屋頂風(fēng)機(jī)施工方案終.doc

_第一章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)（1）執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 工程測(cè)量規(guī)范 GB 50026-2007 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)程 JGJ107-2003 建筑施工全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2003 建筑結(jié)構(gòu)焊接與技術(shù)規(guī)程 JGJ80-2002 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ82-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011第二章 工程概況一、工程概況 1.工程地點(diǎn)：本工程位于陜西省神木縣錦界鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi) 2.工程名稱: 陜西延長(zhǎng)石油安源化工有限公司100萬(wàn)噸/年煤焦油加氫項(xiàng)目（一期） 3.工程項(xiàng)目: 加氫裂化裝置貝洛尼廠房旋流型屋頂自然通風(fēng)器安裝 4.設(shè)計(jì)單位: 北京石油化工工程有限公司 5.施工單位: 中鐵十九局集團(tuán)第六工程有限公司二、工程特點(diǎn) 1、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解，原有屋面復(fù)合巖棉板頂棚為整塊材料坡向兩側(cè)，無(wú)法局部拆除來(lái)安裝主鋼梁，頂棚需全部拆除。由于原屋面板材為（現(xiàn)場(chǎng)制作復(fù)合巖棉板型材，厚度250mm），板與板之間搭接采用絞口擠壓連接，二次拆除過(guò)程中，難免損壞部分頂板，拆除過(guò)程中盡可能保護(hù)原屋面頂板損壞率控制在小于70%。 2、該屋頂屋面風(fēng)機(jī)安裝工程有效施工面積較窄，廠房?jī)?nèi)設(shè)備安裝就位，已無(wú)內(nèi)部施工作業(yè)面，需要底部搭設(shè)滿堂防護(hù)腳手架、防護(hù)架高度為12米?？紤]到上部電焊作業(yè)過(guò)程中的防火保護(hù)措施，防護(hù)面采用木板鋪設(shè)上面再鋪設(shè)0.5mm厚鐵皮，以便保護(hù)底部設(shè)備。鋼梁的焊接、及風(fēng)機(jī)底座安裝作業(yè)所用腳手架采用懸空腳手架。 3、該吊裝工程雖形狀規(guī)則、但跨度大、屋面風(fēng)機(jī)有效吊裝工作面較小，一次吊裝不能到位，吊裝有很大的難度，擬采用輪式汽車吊將屋面風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝至屋面雙排滑、軌道上，分散設(shè)備荷載，減少設(shè)備集中荷載對(duì)網(wǎng)架的破壞，人工輔助安裝。 4、該工程構(gòu)件品種較少，單體質(zhì)量大，屋面安裝、調(diào)試危險(xiǎn)、難度大。 5、施工周期：計(jì)劃吊裝、安裝工作15天內(nèi)完成，吊裝存在與主鋼梁焊接交叉施工的現(xiàn)象，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。鑒于該工程以上的特點(diǎn)，本公司將組織強(qiáng)有力的管理班子，對(duì)工程各環(huán)節(jié)精心制訂科學(xué)而又周密的實(shí)施計(jì)劃，確保工程施工過(guò)程中人、財(cái)、物到位，努力克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程質(zhì)量。 6、施工位置 該工程地處廠區(qū)內(nèi)部，主要交通依靠廠區(qū)兩側(cè)道路，設(shè)備及機(jī)械和拆卸屋頂都堆卸至地面空地及道路兩旁。第三章 設(shè)備防護(hù)措施及施工腳手架 一施工方法 該加氫裂化裝置貝洛尼廠房旋流型廠房?jī)?nèi)設(shè)備安裝完好，因考慮到廠房?jī)?nèi)部設(shè)備的保護(hù)和防火措施,該廠房總高度15米。廠房?jī)?nèi)部采用滿堂防護(hù)腳手架，防護(hù)面層高度12米，并在頂部鋪設(shè)50mm厚木板間距400mm、上面鋪設(shè)0.5mm厚鐵皮做好安全防火措施,腳手架的立桿與橫桿的橫、縱間距1.2米，并加設(shè)斜撐。二層為懸空施工腳手架，上面鋪設(shè)施工用竹架板。二施工準(zhǔn)備 1.編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。2.施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。3.對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。4.對(duì)多層復(fù)合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查，不合格的禁止使用。5.腳手架基礎(chǔ)采用原地面層。6.清理組架范圍內(nèi)的雜物.三鋼管腳手架搭設(shè)1.搭設(shè)順序：安放墊板一安立桿一安掃地桿一安橫桿一鋪臨時(shí)腳手板一安上層立桿一安上層橫桿一搭設(shè)復(fù)合板一安裝鐵皮并固定。2、腳手架搭設(shè)在地面位置安放立桿(下面墊木方)，其上交錯(cuò)安裝30m和18m長(zhǎng)立桿，使接頭錯(cuò)開(kāi)?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 3.立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。 4.大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。 6.小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長(zhǎng)度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。7.縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對(duì)此立桿采取雙向斜拉加固措施。8.腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板。四鋼管腳手架拆除拆除原則：屋脊頂部通風(fēng)設(shè)備安裝完畢，并調(diào)試合格后，方可拆除底部防護(hù)措施。1.拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。2.拆除的構(gòu)件應(yīng)用人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。3.拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。4.每班拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下扣件松動(dòng)；架體堆放鋼管、扣件等隱患。 5.拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 6.在拆除過(guò)程中，凡松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。第四章 施工方法及技術(shù)措施一、施工總體部署 1.工程項(xiàng)目任務(wù)安排 按屋面風(fēng)機(jī)吊裝工程的先后順序分十個(gè)階段：廠房屋頂復(fù)合巖棉板需要拆除移吊至廠房周圍空地及道路兩側(cè)-材料鋼材隨吊隨安裝-頂板在地下放線開(kāi)孔-頂棚采用汽車吊安裝-實(shí)施屋面臨邊防護(hù)及屋面壓型成品保護(hù)措施-風(fēng)機(jī)采用汽車吊由地面吊裝至屋面-風(fēng)機(jī)滑移至安裝基礎(chǔ)-風(fēng)機(jī)吊裝就位-安裝風(fēng)機(jī)-封口。2.原則要求 根據(jù)該工程實(shí)際情況，制定如下原則： 、遵守政府相關(guān)規(guī)定和規(guī)范作業(yè)。 、設(shè)備吊裝必須遵守十不吊原則,具體如下：1）無(wú)人指揮或指揮信號(hào)不清不吊; 2）吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊; 3）設(shè)備捆扎不牢靠不吊; 4）設(shè)備重量不明不吊; 5）斜拉設(shè)備（重物）不吊; 6）被吊設(shè)備棱角處與捆綁鋼絲繩未加襯墊時(shí)不吊; 7）設(shè)備重量超過(guò)起重機(jī)械的額定起重量時(shí)不吊; 8）設(shè)備吊裝作業(yè)無(wú)安全措施時(shí)不吊;9）工作場(chǎng)地光照條件差，無(wú)法看清現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況時(shí)不吊; 10）露天作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)及大霧下雨等惡劣天氣時(shí)不吊 11）充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè)。 12)設(shè)備吊裝至屋面和安裝時(shí)，密切注意安全，以防設(shè)備、工具滑下，安裝時(shí)應(yīng)充分考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向。 13)工廠內(nèi)預(yù)制主次吊裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、安全防護(hù)措施工具，專用吊裝工具按計(jì)劃運(yùn)至工地。 14)鑒于總體工程要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)核定，并針對(duì)該工程特點(diǎn)以及擬采用的施工機(jī)械，計(jì)劃施工工期15天。二、全場(chǎng)服務(wù)工程項(xiàng)目安排 1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄等現(xiàn)場(chǎng)施工條件，將投入一臺(tái)25T輪式汽車吊，一臺(tái)8噸卡車,以滿足工期進(jìn)度需要。 2、管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)該工程的質(zhì)量、工期、安全全面負(fù)責(zé)。1)、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，見(jiàn)（圖表No。2）， 2)、現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員及職責(zé) 擬投入該吊裝工程的現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員及職責(zé)，見(jiàn)（圖表No。2）圖表No.2：業(yè)主代表土建項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員施工員安全員資料員安裝隊(duì)班組一班組二班組三班組四現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖表（No.2）項(xiàng)目副經(jīng)理2、主要管理人員及職責(zé)表（圖表No.2：）姓 名職 能項(xiàng)目經(jīng)理王愛(ài)聰全面負(fù)責(zé)工程施工管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人李繼雷負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量工程師劉俐負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及監(jiān)督施工員王洪源負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程安裝及施工測(cè)量安裝隊(duì)長(zhǎng)徐輝負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)施工安裝指揮與協(xié)調(diào)三、廠內(nèi)生產(chǎn)布署 1.技術(shù)準(zhǔn)備 1）首先分析原設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合考慮安裝工藝、安全防護(hù)措施、吊裝方案。2）依據(jù)方案在圖紙列出關(guān)鍵部位，列出清單材料表后由專人進(jìn)行校對(duì)復(fù)核，并有技術(shù)、質(zhì)量、安裝等部門的有關(guān)人員審核。 3）現(xiàn)場(chǎng)需使用設(shè)備清單表（圖表No.2D）圖表No.2D：序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量一運(yùn)輸、起重設(shè)備1吊車25T10個(gè)臺(tái)班2卡車8T5個(gè)臺(tái)班二配合設(shè)備1搖臂鉆床Z30403三氣割設(shè)備1火焰切割機(jī)CG1-300及ZSC-4005四焊接設(shè)備2交流電焊機(jī)BX1-500F及300F-33五檢驗(yàn)設(shè)備、材料1水準(zhǔn)儀TT220及34512經(jīng)緯儀CTS-22B及DUT-9713激光測(cè)距儀SRS-514門式吊裝滑架15纜風(fēng)繩12200米6手動(dòng)葫蘆DL-547液壓板車QZT-218型鋼、鋼板、鋼管、薄膜16a槽鋼3t9復(fù)合巖棉板厚250mm420平米四、施工準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備 1）組織技術(shù)工程師和安裝隊(duì)長(zhǎng)熟悉審核圖，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)設(shè)計(jì)交底工作。 2）隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，并且做好審批、貫徹和交底工作。 3）對(duì)項(xiàng)目管理班子人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底。 4）根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。3.2相關(guān)勞動(dòng)力配備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)詳見(jiàn)（圖表No.2），具體勞動(dòng)力配備見(jiàn)下表（圖表：No.3）：序號(hào)班 組勞動(dòng)力情況1吊裝組（組）3人2安裝組（組）3人3電焊工1人4機(jī)電工1人5輔助工2人6合計(jì)10人3.工程安裝進(jìn)度計(jì)劃1）計(jì)劃10天內(nèi)，吊裝頂棚。2）15天內(nèi)吊裝風(fēng)機(jī)安裝4.構(gòu)件制作與發(fā)貨進(jìn)度計(jì)劃1）根據(jù)該工程實(shí)際情況和鑒于甲方相關(guān)要求及廠內(nèi)生產(chǎn)狀況，該吊裝構(gòu)件、輔助設(shè)施生產(chǎn)制初步計(jì)劃為5天。第六章 主要工藝及項(xiàng)目施工方法一、 屋頂屋面風(fēng)機(jī)吊裝1、吊裝準(zhǔn)備工作設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查驗(yàn)收其在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況，并記錄。對(duì)于設(shè)備支架先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高，測(cè)量工具必須統(tǒng)一。2、吊裝方法（經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)了解，初步吊裝、安裝計(jì)劃如下）1）概述：屋頂屋面風(fēng)機(jī)共12臺(tái)，單臺(tái)重量0.5t，安裝垂直高度約為15米。2）施工準(zhǔn)備：a、先將屋頂屋面風(fēng)機(jī)用25噸汽車吊和8噸卡車全部轉(zhuǎn)運(yùn)至設(shè)定吊裝區(qū)域及公路側(cè)邊堆放，檢查屋頂屋面風(fēng)機(jī)吊耳緊固情況，底板固定螺栓孔位、斜邊距離，清除底部和周邊泥土及多余附著物。c、用25T輪式汽車吊先將屋面風(fēng)機(jī)試吊，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并屋面風(fēng)機(jī)上部吊點(diǎn)不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在屋面風(fēng)機(jī)上的纜風(fēng)繩，避免屋面風(fēng)機(jī)吊裝中旋轉(zhuǎn)。（屋面風(fēng)機(jī)須逐臺(tái)吊裝、安裝，待第一臺(tái)吊裝完畢后需測(cè)量網(wǎng)架撓度值）吊運(yùn)至屋面H型鋼軌道上焊接。d、測(cè)量網(wǎng)架安裝區(qū)間和整體撓度，經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)公司驗(yàn)算，審核后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主方審核后進(jìn)行第二臺(tái)屋面風(fēng)機(jī)吊裝，重復(fù)上述步驟直至屋面風(fēng)機(jī)全部安裝到位。二、質(zhì)量保證措施1.制作質(zhì)量保證措施 1）針對(duì)工程的特點(diǎn)和重要性，由質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件制作質(zhì)量進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)檢查或抽查。 2）由專職檢查組對(duì)每道工序生產(chǎn)人員進(jìn)行上崗前教育和培訓(xùn)。 3）嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序必須有首檢、自檢和專檢三個(gè)過(guò)程，通過(guò)專檢后方可轉(zhuǎn)序。 4）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，不提前使用未檢驗(yàn)和復(fù)試的原材料。 5）按規(guī)定要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊接無(wú)損探險(xiǎn)傷試驗(yàn)。 6）對(duì)制作進(jìn)度進(jìn)行合理按排，確定每道工序各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間，并有專人進(jìn)行跟蹤，反饋。對(duì)不合理的進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使計(jì)劃能切實(shí)可行。2.現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施 1）該吊裝工程實(shí)施的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良安全無(wú)事故，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)定目標(biāo)和對(duì)顧客的承諾，將把“以質(zhì)量為中心，安全第一，按期完工順利通過(guò)竣工驗(yàn)收”作為本吊裝工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場(chǎng)建立公司、吊裝項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理體系。公司除加強(qiáng)日常檢查外，同時(shí)作好材料檢測(cè)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，事先對(duì)各級(jí)質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成三級(jí)質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。 2）項(xiàng)目部每天在作業(yè)前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個(gè)工人都明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，要求其在施工過(guò)程中能嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時(shí)做到邊施工，邊自檢、邊整改。 3）對(duì)施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對(duì)材料操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃及安裝手冊(cè)，確定控制點(diǎn)，施工中明確專人進(jìn)行檢查落實(shí)。 4）加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。 5）嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，主要材料進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書(shū)，并同時(shí)具備化驗(yàn)單或復(fù)試單。 6）各種測(cè)量?jī)x器都應(yīng)已通過(guò)相關(guān)計(jì)量部門的檢測(cè)，涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，盡量做到它們之間的測(cè)量工具統(tǒng)一。 7）現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題安裝工人不得擅自處理，應(yīng)由工程技術(shù)、質(zhì)量工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。3.進(jìn)度保證措施 1）制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃。 2）選派有豐實(shí)施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的隊(duì)伍參與施工。 3）組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。 4）選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。 5）根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場(chǎng)，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。 6）采用成熟安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，合理縮短工期。 7）因工期較緊，必要時(shí)還應(yīng)加班加點(diǎn)輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。 8）項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及時(shí)檢查每道工序，做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。 9）合理安排人力、財(cái)力、物力，做及時(shí)到位，?？顚Ｓ茫灰蛸Y源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。第七章 冬雨季施工保證措施一、冬雨季施工保證措施 1、該吊裝工程安裝時(shí)是10月至11月份，必然要經(jīng)歷冬雨季，從而施工時(shí)必須采取相應(yīng)的施工保證措施。 2、運(yùn)輸堆放材料時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑，周圍要做好排水工作。 3、經(jīng)常與了解氣象信息，在雨季到來(lái)之前做到先知、先防，未雨綢繆，做到防患于未然。 4、綁扎、起吊的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)要加防滑墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊用的卡具、繩索必須綁扎牢固。 6、構(gòu)件上有雨水、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)擦試干凈，但不得損傷涂層。 7、螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的磨擦面必須干凈，不得雨淋、接觸泥土、油污。雨雪天嚴(yán)禁屋面施工，保溫材料不準(zhǔn)淋濕。 8、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差，如是常溫下制作而在負(fù)溫下安裝則要采取措施調(diào)整偏差，必要時(shí)制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和不同的溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整。第八章 安全文明施工一、安全文明技術(shù)措施1.安全生產(chǎn)制度就特為重要，故項(xiàng)目部以“安全第一，預(yù)防為主”的方針采取如下安全文明施工措施：2.成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，并負(fù)責(zé)對(duì)施工安裝人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。及時(shí)對(duì)施工過(guò)程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時(shí)固定。3.根據(jù)本工程特點(diǎn)， 提前認(rèn)真做好各大重件起吊、裝車、吊裝各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，