自動組裝機的操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_自動組裝機的操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁自動組裝機的操作規(guī)程1、機器在使用前，要將機器用酒精擦洗干凈，特別是產(chǎn)品接觸的部位，如料斗、滑道等。2、把料斗開啟，等產(chǎn)品通過滑道和送料盤接觸為止，再慢慢啟動主機，看是否每一種都能正常進(jìn)入。機器開始組裝，看是否一切正常?？筛鶕?jù)情況慢慢調(diào)整速度。3、在機器正常運轉(zhuǎn)時，如果配件送料不夠用時，檢查料斗振動力是否足夠，振動力大小會使配件送料太慢。檢查料斗和滑道的接口，是否對接吻合。檢查氣嘴是否通暢。4、配件進(jìn)入轉(zhuǎn)動盤組裝時，如有磨傷或咬壞現(xiàn)象，檢查各盤的凹處是否對準(zhǔn)，如果有誤，要以中心盤為準(zhǔn)，用扳手松動錯誤盤進(jìn)行矯正，再檢查各盤外框與轉(zhuǎn)動盤之間間隙是否太緊密。5、膠塞和芯桿的組裝如果不到位，檢查壓輪，將其調(diào)整至合理位置。6、將組裝盤調(diào)整至合理高度，使芯桿和外套的組裝能夠符合要求。7、滑道可以用螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)到合理位置。在正常運轉(zhuǎn)中，如果哪一個配件沒有了，機器自帶有光電開關(guān)，能自動檢測到并自動停機，報警。這時，操作人員應(yīng)馬上加料，機器會自動開機繼續(xù)生產(chǎn)。8、組裝機的操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后方能上崗。9、組裝機運行過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注機器運行狀態(tài)和產(chǎn)出的產(chǎn)品狀態(tài)，一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機檢修。第 3 頁 共 5 頁自動給藥機操作規(guī)程一、操作方法：1、開機順序：開車后，打開220V電源開關(guān)，等待電腦開機進(jìn)入操作頁面后，再打開36V電源開關(guān)。根據(jù)本班需要調(diào)整油、藥，給油設(shè)定量為每分鐘ml量，給藥設(shè)定量為每6秒ml量。2、調(diào)整油、藥設(shè)定量方法：A、交接班后，當(dāng)班操作人需輸入操作人員姓名：點擊操作頁面右下方“操作人”，輸入姓名后，點“確認(rèn)”。B、調(diào)整油、藥設(shè)定量時，需輸入用戶密碼：點開“預(yù)處理”，選中“密碼確認(rèn)”，輸入密碼四個0，點“確認(rèn)”（切忌點錯位置）。C、確認(rèn)密碼后，進(jìn)行油、藥調(diào)整：選中所要調(diào)整給藥點點號，在“設(shè)定量”前方框內(nèi)打“”，輸入所需數(shù)值，點“確認(rèn)”。D、注意：除油藥設(shè)定量外，不得對其他數(shù)值進(jìn)行修改。如出現(xiàn)電腦故障不能處理的，及時匯報廠部處理。3、正常開車生產(chǎn)過程中，不得關(guān)閉自動給藥操作頁面及電腦。4、停油、藥操作方法：A、如兩系統(tǒng)全面停油、藥，直接關(guān)閉兩電腦顯示的自動給藥操作頁面即可。B、1號系統(tǒng)正常給藥，停2號系統(tǒng)油、藥：直接關(guān)閉2號電腦操作頁面，1號電腦操作頁面內(nèi)2號系統(tǒng)內(nèi)黑、黃藥設(shè)定量改為0即可。C、2號系統(tǒng)正常給藥，停1號系統(tǒng)油、藥：將1號電腦操作頁面內(nèi)1號系統(tǒng)油、藥設(shè)定量改為0即可。5、關(guān)機順序：如需關(guān)機時，先關(guān)閉36V電源，關(guān)閉操作頁面，再點開電腦左下角“開始”，點擊“關(guān)閉電腦”，再點“關(guān)閉（U）”進(jìn)行正常關(guān)機，待電腦關(guān)機后，再關(guān)閉220V電源開關(guān)。6、交接班時，必須保證設(shè)備完好且運行正常，并保證室內(nèi)清潔衛(wèi)生。二、注意事項：1、非操作人員不得進(jìn)入本操作室。2、操作人員進(jìn)入本操作室請隨手關(guān)門，請保持室內(nèi)、設(shè)備清潔衛(wèi)生。3、操作人員進(jìn)行調(diào)整油、藥時需保持手部清潔，操作臺出現(xiàn)污垢、灰塵及時清理。4、調(diào)整完油、藥后，不得對電腦進(jìn)行其他操作，