空心磚填充墻底部須砌根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，剛要考慮好砍磚及排放的計劃（空心磚則考慮局部砌紅磚）用與錯縫和轉(zhuǎn)交處的七分頭磚用切磚機切，不允許砍磚，所切的磚或丁磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位。盤角砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，隨盤隨靠平吊直。如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，盤時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設皮數(shù)桿，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與混凝土面交接處要用砂漿填實，以免將來抹灰后該部位出現(xiàn)豎向裂紋。留槎多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外可以留直槎，留直槎處應加設拉結(jié)筋，間距沿墻高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應有90彎鉤，槎子必須平直、通順?？招拇u墻不允許留置斜槎或直槎，中途間歇時應將墻頂砌平。墻體拉結(jié)筋所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應留置拉結(jié)筋，沿墻高每500mm設2根6.5長度為700mm，末端設90彎鉤，兩邊距墻邊的距離為50mm，不應錯放漏放。拉結(jié)筋要用綁扎絲在拉結(jié)筋端部預留出尾巴，以備驗收檢查。如下圖所示構(gòu)造柱及邊框做法在應設置構(gòu)造柱及邊框的部位，磚墻與構(gòu)造柱及邊框連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300，磚墻與構(gòu)造柱及邊框之間沿墻高每500設置水平拉接鋼筋拉結(jié)（長度為700mm），末端設90彎鉤，拉結(jié)筋要用綁扎絲在端部預留出尾巴，以備驗收檢查。構(gòu)造柱及邊框鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料，將柱根處的雜物清理干凈，然后才能澆注混凝土。構(gòu)造柱及邊框支模時應穿對接螺桿進行固定，不得使用“步步緊”，避免將砌筑好的墻體敲爛，構(gòu)造柱大樣及支模示意圖如下圖所示：構(gòu)造柱大樣圖1構(gòu)造柱大樣圖2構(gòu)造柱模板安裝示意圖1構(gòu)造柱模板安裝示意圖2邊框大樣圖過梁洞口尺寸600mm砌筑時應設置磚過梁，所配置的鋼筋數(shù)量，直徑應按設計圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長度不得少于250，端部應有90彎勾埋入墻的豎縫內(nèi)。過梁的第一皮磚應砌成丁磚，并在進梁截面計算高度內(nèi)（不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內(nèi)），要求用水泥砂漿砌密實，灰縫飽滿。當洞口尺寸大于600mm時，應設置鋼筋混凝土過梁，過梁高度及配筋按設計規(guī)定選取，過梁每端伸入支座的長度不得少于250（過梁應預制）。門窗口過梁兩端壓接部位砌兩皮燒結(jié)實心頁巖磚，當門窗洞口處未達到設置構(gòu)造柱或邊框時，洞口周邊采用同墻厚的燒結(jié)實心磚，寬度不小于半磚長。空心磚墻底部砌法所有空心磚墻底部先砌34皮燒結(jié)頁巖實心磚，第一皮砌丁磚。安裝穿墻管部位砌法豎向單管、細管可在該部位墻部位用切割機開鑿埋管。墻體有粗管、密管時，砌筑完墻后用細石混凝土或膨脹水泥砂漿填實，用砂漿填充時，為避免出現(xiàn)裂紋，要分兩至三次抹平，不能一次成活。外墻窗臺處，設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面為墻厚120，縱筋210，水平拉筋6.5200，現(xiàn)澆帶兩端各伸入砌體內(nèi)不小于200mm。如下圖所示：1窗框 26.5200 3210 4窗臺壓頂 5砌體外窗洞口砌體窗臺壓頂構(gòu)造圖7、成品保護措施(1)墻體的拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，砌磚墻體拉結(jié)鋼筋及各種預埋件，各種預埋管線等，均應注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。(2)砂漿稠度應適宜，砌磚操作時應防止砂漿流淌弄臟墻面。(3)在支構(gòu)造柱及圈梁模板時，應防止碰撞已砌結(jié)完成的墻體。(4)磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度達到設計規(guī)定的50%以上時，方可拆除。(5)雨季施工收工時