油漆噴涂手冊資料.doc

油漆噴涂手冊防銹顏料：氧化鐵紅常用噴涂方法有空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂等。空氣噴涂是噴涂施工中應用最為普遍的一種方法?？諝鈬娡靠繅嚎s空氣的氣流使涂料霧化成霧狀，在氣流的帶功下，涂到被涂物表面上?？諝鈬娡孔畲蟮奶攸c，就是可以獲得厚度均勻、光滑平整的涂膜，物體表面的縫隙、小孔以及傾斜、彎曲的部位均可噴到；效率比刷涂高出510倍；大部分涂料均可采用空氣噴涂法施工，尤其是快干型涂料更適于采用空氣噴涂，但在噴涂過程中，有相當一部份漆霧隨溶劑飛散到空氣中因而涂料的利用率下降，涂膜變薄，必須連續(xù)噴幾道才行?？諝鈬娡糠ㄋ褂玫脑O備包括空氣壓縮機、油水分離器、供給噴槍漆液的壓力供漆桶、噴槍、耐壓橡皮管、整套的管接頭和管軋頭以及噴漆室等。高壓元氣噴涂法是將涂料在1020MPa的高壓作用下，經過噴嘴小孔D21mm噴出。受高壓作用的涂料離開噴嘴后，立即在大氣中膨脹成很細的流線。受表面張力的作用，涂料流線變成很細的微粒噴射到工件表面。高壓無氣噴涂設備主要包括加壓泵和高壓噴槍，此外還有蓄壓過濾器、高壓軟管等。 兩個物體一個帶正電荷，另一個帶負電荷兩者就會互相吸引。靜電噴涂法就是利用這個原理，使涂料帶上負電荷，工件帶上正電荷，這樣，涂料就被吸引到工件上去了。靜電噴涂施工是借助于高壓電場力的作用，使涂料從帶有高壓負電荷的轉杯或轉盤上，依靠離心作用，把噴出的飛漆沉積在帶正電的工件表面的一種徐裝方法(采用此種方法可以組成先進的、連續(xù)的生產流水線，所以應用日益廣泛。與手工噴涂相比，靜電噴涂時，漆霧與溶劑的飛散量極少，比手上噴涂可節(jié)約涂料1050其至更多，同時減少了污染，大大改善了勞動條件；應用靜電噴涂可實現(xiàn)噴漆操作的機械化和自動化，實行電腦操作；靜電噴涂時，漆霧射向工件，除了機械力外還有電場力的作用，從而使涂膜的附著力良好，漆霧化更細。提高了涂膜的質量。靜電噴涂適用于機械、車輛、白行車、保溫瓶殼等產品的涂裝。由于靜電屏蔽作用不適于形狀復雜的工件施工。 靜電噴涂應選用易于帶電的涂料。所謂易于帶電，是根據(jù)涂料的介電常數(shù)、電偶極子和電阻率的大小來決定的。涂料的電阻和粘度可適當?shù)靥砑拥碗娮璧膶щ娦匀軇﹣碚{整。一般來說，難予處理的涂料有兩種：導電性能差的涂料，可以加入極性強的溶劑來調整，但加入過多會影響遮蓋力和漆膜性能，這是應注意的；對電阻值特高或特低的涂料可以加人極性或非極性溶劑，調整到合適的電阻值。總之，為使涂料易于帶電和在電場內霧化良好靜電噴涂用涂料必須具備以下特點，即流平性和附著力要好，細度要高，光亮度要好；具有一定的導電性能；粘度適當；漆的固體含量要高，遮蓋力要好。影響靜電噴涂施工的主要因素除涂料品種外，還有：噴槍和電網的位置、電壓、工件距離、極針和導線對漆霧的影響、噴杯轉速等。目前大多數(shù)工業(yè)用涂料都能用靜電噴涂，如瀝青、醇酸、氨基、丙烯酸、過氯乙烯涂料等，只要適當?shù)卣{整涂料的電阻率，即可應用。涂料的干燥，就是噴涂后。涂料由液態(tài)或粘稠狀薄膜轉變成固態(tài)的化學和物理變化過程。涂料的干燥設備按其外形結構可分為室式(烘房)、箱式(烘箱)、通道式烘爐等幾種。涂底漆：涂磷化底漆、鐵紅環(huán)氧酯底漆一般的涂裝工藝包括漆前處理、涂底漆、涂中間涂層、打磨、涂面漆、漆膜干燥等工序組成。漆前表面處理、涂裝與干燥為涂裝工藝的三大主要工序。磷化處理是將金屬表面(主要是鋼鐵)通過化學反應生成一層非金屬、不導電、多孔的磷化膜，通常稱為轉化涂層。磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中，提高涂層的附著力。磷化膜又能使金屬表面由優(yōu)良導體轉變?yōu)椴涣紝w從而抑制了金屬表面微電池的形成，有效地阻礙了涂層腐蝕成倍地提高涂層的耐蝕性和耐水性，所以磷化膜是涂層最好的基底。產品工件經表面處理后。第一道工序是涂底漆(俗稱打底)。是涂料涂裝中最基礎的工作。鐵紅醇酸底漆靜電噴粉：利用高壓靜電造成靜電場噴槍接高壓負極，被涂工件接地成為正極構成回路。粉末借助被凈化了的壓縮空氣吹力，由噴槍噴出時帶有負電荷，按電荷“異性相吸”的原理噴涂到工件上。由于粉末是絕緣的，所帶電荷除緊靠工件表面接地被放電外，其余的積聚起來，繼續(xù)噴粉越積越多最終將排斥繼續(xù)噴上去的粉末，從而獲得了排列均勻的涂層。電泳涂裝在直流電場作用下分散在極性介質(例如水)中的帶電膠體粒子向與它所帶電荷相反的電極方向移動，這種膠體粒子移動現(xiàn)象稱為電泳。電泳涂裝是將被涂物(工件)浸在水溶性涂料中，通電，在電場力作用下，靠電場產生的物理化學作用將漆沉積在工件上的一種涂裝方法。如按涂料品種分類可分為電泳底漆、底面合一電泳、二次電泳。電泳底漆主要采用酚醛樹脂、二甲苯甲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂等改性的水溶性涂料