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生產(chǎn)管理作業(yè)第一章1.試述生產(chǎn)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)。答:完成輸入到輸出的轉(zhuǎn)化過程需要一個物質(zhì)基礎,這就是生產(chǎn)運作系統(tǒng),或簡稱生產(chǎn)系統(tǒng)。它是有人和機器構(gòu)成的,能將一定輸入轉(zhuǎn)化為待定輸出的有機整體。使轉(zhuǎn)化過程具有增值性是生產(chǎn)系統(tǒng)的基本功能。如下圖: 2.生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容包括哪些?答:生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容包括:市場預測、需求管理、編制生產(chǎn)計劃和能力計劃、庫存控制、成本控制、人員調(diào)配、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量保證等方面。3.服務業(yè)的運作管理與制造業(yè)的運作管理有哪些不同之處?答:(1)服務型生產(chǎn)的生產(chǎn)效率難以測量,因為服務型生產(chǎn)的輸出是無形的。而制造業(yè)可以統(tǒng)計產(chǎn)品數(shù)量。(2)服務型生產(chǎn)的質(zhì)量標準難以建立,服務質(zhì)量難以評價。無形產(chǎn)品無法觸摸,無法測量,因此沒有辦法建立一個標準的質(zhì)量體系。(3)顧客參與是服務業(yè)生產(chǎn)過程的一個重要內(nèi)容,有時顧客就是生產(chǎn)系統(tǒng)的一個組成部分,使得生產(chǎn)過程難以控制,因此,這種參與往往導致效率降低。(4)制造業(yè)生產(chǎn)可以通過增加或減少庫存來處理需求變化引起的波動,但是服務業(yè)生產(chǎn)不能通過庫存來調(diào)節(jié)。案例題:1.從運作管理的角度看,F(xiàn)公司目前的運作管理模式是如何實現(xiàn)生產(chǎn)運作管理目標的?2. F公司的運作管理模式還需要從哪些方面做進一步改進?答:1(1).F公司的VMI策略和模式,通過供應商庫存管理模式,節(jié)約了庫存成本。(2).運用企業(yè)外包戰(zhàn)略最大限度的降低基礎投資和縮短生產(chǎn)準備期、共享銷售網(wǎng)絡和市場、攤銷研發(fā)成本、物流成本和生產(chǎn)成本從而減少了企業(yè)整體運行的總成本,同時也就提高了生產(chǎn)效率。(3).F公司的全球性資源優(yōu)化配置和戰(zhàn)略聯(lián)盟的合作意識,可以就減少了在制品的占用量。答2、(1)F公司還缺乏對于整個運行過程中各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量的控制; (2)F公司還可以將“備件庫”交由中間倉庫來管理,從而刻意 使總公司有跟多時間來整合整個供應鏈的管理。 (3 ) F公司缺乏反饋機制!第二章1.運作戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的區(qū)別與聯(lián)系是什么?答:運作戰(zhàn)略是指企業(yè)在其經(jīng)營戰(zhàn)略的總體規(guī)劃下,決定選擇什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng),確定什么樣的管理方式來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標、對運作系統(tǒng)的整體謀劃?,F(xiàn)在講的運作戰(zhàn)略不僅包括企業(yè)的生產(chǎn)管理戰(zhàn)略,也包括與生產(chǎn)或服務配套的物流運作戰(zhàn)略。 具體的說運作戰(zhàn)略就是要決定企業(yè)在產(chǎn)品/服務、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)方法、制造資源、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)計劃、企業(yè)物流模式等方面的行動方案的選擇。 企業(yè)總體戰(zhàn)略是全局性的戰(zhàn)略,是從整個企業(yè)所處的市場環(huán)境、社會文化背景及政治局勢出發(fā)的包括企業(yè)所有職能部門在內(nèi)的實現(xiàn)企業(yè)遠景規(guī)劃的方案及實施策略的長期計劃。運作戰(zhàn)略是職能戰(zhàn)略,它制定出實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的產(chǎn)品方案,確定構(gòu)造符合企業(yè)戰(zhàn)略的生產(chǎn)運作系統(tǒng)及實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的一系列決策規(guī)劃內(nèi)容和程序,是企業(yè)總體戰(zhàn)略的一個部分。2.運作戰(zhàn)略的制定應包含哪些內(nèi)容?答:(1)產(chǎn)品和服務的選擇對象決策 (2)廠址(或零售店)選擇企業(yè)生產(chǎn)/服務網(wǎng)絡的布局決策。(3)產(chǎn)品/服務-流程矩陣生產(chǎn)類型和流程決策。 (4)物流系統(tǒng)規(guī)劃與布置(倉庫、配送中心)(實物/服務)過程組織決策。3.何為運作戰(zhàn)略矩陣?他有那幾個部分構(gòu)成?請試著選擇一個企業(yè),并用運作戰(zhàn)略矩陣將其目前采用的運作戰(zhàn)略描述出來。答:所謂的運作戰(zhàn)略就是在企業(yè)(或任何其它形式的組織)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下,決定如何通過運作活動來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(計劃)。而運作戰(zhàn)略矩陣就是這些戰(zhàn)略在時間,空間,部門上的排列方式。4.已知5個相同的工件要經(jīng)4道工序加工,其工序單件時間見表2-3. 表2-3工序時間表工序號1234工序單件時間/分8245求:(1).在順序移動方式下,這批零件的加工周期。(2)在平行移動方式下,這批零件的加工周期。(3).在平行移動方式下的平行系數(shù)。答:(1)在順序移動方式下,這批零件的加工周期為:T順=58+52+54+55=95(分)(2)在平行移動方式下,這批零件的加工周期為: T平=(8+2+4+5)+(5-1)8=51(分)(3)在平行移動方式下的平行系數(shù):P=1 (51/95)= 0.465.已知4個工件要經(jīng)5道工序加工,其工序單件時間見表2-4 表2-4工序時間表工序號12345工序單件時間/分841059工序之間的轉(zhuǎn)送時間為2分,求:(1)在平行移動方式下,這批零件的加工周期。(2)在平行順序移動方式下,這批零件的加工周期。答:(1)在平行移動方式下,這批零件的加工周期: T平=(8+4+5+10+9)+8+(4-1)8+42=76(分)(2)在平行順序移動方式下,這批零件的加工周期: T平順=4(8+4+5+10+9)+42=152(分)第三章1.討論產(chǎn)品開發(fā)在企業(yè)戰(zhàn)略中的重要地位。答:(1)產(chǎn)品開發(fā)是實現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要,企業(yè)要高效、低耗、靈活、準時地生產(chǎn)/提供合格的產(chǎn)品和服務,參與市場競爭,就必須要有滿足市場需求的產(chǎn)品。(2)技術(shù)進步越來越快,科學技術(shù)飛速發(fā)展,并迅速而廣泛地應用于時間中,推動著新產(chǎn)品的開發(fā),也使得產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快產(chǎn)品周期越來越短。(3)用戶需求越來越苛刻,呈多樣化和個性化的特點,隨著時代的發(fā)展,大眾知識水平的提高和激烈競爭帶給市場越來越多,越快越好的產(chǎn)品,使用戶的期望值越來越高。(4)產(chǎn)品開發(fā)的難度越來越大,但是企業(yè)還是要投入資金和人力加快新產(chǎn)品的開發(fā)設計。(5)是可持續(xù)發(fā)展的要求。2.研究產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品成本的影響,并討論科學和合理地組織產(chǎn)品開發(fā)過程的重要性答:研究產(chǎn)品產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品本身的影響分3個階段: (1)產(chǎn)品構(gòu)思階段:產(chǎn)品開發(fā)過程始于產(chǎn)品構(gòu)思,而構(gòu)思來源于對市場需求所進行的分析,來源于技術(shù)的推動,也可能來源于競爭對手的產(chǎn)品和服務;產(chǎn)品的構(gòu)思的另外一個來源是研究與開發(fā),將研究出來的新技術(shù)應用于新產(chǎn)品的開發(fā),有技術(shù)推動新產(chǎn)品的開發(fā)。(2)結(jié)構(gòu)設計過程:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計過程包括從明確設計任務開始,到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動。產(chǎn)品設計設始終是企業(yè)生產(chǎn)活動中的重要環(huán)節(jié),設計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成本。(3)工藝設計過程:它是結(jié)構(gòu)設計過程和制造設計過程的橋梁。它提供路徑更加有效率的生產(chǎn)出設計的產(chǎn)品。其重要性可以表現(xiàn)為以下三個方面: (1)在產(chǎn)品構(gòu)思階段中,可以通過與顧客的交流,傾聽顧客的心聲,聽取他們對改進產(chǎn)品的建議,以此來分析顧客的需求,挖掘新產(chǎn)品創(chuàng)意。同時通過競爭對手的產(chǎn)品和服務,往往能激發(fā)出設計以及對現(xiàn)有產(chǎn)品進行改進的許多構(gòu)想,使企業(yè)能夠開發(fā)出優(yōu)于競爭對手的產(chǎn)品和服務。 (2)在結(jié)構(gòu)設計過程中,設計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成本。因此,產(chǎn)品的設計階段決定了產(chǎn)品的命運和前途,一旦設計了錯誤或設計不合理,將導致產(chǎn)品的先天不足,工藝和生產(chǎn)上的一切努力都無濟于事。(3)在工藝設計過程階段,它是結(jié)構(gòu)設計過程和制造設計過程的橋梁,工藝設計的結(jié)果,一方面反饋給產(chǎn)品設計部門,用以改進產(chǎn)品設計,另一方面,作為生產(chǎn)實施的依據(jù)。它決定著產(chǎn)品的上市時間、生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。3.解釋基礎研究與應用研究的含義。答:基礎研究進行的是探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎性知識的工作。 應用研究是將基礎理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應用于具體領域。4.什么是并行工程,其主要思想和特點是上門?答:并行工程是一種強調(diào)各階段領域或?qū)<夜餐瑓⑴c的系統(tǒng)化產(chǎn)品設計方法,其目的在于將產(chǎn)品的設計和產(chǎn)品的可制造性、可維護性、質(zhì)量控制等問題同時加以考慮,以減少產(chǎn)品早期設計階段的盲目性,盡可能地避免因產(chǎn)品設計階段不合理因素對產(chǎn)品生命周期后續(xù)階段的影響,縮短研制周期。 其主要思想是: (1)設計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素,作作為設計結(jié)果,同時產(chǎn)生產(chǎn)品設計規(guī)格和相應的制造工藝及生產(chǎn)準備文件。 (2)在產(chǎn)品設計過程中各活動并行交叉進行。 (3)不同領域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作,實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中所有因素在設計階段的集成,實現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設計中的集成。 (4)高效率的組織結(jié)構(gòu),產(chǎn)品的開發(fā)過程是涉及所有職能部門的活動,通過建立跨職能產(chǎn)品開發(fā)小組,能夠打破部門的壁壘,降低產(chǎn)品開發(fā)過程中各職能部門之間的協(xié)調(diào)難度。 其主要特點是:(1)產(chǎn)品設計的各階段是一個遞階、漸進的連續(xù)過程,概念設計、初步設計、詳細設計等設計階段的劃分只標志著產(chǎn)品和設計的粒度和清晰度。粒度是設計人員在設計過程中所考慮和處理問題要素的大小。清晰度表明設計對象在相應粒度水平上的確定性程度的度量。(2)產(chǎn)品設計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從模糊到清晰漸進演化的過程。設計每前進一步,過程每循環(huán)一次,設計的粒度減小,信息的清晰度增加,不確定性減少,并行程度逐漸增加。 (3)產(chǎn)品設計過程和工藝設計過程不是順序進行,而是并行展開同時進行。5.比較分析并行工程與傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)組織的區(qū)別。答:傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)一直一直采用串行的方法,即從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、工藝設計一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進行的。并行工程是對產(chǎn)品及其相關過程,包括制造過程和支持過程,進行并行,一體化設計的一種系統(tǒng)方法。第五章1.什么是代表產(chǎn)品?什么是假定產(chǎn)品?如何進行生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務之間的平衡?答:代表產(chǎn)品是指在結(jié)構(gòu)與工藝相似的多種系列產(chǎn)品中,產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品。假定產(chǎn)品是指實際上不存在的產(chǎn)品,是為了結(jié)構(gòu)和工藝差異大的產(chǎn)品有一個統(tǒng)一的計量單位而假定的。如果生產(chǎn)能力大于計劃任務,則應設法利用生產(chǎn)能力,以免造成無端的浪費。1. 處理非均勻需求有哪幾種策略?答:第一是改變需求的方法:通過改變價格轉(zhuǎn)移需求;推遲交貨。 第二是調(diào)整能力的方法:通過改變勞動力數(shù)量;忙時加班加點,閑時培訓;利用半時工人;利用庫存調(diào)節(jié);轉(zhuǎn)包;改變“自制還是外購”決策。2. 表5-17為某醫(yī)院急救室3個月的實際需求數(shù)據(jù): 表5-17 13月份的實際需求數(shù)據(jù)月份123實際需求721816671若第一個月的初始預測值為SA1=706,平滑系數(shù)a=0.2,試計算第24月的一次指數(shù)平滑預測值答:二月份平滑預測值: Ft=aAt-1+(1-a)Ft-1=0. 2721+(1-0.2)706=709三月份平滑預測值: Ft=aAt-1+(1-a)Ft-1=0.2816+(1-0.2)709=730.4 四月份平滑預測值: Ft=aAt-1+(1-a)Ft-1=0.2671+(1-0.2)730.4=718.52第六章1. ABC分類法的本質(zhì)是什么?答:ABC分類法是由意大利經(jīng)濟學家帕累托首創(chuàng)的。它的本質(zhì)是在決定一個事物的眾多因素中分清主次,識別出少數(shù)的但對事物其決定作用的關鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較小的次要因素。2. 如何理解安全庫存與服務水平的關系?答:安全庫存是一種額外

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