倉庫管理_倉庫實效管理操作技能課件

倉庫實效管理操作技能 主講 呂信福 提綱 倉庫管理的概念倉庫的構架與職能貨倉的規(guī)劃物料的堆放方法料位的設定標識物料的收發(fā)運作物料的儲存與管理倉庫的盤點管理 6S 管理 1 倉庫管理的含義 產品在生產成商品的過程中 因各種原因而造成的一個暫時存放地 倉儲物品收發(fā) 結存等活動 目的 保證企業(yè)的物品在生產過程中完好無損 確保經(jīng)濟生產的正常運作 記錄 登記并做好帳 規(guī)劃等綜合管理 一 倉庫管理的概念 2 倉儲管理的作用 為財務部門提供核算成本的信息來源 為生產部門提高生產效益起輔助作用 一 倉庫管理的概念 3 倉庫應具備的功能 材料 半成品 成品進倉庫的管理 材料 半成品 成品分類 整理 保管 供應生產所需的材料 產品并做好服務 材料賬目記錄 并使帳物卡相符 一 倉庫管理的概念 A 倉庫規(guī)范的原則 符合生產工藝的要求 達到進出便利的原則 二 倉庫的構架與職能 B 倉管員的工作職責 收 發(fā) 管 按訂單點 收貨 并檢查 經(jīng)QC檢驗合格后進入合格規(guī)劃 并存放好 按存放場所整理 整頓 符合 6S 要求 并預防產品質量發(fā)生異變 按領料單或備料單發(fā)放貨物 做好料帳出入庫記錄與定期盤存 二 倉庫的構架與職能 C 倉管員的管理職責 1 負責倉庫的日常管理事務 2 按規(guī)定收發(fā)料 3 做好每日的帳務記錄 4 策劃與規(guī)范倉庫庫區(qū) 使能合理擺放 5 倉庫的安全與保管工作 6 盤點工作的具體安排與監(jiān)督 7 填寫倉庫的相關報表 8 檢查與督導下屬員工的工作安排與培訓 二 倉庫的構架與職能 A 倉庫區(qū)域規(guī)劃應注意事項 1 庫區(qū)要與生產場所靠近 并保持通道順暢 2 每一倉庫要有相應的進倉門與出倉門 并做好明確標識 3 靠近辦公場所并標明 4 測定倉庫儲貨的安全量 理想最低量或定額存量并有相應標識 5 按儲存的容器規(guī)格 樓面載重承受力和疊放高度限制 將倉庫區(qū)域劃分若干庫區(qū) 并標明庫區(qū)位置 6 留有必要的廢次品堆放區(qū) 待檢區(qū) 發(fā)貨區(qū) 備料區(qū) 7 庫區(qū)設置的安全性能 8 標明倉庫平面圖 三 貨倉的規(guī)劃 B 物料的堆放原則 1 多利用庫區(qū)的空間 在保障不損壞產品的情況下盡量堆高 但應注意安全 2 使用機械裝卸 提高效率 盡量多利用空間 3 通路原則 保持通道暢通 便利 4 根據(jù)物料的性質 規(guī)格采用不同的堆放方式 5 保持先進先出的原則 6 便于清查數(shù)量和進出 7 便于識別 有規(guī)律 有標識 三 貨倉的規(guī)劃 五五堆放法 根據(jù)物料的特性五五成行 五五成方 五五成堆 適應于成品的堆放 六號堆放法 根據(jù)庫號 倉位號 貨架號 存號 訂單號 物料的編號堆放 托盤化管理法 不常用 特殊企業(yè)才用此方法 例如 板材廠 瓷磚等 分類管理法 四 物料的堆放方法 基準存量 小東西上架 大東西分區(qū) 分堆 2 根據(jù)收發(fā)的頻率做到收發(fā)堆放的先后 3 用明確的數(shù)字或編碼進行編制 五 料位的設定 根據(jù)月份用顏色來區(qū)分 2 堆疊層要注意每層的數(shù)量 標明每層數(shù) 3 儲存說明 合格 綠色 待處理 黃色 退貨 紅色 六 標識 A 物料的驗收 四個方面 品名 規(guī)格數(shù)量品質憑據(jù) 七 物料的收發(fā)運作 B 物料的驗收步驟 8個 1 確認供應商 2 確定交貨日期與驗收完的日期 3 確定物料的名稱與品質 4 確定數(shù)量 5 通知驗收結果 6 退回不良品 7 辦理入庫 8 入賬記錄 七 物料的收發(fā)運作 C 發(fā)料的定義 倉儲單位根據(jù)生產計劃將倉庫儲存的物料直接向生產制造部門現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象 七 物料的收發(fā)運作 D 領料的定義 由生產制造部門的現(xiàn)場人員在生產之前填寫領料憑證向倉庫領取物料的現(xiàn)象 七 物料的收發(fā)運作 E 發(fā)料的優(yōu)點 1 倉庫部門能夠積極主動 直接掌握材料 2 便于管理和收發(fā) 3 加強對生產部門的損耗控制 降低成本 4 利用成本會計記帳 做好成本賬目 5 有利于生產部門的計劃安排 七 物料的收發(fā)運作 A 半成品的入倉與控制 要查對數(shù)量 并須入庫人員簽名后確定堆放地點 并留有存根 八 物料的儲存與管理 A 半成品的入倉與控制 要查對數(shù)量 并須入庫人員簽名后確定堆放地點 并留有存根 八 物料的儲存與管理 B 儲存的原則 1 防火 防水 防壓 防盜 2 定點 定位 定量 3 先進先出 八 物料的儲存與管理 C 儲存應注意的事項 1 危險物品要隔離存放 2 避免使用潮濕的地方作倉庫 要盡量使用墊板 3 防火 防盜 防水等保護措施應考慮周到 4 要保持適當?shù)臏貪穸燃巴L條件 5 要做好貨物的防壓措施 地面負荷不可超重 6 要保證消防通道的暢通 八 物料的儲存與管理 7 物料的放置要整齊 平穩(wěn) 8 要有良好的照明設施 9 依分區(qū)及編號順序排放 10 要做好物料的標識牌 并正面朝外 11 按照 6S 標準維護 D 良好的倉儲管理應注意的幾點 1 維護品質 2 安全性 物料的保管應以安全第一 3 空間的有效利用 4 節(jié)省人力 5 降低成本 八 物料的儲存與管理 E 無人倉庫之倉儲應具備的三個條件 1 倉儲管理制度應建立的十分完善 倉庫不設倉管 但一切倉儲事務照常有條理的進行 2 收料 領料 退料 發(fā)料 搬運等物料管理有關人員必須奉行倉儲管理制度 3 進出倉庫的人員必須公正 廉潔 若有偷盜行為發(fā)生 則無人倉庫無法生存 八 物料的儲存與管理 A 盤點的功能 1 可以糾正帳物卡不一致的現(xiàn)象 2 改進對物料的管理方法 3 計算出損失 4 對遺漏的訂貨可以迅速采取補訂的措施 九 倉庫的盤點管理 B 盤點的方法 1 定期盤點制 盤點單盤點法 是以物料盤點總劑量盤點結果的盤點方法 盤點簽盤點法 是以盤點中采用特別設計的盤點標簽 盤點后要貼在實物上 經(jīng)復核后撕下 料架簽盤點法 是指用原有的料架簽作為盤點的方法 九 倉庫的盤點管理 B 盤點的方法 2 連續(xù)盤點制 是指不定期的對帳物卡實行核對 分區(qū)輪盤法 是由盤點人員把倉庫分區(qū)依序清點物料 并且進一步堆放 期后周而復始 分批 分堆盤點法 最低庫存量盤點法 九 倉庫的盤點管理 C 物料盤點的步驟 1 準備工作 2 盤點日期的確定 3 盤點人員的培訓 4 盤點方法的確定 5 清理貨倉 6 差異原因的追查 7 盈虧的處理 8 運用統(tǒng)計技術分析與檢討 九 倉庫的盤點管理 A 6S 含義 是指整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 因這6個詞的英文第一個字母是以 S 開頭 故稱之為 6S 十 6S 管理 B 6S 的具體實施 1 整理 區(qū)分有用的和沒用的 2 整頓 清理沒用的 并將有用的物品分區(qū)擺放好 做好相應的標識 3 清掃 將工作場所打掃干凈 防止污染源 4 清潔 保持整理 整頓 清掃的結果 5 素養(yǎng) 人人養(yǎng)成遵守 6S 的習慣 時時刻刻記住 6S 的規(guī)范 建立良好的企業(yè)文化 使 6S 活動注重于實質 而不流于形式 6 安全 保持 安全第一 的思想原則 十 6S 管理 5S現(xiàn)場管理實務 C 6S 的實施方法 1 檢查表2 紅牌 末位處分制 3 目視管理 標識 區(qū)域線 材料卡 告示板 警示牌 十 6S 管理 D 6S 的作用 1 減少浪費2 品質保證3 改善情緒4 安全保證5 提高生產效率 十 6S 管理 數(shù)字游戲 您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎 請找出15 16兩位數(shù)字 23 33 7 30 3 11 19 36 21 35 22 32 26 13 18 37 28 39 6 40 25 24 12 49 41 6 17 8 31 28 43 38 1 19 34 29 4 14 44 47 27 48 15 2 16 20 45 10 9 5 46 42 50 54 51 52 53 123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354 E 實施 6S 步驟 1 成立組織2 進行規(guī)劃3 宣傳活動4 進行培訓5 實施6 監(jiān)督考核7 競賽 十 6S 管理 F 6S 管理的特點 1 沒有不能解決的問題 關鍵是態(tài)度 找借口 2 6S管理不是運動 要有持之以恒的決心 3 6S管理不是一個人的事 要全員參與 4 改變不了以往養(yǎng)成的壞習慣 是止步不前的