成圈機(jī)操作規(guī)程.docVIP

行業(yè)資料：_成圈機(jī)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁成圈機(jī)操作規(guī)程1、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況；檢查設(shè)備的安全裝置是否可靠；檢查機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活；檢查設(shè)備控制系統(tǒng)、急停系統(tǒng)是否完好。2、操作者必須思想集中精力充沛，不得擅自離工作崗位，不得帶病、醉酒上班。3、將線纜頭拉到打餅盤上，線頭卡在打餅盤孔內(nèi)固定。4、低速狀態(tài)下啟動(dòng)開始按鈕，調(diào)整好排線質(zhì)量。5、逐漸加速到正常速度，當(dāng)快到計(jì)米器設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，立即減速運(yùn)行。6、到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止，此時(shí)，找到所需要的刻度處，用夾剪鉗剪斷。7、打開打餅盤端蓋鎖扣，兩人協(xié)作，將繞好的線纜搬到打包臺(tái)進(jìn)行打包。8、生產(chǎn)完畢后，將空的工裝盤推到車間制定位置擺放整齊。9、將打包好的產(chǎn)品，清點(diǎn)數(shù)量和規(guī)格后，填寫記錄，堆放到成品線堆放處擺放整齊。10、清理、打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，清潔設(shè)備。11、應(yīng)急措施：（1）發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。（2）發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。（3）發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。第 3 頁 共 6 頁成型及冷卻輸送系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、本規(guī)程適用于振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)成型機(jī)、陽極測(cè)高器、生塊打印機(jī)、斜式提升機(jī)、懸掛輸送機(jī)、冷卻水槽、吹水裝置、推送機(jī)以及碳?jí)K輸送機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)。2、崗位運(yùn)行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程。上崗作業(yè)，必須按照安全生產(chǎn)的防護(hù)要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁損壞勞動(dòng)防護(hù)用品以及公共安全保護(hù)設(shè)施。3、從事系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行控制、設(shè)備維護(hù)、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行成型及冷卻輸送系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作，經(jīng)確認(rèn)符合系統(tǒng)安全運(yùn)行要求后，方可按啟動(dòng)程序啟動(dòng)設(shè)備。（1）檢查確認(rèn)糊料輸送與廢糊排送、振動(dòng)成型、懸掛輸送、冷卻水、生塊輸送與廢塊排送、斜式提升機(jī)和推送機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備完好、安全可靠。（2）檢查確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備的安全防護(hù)裝置、限位應(yīng)完好、安全可靠。（3）檢查確認(rèn)系統(tǒng)控制、指示、警示、儀表以及緊急停車裝置等完好、安全可靠，滿足系統(tǒng)安全啟動(dòng)要求。（4）檢查確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備的油位、油溫、油壓、氣壓、電壓狀態(tài)，各轉(zhuǎn)換開關(guān)位置正確，輸送系統(tǒng)暢通。打開各冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水暢通無阻。（5）檢查確認(rèn)成型機(jī)油箱內(nèi)的油位及管網(wǎng)油路滿足系統(tǒng)安全啟動(dòng)要求。（6）檢查并清理成型機(jī)換向檔板、稱量料斗、振動(dòng)給料器及給料稱盒擺動(dòng)板等壁上的糊料和重錘棒孔模上的粘料，確認(rèn)棒孔模轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、振動(dòng)臺(tái)緩沖氣囊完好無損。（7）檢查確認(rèn)模具和重錘已預(yù)熱并達(dá)到工藝運(yùn)行溫度；打開各壓縮空氣管的閥門，確認(rèn)氣壓符合運(yùn)行要求。（8）檢查確認(rèn)振動(dòng)成型機(jī)上下及轉(zhuǎn)臺(tái)周圍1.5米內(nèi)無人。5、成型機(jī)運(yùn)行安全注意事項(xiàng)：（1）在轉(zhuǎn)臺(tái)及振動(dòng)平臺(tái)的上、下部位嚴(yán)禁站人；操作人員巡檢時(shí)，必須處于安全位置，不得任意觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位。（2）清理重錘粘料和給重錘涂油作業(yè)時(shí)，操作人員必須站在固定臺(tái)架上，人與框架的安全距離應(yīng)在0.5米以上。此項(xiàng)作業(yè)，應(yīng)在振動(dòng)工位動(dòng)作完成后與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)之間的間隙內(nèi)進(jìn)行，一次清料和涂油的時(shí)間不得超過1分鐘，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)臺(tái)上進(jìn)行操作。（3）當(dāng)發(fā)生下料溜管或振動(dòng)給料機(jī)堵料時(shí)，應(yīng)立即將擋板打到廢糊一側(cè)。操作人員處理時(shí)，頭和手不得伸入側(cè)孔內(nèi)，處理結(jié)束后應(yīng)及時(shí)蓋上側(cè)孔蓋板。（4）對(duì)重錘提升桿進(jìn)行巡檢，只能在重錘落入模具時(shí)進(jìn)行。對(duì)液壓系統(tǒng)檢查時(shí)，操作人員不得站在液壓管上；禁止在不停液壓系統(tǒng)運(yùn)行的情況下對(duì)液壓漏油點(diǎn)進(jìn)行檢修處理。（5）對(duì)成型機(jī)檢查時(shí)，禁止操作人員站在轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)上、夾臂正下方、重錘提升鏈的正前方和正后方等部位進(jìn)行檢查，只允許站在側(cè)面進(jìn)行。（6）當(dāng)需要靠近或進(jìn)入轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查時(shí)，要在不轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的條件下進(jìn)行，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。（7）清理糊料輸送皮帶應(yīng)停機(jī)操作，嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)用鐵鍬、鐵桿或其它工具刮、鏟糊料。（8）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止檢