卸料平臺(tái)施工方案3x5.5m.doc

卸料平臺(tái)施工方案中國(guó)移動(dòng)蘇州研發(fā)中心一期一階段工程卸料平臺(tái)方案編制： 審核： 審批： 中國(guó)建筑第六工程局有限公司 中國(guó)移動(dòng)蘇州研發(fā)中心一期一階段項(xiàng)目部2015年、月、日目 錄1、主要編制依據(jù)22、使用說(shuō)明23、卸料平臺(tái)搭設(shè)24、卸料平臺(tái)安裝要點(diǎn)35、卸料平臺(tái)構(gòu)件加工56、卸料平臺(tái)安全使用管理97、卸料平臺(tái)計(jì)算書108、卸料平臺(tái)管理制度151、主要編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091江蘇省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（蘇州）2014中國(guó)移動(dòng)蘇州研發(fā)中心一期一階段工程施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)移動(dòng)蘇州研發(fā)中心一期一階段工程施工圖設(shè)計(jì)A01、A02研發(fā)樓結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需運(yùn)物資最大重量、高度、寬度2、 安裝用途l 樓層內(nèi)模板、鋼管、扣件倒運(yùn)l 其它材料運(yùn)輸3、卸料平臺(tái)搭設(shè)卸料平臺(tái)使用最大容許荷載1.5t，均布荷載2kN/m2,共設(shè)置10個(gè)，其中A01樓設(shè)置5個(gè)，設(shè)于A軸交3233軸、A軸交2728軸、N交3233、N交2728、33軸交GH軸。A02樓設(shè)置5個(gè)，設(shè)于A軸交34軸、A軸交89軸、N交34軸樓梯右側(cè)、N交89軸、5軸交GH軸。從地上三層開(kāi)始使用。平臺(tái)采用普通22和18焊接而成6.52m鋼框，上鋪4mm厚鋼板，鋼板四周焊接20高擋臺(tái)，鋼板上鋪設(shè)15mm厚多層板一層，每300距離釘設(shè)防滑條。平臺(tái)懸挑三邊焊接高1.8m，高采用48X3.5鋼管作為安全防護(hù)欄立桿，鋼管間距1.4m左右，在立桿上扣接上下兩道橫桿，立桿根部設(shè)置20cm高的掃地桿，并在立桿內(nèi)側(cè)滿布15mm厚多層板，用8#鉛絲與立桿相連。鋼平臺(tái)一端支承在樓鋼絲繩與上層拉環(huán)相連。卸料平臺(tái)安裝大樣卸料平臺(tái)制作打樣4、卸料平臺(tái)安裝要點(diǎn)1安裝順序簡(jiǎn)圖：2、每次安裝前必須檢查安裝構(gòu)件，如有焊縫、鋼絲繩等損傷必須及時(shí)修補(bǔ)或更換。3、裝掛鉤時(shí)，必須在掛鉤處的鋼梁U口內(nèi)側(cè)焊兩道10mm厚的加筋鋼板，加強(qiáng)鋼梁的抗扭和限制掛鉤的側(cè)向滑移。4、塔吊吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)，必須同時(shí)安裝4個(gè)吊點(diǎn)，使整個(gè)平臺(tái)均衡受力。5、安裝平臺(tái)時(shí)必須使平臺(tái)外挑端有一個(gè)50的仰角（外端高于內(nèi)端47cm） 。6、采用相同長(zhǎng)度的鋼絲繩，且為了保證在固定平臺(tái)后確保左右吊點(diǎn)高度相同，必須使對(duì)稱部位的鋼絲繩在繞過(guò)連接點(diǎn)后的長(zhǎng)度相等。7、安裝鋼絲繩前先把卡環(huán)與掛鉤點(diǎn)相連，再利用四道夾具把鋼絲繩與卡環(huán)相連，避免鋼絲繩與掛鉤直接相連。8、平臺(tái)吊運(yùn)至相應(yīng)位置后：必須用鋼管穿過(guò)平臺(tái)的槽鋼孔眼和樓板預(yù)埋U字型埋件（U字型埋件用25鋼筋彎曲而成，高度為300mm）將平臺(tái)一端固定在樓板上，防止卸料平臺(tái)傾覆和平移； 9、卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)和卸料平臺(tái)使用制度，嚴(yán)禁隨意上人和超重荷載。10、拆除順序簡(jiǎn)圖5、 卸料平臺(tái)構(gòu)件加工1、平臺(tái)鋼框以兩道相互平行、間距為2000mm的22為主要受力構(gòu)件，并以平行的6根18將其連成一體， 18槽鋼插入22槽鋼U口處，并與其采用單面45o坡口滿焊，接觸面滿焊。2、22槽鋼底部加焊高500mm長(zhǎng)的18槽鋼作為支腿，并在槽鋼邊加焊-300x300x20mm厚鋼板，防止鋼框受力時(shí)向樓層板內(nèi)側(cè)滑移，18槽鋼與20槽鋼也采用單面坡口滿焊，鋼板與槽鋼接觸面采用圍焊。3、每根22槽鋼側(cè)面設(shè)置三道吊鉤點(diǎn)：用-300X150X20mm的鋼板與22槽鋼進(jìn)行圍焊，焊縫高度10mm，同時(shí)鋼板上鉆一個(gè)直徑40mm的圓孔，吊點(diǎn)處在鋼梁U口內(nèi)側(cè)焊兩道10mm厚的加筋鋼板。4、在鋼框平臺(tái)上滿鋪一層厚4mm厚的刻紋鋼板，并與鋼框的槽鋼焊接。焊縫采用斷續(xù)搭接焊，每條焊縫長(zhǎng)10cm，相鄰焊縫間距為10cm，鋼板上鋪層15mm厚多層板，并與平臺(tái)連接牢固。5、平臺(tái)吊繩采用61923（185公斤/毫米2）破斷拉力總和37.2噸，吊繩兩端用卡環(huán)分別與上部拉環(huán)與平臺(tái)上釣鉤耳板連接；吊繩兩端分別用4個(gè)夾具夾緊，第三個(gè)夾具與第四個(gè)夾具（如右圖）之間鋼絲繩留有一定伸縮空間，以檢測(cè)其它夾具是否有松動(dòng)?？ōh(huán)采用GD3.5型號(hào)，使用負(fù)荷為3.5t。6、拉環(huán)：采用圓25鋼筋，一端彎曲并與-200*100*20厚鋼板焊接；另一端滾絲，透過(guò)預(yù)埋40PVC套管，穿過(guò)-150*150*20和-100*100*20兩層鋼板，外樓部分用雙螺母固定（如下圖）。梁頂預(yù)埋拉桿大樣7、22槽鋼外露部分和圍護(hù)立桿均勻涂刷黃黑相間油漆（如下圖）。8、固定連接桿預(yù)埋方式、采取梁頂預(yù)埋或梁側(cè)面預(yù)埋在施工時(shí)根據(jù)實(shí)際施工便利確定（詳見(jiàn)上圖梁頂拉桿大樣）9、在編制卸料平臺(tái)寬度時(shí)是以23米寬度考慮的，在實(shí)際制作時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定制作。（見(jiàn)下圖）6、 卸料平臺(tái)安全使用管理1 混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，卸料平臺(tái)鋼絲繩方可允許與梁上預(yù)埋件連接受力。2 每次卸料平臺(tái)安裝完后，必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門驗(yàn)收合格后方能使用。3 第一次安裝完卸料平臺(tái)后必須經(jīng)過(guò)2噸的荷載試驗(yàn)后方能投入正常使用。4 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；5 在卸料平臺(tái)上懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明使用荷載范圍及管理制度和責(zé)任人，在卸料平臺(tái)外側(cè)懸掛“卸料平臺(tái)”標(biāo)識(shí)。6 必須設(shè)專人看管，防止無(wú)關(guān)人員上卸料平臺(tái)。7 平臺(tái)內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)間的縫隙必須封嚴(yán)。8 平臺(tái)下方嚴(yán)禁人員通行。9 5級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁拆裝平臺(tái)。10 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)橡膠軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；11.每星期安全部應(yīng)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行一次安檢。7、卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度5.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.00m。次梁采用18號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用22號(hào)槽鋼U口水平，次梁間距0.75m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15kN（1.5t），并考慮沖擊荷載系數(shù)2。一、次梁的計(jì)算 次梁選擇18號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，間距0.75m，其截面特性為 面積A=19.5cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.300.75=0.23kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.000.75=1.50kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.23+1.50+0.20) = 2.31kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 215=30.00kN 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.313.002/8+30.003.00/4=25.10kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =25.10106/(1.05141400.00)=169.04N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 25.72t，鋼絲繩完全符合使用要求。五、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=27.33kN 鋼板處拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的拉環(huán)最小直徑 D=27.34/(3.1416502)1/2=19mm實(shí)際選用的拉環(huán)直徑為25mm19mm，滿足使用要求。六、主梁上吊耳強(qiáng)度計(jì)算:主梁上吊耳采用-300X150X20mm的鋼板，與20b槽鋼進(jìn)行圍焊，焊縫圍側(cè)面角焊縫，焊縫高度10mm，焊縫長(zhǎng)度為569mm。查表的角焊縫抗拉、抗剪、抗壓值為160N/mm。he為角焊縫計(jì)算厚度，對(duì)直角焊縫去0.7hf，hf為焊角尺寸，hf為10mm；lw為交焊縫的長(zhǎng)度，每條焊縫實(shí)際長(zhǎng)度減去2 hf。角焊縫受力=N/hexlw=27300/0.7*（565-20）=71.56160N/mm。完全符合受力要求。8、卸料平臺(tái)管理制度1、 槽鋼、鋼絲繩的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范要求。2、 槽鋼主次梁之間、吊環(huán)與槽鋼之間的焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范要求，所有的焊縫為角焊縫且滿焊，焊縫高度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。3、 卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)和上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架及相關(guān)施工設(shè)備上。4、 卸料平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤吊掛吊環(huán)提升。違者罰款100元/次。5、 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，每根鋼絲繩應(yīng)用4只鋼絲夾具夾緊，卸料平臺(tái)左右兩側(cè)，必須裝置固定的防護(hù)欄桿，卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；6、 卸料平臺(tái)吊裝，須待梁接點(diǎn)連接完畢，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)工程部、質(zhì)量部、安全部門檢查驗(yàn)收，方可松懈起重吊環(huán)，違者罰款100元/次。7、 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)由專人監(jiān)督，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8、 鋼絲繩與樓板邊緣相接處，墊5x10木方。9、 平臺(tái)上顯著位置標(biāo)明使用荷載值1.5t相當(dāng)于15mm多層板（2440x1220x15）60張或木方（50x100x4000mm）125根或2.4m碗扣立桿156根或扣件800個(gè)。平臺(tái)上人和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載；在平臺(tái)碼放材料時(shí)應(yīng)距外邊緣300mm，嚴(yán)禁將材料碼放在維護(hù)欄桿上，材料碼放高度不得超過(guò)維護(hù)欄桿，長(zhǎng)度和寬度不得超出平臺(tái)，零散物件必須裝入容器內(nèi)，卸料平臺(tái)物料的堆放及時(shí)檢查應(yīng)由班組長(zhǎng)看管。違者罰款100500元/次。10、 平臺(tái)上堆放的材料必須及時(shí)吊離，不得過(guò)夜或長(zhǎng)時(shí)間滯留。違者罰款100200元/次。11、 遇有大風(fēng)大雨的天氣使禁止使用卸料平臺(tái)，并在大風(fēng)、雨天過(guò)后經(jīng)檢查沒(méi)問(wèn)題后方可重新使用。12、 卸料平臺(tái)安裝與提升必須待梁柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可進(jìn)行。13、 吊裝吊斗不得與鋼絲繩相碰，不得吊裝長(zhǎng)度超過(guò)卸料平臺(tái)寬度的物品。違者罰款100元/次。14、 卸料平臺(tái)僅作材料層間轉(zhuǎn)移的臨時(shí)堆放處使用，不得作為施工操作平臺(tái)。違者罰款100元/次。15、 提升鋼平臺(tái)時(shí)，先用塔吊將鋼平臺(tái)吊