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文檔簡介

大冶市大箕鋪建筑工程有限公司安全組織設(shè)計 目 錄一、 企業(yè)三證復(fù)印件1、 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照2、 企業(yè)資質(zhì)證書3、 企業(yè)安全資格證書二、 中標(biāo)通知書復(fù)印件三、 安全施工組織設(shè)計1、 安全組織設(shè)計2、 安全操作規(guī)程3、 安全技術(shù)交底4、 項目部主要管理人員一覽表5、 特殊工種作業(yè)人員名冊及證書復(fù)印件6、 施工現(xiàn)場機械設(shè)備配備清單7、 施工現(xiàn)場安全防護用品清單8、 建筑工程與毗鄰建筑物方位圖四、 保險合同復(fù)印件第一章 全組織設(shè)計安第一節(jié):安全生產(chǎn)保證體系成立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。各專業(yè)隊伍、生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)小組,由專職安全員統(tǒng)抓各項安全管理工作,每個生產(chǎn)班組設(shè)一名兼職安全員,各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對安全生產(chǎn)負責(zé),使安全生產(chǎn)在縱向上從項目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人,在橫向上從各施工隊到各業(yè)務(wù)部門都參與安全生產(chǎn)管理工作,使工程項目得以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全順利地完成。1、 安全保證體系圖如下:公司總經(jīng)理公司總工公司質(zhì)安部項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人材料員安全員施工員安全措施實施作業(yè)班組考評文明施工檢查安全技術(shù)交底規(guī)章制度執(zhí)行安全設(shè)施檢查防護用品供應(yīng)機械設(shè)備檢修各工長、作業(yè)班組及特種作業(yè)人員2、 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度、安全操作規(guī)程及有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)范等國家標(biāo)準(zhǔn)。3、 制定項目部主要施工管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制;4、 編制本項目安全生產(chǎn)管理的目標(biāo),逐層分解安全管理目標(biāo);5、 制定、組織并落實專項施工安全技術(shù)措施;6、 進場和上崗前對各專業(yè)工程人員嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育,并向所有施工人員進行安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育;7、 為保護安全規(guī)章制度的落實,建立嚴(yán)格的獎懲制度。8、 每月組織一次安全大檢查,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的安全新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第二節(jié) 安全生產(chǎn)組織保證措施1、 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理對項目施工過程中的勞動保護和安全生產(chǎn)工作負具體的領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟責(zé)任,為所在施工單位負責(zé)施工管理的責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)編制本項目安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)、措施,建立安全保障體系,分解安全管理職能。2、 技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制 技術(shù)負責(zé)人對項目的勞動保護和安全技術(shù)工作負總的責(zé)任,在編制施工組織設(shè)計中,根據(jù)建設(shè)工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點以及施工現(xiàn)場的環(huán)境條件,制定和組織落實專項施工安全技術(shù)措施,并向所有施工人員進行安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。3、 施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制施工員對所管轄工程(工種)的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。堅決貫徹有關(guān)安全技術(shù)措施和施工組織設(shè)計中規(guī)定的安全措施,對違章作業(yè)的班組和個人及時提出批評和防范措施,防止安全事故發(fā)生。4、 安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制認(rèn)真貫徹執(zhí)行各安全生產(chǎn)的規(guī)模、制度和規(guī)定,做好安全生產(chǎn)、宣傳教育工作,檢查安全設(shè)施落實情況,指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。第三節(jié) 現(xiàn)場安全管理制度1、 安全管理制度1.1 現(xiàn)場要有五牌一圖,材料堆放整齊,做好文明施工。1.2 施工現(xiàn)場有安全指示標(biāo)志,按規(guī)定使用“三寶”“四口”。1.3 施工用電臨時線路架設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.4 機電設(shè)備都應(yīng)有安全防護設(shè)施,各種安全防護設(shè)施都應(yīng)符合規(guī)定。1.5 夜間施工要有足夠的照明措施,危險地區(qū)應(yīng)設(shè)紅燈示警。1.6 冬季施工現(xiàn)場取暖設(shè)施要符合要求。2、 安全教育制度2.1 新員工上崗前必須經(jīng)三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格,方可進入生產(chǎn)崗位。2.2 電工、焊工、司機等特殊工種人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育,并經(jīng)考試合格,發(fā)給操作后方可單獨操作。2.3 對采用新工藝、新設(shè)備或工人調(diào)換工種時,應(yīng)進行安全教育。3、 安全檢查制度3.1 質(zhì)安部及各項目部都應(yīng)設(shè)置專職安全員,各班組都應(yīng)設(shè)置兼職安全員。3.2 質(zhì)安部應(yīng)堅持定期組織安全大檢查,召開安全動態(tài)會議,進行評優(yōu)表彰先進,以確保公司實現(xiàn)安全目標(biāo):無重大傷亡、行車、特大交通事故及火災(zāi)發(fā)生;3.3 員工因工傷亡率控制在0.15以下;重傷率控制在0.5以下,負傷頻率控制在12以下。逾期未改應(yīng)對下屬單位、部門予以300元500元罰款。3.4 各項目部應(yīng)堅持每月進行兩次安全檢查,各工區(qū)班組間建立安全交接檢查制度,以確保公司安全目標(biāo)的實現(xiàn)。4、 安全事故處理制度4.1 發(fā)生安全事故的部門或項目部應(yīng)及時組織搶救措施,減少人員傷亡;并及時上報質(zhì)安部。對重大事故應(yīng)根據(jù)工人職員傷亡事故報告規(guī)程的規(guī)定及時向上級有關(guān)單位報告,不得隱瞞不報、虛報。4.2 發(fā)生安全事故應(yīng)由公司組織有關(guān)人員組成調(diào)查組進行調(diào)查,各部門、項目部、個人要如實反映情況,提供證據(jù)材料,不得有意刁難阻撓。5、 獎勵與處罰制度5.1 公司安全檢查中,無安全隱患及無較大傷亡事故的部門或項目部應(yīng)給予表揚,并給予一定獎勵。5.2 對搶救事故有功的人員應(yīng)予一定物質(zhì)獎勵。5.3 對一貫忠于職守,積極搞好安全生產(chǎn)工作,成績顯著的個人應(yīng)給予一定獎勵。5.4 對忽視安全生產(chǎn)而發(fā)生重大事故的部門或項目部應(yīng)給予批評,部長或項目經(jīng)理視情節(jié)輕重應(yīng)給予行政處罰、罰款或報司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。5.5 由于個人不按操作規(guī)程施工所造成安全事故者后果自負。5.6 對玩忽職守人員,應(yīng)視事故情節(jié)輕重進行經(jīng)濟處罰。第四節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度、安全操作規(guī)程及有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)范等國家標(biāo)準(zhǔn)。2、 所有機電設(shè)備均應(yīng)接地接零,實行專機專人負責(zé),非專業(yè)人員不得動用機電設(shè)備。3、 嚴(yán)禁在基坑上、腳手架上向下投擲垃圾或物品,下基坑臨時斜道要設(shè)防護欄桿。4、 加強防火工作,在有易燃物品堆放地方及現(xiàn)場、倉庫、生活臨建區(qū)等均要設(shè)置滅火器,嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。5、 嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘制,安裝靈敏有效的漏電保護裝置,加強機械電器技術(shù)措施,防止發(fā)生事故。6、 經(jīng)常與氣象臺取得聯(lián)系,做好大雨、大風(fēng)預(yù)報,及時采取相應(yīng)措施,防止發(fā)生事故。7、 進場和上崗前對各專業(yè)工程人員嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和技術(shù)交底制度,防止發(fā)生事故。8、 特殊工種必須持證上崗,不準(zhǔn)隨意換人。9、 總配電箱、分配電箱要設(shè)雨棚。在每個箱內(nèi)設(shè)漏電保護器,所有施工機械都要有機房操作箱,做到“一機一閘一漏電保護接零”。為保護安全規(guī)章制度的落實,應(yīng)建立嚴(yán)格的獎懲制度。每月組織一次安全大檢查,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的安全新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第五節(jié) 文明施工技術(shù)措施1、 成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,制定文明施工管理條例,對現(xiàn)場文明施工進行分片包干管理,責(zé)任到人。2、 現(xiàn)場主要出入口設(shè)置施工標(biāo)志牌,標(biāo)明工程概況、工程負責(zé)人、開竣工日期、施工計劃、總平面布置圖及場容分片包干和專人負責(zé)的管理圖,以及有關(guān)標(biāo)語等,標(biāo)志要醒目。3、 施工現(xiàn)場要做到無污水、無積水,施工污水必須經(jīng)沉淀后再排往污水管網(wǎng)。保證通道口、出入口暢通無阻,施工車輛應(yīng)保持清潔。4、 嚴(yán)格按施工總平面圖加強對材料、成品、半成品、機械設(shè)備的堆放,協(xié)調(diào)與控制好管線布置及場內(nèi)運輸工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、 現(xiàn)場場容分片包干,及時清走施工垃圾。6、 夜間施工保證不超過十點,以免影響居民休息。7、 辦公室應(yīng)干凈、整潔;宿舍布置應(yīng)整齊大方,無臭味,長期保持良好的清潔衛(wèi)生狀態(tài)。8、 食堂管理嚴(yán)格執(zhí)行飲食衛(wèi)生管理制度,保持食堂內(nèi)文明飲食環(huán)境,保證現(xiàn)場人員吃到衛(wèi)生、可口的飯菜。9、 廁所、浴室的建設(shè)將達到一定的標(biāo)準(zhǔn),派專人每天定時清洗噴灑空氣清鮮劑,使廁所、浴室保持文衛(wèi)生的環(huán)境。10、 每月組織文明施工大檢查,嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度,按文明施工中間記錄表檢查評分,獎優(yōu)罰劣。安全操作規(guī)程第一節(jié) 腳手架安裝與拆除一、 概述本工程擬采用落地式雙排鋼管外腳手架,且本工程只慮裝修用腳手架,主體施工擬采用里腳手架,雙排鋼管外腳手只起安全防護作用。二、 材料選用及要求1、 桿件:扣件式鋼管腳手架主要桿件有:立桿、大橫桿、小橫桿、連墻桿及剪刀撐、掃地桿。鋼管材質(zhì)一般選用A3鋼,且符合YB242-63標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)每批鋼管進場時,應(yīng)同時具有生產(chǎn)廠家的合格證。各種桿件應(yīng)優(yōu)先采用外徑48,壁厚3.5的焊接鋼管,長度以4-6.5m和2.1-2.3m為宜.有嚴(yán)格重銹蝕、彎曲、壓扁的禁止使用。2、 底座:本工程底座擬采用套管和底板焊成。套管一般采用徑57,壁厚3.5的鋼管,長為150,底板擬用邊長250或300的鋼板制成。3、 扣件:扣件定用鑄鐵鍛制而成,螺栓用A3鋼制成,其形式有三種:回轉(zhuǎn)扣件、直角扣件、對接扣件??奂?yīng)有出廠合格證,且應(yīng)堅持進場驗收抽查及使用前的檢查制度,如發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。三、 扣件式鋼管腳手架的設(shè)計計算1、 荷載腳手架的荷載主要由恒載和活載組成,進行計算時恒載的取1.2的分項系數(shù),活載取1.4的分項系數(shù)。恒載包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、腳手板、扣件等自重,擬按立桿、小橫桿、大橫桿間距為1.5m,內(nèi)外立桿間距為1m進行考慮,架高按30m考慮,取1.5m長單元格進行計算?;钶d包括人體的操作及堆料。2、 計算2.1 立桿計算因本工程腳手架只為裝修腳手架,不考慮走車,則小橫桿、大橫桿受力較小,故可不考慮總計算,只計算立桿。立桿整體穩(wěn)定按軸心受力格構(gòu)成壓桿計算,因本工程層高為八層,架體不高,故暫不考慮風(fēng)荷載可按下式計算:N K1、K2fA 式中:N-格構(gòu)式壓桿的軸心壓力,單按下式計算 N=1.2n1(NG1+NG2)+1.4NQ NG1腳手架自重產(chǎn)生的軸力;查表知NG1=411N NG2腳手架欄桿等產(chǎn)生的軸力; NQ一個縱距內(nèi)腳手板上堆料及操作人員產(chǎn)生的軸力; N1腳手架的步距數(shù);A 腳手架的內(nèi)、外排立桿的毛截面積之和;格構(gòu)式壓桿整體穩(wěn)定性系數(shù)可取0.391;K1高度調(diào)整系數(shù)可按K1=1/1+(H/100)=0.77;f鋼材的抗壓強度設(shè)計值,采用250N/m;K2與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù),K2可取0.85。即:NG1=411N NG2=1.51.5250N/=562.5N NQ=2000N1.5=3000N所以:N=1.214(411+562.5)+1.43000=20554.8N N/ A=20554.8/(0.39148922)=53.7524N/2 K1K2f=0.770.85205N/2=134.18N/2故:N/ A300)、墻(厚100)的側(cè)面模板6+769、 模板支撐的計算因本工程為普通框架結(jié)構(gòu)工程,暫只考慮對梁底支撐的計算,并以最大梁進行考慮,荷載計算尺寸為0.40.66.0m 活載: 振搗砼活載:1=20.24KN/m=0.48KN/m. 恒載: 砼: G1=240.240.6=3.46 KN/m. 鋼筋:G2=1.50.240.6=0.22 KN/m. 底模:G3=0.040.245=0.048 KN/m.=1.40.48+1.2(3.46+0.22+0.48)=5.664 KN/m.q1=0.95.664=5.1 KN/m. 故: N=5.16=30.6 KN. 擬設(shè)計選用5100杉木頂撐,即頂撐間1200,根頂撐受力N1=30.65=6.12KN。N/fc=6.12/(1.30.910)=5232而實際每根杉木截面面積為78502即杉木強度符合要求。穩(wěn)定性驗算,頂撐高4m,擬在高度中間設(shè)一道水平支撐。 =86.52.17 N/2故:穩(wěn)定性符合要求。所以:全部頂撐均為100間距1200,符合安全要求。三、 模板的安裝1、 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行,嚴(yán)禁任意變動。2、 下層樓板結(jié)構(gòu)的強度,當(dāng)達到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐不能拆除,同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。3、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置監(jiān)時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。4、 支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時在橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠。當(dāng)支柱高度小于4m時,水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。然后支支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。第三節(jié) 起重工(卷揚機)操作規(guī)程1、 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置;2、 物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位;3、 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作;4、 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件;5、 起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖;6、 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15m;7、 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作;8、 鋼絲繩子在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈;9、 作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩;10、 吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢;11、 操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位;12、 工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。13、 作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。第四節(jié) 攪拌機安全操作規(guī)程1、 攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐;2、 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。3、 開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物;4、 進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好;5、 運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi);6、 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。7、 工作完畢后,應(yīng)及時清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),并切斷電源鎖好控制箱門。第五節(jié) 木工機械安全操作規(guī)程1、 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。2、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm。禁止手在料后推送。3、 刨削量每次一般不得超過1.5mm,進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刃上方回料。4、 刨厚度小于1.5cm、長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。5、 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6、 換刀片應(yīng)接閘斷電或摘掉皮帶。7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。第六節(jié) 鋼筋機械安全操作規(guī)程一、 切斷機1、 機械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm。活動刀片前進時禁止送料。2、 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金鋼及特種鋼筋,應(yīng)有和高硬度刀片。3、 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。4、 切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附過的短頭和雜物,在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。二、 調(diào)直機1、 機械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機械震動落入機體。2、 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。3、 鋼筋調(diào)整直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。4、 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。三、 彎曲機1、 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。2、 彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住宅區(qū)并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖位。3、 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。四、 點焊、對焊機1、 焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。2、 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓、電流和通電時間,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)及時更換,禁止使用。3、 操作進應(yīng)戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上,工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。4、 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。第七節(jié) 安全用電技術(shù)方案一、 技術(shù)措施1、 電氣設(shè)備分高壓低壓兩種,高壓設(shè)備系指任何帶電部分對地電壓250V以上者。2、 現(xiàn)場施工原則上要遠離高壓線,如電工必須接近高壓線進行局部操作時,應(yīng)與導(dǎo)電部分保持一定的距離,否則必須拉閘停電后才能進行操作。3、 施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸線,所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物水平10m以外,垂直距地面7m以上。4、 現(xiàn)場裝設(shè)變壓器,應(yīng)符合供電局標(biāo)準(zhǔn)做好重復(fù)接地,接地電阻不大于3,并設(shè)門加銷,且設(shè)有“注意有電、切勿靠近”的標(biāo)志牌。5、 各種電氣設(shè)備均應(yīng)裝開關(guān)插銷,不許隨便搭掛導(dǎo)線使用。6、 現(xiàn)場敷設(shè)的臨時照明線路必須用絕緣支持物,不得隨便氫電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架上。7、 拆除電氣線路時,必須先切斷電源,不能留有可能帶電的導(dǎo)線。8、 各種電氣設(shè)備和線路須定期檢查。9、 拉閘停電進行電氣檢修作業(yè)時,必須在箱門或閘把上掛有“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,必要時設(shè)專人看管。二、 操作規(guī)程1、 所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查,校驗。2、 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、 線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、 有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、 人工立桿,所有叉尖緊固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。6、 凳桿前,桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時,應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。7、 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上,安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用強悍索傳遞,禁止上下拋扔。8、 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè),調(diào)整拉線時桿上不得有人。9、 緊線用的鐵線或鐵絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時,反方向設(shè)置臨時拉線。10、 電氣設(shè)備所有保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。11、 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。12、 照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。第八節(jié) 各工種安全操作規(guī)程一、 木 工:1、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、 支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、 支設(shè)4m以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺;不足4m的,可使用馬凳操作。5、 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。二、 鋼筋工1、 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,工作臺要穩(wěn)固,照明燈必須加網(wǎng)罩。2、 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。3、 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止加彈,切斷時要先用腳踩緊。4、 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用后把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5、 多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。6、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。7、 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用監(jiān)時支撐拉牢,以防傾倒。8、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。9、 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10、 起吊鋼筋骨架,上方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。三、 砼 工1、 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。2、 澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3、 澆灌框架、梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。4、 灌搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;

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