地下室混凝土澆筑.doc

技術(shù)交底記錄表C2-1編號工 程 名 稱勝利文化園二期服務(wù)樓交底日期2020-2-11施工單位北京市昌平一建建筑有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下室混凝土澆筑交底內(nèi)容：一、 材料要求1水泥： 品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa,不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或不同強(qiáng)度等級的水泥混合使用。2砂： 宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%.泥塊含量不得大于l.0%,不得使用堿活性骨料，泵送混凝土砂率宜38%45%。3碎石或卵石： 粒徑宜為540mm，含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%,針片狀含量不大于10%,泵送時(shí)最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/4；不大于混凝土最小斷面1/4，不大于鋼筋最小間距3/4。吸水率不應(yīng)大于1.5%,不得使用堿活性骨料。4水： 拌制混凝上所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的水。5摻合料： 粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%,硅粉摻量不應(yīng)大于3%,其他摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。6外加劑： 防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、密實(shí)劑、引氣劑、泵送劑、復(fù)合型外加劑等，其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，復(fù)合型外加劑摻入程序要有明確要求，防止外加劑之間先自行化學(xué)反應(yīng)。所有外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。要做效果試驗(yàn)；水泥外加劑摻和料中總堿含量每立方米不大于3kg。二、 主要機(jī)具 混凝土攪拌機(jī)、自動(dòng)上料系統(tǒng)或磅稱、鏟車或手推車、混凝土輸送泵或吊斗、插入式振搗器、鐵鍬等。三、 作業(yè)條件1 完成鋼筋的隱驗(yàn)、鋼筋模板的預(yù)驗(yàn)工作，地下防水已做好甩槎和經(jīng)過驗(yàn)收，注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土外墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤（竹膠板，復(fù)合模板可硬拚縫，不用澆水，但要刷脫模劑），并將落入模板內(nèi)的雜物清理干凈。2 根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底工作。3 各項(xiàng)原材料需經(jīng)檢驗(yàn)，并經(jīng)試配提出混凝土配合比。試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg/，摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280 kg/，水灰比不大于0.55，坍落度不大于50mm，如用泵送混凝土?xí)r，入泵坍落度宜為100140mm，并隨樓高度選擇塌落度見TGJ-T10-95表3.2.4-1。如地下水位高，地下防水工程期間繼 續(xù)做好降水、防水、排水、降水。四、 操作工藝(一) 工藝流程： 混凝土澆筑作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)(二) 混凝土攪拌：1 攪拌投料順序?yàn)椋菏由八嗤饧觿┧? 投料砂石先干拌0.51min再加1/2水。加水后攪拌12min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長0.5min）。再加水泥外加劑，攪拌均勻再加另外1/2水?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。配合比標(biāo)牌要每罐混凝土砂、石、水泥、外加劑、攙和料用量；砂石要測含水率（攪拌前1小時(shí)測出）。加水量要根據(jù)電子秤每秒代表重量換算成秒數(shù)（把砂石含水重量扣除）；砂石、水泥上料需要一樣重（有互換性），配合比要算出每罐混凝土砂、石稱砣砝碼重量（包括小車，稱盤重及分幾次上料）。外加劑攙和料一律用小臺稱提前一天秤好，裝塑料袋（并做抽查）；散裝水泥罐應(yīng)同時(shí)設(shè)兩個(gè)，輪流進(jìn)水泥才能保證每罐水泥用完清罐，并有等待進(jìn)場水泥3d復(fù)試合格的時(shí)間。散裝水泥、砂、石要經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量，袋裝水泥必須抽查5%10%的重量，水泥庫或水泥罐必須設(shè)有標(biāo)識牌，標(biāo)明廠家、品牌、品種、等級、生產(chǎn)時(shí)間、進(jìn)場時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果，并和水泥出廠證、進(jìn)廠復(fù)試資料吻合，外加劑的摻加方法應(yīng)遵從所送外加劑的使用要求。雨后砂、石必須立即補(bǔ)測含水率，調(diào)整用水量。電子計(jì)量器測出的每秒出水量必須標(biāo)在配比牌上，換算成電子計(jì)量器的加水秒數(shù)，精確至小數(shù)點(diǎn)后一位?，F(xiàn)場的沙，石料場要有混凝土硬底，有擋墻，不混堆，料場向后排水，每天要清出硬底。料堆離檔墻頂邊至少大于100mm 。砂石料車進(jìn)場在門口應(yīng)有3m5m0.1m水塘，清洗車輪。從門口到料場路面要硬化，不含泥，裝載機(jī)上料時(shí)，機(jī)輪、機(jī)斗要保持每天清理干凈。主機(jī)不漏油。裝砂石入攪拌臺大斗時(shí)，要保證不會(huì)混堆，（砂石斗檔板要足夠高）(三)混凝土運(yùn)輸： 1混凝上運(yùn)輸供應(yīng)保持運(yùn)輸均衡，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑?？紤]運(yùn)輸時(shí)間，澆搗時(shí)間確定混凝土初凝時(shí)間，必須保證，并做效果試驗(yàn)。 2混凝土在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，事先經(jīng)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證可行，嚴(yán)禁直接加水。7.4.4混凝土澆筑： 1應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫?？?jié)B混凝土底板一般按規(guī)范要求不留施工縫或留在后澆帶上。底板澆筑前應(yīng)畫好澆筑流程圖，以確保分層分段澆筑時(shí)不出現(xiàn)冷縫口 2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于300mm的墻體上，施工縫宜用止水板或膨脹止水條，垂直施工縫宜用止水板或止水帶。配以齒型模板解決。 3施工縫在澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土軟弱層全部清除，沖洗干凈露出石子，且不留明水，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿或澆同混凝土配比無石子砂漿50100mm：對垂直縫涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土。澆筑每步分層厚度，按實(shí)測本工地振動(dòng)棒有效作用長度的1.25倍制成的尺竿澆筑，插距為實(shí)測振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝上由高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過2m，要用串桶、溜槽下落。 4混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，不應(yīng)漏振或過振，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面全部泛漿、無氣泡、不下沉為止。門窗、洞口要對稱下灰和振搗，防止模板移動(dòng)。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位可用小振搗棒，小分層尺竿，按分層澆搗。或在模板外用附著式振動(dòng)器振搗。澆筑到最上層表面，必須用木抹子找平，使表面密實(shí)平整。墻體頂標(biāo)高宜比樓板底高1個(gè)浮漿厚度，+5mm。(五)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要保持混凝上表面潤濕，要防止過早上人踩壞混凝土表面。養(yǎng)護(hù)不得小于14d。(六)冬期施工：1水和砂應(yīng)根據(jù)冬期施工方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5。 2宜根據(jù)本工程具體特點(diǎn)選擇綜合蓄熱法、蓄熱法或暖棚法養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)保持混凝上表面濕潤，防止混凝上早期受凍和脫水。更要防止覆蓋保溫材料時(shí)，踩壞混凝土頂面。 3冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度應(yīng)小于5，且混凝土的強(qiáng)度大于4Mpa。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項(xiàng)目：1 防水混凝土的原材料、外加劑、摻合料、配合比、坍落度及初凝時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，試配單開盤鑒定和外加劑效果試驗(yàn)并對攪拌站及料場、料庫進(jìn)行核對。2 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查混凝土抗壓抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)特點(diǎn)要求，嚴(yán)禁滲漏。(二) 一般項(xiàng)目：1 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷，埋件位置應(yīng)正確。2 混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。3 結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為10mm。4 地下室混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。迎水面保護(hù)層設(shè)計(jì)如不足，未達(dá)到地下防水規(guī)范的50mm應(yīng)與設(shè)計(jì)辦理變更洽商報(bào)告。 地下室混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2樓層標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+8,-5尺量檢查4墻面垂直層高5m8經(jīng)緯儀、鋼尺檢查5m10全高(H)H/1000305表面平整度8用2mm靠尺或塞尺檢查6預(yù)埋件中心位置10尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心位置5尺量檢查8井筒全高垂直度H /100030用吊線或尺量檢查六、 成品保護(hù)1 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置準(zhǔn)確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞模板和鋼筋。澆筑混凝土?xí)r要另鋪混凝土凳子和跳板。2 在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞施工縫處止水板或止水帶。3 固定牢并保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。七、 應(yīng)注意的問題1 必須認(rèn)真測定每天的砂、石含水率，換算加水重量，準(zhǔn)確測定電子秤每秒代表加水重量。嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水。2 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心施工。3 地下室防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的防水專業(yè)隊(duì)施工，其施工人員必須持有上崗證書。地下防水工程無論外防外貼法、外防內(nèi)貼法，其保護(hù)墻要嚴(yán)格按GB50108-2001施工甩搓、收頭、做R圓弧及加氈。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。4穿墻套管用帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，管內(nèi)應(yīng)有捻口擋圈。埋管要預(yù)估工程下沉量，防止出現(xiàn)倒坡。止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求捻口，用防水密封膏封嚴(yán)。5結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆搗，保證密實(shí)，止水帶要固定牢，不得偏移，變形縫內(nèi)按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真填好防水隔離材料，縫口內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并應(yīng)認(rèn)真做好防水材料收頭和