操 作 規(guī) 程11.16.doc

糧食烘干安全操作規(guī)程為提高糧食烘干生產(chǎn)效率，保證糧食烘干生產(chǎn)過程的人身安全，維護烘干設(shè)備正常運行，降低糧食烘干生產(chǎn)成本，特制定糧食烘干安全操作規(guī)程。一、啟動糧食烘干機時，先通知電工進行電路檢查，電路檢查正常后，方可啟動烘干機。二、檢查、調(diào)整各單機（爐排等）處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，檢查砌筑部位是否堅固并清理雜物，做好點火準(zhǔn)備。三、烘干機點火應(yīng)視天氣溫度而定，氣溫在零下時，應(yīng)先點火后上糧，待烘干機加溫十五分鐘后再上糧。四、排機啟動后，機內(nèi)糧食流動不通暢時，不準(zhǔn)送熱風(fēng)。五、主風(fēng)機不啟動，不可啟動引風(fēng)機、爐排鼓風(fēng)機。嚴(yán)格按照操作流程先后啟動烘干設(shè)備。六、隨時檢查熱風(fēng)溫度，按要求供給風(fēng)溫，進入換熱器的氣溫不應(yīng)超過800度。七、溫度儀一旦予置溫度完畢，任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁更改和挪動。八、烘干完畢停爐時，首先關(guān)閉引風(fēng)機十分種后，再關(guān)閉主風(fēng)機。九、遇有特殊情況（停電等）時，立即打開爐門迅速降低爐內(nèi)溫度，并且用人工方法切斷煤進入爐內(nèi)。同時打開冷風(fēng)口降低管道溫度。十、因違章作業(yè)造成機內(nèi)糧食過烘冒煙時，應(yīng)立即關(guān)閉主風(fēng)機及相關(guān)系統(tǒng)，立即壓火、停止進糧，查找事故原因及時采取補救措施，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員。十一、檢修設(shè)備必須執(zhí)行安全操作規(guī)程，需兩人以上并且在有安全監(jiān)護情況下進行。烘干塔機械安全操作規(guī)程為提高糧食烘干生產(chǎn)效率，保證糧食烘干生產(chǎn)過程的人身安全，維護烘干設(shè)備正常運行，降低糧食烘干生產(chǎn)成本，特制定糧食烘干安全操作規(guī)程。一、啟動糧食烘干機時，先通知電工進行電路檢查，電路檢查正常后，方可啟動烘干機。二、檢查、調(diào)整各單機（爐排等）處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，檢查砌筑部位是否堅固并清理雜物，做好點火準(zhǔn)備。三、烘干機點火應(yīng)視天氣溫度而定，氣溫在零下時，應(yīng)先點火后上糧，待烘干機加溫十五分鐘后再上糧。四、排機啟動后，機內(nèi)糧食流動不通暢時，不準(zhǔn)送熱風(fēng)。五、主風(fēng)機不啟動，不可啟動引風(fēng)機、爐排鼓風(fēng)機。嚴(yán)格按照操作流程先后啟動烘干設(shè)備。六、隨時檢查熱風(fēng)溫度，按要求供給風(fēng)溫，進入換熱器的氣溫不應(yīng)超過800度。七、溫度儀一旦予置溫度完畢，任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁更改和挪動。八、烘干完畢停爐時，首先關(guān)閉引風(fēng)機十分種后，再關(guān)閉主風(fēng)機。九、遇有特殊情況（停電等）時，立即打開爐門迅速降低爐內(nèi)溫度，并且用人工方法切斷煤進入爐內(nèi)。同時打開冷風(fēng)口降低管道溫度。十、因違章作業(yè)造成機內(nèi)糧食過烘冒煙時，應(yīng)立即關(guān)閉主風(fēng)機及相關(guān)系統(tǒng)，立即壓火、停止進糧，查找事故原因及時采取補救措施，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員。十一、檢修設(shè)備必須執(zhí)行安全操作規(guī)程，需兩人以上并且在有安全監(jiān)護情況下進行。平行輸送機安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)守則”。二、開車前檢查安全防護裝置，防護擋板是否可靠，輸送帶及三角帶的張力是否合乎要求，各部螺栓是否松動，主、被動輪的平行度是否合乎要求。三、試車過程中，應(yīng)無料運行5分鐘，觀察輸送帶有無跑偏，確認無異常情況方能投料運行。四、設(shè)備運行過程中，禁止用手和工具去處理正在運轉(zhuǎn)的輸送帶及轉(zhuǎn)動部位。擋傳動部帶及輸送帶張力不足時，應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁用木棒或其它工具推擋的辦法來增大張力。五、設(shè)備的輸送帶發(fā)生故障時，嚴(yán)禁用手或其它物件去拽傳送帶及輸送帶。電氣部位發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理。六、移動平行輸送機時，機身上部嚴(yán)禁以人代替配重，機身下不準(zhǔn)有人停留或走動。七、輸送機在作業(yè)時，應(yīng)安裝漏電保護器，防止電源設(shè)施觸電。八、平行輸送機移動時，不準(zhǔn)用輸送機械代替梯子或跳板進行其他作業(yè)。升降式輸送機安全操作規(guī)程一、升降式輸送機在使用時應(yīng)平放在使用地點。二、開機前應(yīng)仔細觀察啟動按鈕嚴(yán)禁操作錯誤。三、升降機在升降時要觀察空中是否有障礙物，輸送帶進倉時要注意糧倉窗口置，防止發(fā)生事故。四、機器在使用過程中應(yīng)設(shè)專人進行操作，避免操作失誤而引發(fā)事故。五、輸送機在移動設(shè)備時應(yīng)將輸送平臺放到最低點，防止機身與空中電線接觸，造成觸電事故。六、輸送機在使用或移動時機器上禁止有人，不準(zhǔn)用輸送機械代替梯子或跳板進行其它作業(yè)。七、輸送機在使用前應(yīng)由電工檢查電機是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整后交給使用人員。八、移動升降機時，電源線路應(yīng)斷電，防止機械移動時，容易將電線拉斷。九、輸送機在作業(yè)時，應(yīng)安裝漏電保護裝置，防止電源設(shè)施漏電。移動式散包兩用傾斜輸送機操作規(guī)程一、輸送機在作業(yè)前要確定好作業(yè)位置，檢查輸送機是否平穩(wěn)，四角是否牢固，如不牢固，應(yīng)墊平。二、通知專業(yè)電工接好電源線路，并將線頭包好，不無證人員私自接線。三、由每班的專人對其進行操作，防止誤操作，損壞設(shè)備。四、檢查電源開關(guān)，防水電線是否完好，是否有破損漏電的地方，如有通知電工妥善處理。五、輸送機空載運行五分鐘，檢查皮帶是否跑偏，三角帶松緊是否合適，如跑偏，不合適通知機修人員來調(diào)整。六、裝糧食時，從輸送機后側(cè)放入糧包或散糧，擺正糧包，嚴(yán)禁從兩側(cè)將糧包放在彎托輥處托帶上。七、在裝車過程中，密切注意輸送機運行情況，發(fā)現(xiàn)悶車、托帶跑偏、三角帶打滑、刮帶現(xiàn)象時，立即停車，通知電工、機修人員進行檢查，故障排除后，繼續(xù)使用。八、作業(yè)結(jié)束后，將輸送機推出現(xiàn)場，放到指定位置，并將托帶用篷布蓋好，以防止日光暴曬。移動伸縮式裝倉機安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員在使用裝倉機作業(yè)時，必須由電工接通電源線路，然后啟動主機，檢查主機是否倒轉(zhuǎn)，如發(fā)生倒轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)正。二、使用裝倉機需要調(diào)整升降高度時，機械主架上嚴(yán)禁站人。三、作業(yè)人員使用裝倉機需要調(diào)整輸送機長度時，需經(jīng)當(dāng)班電工檢查限位開關(guān)是否有效，如果失靈應(yīng)及時更換，并且啟動長度開關(guān)時應(yīng)設(shè)專人看護。四、作業(yè)人員需要移動設(shè)備換窗口作業(yè)時，機械設(shè)備嚴(yán)禁站人指揮，應(yīng)由熟練掌握性能的人員進行操作。五、作業(yè)人員在使用裝倉機時，應(yīng)安排熟練機械性能的人員進行操作，嚴(yán)禁工人隨意使用裝倉機。六、作業(yè)人員在使用裝倉機進行作業(yè)時，首先將裝倉機平穩(wěn)地放置在倉庫外入倉的位置上，裝倉機四輪不得有懸空現(xiàn)象。七、作業(yè)人員在開機前，首先檢查機器的各部件是否有松動現(xiàn)象，檢查各傳動部位，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，檢查升降機的鋼絲繩有無破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有破損，應(yīng)找維修工進行修復(fù)，嚴(yán)禁機器帶病運轉(zhuǎn)。八、作業(yè)人員在使用裝倉機作業(yè)前，應(yīng)通知電工檢查電器開關(guān)是否靈活有效，特別是限位開關(guān)是否完好有效，接通電源后，應(yīng)由電工啟動機器，然后檢查機器是否正轉(zhuǎn)運行，如果反轉(zhuǎn)運行應(yīng)進行調(diào)整后再進行下一步操作。九、擋裝倉作業(yè)需要移動機器換位作業(yè)時，應(yīng)將機械的升降部分放置到最低位上再進行移動，移動之前應(yīng)將機器前后的障礙物搬開。保持道路暢通，然后開動行走，一直到所需的作業(yè)位置，待機械平穩(wěn)后啟動升降部分，最后啟動輸送部分。十、作業(yè)人員作業(yè)時，需要調(diào)整入倉高度時，應(yīng)同時啟動尾部升降部分，以免發(fā)生危險。十一、作業(yè)人員在調(diào)整升降高度時，應(yīng)安排專人進行監(jiān)護，防止升降機超出機器本身的最高限位。十二、作業(yè)人員在移動裝倉機時，應(yīng)與機械本身保持足夠的安全距離，正常作業(yè)時設(shè)備下嚴(yán)禁人員行走或停留。十三、作業(yè)人員在進行作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)不啟車現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，找電工排除故障再進行作業(yè)，嚴(yán)禁作業(yè)人員頻繁啟動電氣開關(guān)，防止電機燒毀。十四、作業(yè)人員在完成當(dāng)天的作業(yè)后，應(yīng)將裝倉機升降機的升降部分落到最低位置上，并將電源斷開。移動式裝倉機安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員在使用裝倉機時，應(yīng)安排熟練掌握機械性能的人員進行操作，嚴(yán)禁工人隨意使用裝倉機。二、作業(yè)人員在使用裝倉機進行作業(yè)時，首先將裝倉機平穩(wěn)地放置在倉庫外入倉的位置上，裝倉機四輪不得有懸空現(xiàn)象。三、作業(yè)人員在開機前，首先檢查，機器的各部件是否有松動現(xiàn)象，檢查各傳動部位，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，檢查升降機的鋼絲繩有無破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有破損，應(yīng)將維修工進行修復(fù)，嚴(yán)禁機器帶病運轉(zhuǎn)。四、作業(yè)人員在使用裝倉機作業(yè)前，應(yīng)通知電工檢查電器開關(guān)是否靈活有效，特別是限位開關(guān)是否完好有效，接通電源后，應(yīng)由電工啟動機器，然后檢查機器是否正傳運行，如果反轉(zhuǎn)應(yīng)進行調(diào)整后再進行下一步操作。五、擋裝倉機需要移動機器換位作業(yè)時，應(yīng)將機械的升降部分放置到最低位置上再進行移動，移動之前應(yīng)將機器所需的障礙物搬開，保持道路暢通，然后開動行走，一直到所需的作業(yè)位置，待機械平穩(wěn)后啟動升降部分，最后啟動輸送部分。作業(yè)人員作業(yè)時，需要調(diào)整入倉高度時，應(yīng)同時啟動尾部升降部分，以免發(fā)生危險。六、作業(yè)人員在調(diào)整升降高度時，應(yīng)安排專人進行監(jiān)護，放置升降機超出機器本身的最高限位。七、作業(yè)人員在移動裝倉機時，應(yīng)與機械本身保持足夠的安全距離，正常作業(yè)時設(shè)備下嚴(yán)禁人員行走或停留。八、作業(yè)人員在進行作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)不啟車現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，找電工排除故障后再進行作業(yè)，嚴(yán)禁作業(yè)人員頻繁啟動電氣開關(guān)，防止電機燒毀。九、作業(yè)人員在完成當(dāng)天作業(yè)后，應(yīng)將裝倉機的升降部分落到最低位置上，并將電源斷開。扒糧機安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員在使用扒糧機之前，首先要檢查線路是否有破損斷裂現(xiàn)象，電源線路插頭是否插牢。二、每天作業(yè)前通知電工，將扒糧機空載啟動運行5分鐘以后，再進行作業(yè)，嚴(yán)禁操作工人自行啟動扒糧機作業(yè)。三、開機前作業(yè)人員應(yīng)將扒糧機扒斗，置于糧堆之外，當(dāng)運行正常后，再將扒糧斗推入糧堆中進行扒糧作業(yè)。四、作業(yè)人員每班至少清理一次托輪上纏繞的線頭和主動輪上的積雪。五、扒糧機如有跑偏現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)立即找修理工及時調(diào)整，嚴(yán)禁扒糧機跑偏運行。六、作業(yè)人員在進行扒糧機作業(yè)時，嚴(yán)禁過載使用扒糧機。七、作業(yè)人員在使用扒糧機正常作業(yè)時，出現(xiàn)悶車現(xiàn)象時，作業(yè)人員應(yīng)立即將扒糧推出糧堆，并關(guān)閉電器開關(guān)，清理料斗中的余糧，空載啟動運行平穩(wěn)以后，再進行作業(yè)。八、作業(yè)人員在移動扒糧機時，應(yīng)在停機狀態(tài)下進行，移動扒糧機時嚴(yán)禁碾壓電源線路。九、作業(yè)人員扒糧作業(yè)時，扒糧機如有不啟車形象，應(yīng)立即找電工機械處理，嚴(yán)禁作業(yè)人員自行處理，或頻繁啟動電器開關(guān)。十、作業(yè)人員在完成當(dāng)天扒糧作業(yè)后，應(yīng)將扒糧機移至到糧堆之外，并將電源線路切斷。斗式提升機安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、空載運行3min-5min確認正常后，方可進糧。二、巡視和檢查提升機內(nèi)部的番斗與外殼有無碰撞。如有碰撞，應(yīng)立即停機，檢查番斗的連接狀況和番斗帶的松緊程度。三、發(fā)生糧食堵塞時，應(yīng)立即停止進料，抽開機座的插板，排出堵塞物料，然后視情況再作是否停機處理。四、嚴(yán)禁用手和其他硬件伸入機座內(nèi)扒取，防止人身傷害和設(shè)備燒毀。五、擋遇到突然停機時，應(yīng)立即關(guān)閉進料閘門，抽開機座的插板，排出物料，以便于重新啟動。重新啟動時，應(yīng)現(xiàn)場點動將機內(nèi)物料排空后，方可正常進料。六、如運轉(zhuǎn)在糧食產(chǎn)生大量回流，應(yīng)調(diào)整機頭處的擋板位置或減少流量。七、正常運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁開啟頭部上蓋火抽開機座的插板。八、停機時，應(yīng)先停止進料，待機內(nèi)糧食排空后再關(guān)閉電源。九、機座內(nèi)死角處的存糧作業(yè)完成后應(yīng)進行清理。提升機安全操作規(guī)程一、工作前仔細檢查提斗是否齊全，緊固螺栓。軸承、減速器應(yīng)注油，檢查傳動部帶的張力是否合乎要求。二、使用的設(shè)備必須有完整的防護罩，試運行5分鐘后認定正常方可投料。三、工作中檢查設(shè)備運行情況，入機物料的流量不能超過限額。四、禁止用手直接接觸提斗，必須使用專用工具，防止絞手。五、發(fā)現(xiàn)3內(nèi)堵塞后應(yīng)待機器停止后方可處理。六、停車前應(yīng)將機內(nèi)物料放空方可停車，填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，交給下一班人員。Gm105M移動式打包機安全操作規(guī)程一、首先將總電源插入外接電源插座。二、打開總電源箱門，合上總電源空氣開關(guān)，接通電源。然后按順序合上空壓機、干燥器、定量包裝秤輸送機的空氣開關(guān)送電。此時應(yīng)注意空壓機電機轉(zhuǎn)向是否正確，如不正確，需改變外接電源插座的相序，使空壓機正常工作，按干燥面板上的啟動按鍵，使干燥器正常。三、Cm105m打包機采用三相四線制，零線不得解錯，設(shè)備還應(yīng)良好的接地，接地電阻小于10歐姆，并應(yīng)經(jīng)常檢查。四、每次移動位置前，應(yīng)先將電源切斷，并將秤重斗的四角用雙頭螺絲和螺母固定好，以免損壞秤重傳感器，移動時的移動速度不得過快，用拖車移動不得超過5km/h.。五、每次開機后，運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先清秤，然后按清零鍵，否則影響秤重精度。六、應(yīng)經(jīng)常檢查空壓機，干燥器和電機內(nèi)的過濾器是否堵塞，使氣動力系統(tǒng)保持正常工作。在拆卸氣動力元件時應(yīng)堵好管口，防止雜物進入氣閥或氣缸內(nèi)。七、電閘門不得隨意打開，非專業(yè)人員不得修改定量控制器已設(shè)置的參數(shù)。八、發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢查，排除故障后重新啟動設(shè)備。工作塔安全操作規(guī)程一、工作塔房門鑰匙由保管員掌握，作業(yè)人員進塔作業(yè)時由保管員打開房門，作業(yè)時保管員必須始終都在現(xiàn)場，作業(yè)結(jié)束后，由保管員對整個工作塔進行檢查，確認無事后，將工作塔房門鎖好。二、開啟輸送機、提升機等機器開關(guān)，必須檢查機器各部件有沒有異常現(xiàn)象，機器上的螺絲是否松動，根據(jù)需要隨時對輸送機、提升機軸承注油潤滑。三、在作業(yè)時，按糧流方向從前往后依次開動機器，待機器全部啟動后，倒入糧食保持均流作業(yè)。四、作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位，巡視機械設(shè)備各部位運行情況，發(fā)現(xiàn)故障，立即停機檢查修理，待維修正常后，方可作業(yè)。五、作業(yè)完畢后，待糧流全部流入倉內(nèi)后，把提升機和輸送機電源關(guān)閉。六、提升機、輸送機必須由完整的防護罩，皮帶松緊適當(dāng)，空載試運行5分鐘后，啟動正常后方可正式投入使用。七、在正常作業(yè)中，禁止用手或其它東西去接觸正常運轉(zhuǎn)的部件，出現(xiàn)機器內(nèi)堵塞雜物，待機器停穩(wěn)后方可處理進入提升機內(nèi)的玉米流量不易過多，不能超過流量限額，防止造成機器停轉(zhuǎn)。八、電氣設(shè)備發(fā)生故障時，作業(yè)人員必須找電工處理。九、為保證玉米糧食干燥，作業(yè)完畢后，把入糧口用苫布苫好，防止雨雪進入下糧口內(nèi)，減少不必要的損失。十、嚴(yán)禁提升機、輸送機皮帶跑偏，一旦發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)立即撥正，消除不安全因素。在現(xiàn)場作業(yè)時，禁止占作業(yè)人員喝酒、吸煙、打鬧，不聽勸阻的人員，作業(yè)班長有權(quán)停止工作，對其進行處理。十一、作業(yè)完畢后，作業(yè)人員將周圍衛(wèi)生打掃干凈。立筒倉安全操作規(guī)程一、操作人員在立筒倉作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)守則”。二、作業(yè)人員在操作時，要熟悉輸送機、提升機的工作原理，機器在運轉(zhuǎn)過程中，作業(yè)人員要與機器設(shè)備保持一定間隔。三、操作人員在立筒倉頂部作業(yè)時，要用對講機與立筒倉下面人員聯(lián)系，提高作業(yè)過程中的流暢性和安全性。四、進入立筒倉內(nèi)的人員所使用的燈具，應(yīng)是防爆型。五、進入立筒倉作業(yè)的人員要系好安全帶，由監(jiān)護人看護方可進入。六、在立筒倉作業(yè)時，按糧流方向從前往后依次開動機器，即先開提升機，然后開輸送機，待機器全部啟動后，倒入糧食保持均流作業(yè)。七、作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位，巡視機械設(shè)備各部位運行情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查修理，待維修正常后方可作業(yè)。八、電器設(shè)備發(fā)生故障時，作業(yè)人員必須找電工人員處理。九、發(fā)生糧食堵塞時，應(yīng)立即停止進料，抽開機座底部插板，排出堵塞物料，嚴(yán)禁用手或?qū)⑵渌参锛烊霗C座內(nèi)扒取，防止人身傷害和設(shè)備損壞。梯子、登高安全操作規(guī)程一、指定專人負責(zé)管理，使用和檢查，發(fā)現(xiàn)有礙安全使用問題時立即停用。二、梯子上應(yīng)有搭鉤，梯腳應(yīng)有防滑裝置，否則使用時必須由專人扶持。三、立梯坡度（仰角）60度為宜，不準(zhǔn)架置在不牢固的物體上。四、人字梯拉繩必須牢固。五、梯上嚴(yán)禁二人或二人以上作業(yè)。高壓風(fēng)機安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)守則“。二、認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)機角帶要齊全，張緊適度，并配位置防護罩。三、設(shè)備運行中發(fā)生故障時，待風(fēng)機停穩(wěn)后再進行修理。四、開車前關(guān)閉風(fēng)門，防止電機燒毀，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，緩慢開啟風(fēng)門。毒品庫安全操作規(guī)程一、毒品庫必須設(shè)專用庫房存放，嚴(yán)禁與食品、糧食、生活用品存放在一處，庫內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。二、保管員必須具備毒品安全管理知識。三、收存和發(fā)放毒品，必須嚴(yán)格按照有關(guān)收發(fā)、登記、清點檢查制度進行。四、盛裝毒品的空瓶等容器，應(yīng)及時收回，統(tǒng)一處理。五、接觸毒品，應(yīng)根據(jù)情況使用適當(dāng)?shù)姆雷o用品。道路清掃車安全操作規(guī)程要根據(jù)路面的平整情況和積灰程度，調(diào)節(jié)主刷高度。在作業(yè)時，應(yīng)避免鐵絲、打包帶、塑料袋、麻繩等易纏繞物進入主刷，如發(fā)現(xiàn)進入主刷應(yīng)停車清除。在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)垃圾進口粗、處有噴灰現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，前檔橡皮是否翻轉(zhuǎn)，是否有纏繞物。雨天或潮濕地區(qū)清掃時，注意電器受潮。清掃作業(yè)時，要注意地面情況。注意避讓前面路面上井箅、坑等，防止邊刷碰撞路邊石，造成故障。操作人員應(yīng)根據(jù)路面的積塵情況，清除積塵箱內(nèi)的垃圾，一般情況下，在連續(xù)工作1小時左右應(yīng)清除一次，以保證良好吸力。出車前應(yīng)檢查主要部件上的螺絲是否松動，傳動部位應(yīng)加潤滑油。作業(yè)時，操作人員應(yīng)思想集中，不允許帶酒底作業(yè)，防止發(fā)生事故，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停車檢查。每次清掃完畢，要清除車子上的積塵和泥塊，使車身保持清潔，使清潔車長久耐用。操作人員應(yīng)熟知清掃車的機械性能，防止誤操作造成人員機機械事故的發(fā)生。糧食保管員安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)守則”。二、出入庫、倉作業(yè)時，要到現(xiàn)場巡視，做好安全防范，確保作業(yè)安全。三、登高檢溫，使用的梯子仰角在60度以下，防止梯倒傷人。四、糧情檢溫時 ，必須兩人以上，互相監(jiān)護。防止意外事故發(fā)生。五、在使用探子檢溫時，探子不要對準(zhǔn)人，以免誤人。六、管轄區(qū)域內(nèi)的電源要設(shè)專人管理，做到這樣完畢后及時斷電。七、庫房內(nèi)外嚴(yán)禁吸煙。打包工安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)守則”。二、縫口時，手不許伸進機針和機器眼的中間，不許伸進拖板的兩縫之間。三、工作時發(fā)現(xiàn)秤不準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。四、電氣部分發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理。五、當(dāng)班工作完畢后，應(yīng)及時清掃工作場地。物資庫保管員安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)守則.二、材料、工具、零部件等要分類整齊擺放，高度要適應(yīng)，防止過高傾倒傷人。三、工具、零部件不準(zhǔn)放置在電器開關(guān)附近或高壓線旁。四、貨物堆放距房頂、墻壁、燈具不得小于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得小于20厘米。五、兩人一起搬運物件時，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。六、不可在光滑或涂油的零件上行走，使用梯子，不可有油垢，放置要牢固。七、庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，防火設(shè)備必須齊全有效。檢驗員安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)守則”。二、登高采樣采取安全措施，避免垛倒或滑倒摔傷。三、在檢驗過程中，檢驗員不得離開現(xiàn)場，檢驗結(jié)束后必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、凡易揮發(fā)液體，遇名火即燃燒的試劑，嚴(yán)禁同可燃物和易發(fā)生火花的器材同放一處。五、熏蒸糧食時，必須做好一切準(zhǔn)備工作，工作中佩戴好防毒面具，按熏蒸要求進行操作。駕駛員安全操作規(guī)程一、 司機必須經(jīng)過專業(yè)部門考試合格，有駕駛證后，方可駕駛車輛。二、 嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛和加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)坐人。三、 行車前，必須檢查剎車、方向盤、喇叭、燈光等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。四、 車輛在起步、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時，應(yīng)鳴笛，減速靠右行駛。五、 車輛在庫內(nèi)行駛，最高時速不得超過20公里。六、 在過鐵道口時，要減速瞭望，確認無火車時在通過。信號燈亮?xí)r，要依次停車，離火車道30米內(nèi)，不能調(diào)頭倒車，不準(zhǔn)超車。七、 車輛不準(zhǔn)在鐵路兩軌之間，鐵路線附近，消火栓附近。維修工安全操作規(guī)程一、工作強檢查錘頭、銼刀把、手鋸等是否牢固可靠。臺鉗操作的工件要牢固，對面不許站人，打鋼件時，要用軟鐵打，防止傷人。二、使用鉆床時不許戴手套，鉆頭要夾緊，工件要夾牢，開鉆時不許用手按、摸鉆頭，防止傷手。三、砂輪機禁止磨打件，使用前要檢查砂輪及防護罩是否松動、斷裂，磨削工件要低于砂輪中心，身體要躲開砂輪平面。四、使用水電焊時，一定要檢查割焊具及周圍環(huán)境的安全狀況達到良好。把點距離是否安全，戴好防護帽、眼鏡、手套。工作結(jié)束要關(guān)閉電源，氧氣，防止意外事故發(fā)生。五、登高作業(yè)要有安全帶，戴好安全帽，不許拋遞工具，并設(shè)專人監(jiān)護。電工安全操作規(guī)程一、電氣操作人員，無存在證不準(zhǔn)單獨操作，電氣線路在未驗電前，應(yīng)視為“有電”不準(zhǔn)帶電作業(yè)。二、工作前清除現(xiàn)場障礙物，檢查所有的工具，如：安全帶、安全帽、梯子、腳扣等是否安全可靠，佩戴好安全防護用品。三、維修線路在總盤和分盤停電時，應(yīng)在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作請勿合閘”的警告牌。四、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，每班工作應(yīng)有代班人，工作時必須頭腦清醒，思想集中，不準(zhǔn)打鬧。五、工作結(jié)束，把原有裝置隨時安裝好。人員撤離現(xiàn)場，要送電試驗，并拆除警告牌。六、室外有五級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況下嚴(yán)禁登高作業(yè)。七、發(fā)生觸電時，立即切斷電源，用絕緣物使觸電者脫離電源，進行人工呼吸，發(fā)生電火時立即切斷電源。搬運工安全操作規(guī)程一、使用跳板裝卸、倒運時，應(yīng)先檢查跳板確認堅固后，再進行工作。二、卸車時，必須先將車廂門支好掛牢并檢查合格后方可卸車。三、開關(guān)車廂門時，首先觀察車廂門附近是否有人，以免誤傷他人。四、推送輸送機時看上面是否有高壓線，輸送機上不許乘人載物。輸送機接電必須找電工，以防觸電。五、碼垛要整齊，防止倒垛傷人，工作時間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。六、抬運墊底木必須統(tǒng)一口號，步調(diào)一致，齊臺齊放。七、作業(yè)時不準(zhǔn)穿塑料底或容易滑倒的鞋子。圍垛、碼垛不可超高不可阻塞人行道，車行道及防火通道。八、作業(yè)結(jié)束后，要及時清理現(xiàn)場。鉗工安全操作規(guī)程一、使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套，削零件鉆孔要用虎鉗夾好，打零件鉆孔要用壓板。使用搜砂輪時要戴防護鏡，砂輪轉(zhuǎn)動方向不得向人，使用電、氣工具要檢查是否良好，防止漏電、漏氣傷人。二、使用手工工具注意事項：1、 虎鉗的使用（1） 虎鉗裝在工作臺上必須牢固，不得松動。（2） 夾較長工件時，未夾的一端必須用支架支牢，夾緊工件時，不得敲得虎鉗手柄。2、 手錘的使用（1） 木柄要選用無裂紋的硬木質(zhì)材料制成。（2） 錘柄和錘頭不應(yīng)沾有油脂，否則易從手中滑落。（3） 錘頭卷邊或不平立即修理好后再用。（4） 使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。3、 扁鏟的使用（1） 扁鏟的頂端應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，避免敲打時滑脫。（2） 扁鏟尾端卷邊時，必須修整后方準(zhǔn)使用。（3） 使用扁鏟時，禁止對面站人。如二人對面工作，應(yīng)在前方設(shè)屏障或檔板，防止傷人。（4） 使用錘子要握緊，精神要集中。4、 銼刀的使用（1） 不準(zhǔn)使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。（2） 銼刀不可當(dāng)做手柄或撬棍使用。（3） 使用銼刀不可壓力過大，以防折斷。5、 螺絲刀的使用（1） 刀口不可太薄或太窄，以免緊螺絲時滑出。（2） 不準(zhǔn)將工作物件拿在手上用起子松緊螺絲。（3） 螺絲刀不可用手錘錘擊，以免手柄碎裂。（4） 螺絲刀不可當(dāng)鑿子使用。6、 手鋸的使用（1） 使用手鋸時，鋸條不可裝的太松或太緊。（2） 使用手鋸?fù)当仨氃谕粭l直線，用力不要過猛，當(dāng)心鋸條折斷傷人。（3） 工件將被鋸斷時，不可用力過大，并注意工件掉下來打傷足部。7、 扳手的使用（?。┦褂冒馐直仨毎绰萁z帽的大小相符合。(2)使用扳手時，必須注意可能碰到的障礙物，防止傷人。8、手電鉆的使用（1）首先檢查手電鉆是否漏電，接地線是否牢靠。工作時，要墊木板或絕緣板，并佩戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高要立即停止使用，有電工修理好方可使用。（2）裝卡鉆頭要在停轉(zhuǎn)后進行，要用專用鑰匙，不準(zhǔn)要其它物體敲打鉆夾頭。（3）不準(zhǔn)用手排除鐵沫，朝上的鉆孔要戴防護鏡。（4）工作完畢后，應(yīng)切斷電源，禁止員距離拖拉電線，以免造成觸電事故。電焊工安全操作規(guī)程一、工作前檢查電焊機及金屬臺的接地，電焊機外殼必須由單獨的合乎規(guī)格的接地線，清除易燃物品。二、電級夾鉗的手柄處絕緣必須良好，否則應(yīng)立即修理，如確定不能使用，應(yīng)更換。三、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣及易燃氣體管道附近通過或放在同一地溝里。四、焊接大件及加溫的零件時，要兩人搬運，焊接的零件應(yīng)擺放穩(wěn)固，防止倒落傷人。五、在金屬容器內(nèi)焊接時，應(yīng)在容器外面設(shè)一人監(jiān)護。六、嚴(yán)格遵守各項防火安全制度和安全操作規(guī)程，需明火作業(yè)時必須請示有關(guān)部門，經(jīng)批準(zhǔn)并做好防范措施后，方可作業(yè)。七、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器、管道，應(yīng)清楚干凈，化驗合格后施焊，工作場所有易燃、易爆物不準(zhǔn)施焊。工作完畢應(yīng)拉下電源開關(guān)，清理現(xiàn)場。水焊工安全操作規(guī)程一、氧氣瓶、乙炔瓶直立放置在指定地點，要綁牢或存放在專用的瓶架上，不準(zhǔn)橫放在地面上。二、上風(fēng)表、乙炔表時，頭部要避開封風(fēng)嘴，微放總氣，操作時放開，關(guān)閉各氣門要輕微緩慢，不準(zhǔn)用力過猛，并要避開周圍人員。三、所有氣焊用具，護具須保持干燥狀態(tài)，不準(zhǔn)觸油。四、放置氧氣瓶、乙炔瓶要有一定的距離，不得小于5米，工作地周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)有明火作業(yè)。氧氣瓶、乙炔距現(xiàn)場10米以外。五、冬季作業(yè)膠管凍結(jié)時，應(yīng)用熱水溶化，不準(zhǔn)用火烘烤。六、焊割舊罐體，溶液槽、乙炔管路、通風(fēng)筒管路、油管路須經(jīng)過隔絕拆開先清除內(nèi)部易燃有害氣體和余液方可工作。七、登高作業(yè)戴安全帶，用梯子時必須將梯子綁在固定的物架上，用腳踏板時必須墊平墊牢。熱水鍋爐安全操作規(guī)程一、鍋爐點火前，應(yīng)使鍋爐及整個采暖系統(tǒng)上滿水，并排除其內(nèi)部氣體。二、鍋爐升溫前啟動循環(huán)泵，嚴(yán)禁先升溫，后升泵，防止溫度突然變化，損壞爐體和管路系統(tǒng)。三、鍋爐升溫后，要打開集氣缸機散熱片上的放水閥，排除鍋爐及網(wǎng)路內(nèi)的氣體。鍋爐運行中，隨時檢查水泵是否正常運轉(zhuǎn)，保證壓力表水位正常，避免水壓過高或偏低。四、運行中要監(jiān)視安全附件是否靈敏可靠，并隨時做好運行中的各項記錄。運行中不準(zhǔn)隨意關(guān)閉系統(tǒng)上的閥門。五、停爐后不得立即停止循環(huán)水泵，以防鍋爐發(fā)生汽化，當(dāng)循環(huán)水溫降到50度以下時，才能停泵，當(dāng)鍋爐再次啟動時應(yīng)先開動循環(huán)泵再啟爐溫。鍋爐司爐工安全操作規(guī)程一、司爐工必須經(jīng)市勞動部門培訓(xùn)，取得操作合格證后，方能上崗操作，嚴(yán)禁無證操作。二、工作前必須檢查鍋爐、附屬設(shè)備及三大附件是否完好，靈敏可靠。三、工作中要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，不準(zhǔn)玩忽職守。四、投煤時，應(yīng)檢查煤中是否有爆炸物，如有應(yīng)及時排除。五、點火時，應(yīng)將煙道燃燒室內(nèi)集聚的爆炸氣體排除，同時將爐內(nèi)空氣排除。六、點火時，應(yīng)將煙道燃燒室內(nèi)集聚的爆炸物氣體排除，同時將爐內(nèi)空氣排除。七、鍋爐運行時，要按規(guī)定進行巡回檢查，注意爐內(nèi)燃燒，設(shè)備運行及愛情附件的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。八、壓力表指針不準(zhǔn)超過規(guī)定壓力，如超過時，安全閥應(yīng)自動開啟。壓力表失靈，超期等應(yīng)停止使用。九、水位表每班應(yīng)沖洗兩次，注意兩只水位表所示水位是否一致，如發(fā)現(xiàn)不一致時，應(yīng)停爐檢修。十、安全閥應(yīng)靈敏可靠，每周應(yīng)放氣一至兩次，如發(fā)現(xiàn)失靈禁止使用。十一、鍋爐運行時，要均勻供水并監(jiān)視水位是否正常有無波動。正常水位在水位表3分之2處，波動范圍在正負40毫米。十二、鍋爐在檢修時，禁止在爐內(nèi)，閥門，管道上敲擊。如發(fā)現(xiàn)有漏氣、漏水時，要立即停爐檢修。十三、運行中的鍋爐，應(yīng)在最低壓力下每班排污十次，排污前應(yīng)保持最高水位。十四、鍋爐運行時，禁止修理作業(yè)。十五、鍋爐有下列情況之一，應(yīng)緊急停爐：（1） 鍋爐水位表低于水位表的下部可見邊緣。（2） 不斷加大給水及其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。（3） 鍋爐水位超過最高可見水位（滿水）經(jīng)放水仍不能見到水位。（4） 給水泵全部失靈或給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能向鍋爐供水。（5） 水位表壓力表和安全閥其中有一個附件失靈者。（6） 鍋爐元件損壞，危及鍋爐運行人員安全。（7） 其它異常情況危及鍋爐安全運行。十六、其它異常情況，超過了安全運行部允許范圍內(nèi)，緊急停爐的操作按下列步驟實施：（1） 停止給煤和送風(fēng)，關(guān)閉煙道閘板和灰門。（2） 扒出爐膛內(nèi)的燃煤或用砂土，濕爐灰在燃煤上，使火熄滅，但不得用水澆。（3） 爐火熄滅后，打開省煤器通煙道，關(guān)閉主煙道，開啟煙道擋板、灰門、爐門，以便自然通風(fēng)加速冷卻。（4） 如遇