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文檔簡介

氟碳漆施工方案 主編單位: 嘉寶莉化工集團股份有限公司 2017年7月12日嘉寶莉公司簡介嘉寶莉是中國領先的涂料及涂裝方案提供商,在建筑涂料等民用涂料領域優(yōu)勢明顯。嘉寶莉化工集團創(chuàng)立于上世紀九十年代,總部坐落于僑鄉(xiāng)江門。母公司為嘉寶莉化工集團股份有限公司,旗下有嘉寶莉化工集團股份有限公司、廣東嘉寶莉科技材料有限公司、四川嘉寶莉涂料有限公司、上海嘉寶莉涂料有限公司、河北嘉寶莉涂料有限公司、上海嘉寶莉建筑節(jié)能科技有限公司及江門市正高五金塑料配件有限公司8家一級子公司。 全球化工行業(yè)排名第33名。嘉寶莉公司實景照片1、 嘉寶莉總部外景:上海嘉寶莉涂料有限公司外景:四川嘉寶莉涂料有限公司外景:河北嘉寶莉涂料有限公司外景:2、生產車間及倉庫區(qū):3、技術中心、實驗室:嘉寶莉氟碳金屬漆產品特性及施工方案嘉寶莉氟碳金屬漆由于其與鋁板幾近相同的裝飾效果,無與倫比的超長保護壽命、免維護自潔功能、耐多種化學品腐蝕、適合復雜環(huán)境等優(yōu)異性能,性價比非常高,已成為目前中高檔外墻涂裝裝飾工程的首選。嘉寶莉氟碳涂料核心技術由嘉寶莉技術研究院和華南理工大學聯(lián)合提供。在國內首推氟乙烯和烷基乙烯基醚齊聚物合成技術,合成聚合物中引入六氟丙烯(HFP),氟含量高,使氟碳涂料的耐久性、防污性等進一步得到提高。(一)樹脂:采用高端合成技術氟樹脂(無“氯”元素)。(二)顏料及填料:采用德國拜耳、德國巴斯夫等的無機包膜超耐候顏料。(三)助劑:采用德國BYK、法國帝司巴隆、荷蘭EFKA等。(四)多種色彩任意選擇:金色系列、銀色系列、珠光系列、實色系列、其它金屬色系列等。顏色根據嘉寶莉色卡,可根據客戶樣板調色。(五)光澤:嘉寶莉先進制漆技術可以滿足客戶對光澤的多項選擇,但從技術角度和風格取向來考慮,我們一般建議客戶盡量選擇高雅的柔光或啞光??紤]到該項目的環(huán)境要求,根據設計和現場情況,特推薦如下產品施工配套:劃線噴黑縫油噴涂罩面清漆1遍噴涂氟碳金屬漆1遍施涂氟碳專用底漆1遍刮涂專用光面膩子1遍刮涂氟碳專用細膩子1遍刮涂氟碳專用粗膩子2遍墻體基層面處理、鋪掛抗裂網配套專用膩子溫馨提示:做好外墻氟碳仿鋁板金屬漆的兩個關鍵因素:一是基面的平整度;二是金屬面漆的色澤、顏色均勻一致。外墻仿鋁板氟碳金屬漆這種對基面平整度和施工的嚴格要求,決定了它不同于一般的涂料施工,需要訓練有素的專業(yè)施工隊伍和嚴格的施工監(jiān)督、檢查和管理,同時,還要有一套科學的施工工藝流程和規(guī)范作業(yè)程序嘉寶莉氟碳金屬漆產品說明本品是選用優(yōu)質氟碳樹脂精制而成的雙組分溶劑型金屬質感涂料,能有效抵抗酸、堿、雨水、溶劑等對漆膜的侵蝕,具有極佳的耐侯性和裝飾效果。產品用途 廣泛應用于超耐久要求及標志性建筑物的墻面。如:摩天大廈、酒店、寫字樓、政府大樓、銀行大樓、會展中心、高檔廠房等的室外裝飾。產品性能 耐紫外線、耐化學品侵蝕、耐候性能佳 漆膜質感強烈,光澤高,裝飾性強 優(yōu)異的耐堿性能,防止漆膜褪色、粉化 防水性能及耐洗刷性能優(yōu)異,自潔性強 與多種類型底材具有良好的附著力技術參數 理論用漆量:單色漆0.1-0.125kg/m2/遍(以干膜厚度30um計,實際用漆量會因施工方法、表面干硬程度和粗糙度及施工環(huán)境而有差異) 光 澤:30-40(60) 顏 色:請參見嘉寶莉金屬漆色卡 干燥時間:表干4小時 實干:24小時/25 重涂時間:最少4小時,最多48小時(干燥時間會隨環(huán)境溫、濕度的不同而變化)施工說明 涂料開罐后應加以攪拌,嚴格按照規(guī)定的比例混合主漆及固化劑,并充分攪拌均勻,采用噴涂施工,混合后請在4小時(25)內使用完,已混有固化劑并稀釋的涂料不要倒回原漆內。 基層要求:基層要堅固、平整、清潔、干燥(含水率8%)、中性(PH值10)。 施工方式:噴涂。 混合比例:主漆:固化劑:稀釋劑=15:1:(5-6)(重量比)當施工溫度高于20時,請適應加入慢干稀釋劑。 清 洗:工具使用完畢,請立即用稀釋劑洗干凈。 施工條件:施工時墻體溫度5-35,相對濕度不大于85%,大風天氣及下雨季節(jié)應避免施工。涂裝體系推薦 粗膩子:WP130-A或WP130T-A 氟碳專用粗膩子2遍 細膩子:WP140或WP140T 氟碳專用細膩子2遍 底 漆:FY30 環(huán)氧滲透底漆1遍 膩 子:WP190 氧碳專用光面膩子1遍 底 漆:FU10或FU20 氟碳專用底漆1遍 面 漆:氟碳金屬漆2遍(第1遍表干后,才可噴涂第2遍) 罩光清漆(可選用):FS00氟碳罩光清漆1遍氟碳金屬漆施工工藝流程規(guī)范1施工前的技術準備工作1參加施工的有關人員,必須認真熟悉甲方提供的相關圖紙和現場隨時整理圖紙中存在的問題,及時跟進設計變更并洽商。2及時編制施工方案。3配備專人負責技術資料的收集和整理工作。4做好各工序的技術交底,一旦開工即組織工人進行交底。5進場前認真查看現場,提前參加現場協(xié)調會,仔細分析影響本工程涂料施工的各種不利因素,提前做好方案并補充到施工方案中去。6向甲方提交鋁板效果氟碳涂裝基層要求。7與甲方進行技術交底,領取分格縫分格方案。8查看水通、電通、路通及物料運輸等情況,并落實。9自甲方處領取工地管理各項規(guī)章制度。10根據施工面積及施工面狀況,做好定量材料的計劃與供應工作。11落實具體的分工、計劃與各項管理制度,如質量檢驗、進度、安全等。12提前與貴公司、土建方及其他施工單位人員接觸,根據涂料對基面的要求及工程實際情況,會同各方對工作面進行檢查,提出影響涂料施工的各方面問題,書面提請建設單位協(xié)調解決。2基面檢查進場后,由專業(yè)施工技術員檢查基面。主要包括以下內容:用建筑檢測儀、紅外線檢測儀器等專用儀器檢查基面平整度、垂直度、允許偏差和檢驗方法,示圖如下:序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整2用2米長靠尺和楔型塞尺檢查2陰陽角垂直3用2米托線板檢查3立面垂直44陰、陽角方正3用方尺和楔型塞尺檢查5分格縫平直3拉5米線和尺檢查6分格面平面度23米靠尺,鋼板尺 目視,基面應沒有明顯裂紋。如有,如實記錄。 用橡皮錘敲墻面,無空鼓面。如有,如實記錄。 記錄窗邊、線條不合乎要求的數量、位置。 外排水管及腳手架穿墻管、空調預留孔洞、上料洞口數量、部位等,外墻排水管在涂料涂裝前應安裝固定好;空調預留孔洞應根據具體情況,或棱角分明,或修圓修平;并督促土建方盡早修補墻洞,抹灰一定要實,且略低于平面或與大面一樣平,確保大面平整。 為了保證顏色的均一性,外墻腳手架不應有穿墻管、靠墻管,如需加固腳手架,應改用穿窗管并在室內加固。 用測濕儀測試水分,水分應低于8%;用PH試紙檢驗酸堿度,PH值應8。 基面檢查后,認真填寫檢查報告,交監(jiān)理或土建方。對達不到要求的部位,必須及時整改。 根據裝飾工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定基層抹灰質量驗收標準,基面要求整體平整、堅實、干燥、PH值小于10,含水率10% 。墻面批蕩完成應養(yǎng)護超過28天,以便其堿性降低。新墻完工后應及時用清水進行養(yǎng)護,以防止其開裂。涂料施工前應保證墻面濕度小于或等于10%。對墻面出現“泛堿物”必須用鋼絲或鏟刀清除,然后清潔干凈。3基面處理 檢查、清掃基面,不能有垃圾、油污、浮灰等臟物。 如果基面過分干燥,則需先行灑水,至墻面見濕。 將明顯凹陷或凸起的部位用彩筆標出??锥疵黠@的,預先用水泥砂漿點補,個別明顯高出的部位要用砂磨機打磨,不明顯的用WP130點補,平整度要求2mm。 對空鼓部分,應將空鼓部分和周圍10cm部分全部清除干凈,重新再加入填補膩子修補平整。 對于細小裂紋的基面,用鑿子鑿成“V”字型,再用膩子修補平整。 窗邊線條的陰陽角平直度如大于3 mm,應采用膩子重新修補。修補前,先用水潤濕基面,切窗邊應坡口向外。 如預埋分格木條,用尖嘴鑿剔出,并剔盡木屑。 為保證涂裝一次成功,施工架加固管應全部改為由窗向室內加固。 完成以上處理后,再用180砂紙滿磨基面,清除基面浮松層,以保證膩子附著強度。4分格縫填補及修補 用途: 高檔裝飾作用:可以按設計師或建設單位的意愿自由分格,增加立體感,體現建設單位的裝飾理念。 起伸縮縫的作用:緩沖、減少墻面的開裂應力,防止墻面因熱脹冷縮而產生的細微裂紋。 為平整度提供操作方便:有分格后,相對操作分格面平整度的難度要比操作整個大面的難度小很多。 工具:批刀、鏟刀、弧形管、磅稱、攪拌機,切割機,直尺,墨斗 材料:分格縫專用膩子WP140。 材料配比:配比為10016 材料用量:根據深度及寬度而定。 施工方法: 分格縫的設置、定位:分格縫的深度、寬度、橫豎方向以及整體分布等要求按甲方的標準進行。 根據分格進行切割,一般切割深度為1520 mm、寬度為1520mm(具體按甲方要求進行切割),切割要橫平豎直。 分格縫切割后,用鑿子剔平,并用水清洗縫內灰塵。 分格縫填充與修補:分次填補分格縫專用膩子,要深淺均勻,每次填補前要用砂子打磨,并用水潤濕分格縫。對缺腳等進行修補,做到棱角分明。 最后一道用圓管壓成半弧形。5、工程施工工藝流程根據設計要求及該工程的結構形式和特點,擬定本工程裝修工藝流程表,依照先底后面,由上而下的原則進行施工,具體如下圖:外墻實際勘察 基層處理:檢查基層的平整度、酸堿度、含水率等,磨平基層的凸粒、浮砂、嵌補凹坑 分格縫的設定與切割 批刮柔韌性好的氟碳專用粗膩子1-2遍:大面打磨平整無孔隙,平整度符合工程要求 靠尺檢查 批刮填充性好的氟碳專用細膩子1遍,磨平刀痕等缺陷,確保表面平整,作酸堿處理 (PH10) 打磨后清洗墻體,祛除塵污,再次檢測墻體含水率( 10% ),保證上漆前基面符合上漆要求 上環(huán)氧滲透底漆1遍,起“水”“油”體系轉換介質及堅固基底作用 檢補,對基層的缺陷進行修補 批刮光面膩子1遍,高度找平,確保基面達到涂裝氟碳金屬漆的需求 噴涂氟碳專用底漆1遍,提高面漆遮蓋力及漆膜效果 噴涂氟碳金屬漆2遍,要求表面平整、光滑、色澤均勻 描繪黑色劃線漆,提高美觀度 自檢 竣工具體施工工藝墻面檢查處理檢查墻面由負責監(jiān)督技術人員,負責并指揮施工人員仔細檢查涂料裝飾面的每一個部分,檢查內容:基面上是否松動、墻面空鼓、凸出部分(不超出3),陰、陽角是否垂直、水平。檢查完成后,松動的地方要鏟除下來,墻體凸出部分,陰、陽角明顯不垂直或水平不平整的部分(外墻膩子無法補平),由施工單位負責整改。陽角的崩角處用水泥砂漿修補。 外墻平整度超差建議處理方案一、編制依據:GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范二、概況 近期我司對丹霞制藥廠項目外墻進行實測實量,主要檢測項目墻面平整度、陰陽角方正度、墻面空鼓裂縫情況。通過實測發(fā)現墻面平整度未達到GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 ,墻面鉚釘裸露高出基面三個毫米,未能進行涂料施工,因此制定此整改方案。三、目的:用外墻柔性抗裂專用防水砂漿進行找平處理,可達到防水和找平作用四、處理措施:1、基面處理:鑿除防開裂砂漿面剝蝕層,除塵清潔,保持基本干凈、堅實。2、 配制柔性抗裂專用防水砂漿,嚴格按照產品說明書進行砂漿配比混合均勻3、 施工時,用兩米鋁合金靠尺找平砂漿面,橫刮一道,豎刮一道,使其達到GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范要求的平整度4、 施工后的砂漿層須養(yǎng)護7天。五、驗收與標準:用兩米靠尺和塞尺對基面進行檢測,用角尺對陰陽角方正度測量,要求達到GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范規(guī)定的要求。1、不同基層的前處理:1.1新且未涂裝過的墻體表面處理:檢查墻體的粗糙程度,視情況可用1:34的細水泥砂漿填補抹平,墻體太粗糙時耗漆量將成倍增加。檢查墻體是否有自來水管漏水的痕跡,如有應排除漏水之源。檢查填補抹平后的墻體是否徹底干透,當建筑表面顏色過深時,表明含水量過高,涂裝前最好用濕度計檢測(含水率應低于8%),徹底干透的墻體表面應為較為均勻的灰白色,同時PH值不得高于10,夏天的水泥墻一般需要養(yǎng)護四周以上,冬天應相應延長。當裝飾平整度有特殊要求時,可用白水泥膩子(白水泥:雙飛粉:107#膠0.51:11.5:0.7)薄薄刮平,刮的膩子層不能過厚,否則容易開裂。刮平后需進行多次淋水養(yǎng)護,至PH值低于10,含水率低于8%,如條件許可,可使用外墻乳膠漆膩子以減少養(yǎng)護時間加快施工進度。1.2馬賽克面或磁磚面清除空鼓和松動部分。清洗表面灰塵和油污。用水泥沙漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。滿批找平膩子一道。1.3舊涂料基面鏟除粉化,起殼及松軟部分,并清洗干凈。用膩子填平孔洞。1.4清水磚墻基面清除風化表面,并清洗干凈。先用找平膩子填平磚縫,然后再滿批一道平底膩子。1.5已發(fā)生開裂的基層先用彈性膩子填縫,圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子,利用其表面粘性貼網格布,并用批刀壓實。干透后,批刮第二道彈性膩子,彈性膩子總厚度至少為1.5。彈性膩子完成干透后,可進行下一道工序(找平膩子)或直接批刮光面膩子。2、分格線設計與切割分格縫的設置、定位:分格縫的深度、寬度、橫豎方向以及整體分布等要求按甲方的標準進行。 根據分格進行切割,一般切割深度為1520 mm、寬度為1520mm(具體按甲方要求進行切割),切割要橫平豎直。 分格縫切割后,用鑿子剔平,并用水清洗縫內灰塵。 分格縫填充與修補:分次填補分格縫專用膩子,要深淺均勻,每次填補前要用砂子打磨,并用水潤濕分格縫。對缺腳等進行修補,做到棱角分明。 最后一道用圓管壓成半弧形。3、批刮氟碳專用粗膩子功用:找平墻面。工具:批刀和刮刀。3.1施工工藝描述:1、將本品的甲乙組份拌和均勻(要求在2小時內用完)。必要時加適當清水調節(jié)稠度。2、按分割縫的長度和寬度,準備兩把鋁合金刮尺。3、用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子,用刮尺沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用找平膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求,重復上述步驟,直到滿足要求為止。3.2施工工藝要求:1、每一次批刮厚度需10。2、完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在1之內。4、批刮氟碳專用細膩子4.1施工工藝描述:1、滿批細膩子12遍,邊批邊按壓刮痕兩遍的間隔為46小時,每遍膩子層厚度約為0.5。2、干燥后用180#240#砂紙打磨膩子表面。打磨時注意保持膩子表面純平面效果。5、施涂封閉環(huán)氧滲透底漆5.1施工描述:兩組份混合均勻后,需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈表面的浮塵,開始刷涂封閉滲透底漆,先橫向掃涂一遍,再豎掃涂一遍。干燥24小時后,無需打磨,直接進入下道工序批氟碳專用光面膩子。5.2注意事項:1、封閉底二組份的混合比為A:B=15:1,混合均勻后應靜止 1015分鐘熟化。2、掃涂封閉滲透底漆之前,應確保細膩子完全干透(至少在晴日下條件下風干一天)。3、當天混合好的封閉劑確保在8小時之內用完。4、掃涂封閉劑的表面,無需打磨,需干燥1224小時(視氣溫情況)之后,才能開始下道工序。6、 施工光面膩子6.1施工描述:將光面膩子二組份按重量比A:B=30:1混合均勻后,可以開始批刮,滿批光面膩子一道,邊批刮邊按壓刮痕,一遍的膩子層厚度大約為0.5。必要時可批刮第二遍光面膩子,但需間隔6小時。施工后光面膩子需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩,無刮痕,無砂痕。7、施涂氟碳專用底漆(白底或灰底)7.1施工描述:1、氟碳專用底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后,靜止5分鐘消泡、熟化。用150目的過濾網過濾到噴槍壺內,上緊壺蓋。2、空壓機的壓力應在0.2MPa0.5Mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后,開始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下,調噴槍,試噴槍:調整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬,觀察噴出的漆膜干濕狀況(漆膜應呈潤濕狀態(tài)而無流掛現象),并對噴槍作相應調整。5、先橫向走槍一遍,注意噴涂圖形的搭接,即去槍和回槍的運行軌跡應有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉動90度(使漆霧圖形呈水平),豎向噴涂一遍,這樣重復12個過程。6、氟碳底漆需至少干燥24小時后,用400#600#砂紙打磨到完全平整光滑為止。7.2施工示意圖: 開始 收槍開始收槍A橫向走槍一遍 B豎向走槍一遍用400#600#砂紙打磨待噴金屬面漆重復A/B12遍完成 干燥24小時7.3注意事項:1、開罐后的氟碳底漆應先攪拌均勻。2、底漆配比為漆:固:稀=15:1:3。先將底漆與固化劑混合并攪勻后,再逐漸加入稀釋劑,邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應確保在6小時內用完?;旌虾玫钠崃铣^6小時不能再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調整噴槍時,應確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、噴槍槍嘴與基面正常距離為305厘米。噴涂時,噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準垂直狀態(tài)。運行時保持平行,能使噴涂距離恒定。7、噴槍的運行速度一般控制在3060厘米/秒。8、施工作業(yè)期間,嚴禁煙火。室內作業(yè)應有通風換氣設備。8、噴涂嘉寶莉氟碳金屬漆8.1施工描述:1、氟碳金屬漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后,靜止5分鐘消泡、熟化,用200目的過濾網過濾到噴槍壺內,上緊壺蓋。2、空壓機的壓力應在0.2MPa0.5Mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后,開始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下,調噴槍,試噴槍:調整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬,觀察噴出的漆膜干濕狀況(漆膜應呈潤濕狀態(tài)而無流掛現象),并對噴槍作相應調整。5、先橫向走槍一遍,注意噴涂圖形的搭接,即去槍和回槍的運行軌跡應

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