(深圳精工)精益生產(chǎn)項(xiàng)目建議書

Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 1 佛山市威奇電工材料有限公司 生產(chǎn)力提升 (TPM), 品質(zhì)改善 精益生產(chǎn) 項(xiàng)目 實(shí)施方案 Lean Proposal for Vellkey of Productivity Improving by TPM and Quality System Improving Project 方案 書編號： SQM-2007-78 第 1 版 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 2 目 錄 1. 威奇公司推行精益生產(chǎn) 項(xiàng)目的背景情況 . 3 2. 威奇公司推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目需考量的因素 . 6 3. 精工咨詢推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目整體方案 . 8 4. 精工咨詢承 諾的項(xiàng)目階段性成果 . 16 4. 精工咨詢具體工作步驟及威奇公司需配合的工作內(nèi)容 . 17 5. 精工咨詢部分顧問團(tuán)隊(duì)，師資力量介紹 . 19 6. 精工咨詢公司介紹 . 25 6.1 精工咨詢簡介 . 25 6.2 精工使命及愿景 . 26 6.3 精益生產(chǎn)海外支持 . 26 6.4 精工咨詢技術(shù)力量 . 28 6.5 精工咨詢戰(zhàn)略合作伙伴 . 29 6.6 精工業(yè)界成就 . 30 6.7 精工出版著作和文章 . 31 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 3 1. 威奇公司 推行 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 的 背景情況 佛山市威奇電工材料有限公司，始創(chuàng)于 1999 年，公司 8 年的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)健而快速地發(fā)展，現(xiàn)已經(jīng)成為年產(chǎn)超過 3.5 萬噸、集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的中國重要的電磁線生產(chǎn)基地之一。 公司擁有當(dāng)今世界最先進(jìn)的全套歐洲進(jìn)口連拉連涂漆包機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)裝備及在線檢測設(shè)備，丹麥 和美國進(jìn)口的質(zhì)量檢測設(shè)備。公司主要生產(chǎn)以下各種規(guī)格漆包銅圓線、扁線和漆包鋁圓線、扁線：各溫度等級（ 130-220 級）聚酯漆包線、直焊性聚氨酯漆包線、聚酯亞胺漆包線，耐冷媒漆包線、 220 級聚酰胺酰亞胺漆包線、耐電暈漆包線、自粘性漆包線、尼龍類漆包線等。產(chǎn)品可廣泛用于汽車電機(jī)、制冷壓縮機(jī)、電視機(jī)、電磁爐、微波爐、變壓器、電子線圈等各類電機(jī)、電器中。 公司全面推進(jìn)實(shí)施質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系，先后通過了 ISO9001： 2000 質(zhì)量管理體系、 ISO10012 計(jì)量體系、 ISO14001： 2004 環(huán)境管理體系認(rèn)證， 2006 年 11 月又順利通過了ISO/TS16949： 2002 質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司產(chǎn)品通過國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)，榮獲 “中國名優(yōu)產(chǎn)品 ”稱號；主要產(chǎn)品均通過美國 UL 安全認(rèn)證。 2005 年被廣東省科技廳認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè) ”， 2005 年被評為佛山市 “守合同重信用企業(yè) ”， 2006 年被中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)授予 “團(tuán)體會(huì)員單位 ”。 公司始終堅(jiān)持 “嚴(yán)謹(jǐn)、誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新 ”的企業(yè)精神，秉承 “以技術(shù)營造優(yōu)勢、以質(zhì)量占領(lǐng)市場 ”的經(jīng)營理念和 “感動(dòng)顧客、感動(dòng)威奇、感動(dòng)常在 ”的工作理念，憑借優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、精良的 設(shè)備和先進(jìn)的技術(shù)，永不間斷地提升公司綜合服務(wù)能力，最大限度地滿足國內(nèi)外客戶的需求。 一、 威奇 公司 的 現(xiàn)狀 描述 1. 普通 每天實(shí)際開機(jī)時(shí)間 /理論可開機(jī)時(shí)間 85%左右 2. 每天實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 /實(shí)際開機(jī)時(shí)間 90%左右 3. 從投料到設(shè)備開始正式工作的時(shí)間 要 1.5-2 小時(shí) 4. 瓶頸工序是烘爐 ,升溫 2 小時(shí)左右才能正常運(yùn)行 5. 產(chǎn)品換型 /換模需要 4 小時(shí)左右 6. 原料的不良率：銅線 20%左右 ,鋁線 30%左右 7. 各工序合格率是：拉絲 90%左右 ,漆包 96%左右 8. 返工率是： 0.5%左右 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 4 9. 成品合格率是： 97%左右 10. 退貨比率是： 0.3%左右 二 、 威奇 公司 對項(xiàng) 目改善點(diǎn)的描述 1. 過程改善：生產(chǎn)能力有很大提升空間，生產(chǎn)效率受員工操作習(xí)慣、規(guī)范性與其他環(huán)節(jié)配合影響，與最優(yōu)模式還有較大差距 2. 質(zhì)量管理：主要產(chǎn)品質(zhì)量不良問題頻繁發(fā)生，且由于產(chǎn)品質(zhì)量下降，已導(dǎo)致客戶投訴呈增長趨勢，尚未找到有效的控制途徑 3. 現(xiàn)場管理：現(xiàn)場 5S 執(zhí)行狀況較差，人、機(jī)、料、環(huán)境等方面存在較多顯而易見但長期得不到解決的問題，需要進(jìn)行系統(tǒng)改善 4. 設(shè)備管理：有規(guī)范但是執(zhí)行不到位，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)還處于應(yīng)急狀態(tài)，沒有做到全員預(yù)防與有效維護(hù) 5. 人員培養(yǎng)：公司有很強(qiáng)烈的人員培養(yǎng)意愿，在人員培養(yǎng)方面還沒有形成完整的培訓(xùn)體系， 建立系統(tǒng)的解決方法論和工具 三 、 威奇 公司 對 項(xiàng)目的期望和目標(biāo) 1. 期望： 質(zhì)量、成本、交期方面都存在差距，客戶投訴與調(diào)研 情況來看， 目前最主要改善質(zhì)量和交期問題，需要轉(zhuǎn)變意識和工作方法。 期望 通過效率提升、質(zhì)量管理方面的改善，真正提高公司的核心競爭能力，為實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)、追求卓越績效提供先進(jìn)的方法論和改進(jìn)工具，以保障及實(shí)現(xiàn)公司的高速發(fā)展 2. 目標(biāo)： 為公司培養(yǎng)一批掌握先進(jìn)管理方法，懂得如何做正確的事，如何正確的做事，形成按照標(biāo)準(zhǔn)流程工作的實(shí)踐型管理人才隊(duì)伍 通過項(xiàng)目實(shí)施，對企業(yè)內(nèi)部存在的亟待解決的問題 進(jìn)行分析改善，對現(xiàn)場進(jìn)行快速有效的改善 為企業(yè)創(chuàng)建持續(xù)改善的企業(yè)文化，在企業(yè)內(nèi)部形成系統(tǒng)的解決問題的思路，從而提高企業(yè)的整體管理素質(zhì)，使持續(xù)改善成為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力和支持 四 、 對 鋁線 廠 精工咨詢的 初步診斷結(jié)果 (由于工序類似 , 所以其他廠可以借鑒 ) 精益生產(chǎn)方面 : Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 5 1. 現(xiàn)場管理整體水平不高， 5S 做過，還過得去 2. 生產(chǎn) 以機(jī)器為主 ,TPM 是重點(diǎn) 3. 換 線 /模時(shí)間 4 小時(shí) ,改善空間很大 4. 設(shè)備的利用率 OEE 有待提升，目前公司的設(shè)備利用率指標(biāo)設(shè)置不合理，指標(biāo)看上去很好，實(shí)際水平不高 5. 可以引進(jìn)自 働 化 ,防錯(cuò)和目視標(biāo)識 6. 設(shè)備效率損失目前 數(shù)據(jù)不全，沒有進(jìn)行過整理 7. 員工流失率高，新員工培訓(xùn)遇到挑戰(zhàn)，很多問題都是新員工犯錯(cuò) 8. 有過量庫存，占用了公司的資金，增加了公司的成本，有待改善 機(jī)器 設(shè)備方面： 威奇 公司 是以設(shè)備為主的生產(chǎn)型企業(yè)，全廠產(chǎn)值 10 億元 RMB，但員工只有 500 多人。所以設(shè)備相關(guān)的成本是制造成本的主要部分，因此設(shè)備綜合效率的提升對成本降低，整體效益提高有著重大意義。 現(xiàn)階段設(shè)備管量存在的問題主要有： 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題 : 1. 設(shè)備管理制度不完善 ,如設(shè)備管理辦法里相關(guān)的記錄很多都沒有 .維修 ,點(diǎn)檢相關(guān)的規(guī)范也沒看到 2. 基礎(chǔ)工作有待提高 .如請修單的記錄多數(shù)只有故障處理 ,卻沒有追溯逐源 3. 缺乏系統(tǒng)的改善體制 ,如設(shè)備故障的維修分析 ,設(shè)備總體效能分析 ,以及相關(guān)的改善活動(dòng) 4. 設(shè)備管理的相關(guān) KPI 體系要完善 .如 OEE(設(shè)備綜合效率 ),MTBF,MTTR 等等 .相應(yīng)的考核指標(biāo) 目前只有 設(shè)備完成 率，只考慮了設(shè)備故障，只是設(shè)備綜合效率的一小部分，其它的設(shè)備損失 如計(jì)劃，換型等都沒考評 5設(shè)備管理辦法的有效性也沒有很好地評估 6 文件上規(guī)定的記錄卻找不到相關(guān)的現(xiàn)場記錄，說明文件的執(zhí)行力度不夠 7產(chǎn)品換型的時(shí)間要 4 個(gè)小時(shí)，造成很大的設(shè)備時(shí)間損失，需要改 善 質(zhì)量方面 : 1. 質(zhì)量策劃方面 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 6 控制計(jì)劃不完善 ,什么類型的產(chǎn)品在何時(shí)控制什么要點(diǎn)不清楚 ;品質(zhì)人員只是做檢查 ,而沒有做監(jiān)控 ； 質(zhì)量目標(biāo)未分解 ,每個(gè)人都理解不一樣 ,只是有一些原始的數(shù)據(jù) ,人員對質(zhì)量目標(biāo)不敏感 。 2. 客戶投訴高，對問題及原因的分析很表面化，所以有些問題重復(fù)發(fā)生 3. 品質(zhì)體系僅限于糾正，加強(qiáng)檢查，對于根本原因消除及預(yù)防做得很少 4. 人員觀念落后，所以工作方法少有改進(jìn) 5. 影響質(zhì)量的因素很多 ,很多的時(shí)候是不知道從何做起 ,沒有系統(tǒng)解決問題的路徑 6. 客戶對質(zhì)量的要求，質(zhì)量測量 (IQC,QC 等 )人員理解不清晰 7. 人 ,機(jī) ,料 ,法 ,環(huán) :人 ,很多時(shí)候不接受 ,不承認(rèn)問題 ;新員工的培訓(xùn)未明確 如 何量化目標(biāo) ,未將計(jì)劃和目標(biāo)完全落到實(shí)處 8. 有些工序執(zhí)行文件不合理或者執(zhí)行不到位 9. 目前做的是點(diǎn)的改善 ,在系統(tǒng)和 全局觀 方面還需加強(qiáng) 2. 威奇公司 推行 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 需考量的因素 在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下，各行各業(yè)都競爭非常激烈， 漆包線 行業(yè)也不例外的受到了沖擊。 公司需要內(nèi)部提升 ，適應(yīng)外部競爭需要 ，增強(qiáng)核心競爭能力。 公司的高層也充分意識到 在公司內(nèi)部全面推行精益生產(chǎn) ， TPM 項(xiàng)目 ， 是達(dá)成以上目標(biāo)的最好方法 。 通過 前期 溝通和調(diào)研之后，精工咨詢充滿信心能夠幫助 威奇 公司 達(dá)成愿望。 精工認(rèn)為， 推行成功的精益生產(chǎn)項(xiàng)目 ， 威奇公司 在 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)和實(shí)施上必須考慮到兩個(gè)層面的因素： 一、 從管理 角度 的解決問題 1 用數(shù)據(jù)和事實(shí)描述公司生產(chǎn)運(yùn)作管理現(xiàn)狀，統(tǒng)一對現(xiàn)狀的認(rèn)識。 2 促進(jìn)改善的意愿，將縮小目標(biāo)和現(xiàn)狀之間的差距定為改善的主要工作，促進(jìn)各級人員勇于挑戰(zhàn)現(xiàn)狀，勇于改變的思想形成。 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 7 3 將高層的經(jīng)營壓力準(zhǔn)確傳遞到各部門，突破部門壁壘，以客戶和流程為導(dǎo)向，促進(jìn)方向一致的改善，避免相互推諉忽視客戶及市場聲音的內(nèi)部資源消耗。 4 將前端市場人員感受到的客戶需求變化和競爭壓力準(zhǔn)確地傳遞到后端生產(chǎn) 部門，建立一致對外的改善文化，促進(jìn)后端改善意識，及前端的配合意識。 5 建立危機(jī)意識，統(tǒng)一精益生產(chǎn)改善目標(biāo)，配合正確的激勵(lì)考核制度，發(fā)動(dòng)全員參與 ， 把改善工作作為自己專職的工作 。 以上部分，是精益改善的基礎(chǔ)和前提， 屬于管理層面的范疇 ， 建議由 威奇 公司 高層帶領(lǐng)，內(nèi)部推動(dòng)和實(shí)現(xiàn)。精工咨詢作為外部顧問，可以配合進(jìn)行部分的宣導(dǎo)教育，但不能 完全 替代 威奇 公司 實(shí)施變革的思想轉(zhuǎn)變。 二解決問題的技術(shù)角度 1. 學(xué)習(xí)和采用適當(dāng)?shù)木嫔a(chǎn)管理的工具和方法。 2. 改進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，縮短故障時(shí)間 , 增加設(shè)備的綜合效能。 3. 改進(jìn)作業(yè)方式，縮短換型 時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 4. 改善質(zhì)量問題 , 降低客戶的投訴率。 5. 規(guī)范過程改善 , 提高生產(chǎn)能力。 6. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理 , 解決常見重復(fù)問題。 7. 培養(yǎng)多能工，降低員工流失率， 沉淀精益人才 。 8. 觀察和準(zhǔn)確描述現(xiàn)有生產(chǎn)管理流程。 9. 分析流程 , 優(yōu)化流程。 10. 三精益項(xiàng)目改善實(shí)施責(zé)任的新觀念 我們認(rèn)為： 精益項(xiàng)目成功的一個(gè)重要因素就是責(zé)任明確，全員參與，自動(dòng)自發(fā)。目前很多咨詢公司認(rèn)為 公司的 管理者 把 改善 命令傳達(dá)給改善的人 （ 生產(chǎn) 或 IE 職員等） ，改善的人再將命令“推銷”給 相關(guān)部門的 工作者 ，由工作者去執(zhí)行就可以了。由于各部門的工作者并沒有明 確改善的責(zé)任，覺得改善只是自己“份外”的事情。 這樣一來，現(xiàn)場 工作者 只是機(jī)械的被推動(dòng)的執(zhí)行者，這必然會(huì) 束縛工作者的改善思想；再加上公司沒有相應(yīng)的激勵(lì)制度進(jìn)行軟件配合 ， 工作者 必然會(huì)產(chǎn)生抵觸情緒，導(dǎo)致精益改善項(xiàng)目的惡性循環(huán)。 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 8 精工 咨詢公司 徹底轉(zhuǎn)變了舊觀念， 我們認(rèn)為要打破上述惡性循環(huán)，必須把改善責(zé)任明確。改善的責(zé)任在現(xiàn)場，而不在管理職員（ 生產(chǎn)或 IE 職員等 ）身上。管理職員只有在得到請求的時(shí)候才開始工作，直接對現(xiàn)場員工發(fā)出工作或改善指令的應(yīng)該是現(xiàn)場管理者 。從技術(shù)層面來看，改善是技術(shù)職員的領(lǐng)域，但從人的角度來看，我們認(rèn) 為現(xiàn)場的改善是現(xiàn)場員工的問題。只有這樣的進(jìn)行自動(dòng)自發(fā)的全員參與改善，才能讓精益生產(chǎn)項(xiàng)目良性循環(huán)，最終圓滿成功。 3. 精工咨詢 推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目 整體方案 精工咨詢公司前期與 威奇 公司 的管理人員（ 傅部長 ,易經(jīng)理和周先生 ）進(jìn)行了認(rèn)真而細(xì)致的溝通探討 ，并在易 經(jīng)理 和周先生 的陪同下 對鋁線廠進(jìn)行了生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研，對現(xiàn)場工序的各個(gè)環(huán)節(jié)做了 介紹。之后，再次進(jìn)行了交流和研 討，澄清了更多的細(xì)節(jié)。這 對精工咨詢制定方案非常有幫助。 針對 威奇 公司精益 生產(chǎn)項(xiàng)目的 需求，精工咨詢建議安排如下的工作實(shí)施計(jì)劃。 鑒于 威奇 公司 推 行精益生產(chǎn)項(xiàng)目 需考慮的各種因素，精工咨詢建議 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 重點(diǎn)覆蓋以下六個(gè)主題 ： 1 LEAN 戰(zhàn)略規(guī)劃及制度建立 ,確定項(xiàng)目的方向和目標(biāo) 2 教育培訓(xùn) , 培養(yǎng)和沉淀 精益 人才 3 合理化提案 , 調(diào)動(dòng)全員的參與 , 形成改善氛圍 4 TPM 個(gè)別改善（革新）活動(dòng) , 強(qiáng)調(diào)執(zhí)行 , 形成習(xí)慣 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 9 5 TPM 保全活動(dòng) , 做到全員預(yù)防與有效維護(hù) 6 質(zhì)量改善活動(dòng) , 解決質(zhì)量問題 , 形成標(biāo)準(zhǔn)化 , 增加客戶滿意度 一、 精工咨詢建議 此 精益 項(xiàng)目 整體工作分三個(gè)階段 進(jìn)行，共歷時(shí) 36 個(gè) 月 第一階段 ： 精益生產(chǎn)項(xiàng)目導(dǎo)入期 ， 6 個(gè)月 第二 階段 ： 精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐期 ， 18 個(gè)月 第三 階段 ： 精益生產(chǎn)項(xiàng)目充實(shí)期 和穩(wěn)定期， 12 個(gè) 月 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 10 項(xiàng)目 推行整體計(jì)劃 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 11 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 12 第一階段項(xiàng)目導(dǎo)入期 詳細(xì)工作計(jì)劃 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 13 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 14 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 15 二、 精工 咨詢 推行 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 各階段工作展開情況 設(shè)備保全體系建立 設(shè)備效率提高，品質(zhì)降低目標(biāo) 生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)柔性增加，庫存周轉(zhuǎn)率減少 精益理念深化，培養(yǎng)精益核心團(tuán)隊(duì) 營造全員、 全面、全過程持續(xù)改善的氛圍 精益生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn) 精益改善活動(dòng)全面展開 現(xiàn)狀把握，設(shè)定目標(biāo) 設(shè)備 16類損失現(xiàn)狀分析 品質(zhì)數(shù)據(jù)現(xiàn)狀分析 第一階段 第三階段 換型 /模時(shí)間減少， 生產(chǎn)柔性提高 威奇公司精益生產(chǎn)項(xiàng)目成功 設(shè)備保全體系檢討 設(shè)備故障，小停機(jī)減少 品質(zhì)體系完善 第二階段 品質(zhì)提升，成本降低 品質(zhì)穩(wěn)定 標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn) 設(shè)備綜合效率提升，設(shè)備成本降低 精益理念培訓(xùn) Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 16 4. 精工咨詢承諾的 項(xiàng)目 階段性成果 精工 咨詢 承諾本期 精益生產(chǎn) 項(xiàng)目 的主要交付成果如下： 1、人才培養(yǎng)的交付成果 培養(yǎng) 1-2 名 領(lǐng)導(dǎo)系統(tǒng)改善的實(shí)施專家 Lean Master 培養(yǎng) 12 名掌握精益方法的改善專家 Lean Leader 2、商業(yè)評估的交付成果 部分 LEAN 指標(biāo) 單位 第一年 第二年 第三年 OEE（整體設(shè)備有效性） % 提升 20-40% 提升 20-40% 提升 20-40% MTTR （平均故障修復(fù)時(shí)間） 小時(shí) 降低 20-40% 降低 20-40% 降低 20-40% MTBF（平均故障間隔時(shí)間） 天 延長 20%以上 延長 20%以上 延長 20%以上 換型準(zhǔn)備時(shí)間 小時(shí) 降低 20-40% 降低 20-40% 降低 20-40% 不良品率 % 降低 20-40% 降低 20-40% 降低 20-40% 庫存和在制 % 降低 20-40% 降低 20-40% 降低 20-40% 客戶投訴 次數(shù) 降低 20%以上 降低 20%以上 降低 20%以上 備注 :此數(shù)據(jù)比例是環(huán)比 3、 精益生產(chǎn)流程 建立關(guān)鍵指標(biāo)的數(shù)據(jù)采集方法和數(shù)據(jù)分析模版 基礎(chǔ)管理：建立現(xiàn)場管理的樣板工程 建立流程改善的模式，及相應(yīng)的精益知識體系 4、管理系統(tǒng)的交付成果 持續(xù)改善： 提交 關(guān)于生產(chǎn)率提升 /庫存減少 持續(xù)改善管理模塊實(shí)施報(bào)告 KPI 指標(biāo)：提交 精益生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) KPI 指標(biāo)管理模塊實(shí)施報(bào)告 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 17 4. 精工咨詢 具體工作步驟及 威奇 公司 需 配合的工作內(nèi)容 威奇及精工工作配合表 （簽約后即開始） 企業(yè)成立一個(gè) LEAN事務(wù)委員會(huì) ，由事業(yè)部高層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、工程部、品質(zhì)部，管理部 ， IE 部等區(qū)域的負(fù)責(zé)人員及由未來精益教練組成 召開相關(guān)高層人員會(huì)議，對客戶的期望有全面的了解，闡明對項(xiàng)目的理解 對高層人員進(jìn)行精益的理念灌輸，建立愿景，介紹精益的好處和目的 平衡威奇現(xiàn)有考核體系 制定團(tuán)隊(duì)章程 確定目標(biāo) 制定整體推行計(jì)劃 會(huì)議參與人員： 高層 ，至少要一位是副總以上級別，以及各主要部門負(fù)責(zé)人，如生產(chǎn)部、工程部、品質(zhì)部，管理部 ，IE 部 等區(qū)域 .事務(wù)委員會(huì)主任 也要由副總以上級別的擔(dān)當(dāng) ,一定要在管理層面統(tǒng)一思想 ;精工 要求高層必須 進(jìn)入項(xiàng)目的角色 ,高層自己也要做改善項(xiàng)目 ,真正 參與到項(xiàng)目中 ,而不僅僅是參加會(huì)議 . 高階精益理念培訓(xùn) 中階精益理念培訓(xùn) 基礎(chǔ)精益的工具和方法培訓(xùn) 執(zhí)行具體分析： 提供準(zhǔn)確信息 項(xiàng)目小組成員，各部門負(fù)責(zé)人或骨干人員， 高層參加匯報(bào) 會(huì)， 對分析報(bào)告進(jìn)行審批 設(shè)備效率，品質(zhì)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)調(diào)查， 討論及確定問題點(diǎn) 策劃項(xiàng)目領(lǐng)域及規(guī)模 專案目標(biāo)設(shè)定及宣導(dǎo) 各部門負(fù)責(zé)人或骨干人員， 高層參加匯報(bào)會(huì)， 對未來生產(chǎn)運(yùn)作模式進(jìn)行討論并確定相應(yīng)的 KPI 學(xué)員針對項(xiàng)目計(jì)劃選定自己的改善項(xiàng)目 確定適合威奇的改善工具 各項(xiàng)目的協(xié)調(diào)一致及資源保障 各項(xiàng) 目標(biāo)的設(shè)定及溝通 精益項(xiàng)目小組成員參與， 針對項(xiàng)目計(jì)劃制定自己的項(xiàng)目計(jì)劃并報(bào)核心小組及 LEAN 委員會(huì)審批 成立 LEAN 事務(wù) 委員會(huì) 現(xiàn)狀數(shù)據(jù)分析 精益知識 培訓(xùn) 專案組立 工作流程 工作內(nèi)容 威奇配合 Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 18 確定團(tuán)隊(duì)成員 制定團(tuán)隊(duì)章程 培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)成員。 確定會(huì)議場所，頻率 分析方法培訓(xùn) 改善活動(dòng)的 實(shí)施與方法培訓(xùn) 現(xiàn)狀基礎(chǔ)數(shù)據(jù)深入調(diào)查 精益項(xiàng)目小組成員以及各部門骨干 (未來改善團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人 )，課前充分準(zhǔn)備，按時(shí)出勤，應(yīng)用課程工具及方法 組織相關(guān)部門、人員對問題的原因及表現(xiàn)進(jìn)行確認(rèn)提出問題。 選定改善目標(biāo) 討論并決定改善方案 安排數(shù)據(jù)分析和解決辦法 行動(dòng)大會(huì)。 頭腦風(fēng)暴。 確認(rèn)每日日程 每日日程反饋 由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng) 團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人。選擇方式參照 顧問提供的方法， 由改善所涉及的部門每部門出一個(gè)人組成 改善團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)跟蹤每日進(jìn)度，并匯報(bào)給顧問 ,顧問平均每 周來一天 對 新項(xiàng)目完成的結(jié)果進(jìn)行確定 TO-DO 清單確認(rèn)。 改善結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。 配套執(zhí)行是否嚴(yán)格、到位。有問題的要及時(shí)糾正。 改善過程中的經(jīng)驗(yàn)與過失總結(jié) 并請企業(yè)對項(xiàng)目的評審情況，企業(yè)對項(xiàng)目的意見出具報(bào)告 未有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 已有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的，根據(jù)改善項(xiàng)目更新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 崗位職責(zé)明晰化 要求精益小組成員 ,以及改善小組負(fù)責(zé)人參加 各個(gè)項(xiàng)目組 PK 大賽 確認(rèn)學(xué)員中對精益的認(rèn)識程度 識別學(xué)員從事精益工作的意愿程度 識別學(xué)員技術(shù)及管理能力 推薦各層別精益隊(duì)伍人員配置 確認(rèn)及最終確認(rèn)精益各級別人員， 制定相應(yīng)考核獎(jiǎng)懲機(jī)制 對項(xiàng)目完成的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)歸納 要求精益小組成員 ,以問題解析 及 輔導(dǎo)（兩個(gè)學(xué)期） 威奇知識庫沉淀 項(xiàng)目總結(jié)及精益骨干隊(duì)伍尖子選拔 項(xiàng)目組教育及 深入調(diào)查 工作流程 工作內(nèi)容 威奇配合 對策及效果確認(rèn) Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 19 改善過程中的經(jīng)驗(yàn)與過失總結(jié) 對掌握的知識進(jìn)行總結(jié)并建立數(shù)據(jù)庫 及改善小組負(fù)責(zé)人參加 對項(xiàng)目完成評比結(jié)果確認(rèn)，及獎(jiǎng)勵(lì)表現(xiàn)優(yōu)秀者 對項(xiàng)目結(jié)果進(jìn)行宣傳 高層參與表彰活動(dòng) 5. 精工咨詢 部分 顧問團(tuán)隊(duì) ， 師資力量介紹 精益生產(chǎn) 部分 顧問列表 顧問名稱 顧問資質(zhì) 特別說明（擅長行業(yè)） 井上清和 精益生產(chǎn)和 TPM 資深專家；質(zhì)量工學(xué) (DOE) 資深顧問專家；新制品開發(fā) (QFD) 資深顧問專家；問題解決資 深顧問專家；工程管理資深顧問專家； 電子電器； 快速消費(fèi)品；汽車；能源；服務(wù)；通訊；機(jī)械 福原證 JIPM 協(xié)會(huì)會(huì)員； TPM 資深專家；精益生產(chǎn)資深專家； TQM 資深顧問專家；現(xiàn)場管理資深顧問專家；方針管理資深顧問專家；新制品開發(fā) (QFD) 資深顧問專家；問題解決資深顧問專家；工程管理資深顧問專家 汽車； 電子； 服務(wù)； 通訊；機(jī)械 安部有正 質(zhì)量工學(xué) (DOE) 資深顧問專家；精益生產(chǎn)資深專家；新制品開發(fā)(QFD) 資深顧問專家；問題解決資深顧問專家；工程管理資深顧問專家； PM 資深顧問 電子；汽車； 通訊； 機(jī)械 門間清秀 JIPM 協(xié)會(huì)會(huì)員 TQM 資深顧問專家； TPM 資深顧問專家 ， 精益生產(chǎn)資深專家；質(zhì)量系統(tǒng)管理；環(huán)境管理資深顧問專家； FMEA/FTA資深顧問專家；經(jīng)營管理資深顧問專家 汽車；電子；機(jī)械； 通訊 中敏 精益生產(chǎn)資深專家；新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)管理資深顧問專家； TPM 資深顧問專家；工場 LAYOUT 設(shè)計(jì)合理化專家；質(zhì)量系統(tǒng)管理；環(huán)境管理資深顧問專家 自動(dòng)化；汽車；物流；服務(wù)； 電子；機(jī)械 ， 航空 工作流程 工作內(nèi)容 威奇配合 活動(dòng)總結(jié) Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 20 桑原正浩 精益生產(chǎn)資深專家；質(zhì)量工學(xué) (DOE) 資深顧問專家；新制品開發(fā)(QFD) 資深顧問專家； TRIZ 資深顧問專家 自動(dòng)化；汽車；化工；電子；快速消費(fèi)品；機(jī)械 上條仁 JIPM 協(xié)會(huì)會(huì)員；精益生產(chǎn)資深專家；新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)管理資深顧問專家；質(zhì)量管理系統(tǒng)資深顧問專家； FMEA/FTA 資深顧問專家 電子；制造；自動(dòng)化；汽車 高木陽一 精益生產(chǎn)資深專家；產(chǎn)能研究資深顧問；現(xiàn)場 IE 專家； TPM 資深顧問專家；工場 LAYOUT 設(shè)計(jì)合理化專家；設(shè)備管理專家 電子； 汽車 ； 快速消費(fèi)品；制造；自動(dòng)化通訊；服務(wù) Charles Xie 精益生產(chǎn)資深專家； IE 資深專家；現(xiàn)場效率和產(chǎn)能改善專家； MBA碩士；專業(yè)培訓(xùn)師； TQM 資深顧問專家；問題解決資深顧問專家；價(jià)值流管理專家；新制品開發(fā) (QFD) 資深顧問專家；工程管理資深顧問專家 電子電器；制造；自動(dòng)化；汽車；物流；化工； 快速消費(fèi)品；航空；銀行；金融；服務(wù)；計(jì)算機(jī) Oliver Lye 精益生產(chǎn) 資深 顧問 ；新工廠布局與 Layout 設(shè)計(jì)專家； 產(chǎn)能研究專家 ；資 深 生 產(chǎn) 效 率 改 善 專 家 ； IE 現(xiàn) 場 改 善 資 深 顧 問 中國 IE 發(fā)展論壇核心成員 電子電器；計(jì)算機(jī)；制造；自動(dòng)化；汽車；物流；化工；快速消費(fèi)品 ； Andy Qiu 精工 咨詢中國區(qū)首席 TPM 資深顧問 ;培訓(xùn)師 ;精益生產(chǎn)專家 ;中國生產(chǎn)力中心核心成員 .生產(chǎn)現(xiàn)場出身 ， 并一直擔(dān)任日本 ， 臺灣等著名企業(yè)的質(zhì)量高層和總經(jīng)理等職務(wù) .曾多次赴日本知名企業(yè)和質(zhì)量機(jī)構(gòu)現(xiàn)場學(xué)習(xí)和參與精益生產(chǎn) ， TPM 和質(zhì)量改善項(xiàng)目 ， 獲得了巨大的成功 ， 先后取得 TQA 高級顧問 ， 田口質(zhì)量工程顧問師等資格 .擅長輔導(dǎo)精益生產(chǎn) ， TPM， 六西格瑪 ， 5S， QCC， QIT， ISO9000， TS16949等項(xiàng)目輔導(dǎo) ， 并幫助輔導(dǎo)多家企業(yè)獲得日本 TPM 大獎(jiǎng) ， 為企業(yè)帶來了豐厚的收益 ! 制造；電子電器；電腦；手機(jī)；自動(dòng)化；快速消費(fèi)品；計(jì)算機(jī)；機(jī) 械；航天電子；實(shí)業(yè)；金融；服務(wù) Sapphire Shao 精益生產(chǎn)資深專家； TPM 活動(dòng)顧問 ， 產(chǎn)能改善專家；質(zhì)量工學(xué)顧問；現(xiàn)場管理顧問；小集團(tuán)活動(dòng)顧問；精益制造顧問 電子； 快速消費(fèi)品；制造；通訊 Giant Zheng 精益生產(chǎn)資深顧問；現(xiàn)場改善專家； IE 資深專家； TPM 推行高級顧問；高級培訓(xùn)師。在 5S 推行、 IE 效率提升、精益生產(chǎn) CELL、TPM 及現(xiàn)場改善等方面有豐富的實(shí)際操作與項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)，擅長在改善改革中變化、創(chuàng)新。輔導(dǎo)過多家知名企業(yè)，曾經(jīng)創(chuàng)造過三個(gè)月內(nèi)某機(jī)種生產(chǎn)線效率 30提升的業(yè)績；一年內(nèi)減少 人員 13%及減少勞務(wù)費(fèi) 10；成功實(shí)施 CELL 新生產(chǎn)方式的革新，取得生產(chǎn)面積節(jié)省 30等成功改善項(xiàng)目 制造；自動(dòng)化；機(jī)械；航天電子；快速消費(fèi)品；實(shí)業(yè)；金融；服務(wù)；計(jì)算機(jī)；電子電器； Alex Fu 精益生產(chǎn)資深專家；現(xiàn)場改善顧問； TPM 活動(dòng)顧問；現(xiàn)場管理顧問；小集團(tuán)活動(dòng)顧問 制造；快速消費(fèi)品；服務(wù)；電子； 通訊；汽車 Vincent Liu 資深 TPM 顧問；精益生產(chǎn)資深顧問；現(xiàn)場改善專家 電子；機(jī)械；材料；金融；手機(jī)；自動(dòng)化；通訊；電器；化工；汽車 David Li 精益生產(chǎn)資深顧問；現(xiàn)場改善專家；追溯系統(tǒng)專家； TQM 高級顧問 航空；機(jī)械；冶金；汽車；物流；塑料；自動(dòng)化；服務(wù) Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 21 Richard Zhu 現(xiàn)場改善專家； TPM 活動(dòng)資深顧問；戰(zhàn)略實(shí)施；評估專家；質(zhì)量工具應(yīng)用專家 電子；運(yùn)輸；服務(wù)；通訊 Bill Cao 精益推行資深專家； TPM 活動(dòng)資深顧問 電子電器；服務(wù)；航空；汽車； IT；電器 Eric Wang 精益生產(chǎn)資深顧問； QIP 項(xiàng)目實(shí)施專家；天津大學(xué) MBA；資深培訓(xùn)師；質(zhì)量控制與改善專家；現(xiàn)場改善與產(chǎn)能提升專家 汽車；制衣；自動(dòng)化；化工；制造；快速消費(fèi)品 ；物流；服務(wù)； Rodman Zhu 精益生產(chǎn)資深顧問； QIP 資深專家；高級培訓(xùn)師；制造流程評估與改善專家；企業(yè)流程優(yōu)化專家；現(xiàn)場改善專家 電子；機(jī)械；服務(wù)；快速消費(fèi)品；手機(jī)；電器；能源；汽車；鋼鐵 Martin Huang 精益生產(chǎn)高級顧問；流程優(yōu)化與現(xiàn)場改善專家資深培訓(xùn)師； MBA；質(zhì)量管理專家； 供應(yīng) 商管理專家 電子；金融；手機(jī)；制造；自動(dòng)化；通訊；電器；機(jī)械；化工；汽車 Steven Xie 現(xiàn)場管理與改善專家；資深培訓(xùn)師和顧問師；北方交通大學(xué) MBA；西北工業(yè)大學(xué) MBA 電子；運(yùn)輸；服務(wù)；通 訊 給 威奇 公司 推薦 的 精益 生產(chǎn) 顧問 NO.001 謝 老師 優(yōu)勢 ： 專長是輔導(dǎo)精益的推廣如精益 生產(chǎn) 體系的建立、 精益 生產(chǎn)項(xiàng)目的全面實(shí)施、 TPM、 精益工廠布局設(shè)計(jì) 、 Layout 設(shè)計(jì) 、 CELL 線、 5S、 SMED、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、目視管理、價(jià)值流管理等精益方法的應(yīng)用。 推行精益生產(chǎn)，對 設(shè)備、 成本、 交貨期、 產(chǎn)能 、 生產(chǎn)效率 、工廠柔性和拉式生產(chǎn)方式 的研究和實(shí)踐改善經(jīng)驗(yàn)豐富。 IE 的體系建立，現(xiàn)場改善活動(dòng)如生產(chǎn)率的提高、 成本降低、 庫存管理、作業(yè)改善、 設(shè)備 利用率的提高等 精益生產(chǎn) 方法的實(shí)際應(yīng)用。 工作經(jīng)歷及成就 ： 精工 咨詢 精益生 產(chǎn)首席顧問， 精益 生產(chǎn)項(xiàng)目全面實(shí)施專家， TPM 資深顧問， 精益工廠建立專家， Layout 設(shè)計(jì)專家， 產(chǎn)能提升研究專家， IE 現(xiàn)場生產(chǎn)效率改善專家 等 ; 師從一位日本資深精益生產(chǎn)和工業(yè)工程專家，受到過系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和工業(yè)工程培訓(xùn)。多年來一直在從事精益生產(chǎn)和工業(yè)工程 的相關(guān)工作。從基礎(chǔ)的精益現(xiàn)場改善做起，取得過將Creating Value Fulfilling life 精工咨詢 創(chuàng)造價(jià)值，改變命運(yùn)！ 聯(lián)系人： 劉鵬 （ Action）手機(jī)：電話：21661074/21661075 傳真：郵址： 網(wǎng)址： 22 某些關(guān)鍵工序生產(chǎn) 效率 提高了 100%， 及時(shí)交貨 率也提高 了 50%的記錄 等 。到現(xiàn)在主要側(cè)重于系統(tǒng)的優(yōu)化及改善，精益生產(chǎn) ,TPM 項(xiàng)目 的推行。具體如： 設(shè)備利用率的提高、 成本的降低、 產(chǎn)能的提升、 及時(shí)交貨的提高、 生產(chǎn)周期的縮短、 庫存的降低、拉動(dòng)生產(chǎn)方式的導(dǎo)入、JIT 的實(shí)現(xiàn)等等都有實(shí)際的