道路綠化配套工程施工組織設(shè)計(jì).doc

一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、成立鄂爾多斯市康巴什新區(qū)東出口外圍綠化附屬工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)、質(zhì)量、工期、成本、安全環(huán)保、文明施工的管理。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程的實(shí)際和設(shè)計(jì)方案，編制施工組織設(shè)計(jì)、分部和主要分項(xiàng)工程的施工方案。（2）針對(duì)工程的特點(diǎn)進(jìn)行工程技術(shù)交底，交底的內(nèi)容包括工程設(shè)計(jì)方案交底、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案交底、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、文明施工和安全環(huán)保交底，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)技術(shù)交底制度。（3）預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計(jì)方案、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更和預(yù)算定額來編制施工預(yù)算。（4）收集與工程相關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集等技術(shù)文件資料。（5）根據(jù)公司的質(zhì)量健康安全環(huán)境管理手冊(cè)及程序文件，編制作業(yè)指導(dǎo)書。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖編制工程材料需用量計(jì)劃。（2）按照工程需要和工期要求，編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。（3）按照工程的特點(diǎn)和工期要求擬編符合施工需要的機(jī)械配備計(jì)劃。（4）組織有關(guān)人員上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容包括規(guī)章制度、文明施工、操作技術(shù)及安全環(huán)保等。二、施工方案由于工期緊、工程質(zhì)量要求高，我隊(duì)將選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員，同時(shí)配備機(jī)械性能良好的運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。在施工生產(chǎn)中，精心組織，嚴(yán)格管理，力爭優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成該項(xiàng)施工任務(wù)。三、主要工序施工技術(shù)措施A：管道安裝1、管材、管件、閥件的檢驗(yàn)（1） 各類管材、管件及閥件在安裝前必須檢查產(chǎn)品合格證并按規(guī)定要求復(fù)試檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可用于工程。 （2）管線及閥件外表不得有裂紋、縮孔、夾渣、摺皺、重皮等缺陷，不得有超出壁厚偏差的銹蝕或凹陷，螺紋密封面要良好。精度及光潔度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。 （3）鋼管外徑及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并和出廠質(zhì)量說明書相一致。2、管道安裝（1）管道施工執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，各類管道的焊接應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和作無損檢測(cè)。（2）管道安裝前應(yīng)清除管口毛刺并將管腔清理干凈，工程完工進(jìn)行系統(tǒng)吹掃。（3）管子對(duì)口應(yīng)隨時(shí)檢查平直度，不得用強(qiáng)力對(duì)口，不得用加熱管子、加偏墊的方法調(diào)整對(duì)口間隙、偏差、錯(cuò)皮等缺陷。（4）管子、管件組對(duì)定位焊的工藝措施和焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，且定位的長度為1015mm，點(diǎn)焊厚度不應(yīng)超過管子的壁厚的2/3，定位如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)徹底清除后重焊。（5）穿墻管道應(yīng)加裝套管，套管不得有焊縫。（6）當(dāng)日不能焊接完工的管道、完工待連頭的管道，應(yīng)加焊臨時(shí)堵板，以防雜物進(jìn)入管道內(nèi)。（7）各類材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并作好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。3、管道焊接（1）焊接中所用的材料，必須具有焊材出廠合格證或復(fù)試驗(yàn)報(bào)告并達(dá)到合格后方可使用。（2）凡參與施工的焊工，必須具有所焊范圍的焊工上崗證方允許施焊，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，堅(jiān)持“三工序”作業(yè)，做到工序間有效交接手續(xù)。（3）垂直于管子中心線的管口，必須采用機(jī)械加工坡口。馬鞍或斜口，可以采用氣割坡口，但必須清除表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整。（4）管子、管件組對(duì)時(shí)，相同壁厚的低壓管子對(duì)接時(shí)，錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于1mm；不同壁厚的管子對(duì)接時(shí)，對(duì)厚件應(yīng)進(jìn)行削薄加工，使其厚度與薄件相同；管子與管件對(duì)接焊時(shí)，應(yīng)加過度短管。（5）焊條使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，焊工上崗必須攜帶保溫洞，在施焊過程中保持焊條干燥，不允許使用受潮焊條和藥皮裂紋、脫落的焊條。（6）為保證焊透及熔合良好，焊接必須嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行操作，焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求，外觀規(guī)范（7）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺物清除干凈，并且規(guī)定打好焊工代號(hào)鋼印。4、管道的試壓、吹掃（1）管線施工檢查完畢后，及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行試壓。試壓時(shí)，必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，采取有效安全措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證。（2）管道的壓力試驗(yàn)按設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力參數(shù)進(jìn)行試壓，為10Mpa。5、管道防腐（1）檢查防腐材料，不合格的產(chǎn)品禁止用在工程上。（2）防腐前要除去鋼材表面的鐵銹、油污及泥土等雜。（3）補(bǔ)口、補(bǔ)傷所用的材料和結(jié)構(gòu)形式均與原防腐層相同。B：土方工程1、閥井、管溝采用機(jī)械與人工相結(jié)合開挖，人工清槽，土方堆置離井溝邊不少于1m。2、為了防止溝井土塌方，確保施工安全，必須沿井溝長設(shè)安全標(biāo)志及安全防護(hù)攔桿，并派專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并采取措施。3、管溝回填土，管頂上面200mm內(nèi)砂或過篩戈壁土回填，在道路或場(chǎng)坪處夯填壓實(shí)度96%。C： 鋪裝地面1、施工流程戈壁土平整、夯實(shí)測(cè)量放線澆筑砼墊層水泥砂漿鋪筑預(yù)制飾面磚粗砂掃縫（砂漿勾縫）2、控制要點(diǎn)（1）路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，碼放整齊，并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放。（2）嚴(yán)格控制基層平整度、高程、密實(shí)度的質(zhì)量指標(biāo)。（3）混凝土的澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定留設(shè)伸縮縫，各段完后應(yīng)注意保護(hù)、保養(yǎng)，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后方可上人，鋪裝界線應(yīng)合理分明。（4）鋪砌必須平整穩(wěn)定，隨鋪漿隨鋪砌。設(shè)置兩個(gè)及以上飾面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑時(shí)，應(yīng)設(shè)間距為510m的縱橫平行飾面磚基準(zhǔn)線，鋪砌方向也同樣如此，基準(zhǔn)線應(yīng)由主道外為起始點(diǎn)。（5）人行道面層與路沿石應(yīng)銜接平順嚴(yán)密，不得有積水，鋪砌時(shí)以路沿石高程為基準(zhǔn)，不得出現(xiàn)高度不一。（6）無路緣石（道牙）路面邊緣部位的施工，采用混凝土止擋法固定地面磚。（7）平面彎曲路面的施工一般采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度彎道外周不大于6mm，彎道內(nèi)周不小于2mm。（8）鋪裝地面允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，水泥砂漿鋪砌的鋪砌后要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。D、小區(qū)瀝青混凝土路面道路開工前，對(duì)全路進(jìn)行復(fù)測(cè)（包括恢復(fù)中線、繪制橫斷面圖、計(jì)算土方量等）、加密水準(zhǔn)點(diǎn)、保護(hù)交點(diǎn)樁等工作，并將以上復(fù)測(cè)成果等報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查和審批。一、基土和道牙1、施工流程方案審批測(cè)量放線開挖道牙基礎(chǔ)澆筑測(cè)量放線道牙安裝道路基土整平碾壓檢測(cè)報(bào)批。2、控制要點(diǎn)寬度、標(biāo)高、基土壓實(shí)度。3、施工方法（1）施工放線：由測(cè)量人員根據(jù)圖紙，放出新建道路兩側(cè)混凝土道牙內(nèi)側(cè)線、標(biāo)高線。（2）根據(jù)已側(cè)設(shè)的控制線，進(jìn)行混凝土道牙基礎(chǔ)砌筑。要求砌筑完工后，用墨斗線將道牙內(nèi)側(cè)線彈設(shè)在基礎(chǔ)頂面。（3） 道牙安裝完畢后，用墨汁線將混凝土路面標(biāo)高彈設(shè)在道牙內(nèi)側(cè)面，道路較寬處應(yīng)在路中間加控制樁，進(jìn)行道路基土逐步整平，壓實(shí)，壓實(shí)后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。二、瀝青混凝土 面層施工1、施工流程方案審批標(biāo)高控制點(diǎn)布設(shè)道路兩側(cè)混凝土道牙防污染保護(hù)（用塑料薄膜）調(diào)整混凝土施工配合比基土、松土碾壓實(shí)及灑水混凝土澆筑保護(hù)、保養(yǎng) 。2、控制要點(diǎn)標(biāo)高、混凝土配合比（強(qiáng)度）、壓實(shí)度、平整度、養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng)。3、施工方法（1）混凝土采用機(jī)械攪拌，配料嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行稱量，開工攪拌第一盤混凝土應(yīng)先適量同混凝土配比的砂漿攪拌，拌合放棄，然后按規(guī)定配合比配置，邊攪拌邊加水，嚴(yán)格控制含水量。（2）運(yùn)輸：混凝土應(yīng)考慮具體運(yùn)輸距離而選擇運(yùn)輸設(shè)備，機(jī)動(dòng)翻斗車適宜50-500m，自卸汽車適宜500-1000m，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦、暢通，運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保持不漏漿，防止離析，敞開的料中在夏季應(yīng)有遮蓋或保護(hù)措施。（3）鋪筑：用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，扣全鍬法，禁止拋扔和混凝土一層攤鋪成型，每段混凝土的攤鋪、整平、振搗做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。（4）用平板振動(dòng)器依次振搗至不冒出氣泡或泛處水泥漿為準(zhǔn)，全面振搗完后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拉、拖振實(shí)，并初步整平、往返拖拉使表面泛漿，振動(dòng)梁移動(dòng)均勻，不得中途停頓，有不平處及時(shí)人工挖填補(bǔ)平，嚴(yán)禁用純砂漿補(bǔ)填，需用同標(biāo)號(hào)較細(xì)混凝土填補(bǔ)，最后用無縫鋼管滾揉、滾平表面。（5）抹面壓光時(shí)，嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或?yàn)⑺?，人不得直接站在面層上，?yīng)用木版架空站人操作（架空高度為路面往上10-20cm）分兩次抹平壓光后再進(jìn)行防滑壓紋施工）。（6）混凝土道路伸縮縫宜4-5m，留置一處，先用25cm厚苯板放混凝土中，要求平直、貫穿路面厚度，待混凝土路面達(dá)到強(qiáng)度后再將其拆除，用瀝青澆灌。伸縮縫4-5m設(shè)置一處，其是在混凝土路面完成后砼強(qiáng)度達(dá)30%時(shí)用切割機(jī)切割，要求平直，與道路縱向垂直，深度不小于混凝土厚度的3/4。E、附屬設(shè)施施工1、綠地護(hù)欄立柱砼墩（墻）的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，墩基的預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，焊接點(diǎn)應(yīng)光滑牢固。鐵制護(hù)欄銹層應(yīng)打磨干凈刷防銹漆和調(diào)和漆。2、花池、擋墻地基應(yīng)置于原土上，拆除段基礎(chǔ)形成的松動(dòng)土應(yīng)夯實(shí)后再施工擋墻地基。飾面磚吸水率應(yīng)不超過4%，鋪貼縫隙寬窄以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，一般在8mm以上，用11水泥細(xì)砂漿勾縫。先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)磚表面2-3mm。勾完縫后，磚面用布或棉紗擦洗，最后用清水沖洗干凈，勾