高級鉗工培訓(xùn)試題及答案.doc

鉗工培訓(xùn)試題及答案一、填空題：1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動速度。7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動。9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向或工作順序。10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運(yùn)動來變換油液流動的方向，接通或關(guān)閉油11、根據(jù)閥芯運(yùn)動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。15、標(biāo)記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。16、型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點，因而廣泛用于各種定密封和可動密封中。17、O型密封圈用于固定密封時，工作壓力可達(dá)100MPa，用于旋轉(zhuǎn)密封時，壓力不宜超過15MPa，圓速度不應(yīng)超過2m/s，用于往復(fù)直線運(yùn)動密封時，工作壓力可達(dá)70MP.18、型號為CBB50、YB32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min。19、機(jī)械油號數(shù)是以其運(yùn)動粘度來命名的，30號機(jī)油在50時運(yùn)動粘度為2733厘池，40號機(jī)油在50時運(yùn)動粘度為3743厘池。20、機(jī)油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。21、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。23、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀24、潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，采用合理的潤滑方式，改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運(yùn)動的密封。27、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運(yùn)動的密封。28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時存在著干(無潤滑)磨擦和邊界磨擦的情況。半流體磨擦是指磨擦表面間同時存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。31、滑動軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)。32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器。33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點、破壞絕緣，引起電器爆炸。35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。37、熱電器是屬于保護(hù)電器，主要用于對三相異步電動機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。38、三相鼠籠式異步電動機(jī)全壓起動時，啟動電流是額定電流的47倍，啟動電動大的后果有：使供電線路電壓降增大，本身啟動轉(zhuǎn)矩減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。使電機(jī)繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。39、自動空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時，自動切斷電路之40、繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個末端接在一起，三個起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動機(jī)，稱繞線式電動機(jī)。41、繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動，有兩個作用：減小定子繞組的起動電流；適當(dāng)?shù)钠饎幼冏杵髯柚?，可使起動轉(zhuǎn)矩增大。所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動轉(zhuǎn)矩。42、鼠籠式電動機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時采用降壓起動，電網(wǎng)容量比電動機(jī)容量大1325倍左右時可直接起動。43、普通異步電動機(jī)在降壓起動時起動轉(zhuǎn)矩變小。當(dāng)降壓至額定電壓的65時起動(用自耦變壓器起動)，起動力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63左右，不利于重負(fù)荷起動44、繞線型電動機(jī)短時起動用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動機(jī)，可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動。在滿載起動時，起動電流為額定電漢的2.5倍，起動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4倍。45、力的三要素是力的大小、方向、作用點。46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形(可忽略)時，可作為鋼體。47、受到兩個力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。48、機(jī)械運(yùn)動的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動的狀態(tài)。49、約束和反約束的四個基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束。50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運(yùn)動趨勢的方向相反。51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即FmaxfN，其中f稱為靜滑動磨擦系數(shù)。52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15(無潤滑時)，鋼與鋼的自鎖角是831所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時，其上自由放置鋼件將下滑。53、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動時，搖桿作變速往復(fù)擺動。搖桿行程在返回過程中運(yùn)動較快。這一特性稱急回性。54、平面圓柱齒輪傳動可分為：直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力高。但會產(chǎn)生直軸向推力。所以螺旋角不能太大。56、人字齒圓柱齒輪實際上相當(dāng)于兩個螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至2540。57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于831時，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動件，蝸輪不能作主動件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性。58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一個齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動的輪系，稱周轉(zhuǎn)輪系或動軸輪系。59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬動軸輪傳動60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生不平衡慣性力。這種力會使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低，甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動或損壞。62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防63、液力偶合器實際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動軸上的泵輪打嘛動，從動軸上的渦輪傳遞力矩。64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再變成機(jī)械能，能量和扭矩借液體傳遞。65、汽車后橋總成中沒有一個差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盡可能使車輪接近純滾動。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。66、三角皮帶動傳動的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶張緊力越大，傳遞功率可越大，但過高的張力會引起構(gòu)件附加力過大，皮帶磨損過快。67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為固定和可移式。68、采用光學(xué)量儀對工件進(jìn)行直線度測量，其方法有間接測量法和光線基準(zhǔn)法、實物基準(zhǔn)法。69、工時定額由作業(yè)時間、準(zhǔn)備和終結(jié)時間、布置工作時間、休息與基本生活需要時間四個時間因素組成?？煞譃榛緯r間、輔助時間兩部分。70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時間，因而工效比71、ZQ4040減速機(jī)為兩級、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速軸間為400mm，公稱傳切比為i=40，同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化，輸入轉(zhuǎn)速越低，允許輸入功率越大。72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑脂(黃油)。73、設(shè)備安裝時，設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平。鐵墊起到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作用。74、墊鐵的大小，及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)50%以上，同時放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為120150kg/cm2。75、設(shè)備安裝時，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動，避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗。76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。78、礦山機(jī)械的齒輪傳動裝配要求的兩項綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。78、齒側(cè)間隙過大會引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。79、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。80、不可調(diào)間承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。81、可調(diào)間隙軸承安裝時，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時不能正常工作。82、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵。83、錫基軸承合金的澆注步驟是：1、清理底瓦；2、鍍錫；3、澆注。84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過熱、剝離；夾碴夾雜。86、將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為軸向游隙。87、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。88、滾動軸承的間隙過大，會使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。89、滾動軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值小些。90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動軸承，在安裝使用時其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。91、在一定載荷作用下，軸承中任一滾動體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點蝕前所經(jīng)歷過的總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù)，稱為軸承壽命。92、兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。93、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。94、機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī)器設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素，它主要包括靜密封和活動密封。95、靜密封一般有：密合密封，它是通過加工精度和表面粗糙度密合，漆膠密封，它是用添加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大的墊片加入密封面密封96、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個位置都能靜止。97、轉(zhuǎn)子的動平衡是通過加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，振動的振幅在允許范圍內(nèi)。98、設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是：保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞，以充分發(fā)揮其效能。99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。二、選擇題：1、液壓傳動的動力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的(C)A、熱能B、電能C、壓力勢能2、液壓傳動的動力部分一般指(B)A、電動機(jī)B、液壓泵C、儲能器3、液壓傳動的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成(A)A、機(jī)械能B、原子能C、光能4、（B）是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥。A、回轉(zhuǎn)式油缸B、溢流閥C、換向閥5、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（C）以下，否則易于將油中空氣分離出來，引起氣蝕。A、1000mmB、6000mmC、500mm6、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內(nèi)比較合適。A、4050B、5565C、65758、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲存和釋放（A）的裝置。A、液體壓力能B、液體熱能C、電能9、流量控制閥是靠改變（C）來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動速度。A、液體壓力大小B、液體流速大小C、通道開口的大小10、開關(guān)、按鈕、接觸器屬于（A）A、控制電器B、保護(hù)電器11、熔斷器、熱繼電器屬于（B）A、控制電器B、保護(hù)電器12、（C）是用以反映工作行程位置，自動發(fā)出命令以控制運(yùn)動方向和行程大小的一種電器。A、按鈕B、組合開關(guān)C、行程開關(guān)13、將電動機(jī)與具有額定電壓的電網(wǎng)接通，使電動機(jī)起動以致運(yùn)轉(zhuǎn)，稱為（B）A、降壓起動B、直接起動14、電動機(jī)減壓起動的方法有多種，但實質(zhì)都是為了（B）電動機(jī)的啟動電流。A、增大B、減小C、不變15、減壓起動時電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩（B）A、增大B、減小C16、一般空氣自動開關(guān)(空氣開關(guān))具有（A）保護(hù)能力。A、過載和短路B、防雷防爆17、電路中電流電壓及電動勢的大小、方向都隨時間按正弦函數(shù)規(guī)律變化的電流，稱為（C）A、自感電流B、直流電C、交變電流18、我國電網(wǎng)的頻率是（B），習(xí)慣稱“工頻”。A、f60HzB、f50HzC、f100Hz19、交流電的電壓、電流通常是指其（B）A、最大值B、有效值C、平均值20、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（B）A、固體B、剛體C、鋼件21、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運(yùn)動的物體，稱為（B）A、自由體B、非自由體22、能使物體運(yùn)動或產(chǎn)生運(yùn)動趨勢的力，稱（B）A、約反力B、主動力23、滾動軸承的溫升不得超過（A），濕度過高時應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整。A、6065B、4050C、253024、將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為（B）A、徑向位移B、徑向游隙C、軸向游隙25、軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動軸承將（C）而報廢。A、過熱B、卡死C、滾動不平穩(wěn)26、圓錐齒輪裝配后，無負(fù)荷檢驗接觸點時，斑點位置應(yīng)在齒的（A），以免重負(fù)荷時，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。A、中部稍偏小端B、中部C、中部稍偏大端27、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達(dá)到最佳安裝位置，為了達(dá)到這一目的一般通過（B）方法調(diào)整。A、改變齒輪軸線位置B、改變齒輪軸向位置28、對單向工作的蝸桿蝸輪傳動的蝸輪受力后會向軸的一端竄動，故蝸輪齒面接觸班點位置應(yīng)在（A）A、中部稍偏蝸桿旋出的方向B、中部29、機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于（B）范疇。A、機(jī)器設(shè)計B、積極的使用及維修30、潤滑油的粘度標(biāo)志著流動性能，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承受大的載荷（A）A、流動性能低B、流動性能好31、運(yùn)動副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高B、愈低32、材料單位長度溫度升高或降低1在長度上膨脹或收縮的量，稱該材料的（B）A、彈性模量B、線膨脹系數(shù)33、齒輪偉動是由兩輪輪齒依次嚙合來實現(xiàn)的，要使齒輪傳動連續(xù)平穩(wěn)，必須要求在重選系數(shù)（B），即保證前一對輪齒尚未脫離嚙合時，后一對輪齒即已進(jìn)入嚙合。A、大于0.9B、大于1C、小于134、重選系數(shù)是衡量齒輪傳動的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，其值愈大，則同時嚙合的輪齒對數(shù)（A），傳動愈平穩(wěn)。A、越多B、越少35、實踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩(wěn)承載能力大，主要是原因是斜齒輪的（C），并且同時嚙合的齒數(shù)多。A、材料強(qiáng)度大B、重選系數(shù)比直齒輪小C、重選系數(shù)比直齒輪大36、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實現(xiàn)周向固定并（B）A、定位B、傳遞轉(zhuǎn)矩C、連為一體37、大型機(jī)床V型導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（B）狀態(tài)下，對床身進(jìn)行粗刮和精刮。A、緊固完成的B、自由C、只將立柱壓緊38、在加工某一工件前，對圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時間應(yīng)屬于（C）A、基本時間B、輔助時間C、準(zhǔn)備時間39、同一個產(chǎn)品所采用加工工藝及使用設(shè)備不同，時間定額應(yīng)該（B）A、一樣B、不一樣40、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構(gòu)件中有一個是固定件稱為（B）A、支架B、支座C、支承體41、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與（）的高差。當(dāng)水平下降致超過最大吸水高度時，水泵將不能吸水。A、水泵排口B、水泵泵體出口C、吸水平42、當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開始（A），水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，使水泵不能正常工作。A、汽化成汽泡B、凝結(jié)成冰43、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動壓力的軸向分力，會造成指向（B）方向的軸向力。A、吸水口B、吸水口方向44、往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（C）的活塞來進(jìn)行的。A、圓周運(yùn)動B、振動C、往復(fù)運(yùn)動45、空壓機(jī)排氣量是指在空壓機(jī)最末一排氣端測出單位時間內(nèi)排出的氣體容積后，再把它換算成（A）的空氣容積量。A、空壓機(jī)吸氣條件下B、標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)下C、最末一級排氣壓力狀態(tài)下46、利用軸頸本身回轉(zhuǎn)的泵油作用，把油帶入磨擦面間，建立壓力油膜使磨擦表面分隔開，用這種方法來實現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱（B）A、液體靜壓軸承B、液體動壓軸承47、在滑動表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油，使磨擦表面分隔開，用這種方法來實現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱（A）A、液體靜壓軸承B、液體動壓軸48、獲得液體動壓潤滑的兩滑動表面必須（A），否則不能獲得液體的動壓潤滑。A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形B、互相平行C、能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵小B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕50、儲存和釋放液體壓力能的裝置是（C）A、油箱B、油缸C、蓄能器51、機(jī)件由于設(shè)計、制造的缺陷，以及使用、操作、維護(hù)、修理不正確等因素，而造成過早磨損，屬于（A）A、事故磨損B、自然磨損52、蝸輪蝸桿傳動的效率較低，一般n0.70.9，有自鎖能力的更低n（C）A、n0.6B、n0.5C、n0.553、擺線針輪機(jī)構(gòu)屬于（B）A、定軸輪系B、周轉(zhuǎn)輪系54、潤滑油的極性分子與磨擦表面而形成邊界油膜的能力，稱為（B）A、粘度B、油性55、金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能稱為（A）A、機(jī)械性能B、強(qiáng)度C、硬充56、承受交變應(yīng)力或重復(fù)應(yīng)力的零件，在工作過程中，往往在工作應(yīng)力低于其屈服強(qiáng)度的情況下，仍會斷裂，這種現(xiàn)象稱（C）A、沖擊斷裂B、過載斷裂C、疲勞斷裂57、漸開線齒輪的正確嚙合條件是（C）A、兩輪棋數(shù)相等B、兩輪壓力角相等C、兩輪模數(shù)和壓力必須分別相等58、除了利用磨擦的場合之外，機(jī)器的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持（B）潤滑狀態(tài)。A、無油B、混合C、液體59、曲面刮削主要是滑動軸承內(nèi)孔的刮削，用軸和軸承對研后（A）來判定它的接觸精度。A、單位面積上的研點B、單位面積上研點合計面積的百分比C、研點60、三角帶傳動是靠（C）的磨擦力傳遞動力和運(yùn)動的。A、三角帶的底面、側(cè)面與輪槽側(cè)面、底面B、三角帶的底面與輪槽底面C、三角帶的側(cè)面與輪槽側(cè)面61、水泵的標(biāo)定揚(yáng)程為150m，當(dāng)實際揚(yáng)程達(dá)到160m時該水泵將（B）A、不能把水揚(yáng)送不能到位B、能把水揚(yáng)位，但流量、效率將會發(fā)生變化62、在進(jìn)行過盈連接的熱裝法安裝出現(xiàn)裝入故障時（指裝入力急劇上升或無法裝入），應(yīng)（B）然后排除原因再重裝。A、先查清原因，找出處理方法，然后將機(jī)件退出B、先在機(jī)件末冷前盡快退出，然后查清原因，找出處理方法63、手工鉸孔進(jìn)給完畢后，鉸刀要（B）退出。A、按進(jìn)刀時的順時針方向倒轉(zhuǎn)，即逆時針B、按進(jìn)刀時的順時針方向，即順時針方向64、（B）能把轉(zhuǎn)動運(yùn)動轉(zhuǎn)換成往復(fù)直線運(yùn)動，也可以把往復(fù)直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動運(yùn)動。A、曲柄擺桿機(jī)構(gòu)B、曲柄滑板機(jī)構(gòu)C、擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)65、中等中心距的三角帶張緊程度，是以拇指按下（B）左右為合適。A、5mmB、15mmC、30mm66、對于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪，只計算（A）的幾何尺寸，并規(guī)定該端的幾何參數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)值。A、大端B、小端67、實踐證明，齒面抗點蝕的能力主要和齒面的（C）有關(guān)系。A、精度B、表面粗糙度C、硬度68、防止輪齒折斷的方法是選擇適當(dāng)?shù)模–），并采用合適的材料及熱處理方法。A、壓力角和模數(shù)B、模數(shù)和傳動比C、模數(shù)和齒寬D、齒寬和壓力角69、蝸輪的徑向分力和蝸桿的（C）分力是作用力與反作用力A、軸向B、周向C、徑向70、平鍵截面尺寸bh的確定方法是（A）A、只按軸的直徑，由標(biāo)準(zhǔn)中選定B、按傳動轉(zhuǎn)矩計算而確定C、按軸的直徑選定后，再經(jīng)校核確定71、鍵的長度尺寸確定的方法是（C）A、按輪轂長度確定B、按輪轂長度和標(biāo)準(zhǔn)系列確定C、經(jīng)強(qiáng)度校核后再按標(biāo)準(zhǔn)系列確定72、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的平鍵聯(lián)接在軸槽工作圖中軸槽深度必須按（C）的形式在圖中標(biāo)注，其中t為軸槽深度尺寸。A、tB、(d+t)C、(dt)73、當(dāng)鍵的截面尺寸和長度尺寸都一定時，擠壓面積最大的是（B）A、圓頭平鍵B、平頭平鍵C、單圓頭平鍵74、支承單頭蝸桿軸工作的應(yīng)選用（B）A、向心滾動軸承B、向心推力軸承C、推力滾動軸承75、在高速轉(zhuǎn)動時，既能補(bǔ)償兩軸的偏移，又不會產(chǎn)生附加載荷的聯(lián)軸器是（C）。A、凸緣式聯(lián)軸器B、十字滑塊聯(lián)軸器C、齒式聯(lián)軸器76、液壓傳動系統(tǒng)中，壓力的大小取決于（A）A、負(fù)載B、流量C、流速D、油77、在靜止的液體內(nèi)部某一深度的一個點，它所受到的壓力是（C）A、向上的壓力大于向下的壓力B、向下的壓力大于向上的壓力C、各個方向的壓力都相等78、當(dāng)液壓缸活塞所受的外力一定時，活塞的截面積越大，其所受的壓力越（B），反之，所受壓力就（A）A、越大B、越小C、不變79、在管道中流動的油液，其流量是（A）A、流速乘截面積B、壓力乘作用力C、功率80、水壓機(jī)的大活塞上所受的力是小活塞受力的50倍，則大活塞截面積是小活塞截面積的（A）倍，小活塞對水的壓力與通過水傳給大活塞的壓力（指壓強(qiáng)）比是（E）A、50B、100C、200D、50：1E、1：1F、25：181、將單出桿活塞式液壓缸