主橋預(yù)應(yīng)力張拉方案.doc

珠江橋主橋箱梁張拉方案一、概況朝陽(yáng)市珠江橋主橋上部結(jié)構(gòu)采用C50混凝土，雙主梁截面，橋面全寬25m。橋面設(shè)雙向1.5%橫坡，主梁橋梁中心處梁高2.4m，翼板外側(cè)梁高2.213m。主梁采用支架現(xiàn)澆法施工，設(shè)有縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力，采用塑料波紋管制孔，縱向通常鋼束，縱向加強(qiáng)鋼束，橫梁鋼束及合攏鋼束采用15.2低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)k=1860Mpa，布置在頂、底板、橫梁內(nèi)。豎向預(yù)應(yīng)力采用JL32精軋螺紋鋼筋，布置在主梁上斜拉索錨固區(qū)橫隔板內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)k=930Mpa。通長(zhǎng)束T在施工分段線處張拉，0#鋼束采用雙側(cè)張拉，余下采用單側(cè)張拉，張拉控制應(yīng)力1300Mpa，T1、T2（15-15）張拉力2730KN，T3（15-3）張拉力546KN。中點(diǎn)加強(qiáng)束D3-D1分別在0#梁段形成強(qiáng)度后即張拉，采用雙側(cè)張拉，張拉控制應(yīng)力1350Mpa，D1、D2、D3（15-15）張拉力2835KN。邊跨加強(qiáng)束B(niǎo)在邊跨合攏后體系轉(zhuǎn)換前張拉，采用雙側(cè)張拉，張拉控制應(yīng)力B1B4為1350Mpa，B5B91200Mpa，張拉力B1B4（15-15）2835KN，B5B7（15-7）1176KN，B8、B9（15-15）2520KN。中跨加強(qiáng)束Z在中跨合攏后張拉，采用雙側(cè)張拉，Z1Z3張拉控制應(yīng)力1350Mpa，Z4Z7張拉控制應(yīng)力1300Mpa，張拉力Z1（15-7）為1323KN，Z2、Z3（15-15）為2835KN，Z4Z7（15-15）為2730KN。橫向預(yù)應(yīng)力N1、N2張拉控制應(yīng)力1395Mpa，N3張拉控制應(yīng)力1330Mpa。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋為單側(cè)張拉，張拉控制應(yīng)力為837Mpa，張拉力673KN，張拉端支撐板與預(yù)應(yīng)力筋垂直，張拉前清除板上灰漿。二、計(jì)算方法1、力學(xué)計(jì)算根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中對(duì)曲線段預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長(zhǎng)量計(jì)算，其計(jì)算過(guò)程可分為三個(gè)步驟：（1）計(jì)算該段鋼絞線的平均張拉力Pp=P1-e-（kx+）/（kx+）A式 式中：Pp待求的預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力 P 預(yù)應(yīng)力筋張拉段的起點(diǎn)張拉力 x從張拉端到計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度從張拉端到計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（以弧度為計(jì)算單位）k孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)（2）計(jì)算該段鋼絞線受拉后的伸長(zhǎng)量L=PpL/ApEpB式式中：L待求的預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)量Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（實(shí)際與上式中的x意義相同）Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（3）應(yīng)力在張拉過(guò)程中的損失及傳遞根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范對(duì)后張法鋼絞線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算的相關(guān)描述，“由多曲線段和直線段與曲線段組成的曲線筋張拉伸長(zhǎng)量應(yīng)分段計(jì)算，然后疊加，在計(jì)算時(shí)應(yīng)將每段扣除孔道的磨阻損失后的拉力求出。張拉應(yīng)力在某段孔道的傳遞過(guò)程中，由于受到孔道磨阻力的影響是逐漸發(fā)生損失的，在分段計(jì)算每段預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長(zhǎng)量時(shí)，每段起點(diǎn)張拉力也是隨著計(jì)算截面距初始張拉起點(diǎn)的距離增大而逐漸減小的。因此在計(jì)算過(guò)程中，起點(diǎn)張拉力是計(jì)算平均張拉力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，由平均張拉力計(jì)算該段鋼絞線的伸長(zhǎng)量，受該段孔道磨阻影響后的終點(diǎn)張拉力傳遞為下一段鋼絞線的起點(diǎn)張拉力。 計(jì)算該段鋼絞線受孔道磨阻后的終點(diǎn)張拉力Pz=P e-（kx+） C式式中：Pz待求的預(yù)應(yīng)力筋張拉段的終點(diǎn)點(diǎn)張拉力P預(yù)應(yīng)力筋張拉段的起點(diǎn)張拉力 2、計(jì)算分段本工程鋼絞線束均為對(duì)稱(chēng)鋼絞線束，采取從一端計(jì)算至對(duì)稱(chēng)線處的伸長(zhǎng)量再乘以2即可。3、伸長(zhǎng)量計(jì)算參數(shù) 順橋向鋼絞線伸長(zhǎng)量計(jì)算參數(shù)如下表：項(xiàng)目名稱(chēng)取值張拉控制應(yīng)力B1、B1、B2、B2、B3、B4、Z1、Z2、Z3、D1、D2、D3 1350MpaZ4、Z5、Z5、Z6、Z7、Z7、T1、T2、T3 1300MpaB5、B6、B7、B8、B9 1200Mpa鋼絞線面積A140彈性模量EMpa管道摩阻系數(shù)0.15管道偏差系數(shù)0.0015 橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線計(jì)算參數(shù)： 項(xiàng)目名稱(chēng)取值張拉控制應(yīng)力N1、N2 1395MpaN3 1330MpaN1 1350Mpa N2 1395Mpa N3、N4 1320Mpa (E型)鋼絞線面積A140彈性模量EMpa管道摩阻系數(shù)0.15管道偏差系數(shù)0.0015 精軋螺紋鋼伸長(zhǎng)量計(jì)算參數(shù)：項(xiàng)目名稱(chēng)取值張拉控制應(yīng)力 837Mpa螺紋鋼面積A804.2彈性模量EMpa管道摩阻系數(shù)0.45管道偏差系數(shù)0.00154、 鋼絞線及精軋螺紋鋼伸長(zhǎng)量計(jì)算過(guò)程和油表讀數(shù)見(jiàn)附表。三、預(yù)應(yīng)力張拉1、張拉前準(zhǔn)備 1）張拉前必須確?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。 2）按照設(shè)計(jì)圖紙要求，計(jì)算出預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值和張拉力。 3）主橋鋼絞線錨具類(lèi)型采用OVM 錨具。錨板、夾片在使用前必須通過(guò)檢查驗(yàn)收，合格后分類(lèi)保存；千斤頂和油壓表應(yīng)配套使用（詳見(jiàn)標(biāo)定證書(shū)），使用前必須標(biāo)定，詳細(xì)數(shù)據(jù)見(jiàn)液壓千斤頂檢測(cè)報(bào)告。4）預(yù)應(yīng)力錨具及千斤頂安裝時(shí)，先清理錨墊板及鋼絞線，然后分別安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂、工具錨板及工具夾片。穿心式千斤頂由兩個(gè)1T手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆懸掛定位，精軋螺紋鋼張拉嚴(yán)格按張拉技術(shù)控制要求進(jìn)行，注意持荷及二次張拉，張拉完成后用加工的專(zhuān)用扳手進(jìn)行擰緊。 2、張拉錨固鋼束張拉均采用雙控，以力為主，伸長(zhǎng)量校核，作為實(shí)際引伸量應(yīng)在理論引伸量的-6%+6%范圍內(nèi)。張拉設(shè)備采用400T和150T穿心式千斤頂，JL32采用150T穿心式頂，扁錨采用25T單抽頂。（張拉千斤頂及油表讀書(shū)編號(hào)見(jiàn)千斤頂統(tǒng)計(jì)表）3、張拉流程由于本工程鋼絞線總伸長(zhǎng)量較大，如初應(yīng)力取得過(guò)大，2倍初應(yīng)力時(shí)伸長(zhǎng)量超過(guò)千斤頂行程。故本工程初應(yīng)力定為10%控制應(yīng)力。低松弛預(yù)應(yīng)力筋：0初應(yīng)力（10%控制應(yīng)力，讀取伸長(zhǎng)值）2倍初應(yīng)力（20%控制應(yīng)力，讀取伸長(zhǎng)值）100%控制應(yīng)力，讀取伸長(zhǎng)值持荷5min錨固。螺紋鋼筋:0初應(yīng)力（10%控制應(yīng)力，讀取伸長(zhǎng)值）100%控制應(yīng)力，讀取伸長(zhǎng)值持荷5min0錨固。讀數(shù)隨喊隨報(bào)，及時(shí)量取伸長(zhǎng)值，并仔細(xì)做好張拉記錄。不能一個(gè)行程一次張拉到位的需采用多行程張拉，直到達(dá)到張拉控制值為止。實(shí)際伸長(zhǎng)值L=L1+L2式中： L1-從初應(yīng)力到最大張拉力（控制應(yīng)力）實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值 L2-初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，根據(jù)初應(yīng)力和2倍初應(yīng)力之差求得 張拉完成后及時(shí)核算實(shí)際伸長(zhǎng)量，如伸長(zhǎng)量超出6%應(yīng)查明原因后再進(jìn)行張拉。 4、張拉注意事項(xiàng)、張拉設(shè)備設(shè)專(zhuān)人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)；錨具應(yīng)保持干凈并不得有油污。、預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。、每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉以防其在張拉前生銹。、張拉時(shí)必須由專(zhuān)人進(jìn)行，人員嚴(yán)禁對(duì)著鋼束。、當(dāng)兩束或兩束以上鋼束的位置相互影響張拉時(shí)，必須征求設(shè)計(jì)、監(jiān)理的同意方可適當(dāng)挪動(dòng)鋼絞線束位置或加大槽口的深度。、張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)雜物。四、孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道盡早壓漿，且在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施。為保證壓漿飽滿(mǎn)，本橋預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道采用真空輔助壓漿工藝來(lái)提高壓漿質(zhì)量。 真空輔助壓漿的基本原理是在孔道的一端采用真空泵對(duì)預(yù)應(yīng)力管道先進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生-0.08Mpa左右的真空度，然后用壓漿泵將攪拌好的水泥漿體從孔道的另一端壓入直至充滿(mǎn)整條孔道，并加以不小于0.7Mpa的正壓力補(bǔ)壓。 1、準(zhǔn)備工作 張拉施工完成后，切除外露的預(yù)應(yīng)力筋，注意切割后的預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm，且不小于1.5倍預(yù)應(yīng)力筋直徑。然后用高強(qiáng)水泥砂漿封錨頭，再安裝密封罩，最后連接真空泵和壓漿泵及其它配套設(shè)備，并連接牢固、密封不漏氣；在壓漿施工前將錨墊板表面清理，保證平整，裝上石棉密封圈，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊； 清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢；確認(rèn)漿體配合比，按配方秤量漿體材料； 檢查材料、設(shè)備、附件的型號(hào)或規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求；按真空輔助壓漿裝置布置圖進(jìn)行各單元體的密封連接，確保密封罩、管路各接頭的密封性；檢查供水、供電是否齊全、方便。2、試抽真空啟動(dòng)真空泵10min試抽真空，檢查水泥砂漿封錨頭或密封罩是否完全密封，真空度應(yīng)達(dá)到-0.08MPa左右。將壓漿閥關(guān)閉，抽真空閥打開(kāi)，啟動(dòng)真空泵抽真空，從導(dǎo)管中排除空氣，觀察真空壓力表的讀數(shù)，達(dá)到負(fù)壓力0.08MPa左右為止。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)（真空度越高越好），停泵1min，若壓力降低小于-0.02MPa即可認(rèn)為孔道能基本達(dá)到并維持真空。如未能滿(mǎn)足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。3、拌漿拌漿前先加水至攪拌機(jī)拌漿筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使拌漿筒內(nèi)壁充分濕潤(rùn)； 將稱(chēng)量好的水倒入攪拌機(jī)的拌漿筒之后邊攪拌邊倒入水泥，再攪拌35min直至均勻； 將外加劑倒入拌拌筒，再攪拌515min，測(cè)試稠度后放入儲(chǔ)漿桶； 倒入儲(chǔ)漿桶的漿體不管是否馬上泵送，都要不停地?cái)嚢琛?、壓漿啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在-0.06-0.08MPa值時(shí)，啟動(dòng)壓漿泵； 壓漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與儲(chǔ)漿筒中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉高壓橡膠管壓漿閥門(mén)，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開(kāi)這兩個(gè)壓漿管的閥門(mén)開(kāi)始?jí)簼{；觀察出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣時(shí)，孔道加壓到0.5MPa左右，仍繼續(xù)壓漿23min，使管道內(nèi)有一定的壓力，完成排氣泌水，使管道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿(mǎn)，完成壓漿，最后關(guān)掉壓漿閥； 壓漿