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LPGLPG 站場全流程操作仿真軟件站場全流程操作仿真軟件 北京東方仿真軟件技術有限公司北京東方仿真軟件技術有限公司 20092009 年年 1 1 月月 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 1 目目 錄錄 1 管道進液管道進液 3 1 3 1 儀表 4 1 3 2 現(xiàn)場閥說明 5 2 2 汽槽壓縮機卸車汽槽壓縮機卸車 7 2 3 1 儀表 9 2 3 2 現(xiàn)場閥說明 9 3 3 倒罐工藝倒罐工藝 14 3 3 主要工藝控制指標主要工藝控制指標 17 3 2 1 現(xiàn)場閥說明 17 3 2 2 儀表 17 3 7 倒罐操作步驟倒罐操作步驟 19 4 4 倒殘工藝倒殘工藝 22 4 1 工藝原理工藝原理 22 4 2 設備簡介設備簡介 23 4 3 主要工藝控制指標主要工藝控制指標 23 4 3 1 儀表儀表 23 4 3 2 現(xiàn)場閥說明現(xiàn)場閥說明 24 4 4 仿真界面仿真界面 24 4 5 操作步驟操作步驟 25 5 5 汽槽裝車汽槽裝車 26 5 15 1 工藝原理工藝原理 26 5 2 設備簡介設備簡介 26 5 3 主要工藝控制指標主要工藝控制指標 27 5 3 1 儀表儀表 27 5 3 2 現(xiàn)場閥說明現(xiàn)場閥說明 27 5 4 仿真界面仿真界面 28 5 5 操作規(guī)程操作規(guī)程 28 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 2 6 6 小瓶灌裝小瓶灌裝 30 6 16 1 工藝原理工藝原理 30 6 26 2 設備簡介設備簡介 30 6 36 3 主要工藝控制指標主要工藝控制指標 32 6 3 1 現(xiàn)場閥說明 32 6 3 2 儀表 33 6 7 操作步驟操作步驟 35 7 7 消防系統(tǒng)消防系統(tǒng) 36 7 3 1 現(xiàn)場閥說明 38 7 3 2 儀表 39 7 6 1 正常操作步驟 正常操作步驟 41 7 6 2 根部泄漏搶險操作步驟根部泄漏搶險操作步驟 41 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 3 LPG 培訓軟件共包括七個工藝 分別是管道進液 汽槽壓縮機卸車 倒罐 倒 殘 汽槽裝車 小瓶灌裝 消防系統(tǒng) 1 管道進液管道進液 1 1 工藝原理 液化石油氣是石油產(chǎn)品之一 是由煉廠氣或天然氣 包括油田伴生氣 加壓 降溫 液化得到的一種無色 揮發(fā)性氣體 從煉油廠將液態(tài)液化石油氣輸送到儲配 站 或罐瓶站 的方式包括容器輸送和管道輸送兩種 如果儲配站距離煉油廠較近 則采用管道運輸 且管道地埋 管道進液需要對進液來源進行取樣 根據(jù)含量的百分比分為清潔液化石油氣 高清潔液化石油氣和液化石油氣三類 根據(jù)成分不同 進入不同的球罐 清潔液化 石油氣進入 V101 儲罐 高清潔液化石油氣進入 V102 儲罐 液化石油氣進入 V103 儲 罐 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 4 1 2 設備簡介 球罐 V 101 運行參數(shù) 壓力 1 6MPa 溫度 10 40 設計參數(shù) 容器內(nèi)徑 15700mm 壁厚 48mm 容積 2025m3 設計壓力 1 77MPa 設計溫度 20 50 主體材質(zhì) SPV255N 設計單位 揚子設計院 制造單位 大連金州重型機械廠 球罐 V 102 球罐 V 103 運行參數(shù) 壓力 1 6MPa 溫度 10 40 設計參數(shù) 容器內(nèi)徑 12300mm 壁厚 40mm 容積 975m3 設計壓力 1 77MPa 設計溫度 20 50 主體材質(zhì) SPV255N 設計單位 揚子設計院 制造單位 江西化工機械廠 1 3 主要工藝控制指標 1 3 1 儀表 序號位號正常值單位說明 1PI1010 05 1 2MPa球罐 V101 壓力顯示 2PI1020 05 1 2MPa球罐 V102 壓力顯示 3PI1030 05 1 2MPa球罐 V103 壓力顯示 4TI101 10 40 球罐 V101 溫度顯示 5TI102 10 40 球罐 V102 溫度顯示 6TI103 10 40 球罐 V103 溫度顯示 7LI1013 60m球罐 V101 液位高度顯示 8LI10240m球罐 V102 液位高度顯示 9LI10390m球罐 V103 液位高度顯示 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 5 10WI1011000T球罐 V101 噸位顯示 11WI102500T球罐 V102 噸位顯示 12WI103500T球罐 V103 噸位顯示 1 3 2 現(xiàn)場閥說明 序號位號說明 1VA101截止閥 2VA102截止閥 3VA103截止閥 4VA104截止閥 5VA105氣動閥 6VA106止回閥 7VA107球閥 8VA108截止閥 9VA109截止閥 10VA110氣動閥 11VA111止回閥 12VA112球閥 13VA113截止閥 14VA114閘閥 15VA115氣動閥 16VA116止回閥 17VA117球閥 18VA118截止閥 1 4 仿真界面 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 6 1 5 操作步驟 管道進液的操作步驟 1 進液來源取樣 對進液來源進行取樣分析 根據(jù)進液取樣判斷進液球罐 2 清潔液化石油氣進液打開 打開儲罐 V101 進液管路閥門 VA114 打開儲罐 V101 進液管道閥門 VA115 打開儲罐 V101 進液管道閥門 VA117 3 高清潔液化石油氣進液閥門打開 打開儲罐 V101 進液管路閥門 VA109 打開儲罐 V101 進液管路閥門 VA110 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 7 打開儲罐 V101 進液管路閥門 VA112 4 液化石油氣進液閥門打開 打開儲罐 V101 進液管路閥門 VA104 打開儲罐 V101 進液管路閥門 VA105 打開儲罐 V101 進液管路閥門 VA107 5 打開進液來源通路 打開進液管道閥門 VA101 打開進液管道閥門 VA102 打開進液管道閥門 VA103 2 2 汽槽壓縮機卸車汽槽壓縮機卸車 2 1 工藝原理 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 8 汽槽壓縮機卸車是將壓縮機裝設在液化石油氣氣相管道上 用壓縮機抽出儲罐 中氣相液化石油氣 并將其壓入準備倒空的槽罐車中去 從而達到降低灌裝儲罐的 壓力 提高倒空槽車中的壓力 利用壓力差 將槽車中的液化石油氣倒入到儲罐中 去 2 2 設備簡介 球罐 V 101 允許運行參數(shù) 壓力 1 57MPa 溫度 19 50 介質(zhì) 液化石油氣 最大允許充裝量 190 噸 容器內(nèi)徑 9200mm 容器高度 11228mm 容積 400m3 循環(huán)壓縮機 C 101 型號 2DG 1 5 16 24 壓縮級數(shù) 1 活塞行程 80 mm 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 9 轉(zhuǎn)速 730 r min 進氣壓力 1 6MPa 排氣壓力 2 4MPa 容積流量 1 5m3 min 軸功率 30kw 汽槽 壓力 1 77MPa 溫度 19 50 介質(zhì) 液化石油氣 最大允許充 裝量 12 噸 罐體容積 28 57 m3 2 3 主要工藝控制指標 2 3 1 儀表 序號位號正常值單位說明 1PI201 0 35MPa球罐壓力顯示 2PI202 0 9 1 5MPa壓縮機后壓顯示 3PI203 0 15 1 0MPa汽槽壓力顯示 4TI201 10 40 臥罐溫度顯示 5LI201 m臥罐液位高度顯示 6LI202 臥罐液位百分比顯示 7LI203 90 汽槽液位百分比顯示 8MI201 25 0 T臥罐噸位顯示 2 3 2 現(xiàn)場閥說明 序 號 位號說明 1VA201截止閥 2VA202截止閥 3VA203截止閥 4VA204截止閥 5VA205閘閥 6VA206閘閥 7VA207閘閥 8VA208閘閥 9VA209截止閥 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 10 10VA210截止閥 11VA211截止閥 12VA212截止閥 2 4 安全操作規(guī)程 用壓縮機裝卸液化石油氣的安全操作規(guī)程如下 接受 核查裝卸車任務單 了解任務要求 檢察儲罐液位 壓力 溫度及管路情況 確定裝卸車方案 接好槽罐車與裝卸管路的液相 氣相管和接地線 打開儲罐緊急切斷閥 槽車押運人員打開槽車緊急切斷閥 打開儲罐 裝卸柱 槽車的氣相閥門 按規(guī)定啟動壓縮機 抽儲罐氣給槽車 升壓 當槽車與儲罐間的壓力差達到 0 15 0 20MPa 以上時 打開裝卸車 槽車和 儲罐液相閥門 開始卸車 在卸車過程中 要不斷檢查作業(yè)進行情況 注意保持裝卸車壓力 發(fā)現(xiàn)異常 及時處理 卸液結束后 關閉全部閥門 壓縮改換進 排氣方向 抽槽車氣打入儲罐 給槽車降壓 當槽車壓力降至 0 05 0 20MPa 時 按規(guī)定壓縮機停車 關閉全部氣相閥門 緊急切斷閥 安全排放連接膠管中的液及余氣后 卸下連接膠管 接地線 檢查作業(yè)情況 合格時雙方簽字 填寫裝卸記錄 在符合安全要求條件下 槽車離開作業(yè)點 2 5 仿真界面 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 11 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 12 2 6 操作步驟 6 打開進液儲罐氣相管路 打開儲罐進液管道閥門 VA201 打開儲罐進液管道閥門 VA202 7 打開氣相管路通道 打開管路閥門 VA204 8 壓縮機啟動 打開壓縮機前閥 VA210 打開壓縮機開關 為槽車增壓 9 卸車條件 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 13 當槽車與儲罐之間的壓力在 0 2 0 4MPa 之間時 開始卸車操作 10 汽槽卸車操作 打開儲管進液管道閥門 VA207 打開儲管進液管道閥門 VA208 打開管道閥門 VA205 打開管道閥門 VA206 11 槽車卸車完畢 槽車液位為 0 卸車完畢 12 關閉液相管道 關閉儲管進液管路閥門 VA207 關閉儲管進液管路閥門 VA208 關閉管道閥門 VA205 關閉管道閥門 VA206 13 抽壓 關閉管路閥門 VA204 關閉管路閥門 VA210 點擊 抽壓 按鈕 進入抽壓界面 對槽車抽壓 打開管路閥門 VA211 打開管路閥門 VA209 抽槽車壓力 PI203 到 0 05 0 20MPa 之間 14 壓縮機停機 關閉壓縮機前閥 VA211 關閉壓縮機開關 15 關閉氣相閥門 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 14 關閉儲罐氣相管道閥門 VA201 關閉儲罐氣相管道閥門 VA202 關閉管道閥門 VA209 3 3 倒罐工藝倒罐工藝 3 1 工藝原理 E 9 V01 V 1 V 3 V 2 VQ 1 烴泵過濾器 V 4 LI01 LI02 PI01 PI03 PI04 V 4 VQ 3 V 9 V 10 V 11 V 12 VQ 4 V 7 V 8 VQ 2 V 27 P 29P 29 V 28 P 29 V 29 V 30 V 31 V 33 P 32 P 31 P 33 P 34 倒罐操作是根據(jù)工藝上的需要將液化石油氣從一個灌區(qū)倒向另一個灌區(qū) 所謂 工藝上的需要主要是指以下幾種情況 1 儲罐液位過高 存在一定的危險性 需要降低液位 2 發(fā)生事故 需要將儲罐中的物料進行轉(zhuǎn)移騰空 3 儲罐間不同組分物料摻和 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 15 倒罐是一個典型的流體輸送流程 比較典型的是烴泵輸送工藝 液化氣通過烴 泵從出液罐送至進液罐 氣相平衡管用于平衡兩罐的壓力 保證烴泵能正常輸送液 化石油氣 當兩罐間氣相平衡管過長 阻力降較大時 往往采用一臺氣體輸送設備 壓縮機來提高氣相平衡管的流通能力 另一種比較典型的工藝是出液罐加壓輸送工 藝即壓縮機工藝 該工藝使用一臺壓縮機不斷的抽取進液罐的氣相輸送到出液罐中 使出液罐壓力上升 進液罐壓力下降 通過這兩個罐之間的壓強差實現(xiàn)液化石油氣 轉(zhuǎn)移 兩種工藝都符合化工流體輸送基本原理柏努利方程 3 2 設備簡介 球罐 V 101 允許運行參數(shù) 壓力 1 57MPa 溫度 19 50 介質(zhì) 液化石油氣 容器內(nèi)徑 1570mm 容積 2025m3 球罐 V 102 V 103 允許運行參數(shù) 壓力 1 57MPa 溫度 19 50 介質(zhì) 液化石油氣 容器內(nèi)徑 1230mm 容積 975m3 序 號 設 備 位 號 設 備 名 稱 設 備 型 號 介 質(zhì) 流 量 m3 h 揚 程 m 軸功 率 Kw 泵 殼 葉輪軸密 封 結 構 出 廠 編 號 制 造 廠 1p 10 1 離 心 泵 150 AY 1 50 2B 液 化 氣 155222151 1ZG 25 ZG 25 35 Cr Mo 波 紋 管 640 223 沈 陽 第 一 水 泵 廠 2p 10 1 A 離 心 泵 150 AY 1 50 液 化 氣 155222151 1ZG 25 ZG 25 35 Cr Mo 波 紋 管 沈 陽 第 一 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 16 烴泵 2B水 泵 廠 序 號 設備位 號 設 備 名 稱 電機型號轉(zhuǎn)速 rpm 功率 kw電壓 V 制造廠備 注 1p 101離 心 泵 YB355S22970185380 660 無錫安達防 爆電機廠 2p 101A 離 心 泵 YB355S22970220380 660 南陽防爆電 機廠 序號位號說明 1V1截止閥 2V2截止閥 3V3截止閥 4V4截止閥 5V5截止閥 6V6截止閥 7V7截止閥 8V8截止閥 9V9截止閥 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 17 3 3 主要工藝控制指標主要工藝控制指標 3 2 1 現(xiàn)場閥說明 3 2 2 儀表 序號位號正常值單位說明 1PI010 35MPa烴泵壓力顯示 2PI020 7 1 0MPa壓縮機后壓顯示 3PI030 15 1 0MPa出液球罐壓力顯示 4PI040 15 1 0MPa進液球罐壓力顯示 5TI0125 0 出液球罐溫度顯示 6TI0225 0 進液球罐溫度顯示 7LI05 8 0 m出液球罐液位高度顯示 8LI06 8 0 m進液球罐液位高度顯示 9WI01T出液球罐噸位顯示 10WI02T進液球罐噸位顯示 10V10截止閥 11V11截止閥 12V12截止閥 13V13截止閥 14V14截止閥 15V15截止閥 16V16截止閥 17V17截至閥 18V18截止閥 19V19截止閥 20V20截至閥 21V21截止閥 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 18 3 4 球罐安全技術規(guī)程 1 操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓 考試合格后方可上崗 2 操作前必須了解球罐的運行情況 檢查其安全附件是否齊全 靈敏 可靠 是否 在檢測期內(nèi) 3 球罐的貯存量必須嚴格控制在規(guī)定范圍之內(nèi) 并應保證液位始終在液位計上可見 4 每班次應進行三次檢查巡回 檢查內(nèi)容為校對各球罐液位是否準確 壓力 溫度 是否正常 各處閥門 管線有無泄漏等情況 遇有特殊氣候等情況 如下雪 大 風暴雨 降溫 酷熱 斷電 等 都得及時加強巡回檢查 雷雨天不得上罐頂檢查 5 進液 倒罐時每小時檢查記錄一次 當壓力超過 0 9Mpa 時 應進行儲罐間的氣 相平衡 6 球罐在運行中 其運行壓力不得超過 1 6Mpa 當貯罐壓力達到 1 2MPa 時 應采 取噴淋降溫及貯罐間的氣相平衡等降壓措施 7 貯罐應按規(guī)定堅持排污 一般應在灌裝前 進液前 后 2 4 小時間進行排污 再次排污時間根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定 排污時應有兩人同時在場 一人操作 一人監(jiān)督 8 經(jīng)常對貯罐及其附件進行外表面維護保養(yǎng) 定期對玻璃液位計排污 擦試 以利 于準確觀察液位 注意排除假象液位 9 常開 閉閥門應每月進行活動和潤滑 禁止對受壓部件進行帶壓修理和緊固 10 安全閥應每年檢驗一次 開啟壓力為 1 6Mpa 關閉壓力為 1 3Mpa 安全閥應 始終處于常開狀態(tài) 并加以鉛封 11 運行班必須日夜人有值班 堅守崗位 掌握和檢查罐區(qū)情況 嚴格執(zhí)行交接班 制度 現(xiàn)場交接 認真檢查記錄是否齊全 準確 3 5 倒罐操作規(guī)程 1 檢查貯罐液位 壓力 溫度及管路情況 確定倒罐方案 2 根據(jù)兩罐壓力情況 決定是自壓還是開泵進行倒罐 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 19 3 如采用開泵倒罐則打通流程開泵 4 如采用自壓倒罐則不需開泵 只連通兩罐工藝流程 利用兩罐壓差完成操作 5 檢查倒罐情況 發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理 6 倒罐結束后 應注意觀察兩罐的壓力 溫度 液位的變化情況 7 填寫倒罐記錄 3 6 仿真界面 3 7 倒罐操作步驟倒罐操作步驟 摻和操作步驟如下 1 打開 1 2 罐快速切斷閥 1 罐出液快速切斷閥 1 罐氣相快速切斷閥 1 罐進液快速切斷閥 2 罐出液快速切斷閥 2 罐氣相快速切斷閥 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 20 2 罐進液快速切斷閥 2 打通 1 罐至出液總管相關閥門 打開 1 罐出口閥 V1 打開 1 罐出口閥 V2 打開過濾器進口閥 V5 3 打通進液總管至 2 罐相關閥門 打開 2 罐進口閥 V9 打開 2 罐進口閥 V8 4 啟烴泵送液 打開烴泵進口閥 V6 啟動烴泵 打開烴泵出口閥 V7 5 打通 2 罐至氣相總管流程 打開 2 罐氣相出口閥 V10 打開 2 罐氣相出口閥 V11 6 打通 1 罐至氣相總管流程 打開 1 罐氣相進口閥 V3 打開 1 罐氣相進口閥 V4 7 打開氣相管總閥 打開分液罐出口閥 V13 8 將 1 罐液位降低到指定值后停烴泵 1 罐液位降低到指定值 關閉烴泵出口閥 V7 停烴泵 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 21 9 關閉 1 罐出液相關閥門并打開進液閥 關閉 1 罐出口閥 V1 關閉 1 罐出口閥 V2 打開 1 罐進口閥 V22 打開 1 罐進口閥 V23 10 關閉 2 罐進液閥并打開出液閥 關閉 2 罐進口閥 V9 關閉 2 罐進口閥 V8 打開 2 罐出口閥 V24 打開 2 罐出口閥 V25 11 啟動烴泵 啟動烴泵 打開烴泵出口閥 V7 12 將 2 罐液位降低到指定值后停烴泵 2 罐液位降低到指定值 關閉烴泵出口閥 V7 停烴泵 關閉烴泵進口閥 V6 13 關閉 1 罐進液閥及 2 罐出液閥 關閉 1 罐進口閥 V22 關閉 1 罐進口閥 V23 關閉 2 罐出口閥 V24 關閉 2 罐出口閥 V25 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 22 4 4 倒殘工藝倒殘工藝 4 1 工藝原理工藝原理 由用戶運回的空瓶 灌裝液化石油氣前 應將空瓶內(nèi)的殘液 C5以上組分和少量 C4組分 回收 為此 在灌裝站應設置殘液回收系統(tǒng) 殘液回收的方法主要有三種 正壓法 利用正壓氣瓶回收 負壓法 利用抽真空回收 利用烴泵和噴射器回收殘 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 23 液工藝 本工藝采用正壓法回收殘液 倒殘時 利用壓縮機向空瓶內(nèi)壓入氣態(tài)液化石油氣 提高空瓶中的壓力 當鋼 瓶內(nèi)的壓力大于殘液儲罐中的壓力后 翻轉(zhuǎn)鋼瓶 使殘液流入殘液儲罐內(nèi) 此法回 收殘液速度較快 使用普遍 4 2 設備簡介設備簡介 球罐 V 101 允許運行參數(shù) 壓力 1 57MPa 溫度 19 50 介質(zhì) 液化石油氣 最大允許充裝量 190 噸 容器內(nèi)徑 9200mm 容器高度 11228mm 容積 400m3 循環(huán)壓縮機 C 101 型號 2DG 1 5 16 24 壓縮級數(shù) 1 活塞行程 80 mm 轉(zhuǎn)速 730 r min 進氣壓力 1 6MPa 排氣壓力 2 4MPa 容積流量 1 5m3 min 軸功率 30kw 分離罐 V102 型式 立 介質(zhì) 液化氣 容積 0 96 m3 內(nèi)徑 800mm 壓力 1 77MPa 溫度 35 50 設計單位 南化設計院 緩沖罐 V103 型式 立 介質(zhì) 液化氣 容積 0 96 m3 內(nèi)徑 800mm 壓力 1 77MPa 溫度 35 50 設計單位 南化設計院 臥罐 V104 型式 臥 介質(zhì) 殘液 容積 49 6m3 內(nèi)徑 2600mm 設計參 數(shù) 壓力 0 8MPa 溫度 20 50 運行參數(shù) 壓力 0 70MPa 溫度 10 40 材質(zhì) 16MnR 設計單位 揚子設計院 制造單位 江蘇省化工設備公司 4 3 主要工藝控制指標主要工藝控制指標 4 3 1 儀表儀表 序號位號正常值單位說明 1PI4010 05 1 2MPa球罐壓力顯示 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 24 2LI4010 3 6 5m球罐液位高度顯示 3MI401 190 T球罐噸位顯示 4PI4021 30MPa南煉進液管路總壓力 5LI4020 30T h進液主管路流量 6MI402 25 T臥罐噸位顯示 7PI403 1 0 MPa壓縮機前壓顯示 8PI404 1 5 MPa壓縮機后壓顯示 9PI405 10PI406 4 3 2 現(xiàn)場閥說明現(xiàn)場閥說明 序號位號說明 1VA101截止閥 2VA102截止閥 3VA103截止閥 4VA104截止閥 5VA105截止閥 6VA106閘 閥 7VA107閘 閥 8VA108閘 閥 9VA109閘 閥 10VA110截止閥 11VA111截止閥 12VA112截止閥 13VA113截止閥 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 25 4 4 仿真界面仿真界面 4 5 操作步驟操作步驟 倒殘工藝的操作步驟為 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 26 5 5 汽槽裝車汽槽裝車 5 15 1 工藝工藝原理原理 液化石油氣仿真系統(tǒng)的設備包括球罐 B 701 分液罐 B 702 烴泵 B 703 備用烴泵 B 704 槽車 B 705 汽相平衡罐 B 706 等 具體工藝流程 如下圖 5 2 設備簡介設備簡介 烴泵 電機 YB200L1 2 型 泵體 YB200L1 2 型 出口壓力 1 1 5MPa 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 27 球罐 壓力 1 57Mpa 溫度 19 50 介質(zhì) 液化石油氣 最大允許充裝量 W 190 噸 內(nèi)徑 9200mm 壁厚 30mm 容器高 11228mm 容積 400m3 5 3 主要工藝控制指標主要工藝控制指標 5 3 1 儀表儀表 序號位號正常值單位說明 1PI7010 45MPa球罐的內(nèi)部壓力 2LI7015M球罐的內(nèi)部液位 3TI70125 球罐的內(nèi)部溫度 4PI7020 8MPa烴泵出口壓力 5PI7030 3MPa槽車內(nèi)部的壓力 6PI7040 25MPa平衡罐內(nèi)部壓力 7LI7033M槽車的液位 8MI702150T球罐內(nèi)的液體質(zhì)量 9MI70125 槽車內(nèi)的液體質(zhì)量 5 3 2 現(xiàn)場閥說明現(xiàn)場閥說明 序號位號說明 1VA701截止閥 2VA702截止閥 3VA703截止閥 4VA704截止閥 5VA705烴泵進口閥 6VA706備用烴泵進口閥 7VA707烴泵出口閥 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 28 8VA708備用烴泵出口閥 9VA709截止閥 10VA710截止閥 11VA711截止閥 12VA712截止閥 13VA713截止閥 14VA714截止閥 5 4 仿真界面仿真界面 5 5 操作規(guī)程操作規(guī)程 汽槽裝車的操作步驟為 1 冷態(tài)開車準備 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 29 全開閥門 VA701 全開閥門 VA702 全開閥門 VA703 全開閥門 VA704 全開閥門 VA709 全開閥門 VA710 2 啟動烴泵 打開烴泵進口閥門 VA705 啟動烴泵 開啟烴泵出口閥 VA707 注意出口壓力控制在 1 1 5Mpa 3 啟動壓縮機準備 全開閥門 VA711 全開閥門 VA712 全開閥門 VA713 全開閥門 VA714 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 30 6 6 小瓶灌裝小瓶灌裝 6 16 1 工藝原理工藝原理 P 106A V101 過濾器 P 106B 過濾器 P T L 質(zhì)量 P P P P P 106C 過濾器 P P V102 P T L 質(zhì)量 小瓶灌裝是一個典型的流體輸送流程 目前常用的灌裝方式有 用烴泵灌瓶 用壓縮機灌瓶 用泵和壓縮機灌瓶 利用烴泵灌瓶是使用最廣泛的方式 它是利用 烴泵產(chǎn)生的壓力差 將液輸往灌瓶車間 另一種比較典型的工藝是出液罐加壓輸送 工藝即壓縮機工藝 即使用一臺壓縮機不斷的抽取抽氣壓罐的氣相輸送到出液罐中 使出液罐壓力上升 進液罐壓力下降 通過這兩個罐之間的壓強差實現(xiàn)液化石油氣 轉(zhuǎn)移 當單獨使用烴泵或壓縮機供液不能滿足灌瓶需要時 采用烴泵和壓縮機聯(lián)合 灌裝 6 26 2 設備簡介設備簡介 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 31 球罐 V 101 允許運行參數(shù) 壓力 1 57MPa 溫度 19 50 介質(zhì) 液化石油氣 容器內(nèi)徑 1570mm 容積 2025m3 球罐 V 102 允許運行參數(shù) 壓力 1 57MPa 溫度 19 50 介質(zhì) 液化石油氣 容器內(nèi)徑 1230mm 容積 975m3 序 號 設 備 位 號 設 備 名 稱 設 備 型 號 介 質(zhì) 流 量 m3 h 揚 程 m 軸 功 率 K w 泵 殼 葉 輪 軸 密 封 結 構 出 廠 編 號 制 造 廠 1 P 106 A 屏 蔽 泵 HP BN 15 2C 液 化 氣 509815 960 67 錫 山 市 安 化 電 機 廠 2 P 106 B 屏 蔽 泵 HP BN 15 2C 液 化 氣 509815 960 68 錫 山 市 安 化 電 機 廠 3 p 106 C 離 心 泵 80 CY 100 液 化 氣 5010424 ZG 230 ZG 230 051 102 丹 東 克 隆 集 團 有 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 32 烴泵 6 36 3 主要工藝控制指標主要工藝控制指標 6 3 1 現(xiàn)場閥說明 序 號 位號說明 1VA601截止閥 2VA602截止閥 3VA603截止閥 4VA604截止閥 5VA605止回閥 6VA606截止閥 7VA607截止閥 8VA608截止閥 限 公 司 序 號 設備 位號 設備名 稱 電機型號轉(zhuǎn)速 rpm 功率 kw 電壓 V 制 造 廠 1 P 106A 屏蔽泵380 2 P 106B 屏蔽泵380 3 p 106C 離心泵YB200L2295037380 佳 木 斯 電 機 廠 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 33 9VA609截止閥 10VA610截止閥 11VA611截止閥 12VA612截止閥 13VA613止回閥 14VA614截止閥 15VA615截止閥 16VA616截止閥 17VA617截至閥 18VA618止回閥 19VA619截止閥 20VA620截至閥 21VA621截止閥 22VA622截止閥 23VQ1 24VQ2 25VQ3 6 3 2 儀表 序號位號正常值單位說明 1PI6010 35MPaV101 壓力顯示 2PI6020 35MPaV102 壓力顯示 3PI6031 0MPaP106A 壓力顯示 4PI6041 0MPaP106B 壓力顯示 5PI6051 0MPaP106C 壓力顯示 6TI60125 0 V101 溫度顯示 7TI60225 0 V102 溫度顯示 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 34 8LI602 8 0 mV101 液位高度顯示 9LI604 8 0 mV102 液位高度顯示 9WI01TV101 噸位顯示 10WI02TV102 噸位顯示 6 5 小瓶灌裝操作規(guī)程 1 檢查貯罐液位 壓力 溫度及管路情況 確定供液方案 2 打開儲罐緊急切斷閥 液相出口閥 瓶車管道液相閥門以及回流閥門 導通儲 罐至灌間管道 3 在灌瓶車間灌瓶準備工作完成后 按規(guī)定啟動烴泵 調(diào)整烴泵出口壓力差 供 液灌瓶 4 運行中要經(jīng)常檢查儲罐 烴泵和灌瓶情況 發(fā)現(xiàn)異常要及時處理 5 運行中如臨時停止灌瓶 要及時停泵 6 灌瓶結束 按規(guī)定停泵 關閉全部液相閥門和緊急切斷閥 7 檢查出罐液位 壓力 溫度計管路情況 填寫運行記錄 6 6 仿真界面 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 35 6 7 操作步驟操作步驟 小瓶灌裝的操作步驟為 1 打開 V101 V102 及轉(zhuǎn)盤前快速切斷閥 打開 V101 出液快速切斷閥 VQ1 打開 V102 出液快速切斷閥 VQ2 進入轉(zhuǎn)盤快速切斷閥 VQ3 2 打通 V101 至烴泵前相關閥門 打開 V101 出口閥 VA601 打開 V101 出口閥 VA602 3 打通進液總管至轉(zhuǎn)盤相關閥門 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 36 打開出液管路閥門 VA607 打開出液管路閥門 VA608 4 啟烴泵送液 雙泵任啟一臺 以 P106A 為例 打開回流閥 VA615 打開過濾器進口閥 VA603 打開烴泵進口閥 VA604 打開屏蔽泵出口閥 VA620 打開 V101 入口閥門 VA621 啟動烴泵 打開烴泵出口閥 VA606 5 打通 V102 至烴泵 P106C 前相關閥門 打開 V102 出口閥 VA609 打開 V102 出口閥 VA610 打開過濾器進口閥 VA611 6 啟動烴泵 P106C 送液 打開烴泵進口閥 VA612 打開烴泵 P106C 開關 P03 打開烴泵出口閥 VA614 7 7 消防系統(tǒng)消防系統(tǒng) 7 1 工藝原理 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 37 消防水池 V 1 V 10 P04 V 9 PG04 V 5 P01 V 2 V 6 PG01 P02 V 3 V 7 PG02 P03 V 4 V 8 PG03 V 11V 12 球罐1 V 13 VS 1 穩(wěn)壓罐 VF 1 PRC01 LI01 E 11 V 25 I 8 P 30 V 26 P 32 P 34 P 31 消防系統(tǒng)是廠區(qū)安全保障系統(tǒng) 分為三個部分 噴淋系統(tǒng) 球罐注水系統(tǒng) 消 防栓管網(wǎng)系統(tǒng) 噴淋系統(tǒng)主要是用于降溫和隔離的作用 在發(fā)生火災和在炎熱的夏季事為了防 止球罐因超溫而超壓 必須啟動噴淋進行降溫以保證球罐安全運行 球罐注水系統(tǒng)是為應對球罐泄漏緊急情況而設立的 當球罐發(fā)生泄漏時 泄漏 出來的液化石油氣是一個重大的安全威脅 此時可以通過向球罐注水 當水沒過泄 漏點后就會將液化石油氣隔離在球罐中 使泄漏出來的是危險性較小的水 從而方 便進一步處理 消防管網(wǎng)是向全廠的消防栓供水的系統(tǒng) 為了保證消防栓能及時給水 消防管 網(wǎng)系統(tǒng)設置有穩(wěn)壓泵來維持管網(wǎng)壓力 地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里地址 北京市朝陽區(qū)安外小關東里 10 號院 潤宇大廈號院 潤宇大廈 610 室室 郵編 郵編 100029 E mail support 電話 電話 010 64951832 網(wǎng)址 網(wǎng)址 38 7 2 設備簡介 消防泵 噴淋泵 設 備 位 號 設 備 名 稱 設備 型號 介 質(zhì) 流 量 m3 h 揚 程 m 軸 功 率 K w 出 廠 編 號 制 造 廠 電 機 型 號 轉(zhuǎn)速 rpm 功 率 kw 電 壓 V 制 造 廠 P 120 A B 消 防 水 泵 IS150 125 400 水2005036 3 920 06 南 京 泵 廠 Y2 25 M 4 1480453 8 0 常 州 第 二 電 機 廠

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