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道岔精調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書由于道岔結(jié)構(gòu)比區(qū)間軌道要復(fù)雜,所以道岔測(cè)量和調(diào)整的程序應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面:調(diào)整前,全面檢查各項(xiàng)密貼狀況(鋼軌外口軌底與墊板擋肩,頂鐵與尖軌、新軌軌腰,尖軌、心軌軌底與滑床板,尖軌與基本軌,心軌與翼軌,扣件彈條中部前端下額與軌底頂面);調(diào)整前,檢查所有鋼軌接頭平順性,必須達(dá)到規(guī)范要求;調(diào)整后,道岔各項(xiàng)幾何尺寸、平順性指標(biāo)必須滿足要求;堅(jiān)持以直股為主的原則;道岔內(nèi)部軌距、水平應(yīng)采用道尺全面檢查,與軌檢小車數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。1作業(yè)準(zhǔn)備1.1人員及機(jī)具(1)人員配置道岔精調(diào)需要較高的技術(shù)水平,根據(jù)要求挑選專業(yè)技術(shù)水平高的技術(shù)員和技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)。所有技術(shù)和管理人員都必須經(jīng)過培訓(xùn),施工前所有作業(yè)工人都必須經(jīng)過技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。主要進(jìn)場(chǎng)人員及分工見下表:序 號(hào)名 稱人數(shù)職責(zé)1作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)日常道岔施工管理2作業(yè)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)1協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行施工管理3主管工程師1負(fù)責(zé)道岔施工技術(shù)及調(diào)整方案制定4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)精調(diào)質(zhì)檢工作管理5安全環(huán)保1道岔鋪設(shè)安全及文明施工管理6數(shù)據(jù)采集及分析4負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)及分析7精調(diào)作業(yè)人員10負(fù)責(zé)道岔精調(diào)工作8物資設(shè)備3負(fù)責(zé)道岔施工物資及設(shè)備供應(yīng)合計(jì)22(2)機(jī)具配置1)主要測(cè)量設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注1全站儀1臺(tái)CP點(diǎn)復(fù)測(cè)、坐標(biāo)放樣等2CP目標(biāo)棱鏡812個(gè)全站儀自由設(shè)站邊角交會(huì)的目標(biāo)3軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x1臺(tái)道岔幾何參數(shù)測(cè)量4軌距尺(0級(jí))1把檢測(cè)軌距及水平鋪助工具5支距尺1把檢查道岔內(nèi)部尺寸6方尺1把檢查道岔方正7塞尺2把道岔內(nèi)部密貼檢查8卡規(guī)2把道岔尺寸測(cè)量91m平直度尺2把檢查鋼軌焊縫表面平順度1030m弦線2套短波軌向、高度檢查11鋼板尺2把與弦線配合進(jìn)行測(cè)量12測(cè)力扳手1把檢查扣件螺栓扭矩值2)主要現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1發(fā)電機(jī)5KW臺(tái)22電動(dòng)扳手200N.M1000N.M臺(tái)23壓機(jī)臺(tái)44撬棍根45軌距拉桿根26照明設(shè)備套11.2技術(shù)準(zhǔn)備三掌握一考核:技術(shù)人員已認(rèn)真學(xué)習(xí)道岔設(shè)計(jì)圖紙等設(shè)計(jì)文件,充分理解掌握板式道岔設(shè)計(jì)特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù),掌握相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,掌握正確的調(diào)整方法;所有施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)、考核,合格后持證上崗。1.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備“三完成二到位一合格”。三完成:道岔鋪設(shè)已完成、焊接(含自由及鎖定)及焊縫精磨已完成、道岔前后200m范圍軌道鋪設(shè)及放散鎖定已完成;二到位:鋼軌件清理到位,精調(diào)工具、人員及調(diào)整件已到位;一合格:精調(diào)儀器已到場(chǎng)且檢校合格。2技術(shù)要求道岔精調(diào)后滿足關(guān)于印發(fā)客運(yùn)專線鐵路高速道岔首組鋪設(shè)質(zhì)量評(píng)估實(shí)施細(xì)則中的相關(guān)要求。其中軌道幾何尺寸指標(biāo)如下:序號(hào)指標(biāo)允許偏差檢測(cè)方法備注1軌距1mm道尺,軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x2軌距變化率1/15003水平2mm道尺,軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x4水平變化率2mm/3m三角坑5軌向(短波)2mm/30m弦(5m校核)軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x2mm/10m弦弦線6軌向(長(zhǎng)波)10mm/300m弦(150M校核)軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x7高低(短波)2mm/30m弦(5m校核)軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x8高低(短波)2mm/10m弦弦線9高低(長(zhǎng)波)10mm/300m弦(150M校核)軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x3施工工藝流程四階段:施工準(zhǔn)備階段、粗調(diào)階段、工務(wù)精調(diào)階段、工電聯(lián)調(diào)階段工藝流程:先粗調(diào)、后精調(diào)、再聯(lián)調(diào),先整體、后局部,先直股、后曲股,先高低、后方向、再水平4粗調(diào)根據(jù)道岔鋪裝圖紙進(jìn)行道岔鋪設(shè),鋪設(shè)完成后,對(duì)道岔轉(zhuǎn)轍器及轍叉部分、密貼、滾輪、軌頭等部位進(jìn)行粗調(diào)。(1)道岔轉(zhuǎn)轍器及轍叉部分調(diào)整1)通過道岔放樣確定直基本軌的位置及方向; 2)通過直基本軌的位置用方尺保證直曲基本軌的相對(duì)位置;3)通過控制尖軌到基本軌前端的距離尖軌的相對(duì)位置。(2)密貼調(diào)整重點(diǎn)控制尖軌軌底與滑床臺(tái)、尖軌與基本軌、心軌與翼軌、頂鐵、彈條中舌的密貼。按照設(shè)計(jì)要求,當(dāng)尖軌打開時(shí),軌底與滑床臺(tái)板間隙約0.7mm;當(dāng)尖軌閉合時(shí),軌底與滑床臺(tái)板應(yīng)密貼,間隙小于1mm,且不得連續(xù)出現(xiàn)。若不滿足上述要求,可通過調(diào)整輥輪進(jìn)行調(diào)整。5工務(wù)精調(diào)精調(diào)原則:先整體,后局部;先直股、后側(cè)股;先高低,后方向;轉(zhuǎn)轍器及轍叉區(qū)少動(dòng),兩端線路順接;。 精調(diào)基準(zhǔn):高低以基本軌(外軌)為基準(zhǔn)軌、平面以尖軌(內(nèi)軌)為基準(zhǔn)軌。精調(diào)方法:精調(diào)小車結(jié)合人工調(diào)整轉(zhuǎn)轍器部分先用軌檢小車將尖軌前端(18號(hào)岔2號(hào)、42號(hào)岔2號(hào)承軌臺(tái))及跟端(18號(hào)岔40號(hào)、42號(hào)岔75號(hào)承軌臺(tái))處平面、高程及軌距調(diào)整到位,然后利用弦線調(diào)整直基本軌平面位置、利用軌距調(diào)整直尖軌平面位置,再開通曲股檢查曲尖軌與直基本軌的密貼,控制尖軌前端與基本間隙0.2mm、其余部分0.8mm以內(nèi)。同時(shí),用軌檢小車調(diào)整高程。轍叉部分利用軌檢小車調(diào)整平面及高程,注意18號(hào)岔94號(hào)承軌臺(tái)、42號(hào)岔195號(hào)承軌臺(tái)處軌距加寬(心軌藏尖)。連接部分利用軌檢小車先調(diào)整直股的平面及高程,再調(diào)整曲股的平面及高程(也可利用支距與軌距調(diào)整曲股的平面)。精調(diào)流程:如下圖。5.1作業(yè)前的準(zhǔn)備取出所有道岔鉤鎖器,檢查道岔尖軌第一牽引點(diǎn)前與基本軌之間密貼間隙是否小于0.5mm,其余部分與基本軌之間密貼間隙是否小于1mm(直股和曲股都檢查)??捎们斯鲄f(xié)助尖軌密貼,待反彈后看是否達(dá)到密貼??蓜?dòng)心軌與翼軌間也要檢查。檢查鋼軌軌底是否存在吊板情況(特別是帶滾輪的位置)。檢查尖軌與滑床臺(tái),可動(dòng)心軌滑床臺(tái)密貼是否小于1mm(直股和曲股)。檢查扣件安裝是否正確,檢查彈條中舌與鋼軌間隙是否滿足0.1-1mm之間,檢查鋼軌軌底與彈性基板外側(cè)擋肩是否密貼,如不滿足必須先調(diào)整至扣件安裝合格。測(cè)量設(shè)備配置齊全,狀態(tài)良好,檢定有效。CP控制網(wǎng)已復(fù)測(cè)評(píng)估完成。5.2測(cè)量數(shù)據(jù)采集具備CPIII控制網(wǎng)坐標(biāo)數(shù)據(jù)和線路設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),線路設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)包括平曲線、豎曲線、超高、道岔關(guān)鍵點(diǎn)里程及坐標(biāo),收集道岔類型、曲股線型等設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。注意道岔測(cè)量特殊點(diǎn)“尖軌尖端藏尖、心軌尖端藏尖、翼軌加高”。將CPIII坐標(biāo)數(shù)據(jù)導(dǎo)入全站儀,道岔相關(guān)線性要素輸入軌檢小車。道岔測(cè)量必須嚴(yán)格控制測(cè)量精度。經(jīng)常對(duì)全站儀進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)量,每次設(shè)站前做好全站儀正反測(cè)檢查。每次設(shè)站精度嚴(yán)格控制在容許范圍以內(nèi),后方交匯的方法后視8個(gè)CP,保證測(cè)站中誤差限差滿足以下標(biāo)準(zhǔn):東坐標(biāo):0.7mm北坐標(biāo):0.7mm高程:0.7mm方向:1測(cè)量時(shí)將全站儀架設(shè)在軌道中心,以減小測(cè)距誤差對(duì)軌道橫向偏移的影響,并且在測(cè)量的過程中,全站儀不受干擾。測(cè)量時(shí)應(yīng)在條件允許的情況下盡量按照全站儀的使用要求進(jìn)行測(cè)量??紤]天氣、太陽直射、霧氣、雨后大氣湍流等因素,選擇最佳的測(cè)量時(shí)間。另外,在陽光下測(cè)量時(shí)一定要使用遮陽傘。全站儀設(shè)站好后,應(yīng)由設(shè)站人員看護(hù),注意水準(zhǔn)氣泡是否居中,傾斜L傾斜T都應(yīng)該在10以內(nèi),若大于10應(yīng)檢核全站儀和調(diào)整過的地方,如有偏移,應(yīng)立即進(jìn)行重新設(shè)站。數(shù)據(jù)采集時(shí)保證每站最遠(yuǎn)55-60m,每個(gè)承軌臺(tái)逐個(gè)采集。道岔直向軌道線型測(cè)量。將道岔尖軌、心軌轉(zhuǎn)至直向位置并鎖閉。軌檢小車使用道岔直向軌道線型設(shè)計(jì)完成道岔直向線型測(cè)量。道岔曲向軌道線型測(cè)量。將道岔尖軌、心軌轉(zhuǎn)至側(cè)向位置并鎖閉。軌檢小車使用道岔側(cè)向軌道線型設(shè)計(jì)完成道岔曲向線型測(cè)量。同時(shí)測(cè)量道岔前后200m范圍,直向和曲向同時(shí)測(cè)量。測(cè)量誤差控制措施:設(shè)站誤差控制措施全站儀設(shè)站的位置應(yīng)靠近線路中心,而不是在兩側(cè)控制點(diǎn)的外側(cè)。每個(gè)測(cè)量區(qū)間全站儀自由設(shè)站時(shí)需要8個(gè)控制點(diǎn)。與軌檢小車同向的控制點(diǎn)自由設(shè)站計(jì)算時(shí)棄用要謹(jǐn)慎。全站儀測(cè)量之前要首先適應(yīng)環(huán)境溫度。測(cè)量誤差控制措施選用高精度全站儀,并定期檢定。測(cè)量時(shí)棱鏡要對(duì)準(zhǔn)全站儀。采集數(shù)據(jù)時(shí)小車要停穩(wěn),全站儀建議采用精確模式。測(cè)量時(shí)盡量保證工作的連續(xù)性。惡劣天氣條件下禁止作業(yè),一般中午11點(diǎn)到下午3點(diǎn)之間也要避免測(cè)量作業(yè)。全站儀測(cè)量斜距控制在50m以內(nèi),天氣狀況的不好時(shí)候應(yīng)再放短距離。測(cè)量過程中要注意檢核全站儀設(shè)站。小車內(nèi)部誤差控制措施定期進(jìn)行幾何尺寸校準(zhǔn)。長(zhǎng)時(shí)間顛簸運(yùn)輸或發(fā)生碰撞后及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。每次測(cè)量之前要對(duì)超高傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。5.5.3測(cè)量數(shù)據(jù)分析道岔精調(diào)數(shù)據(jù)分析要根據(jù)采集的道岔前、后段正線數(shù)據(jù)一起分析道岔數(shù)據(jù)分析有很多種方法,有利用精調(diào)軟件分析,模擬出道岔調(diào)整量分析;也可以通過報(bào)表生成CSV文件導(dǎo)入Eecel進(jìn)行分析和調(diào)整;還可以直接通過生成PDF文件,根據(jù)PDF報(bào)表進(jìn)行計(jì)算分析。數(shù)據(jù)分析原理是先分析基準(zhǔn)軌,再分析非基準(zhǔn)軌。先整體后局部。整體分析根據(jù)300m長(zhǎng)波分析。局部根據(jù)30m短波分析。平面位置基準(zhǔn)軌根據(jù)30m短波控制在1.4mm以下,非基準(zhǔn)軌通過軌距控制,相鄰兩承軌臺(tái)軌距變化控制在0.6mm以下。高程分析也是先分析高程基準(zhǔn)軌,保證30m短波控制在1.4mm以下,非基準(zhǔn)軌通過超高來控制,超高控制在1mm以內(nèi)。并確保兩側(cè)鋼軌正反超高不交替出現(xiàn)。道岔結(jié)構(gòu)特殊位置,其軌道軌距、方向應(yīng)以優(yōu)先直向兼顧曲向的原則單獨(dú)評(píng)估。5.4調(diào)整量計(jì)算道岔軌道線型良好,超差點(diǎn)少的部位直接判定道岔的線型調(diào)整量。除此之外,應(yīng)使用專門的軟件對(duì)軌道線型進(jìn)行調(diào)整。道岔軌道線型調(diào)整量計(jì)算,應(yīng)將平面、軌距、方向和高程、水平、高低分開計(jì)算。道岔線型橫向、軌距、方向的調(diào)整量計(jì)算應(yīng)遵循“先保證直股,再兼顧曲股;轉(zhuǎn)轍器及轍叉區(qū)少動(dòng),兩端線路順接”的原則。5.5 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整平面及軌距采用緩沖調(diào)距塊和軌距塊調(diào)整,1mm一級(jí)。高程采用UPF調(diào)高墊片調(diào)整,預(yù)裝4mm,調(diào)整型號(hào)有1mm、2mm、3 mm三種,1mm一級(jí),調(diào)整范圍為-426mm。1) 平面及軌距調(diào)整平面位置調(diào)整時(shí),先調(diào)基準(zhǔn)軌。直基本軌外側(cè)在轉(zhuǎn)轍器全長(zhǎng)范圍拉30m以上的鋼弦線,使用鋼板尺檢查螺栓處弦線距離,對(duì)偏差大于1mm的點(diǎn)通過更換軌距塊和緩沖調(diào)距塊予以調(diào)整,安裝連接螺桿并用電動(dòng)扳手固定使其扭矩達(dá)到300N.M?;鶞?zhǔn)軌調(diào)整到位后,用支矩尺檢查曲基本軌與直基本軌間距,對(duì)偏差大于1mm的點(diǎn)通過更換軌距塊和緩沖調(diào)距塊的方式調(diào)整曲基本軌軌向。并利用軌距檢查非基準(zhǔn)軌是否需要調(diào)整。采用相同的方法調(diào)整非基準(zhǔn)軌使軌距達(dá)到要求。根據(jù)調(diào)整量清單完成直基本軌后導(dǎo)軌的方向調(diào)整,其控制方法是先檢查并記錄調(diào)整位置的直向,再通過控制軌距變化調(diào)整直基本軌方向。 道岔平面位置調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):調(diào)整時(shí)最多連續(xù)打開不超過10個(gè)扣件;平面調(diào)整時(shí)鎖閉位置軌距適當(dāng)放大,保證尖軌與基本軌密貼;2) 高程調(diào)整根據(jù)分析出來的數(shù)據(jù),用電動(dòng)扳手松開基板螺桿,使用2臺(tái)手搖壓機(jī)抬起鋼軌,根據(jù)調(diào)整數(shù)據(jù)更換調(diào)高墊片。松開壓機(jī),緊固螺桿使其達(dá)到300N.m,并做好調(diào)整記錄。高程調(diào)整時(shí)先調(diào)整高程基準(zhǔn)軌,在需要調(diào)整枕木位置先用電子道岔測(cè)量現(xiàn)在的軌距并標(biāo)記在對(duì)應(yīng)的承軌臺(tái)上,用電動(dòng)扳手松開螺桿,用2臺(tái)手搖壓機(jī)抬起鋼軌,根據(jù)調(diào)整數(shù)據(jù)更換調(diào)高墊片。松開壓機(jī),調(diào)整平面位置使現(xiàn)在的

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