煙氣超低排放治理改造工程脫硫除塵脫硝系統(tǒng)改造項目濕式除塵器安裝、運行、維護手冊.doc

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本手冊是以本公司多年來多個工程中運用到的濕式電除塵器的設(shè)計、制造、安裝、性能保證等經(jīng)驗為依據(jù)而編寫的，可以作為濕式電除塵器及其附屬設(shè)備之安全操作、可靠運行及正確維護的指導(dǎo)書。設(shè)備使用前請仔細閱讀本手冊，并嚴格遵守本手冊里各項安全提示及運行維護操作規(guī)程，以便易于進行操作及維護設(shè)備，對于操作中的突發(fā)事件也可以采取適當(dāng)?shù)膶Σ邅硖幚?。?dāng)用戶在使用設(shè)備的過程中遇到困難，或者需要對設(shè)備進行全面檢查和診斷時，我們可以安排專業(yè)工程師來協(xié)助。維修工程師有多年從事除塵器現(xiàn)場服務(wù)的經(jīng)驗，他將對設(shè)備的情況做全面的檢查，提供解決故障的辦法，并提供改進的措施,這些措施將對設(shè)備的除塵效率和運行耗費方面更為有利。安全提示注意！濕式電除塵器的供電裝置及陰極系統(tǒng)帶有危險的可以致命的高電壓。為了您的安全，在使用維護過程中，應(yīng)特別注意人身和設(shè)備的安全。請遵守如下要求：1、 注意重要的安全標(biāo)識符號： 警告：表示會傷人，特別是電器設(shè)備。圖1-1警告：表示如果不正當(dāng)?shù)挠|摸系統(tǒng)部件，可能對人有危險。圖1-22、 安裝計劃、安裝、調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、維護和服務(wù)工作均要求由合格的人員進行。3、 濕式電除塵器第一次送電升壓前須用電場噴淋對各電場持續(xù)沖洗20分鐘以上，且空載升壓持續(xù)時間不得超過15分鐘。4、 運行中禁止開啟高壓隔離開關(guān)箱，柜門均應(yīng)關(guān)閉嚴密。5、 濕式電除塵器運行時，嚴禁打開各種門孔封蓋，如需打開本體上的人孔門，應(yīng)得到運行值班員的批準(zhǔn)，應(yīng)做好切實有效的安全措施。6、 變壓器、隔離開關(guān)箱、保溫箱、濕式電除塵器內(nèi)部均有高壓，在供電的同時不要試圖進入，這樣做可導(dǎo)致電擊。7、 在供電的同時不要試圖拆卸任何單元或觸及內(nèi)部，這樣做可導(dǎo)致電擊。8、 在供電的同時不要試圖觸及任一端子或端子板，這樣做可導(dǎo)致電擊。9、 不要帶電插拔任何印刷板上的連接線及芯片。10、 進入濕式電除塵器內(nèi)部工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并停用電場及所屬設(shè)備，隔離電源，隔絕煙氣通過，且濕式電除塵器溫度降到40以下，工作部位有可靠接地，并制訂可靠的安全措施。11、 進入濕式電除塵器內(nèi)部前必須將高壓隔離刀閘打到“接地”位置，使電場可靠接地，以防殘余靜電對人體的傷害。12、 即使電場全部停電后，事先沒有可靠的接地，禁止接觸所有的陰極部分。13、 進入濕式電除塵器內(nèi)部前必須進行充分通風(fēng)，方可開始工作。14、 濕式電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。15、 濕式電除塵器內(nèi)部的平臺由于長期處于煙氣之中，可能會發(fā)生腐蝕，進入時須注意平臺的腐蝕情況，以免由于平臺損壞而造成人身傷亡事故。16、 在離開濕式電除塵器前，應(yīng)確認沒有任何東西遺留在濕式電除塵器內(nèi)。17、 運行場所照明應(yīng)充足，走道暢通，各門孔應(yīng)關(guān)閉嚴密。18、 所有泵在啟動前應(yīng)檢查水箱液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并先行灌水，嚴禁干抽而損壞泵的密封件。請嚴格遵守本手冊里面的指導(dǎo)。只有通過授權(quán)和專業(yè)人員才能打開、操作或維修這種設(shè)備。我公司將不對由于錯誤使用這種設(shè)備而造成的人身傷害負責(zé)。第一章 概述1、工作原理及特點濕式除塵器首先建立了可持續(xù)發(fā)生電暈電場。即陰極線針刺（芒刺）電極在高壓電源的作用下形成強大的電暈電場使氣體電離，煙氣中的粉塵、霧滴粒子等經(jīng)過電場時，獲得電子而荷電，在電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并共同作用下荷電粒子被捕集到陽極上（極少部分獲得陽離子驅(qū)向陰極），頂部噴淋系統(tǒng)間歇運行對陰極、陽極進行補充沖洗清灰。沖洗水流入到吸收塔漿液池中。濕式電除塵器工作原理圖在濕式除塵器運行過程中對粉塵顆粒有兩種類型的荷電過程。場荷電：對于直徑大于1m的顆粒來說場荷電是主要作用，顆粒碰撞沿電力線運動的負離子而帶電，這時電壓的強弱是影響這個過程的最主要因素。擴散荷電：對直徑小于0.5m的顆粒來說擴散荷電是主要作用，亞微米粒子在隨機運動時與負離子碰撞而帶電，注入的電流密度是影響擴散放電最重要的因素。濕式靜電除塵中，因放電極被水浸潤后，電子較易溢出，同時水霧被放電極尖端的強大電火花進一步擊碎細化，使電場中存在加上大量帶電霧滴，同時水分子為負極性分子，大大增加亞微米粒子碰撞帶電的機率，而帶電粒子在電場中運動的速度是布朗運動的數(shù)十倍，這樣就大幅度提高了亞微米粒子向集電極運行的速度，可以在較高的煙氣流速下，捕獲更多的微粒。由于煙氣在飽和或在高濕條件下，粉塵表面依附大量的水分子，粉塵的工況比電阻適中，不會產(chǎn)生反電暈，適合電除塵捕集。清灰方式為水膜清灰，沒有振打裝置，所以也不會產(chǎn)生二次揚塵。所以濕式電除塵器捕集微細顆粒物可以達到很高的捕集效率。測量表明，F(xiàn)GD所排放的粉塵，主要是超細粉塵，其粒徑分布絕大部分6m以下，約90%的粉塵集中在2.5m以下，且主要分布在0.61.2m。煙氣中的SO3在80以下時，如果不存在溫度場的急速變化，則不會形成氣溶膠，而以H2SO4的微液滴形式存在，其平均顆粒的直徑在0.4m以下，屬于亞微米顆粒范疇。這也是干式靜電除塵器和FGD對SO3的去除率較低的主要原因。濕式靜電除塵因?qū)單⒚最w粒的高捕獲率，所以對SO3的微液滴有很高的脫除率。濕式靜電除塵能夠高效地去除亞微米粒子、霧滴、粒徑小至0.01m的微塵，設(shè)置一電場除塵效率一般都可達到70%以上。濕式脫硫后設(shè)置濕式電除塵器可以處理濕法脫硫后煙氣中存在（或產(chǎn)生）的細粉塵、石膏雨、SO3微液滴、重金屬等氣溶膠粒子復(fù)合污染物。在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件下，濕式電除塵器對燃煤電廠及工業(yè)鍋爐控制PM2.5是十分理想的設(shè)備，是相對實用高效、經(jīng)濟可行的。2、工藝流程濕式電除塵器安裝于脫硫吸收塔后部，獨立布置。煙氣由上往下，經(jīng)噴淋液吸收完成脫硫過程，再經(jīng)過除霧器，進入WESP進一步去除細微顆粒與霧滴，濕式電除塵器凈化煙氣從底部排出，達標(biāo)排放，收集的懸浮液體及沖洗水重力自流進入吸收塔下部的地坑。煙氣處理工藝流程如下所示： 鍋爐煙氣脫硝預(yù)熱器電袋除塵器濕法FGD濕式電除塵煙囪3、工藝設(shè)備描述濕法電除塵控制系統(tǒng)分為高壓電場系統(tǒng)、頂部沖洗噴淋系統(tǒng)、熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)、保溫桶加熱系統(tǒng)組成。高壓電場系統(tǒng)：濕法電除塵的重要組成部分，工作原理是由電網(wǎng)輸入的交流正弦電壓源，通過整流變壓器，經(jīng)升壓、整流后成為高壓直流電源向陰極線針刺（芒刺）電極供電產(chǎn)生電暈電場。頂部沖洗噴淋系統(tǒng)：通過安裝在濕法電除塵電場頂部的噴嘴對電場進行持續(xù)沖洗噴淋，根據(jù)設(shè)備運行情況，對陰極線和陽極管進行周期性沖洗（沖洗周期為1天），實際運行可根據(jù)鍋爐負荷優(yōu)化沖洗周期；沖洗水壓力為0.25Mpa，每次每電場沖洗約35分鐘。頂部沖洗噴淋對提高除霧器的效率，電場的清潔和長期穩(wěn)定、安全運行作用非常明顯和有效，特別是對濕式電除塵器的安全運行和投運初期至關(guān)重要。熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)：濕法脫硫系統(tǒng)后的煙氣是帶有石膏霧滴、PM2.5微細顆粒物及SO3酸霧的飽和濕煙氣。考慮到石膏霧滴具有一定的粘性，石膏、粉塵較容易吸附在絕緣瓷瓶，因此，在濕式電除塵器頂部配有絕緣瓷瓶熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)，通過熱風(fēng)風(fēng)機向保溫桶中注入加熱后的空氣，大量的熱空氣會對絕緣瓷瓶表面進行強力吹掃，保證絕緣瓷瓶清潔，避免出現(xiàn)火花放電，使得電除塵器能穩(wěn)定運行。保溫桶加熱系統(tǒng)：煙氣中的霧滴和粉塵一旦附著在絕緣瓷瓶，當(dāng)電除塵器投入運行時，絕緣瓷瓶容易產(chǎn)生爬電現(xiàn)象。濕式電除塵器在結(jié)構(gòu)上對絕緣瓷瓶采取特殊保護措施，即對每一個絕緣瓷瓶進行加熱，保證絕緣瓷瓶干燥。4、濕式除塵器性能參數(shù)表項目單位參數(shù)除塵器型號MPC-350-450除塵器布置型式立式布置除塵器進出風(fēng)口布置下進上出二次電壓kv80二次電流A1.4除塵效率%84出口粉塵濃度mg/Nm35出口液滴濃度mg/Nm330液滴脫除率%60SO3去除率%70本體阻力Pa250處理煙氣量m3/h452750煙氣溫度51有效流通截面積m248集塵面積m23272比集塵面積m 2/(m3 /s) 26設(shè)備壽命年30陽極規(guī)格mmCFRP350陽極長度/厚度mm6000/6陽極材質(zhì)CFRP極管原材料品牌按本協(xié)議要求陽極數(shù)量組9陽極安裝方式模塊安裝陽極清灰方式頂部間歇沖洗同極間距mm350電場數(shù)量1殼體設(shè)計壓力Pa5000陰極線根450陰極線長度mm7500陰極線材質(zhì)鈦合金陰極清灰方式頂部間歇沖洗陰極線型式D-spike芒刺極線安裝方式重錘懸掛沖洗噴嘴規(guī)格實心錐陽極框架材質(zhì)、防腐方式Q235+鱗片防腐陰極框架材質(zhì)316L沖洗噴嘴規(guī)格數(shù)量個16沖洗噴嘴材質(zhì)316L噴淋管材質(zhì)316L煙氣流速m/s2.635煙氣停留時間s2.28外排廢水量/0NaOH(32%)耗量/0工業(yè)補充水量/h0.1 第二章 設(shè)備組成及工作原理濕式靜電除塵器由殼體、陽極裝置、陰極裝置、頂部噴淋裝置（沖洗裝置）、熱風(fēng)吹掃裝置、氣流均布裝置、高壓電源組成。 陽極裝置包括：陽極管和陽極模塊密封裝置； 陰極裝置包括：陰極線（電暈線）、上下部懸吊架、絕緣箱等； 頂部噴淋裝置包括：間歇沖洗控制閥門、管道、噴嘴等；頂部噴淋采用除霧器工藝水，水源來自除霧器母管。1）WESP殼體分為上箱體、下箱體、煙道三部分。殼體材質(zhì)采用碳鋼鋼板，玻璃鱗片防腐，殼體上設(shè)有人孔門，上下部設(shè)有陰、陽極的支撐框架。2）陽極是濕式靜電除塵器的主要工作區(qū)，由多列極管組成，各極管的間距、直線度、平行度和垂直度都有嚴格的公差要求，極管拼裝為模塊形式，整體發(fā)運至現(xiàn)場。陽極管材質(zhì)采用CFRP.3）陰極線采用鋼性芒刺極線，固定于上下端的懸掛框架上，框架通過絕緣箱支撐。陰極線穿過各極管中心，高壓直流電加在陰極線上，構(gòu)成濕式靜電除塵器的電場。絕緣箱內(nèi)絕緣子采用陶瓷材質(zhì)，絕緣箱內(nèi)配有電加熱裝置、熱風(fēng)吹掃裝置，以保證絕緣箱內(nèi)處于干燥絕緣狀態(tài)，避免絕緣件因結(jié)露而爬電。4）在濕式靜電除塵器陽極模塊頂部設(shè)有間斷沖洗裝置，以間歇性沖洗的方式對濕式除塵器進行沖洗，以保持陰、陽極表面的清潔。5）濕式除塵器共劃分為一個電場區(qū)域，每個電場設(shè)置一套高壓直流電源為電場提供高壓電，各電源獨立運行。該電源穩(wěn)定性高，火花抑制性好。6）熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)：熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)設(shè)置風(fēng)機兩臺，加熱器一臺，日常運行為一用一備，上述設(shè)備構(gòu)成了熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)的風(fēng)機站，風(fēng)機站可提供每小時1600立方、溫度為60-100度的熱風(fēng)，為濕式除塵器絕緣箱提供熱風(fēng)吹掃，保護陰極絕緣瓷瓶。7）絕緣箱加熱器：濕式除塵器共設(shè)置絕緣箱4個、側(cè)拉保溫箱4個，每個絕緣箱設(shè)置加熱器一臺，共4臺。單臺加熱功率2.5KW.電壓：380V。8）氣流均布裝置：濕式除塵器入口處設(shè)置氣流均布板，對進入除塵器的煙氣進行整流。提高除塵器內(nèi)部斷面氣流均布效果，避免局部風(fēng)速過高影響除塵器效率。第三章 濕法電除塵系統(tǒng)安裝說明1、目的 按濕式靜電除塵器圖紙、技術(shù)協(xié)議內(nèi)容，為保證設(shè)備安裝后的完好運行，特結(jié)合本濕式除塵器的特點，提出安裝需遵循的規(guī)范、施工工藝，施工質(zhì)量要求，以確保施工有序進行。2、編制依據(jù)濕式靜電除塵器安裝施工圖、技術(shù)資料：電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇） DL503194電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL500792電梯安裝驗收規(guī)范 GB1006093電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ310一88機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 TJ231鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020595火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗方法 SDJ6885鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ8291火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（第五篇電氣裝置）（83）水電基火字第137號火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 建質(zhì)1996111號電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50147-2010電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GB 50148-2010電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范 GB50170-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-2012電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 GB50172-2012電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB 5025496電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范 GB 5025596電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB 5025696電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB 5025796電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB 50168-2006建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范 GB 50617-2010火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程 DL/T 5437-2009涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件 HG/T 264-2004玻璃鱗片重防腐涂料施工安全技術(shù)說明 SL/TLSGJS002.10.23襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定 HG/T20678-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 HGJ22991鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 HGJ20983工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 GB 5004695建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB502122002表面處理規(guī)范 SIS055900電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定 1995)687建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194933、作業(yè)條件3.1.開工前辦理開工報告，并已通過審批。3.2.電除塵基礎(chǔ)已交付安裝。3.3.電除塵安裝技術(shù)資料及圖紙已提供。3.4.材料、設(shè)備已按供貨計劃到達施工現(xiàn)場并已按照設(shè)備裝箱單、施工圖清點編號，并對開箱情況進行記錄，對有缺陷的設(shè)備應(yīng)辦理設(shè)備缺陷工程聯(lián)系單，并聯(lián)系有關(guān)方進行處理，對處理結(jié)果進行確認、記錄。3.5.施工現(xiàn)場用電已經(jīng)解決，要求電除塵安裝區(qū)配備二個二級電源柜和四個三級電源柜。材料、設(shè)備現(xiàn)場堆放應(yīng)整齊并符合搬運的要求，堆放場地應(yīng)平坦、無積水，特殊設(shè)備如陽極板、電氣元件等應(yīng)按要求堆放整齊，并蓋好防雨布。3.6.施工用腳手管、腳手板等已具備。施工現(xiàn)場照明、用水、用電及消防設(shè)施滿足施工需要。主要施工計量器具、檢測儀表已報審且主要施工機械已經(jīng)具備。3.7.所有參加電除塵安裝施工的特種作業(yè)人員必須持有資格證和上崗證并經(jīng)報審、備案。3.8.對參加施工人員進行技術(shù)及安全文明施工交底，使施工人員熟悉施工圖紙，了解作業(yè)順序、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、安裝節(jié)點檢查1. 檢查陽極梁對應(yīng)模塊法蘭位置平整度，整平異物及凸點；要求陽極梁安裝完成后，中心點至陽極梁上平面任意點標(biāo)高誤差不得超過5mm；2. 陽極梁安裝就位后，必須在陽極模塊上平面鋪防火毯，防火毯鋪設(shè)時不得有空隙。防火毯鋪設(shè)完成后再鋪設(shè)若干木跳板，后續(xù)的安裝，工人必須在木跳板上進行。3. 檢查絕緣保溫筒安裝位置處法蘭面防腐質(zhì)量及平整度；4. 除塵器殼體防腐檢查。5、安裝順序安裝步驟濕式電除塵器本體鋼架下部箱體陽極支撐梁沖洗管支撐梁均布板支撐梁除塵器一次防腐（壁板及支撐梁防腐）氣流均布板下部陰極框架（地面預(yù)組裝，放置在安裝位置）陽極模塊（含陽極密封、陽極接地）頂部沖洗系統(tǒng)陰極上框架（放置在安裝位置）出口變徑（扣頂蓋）頂部平臺陰極吊掛就位頂部噴淋系統(tǒng)出口煙道除塵器二次防腐（二次防腐完成后，本體內(nèi)部不得進行任何動火作業(yè)）極線（調(diào)整極距）保溫箱安裝頂部吊車安裝電源安裝。 以上步驟中陽極模塊安裝前必須進行一次防腐，陽極模塊安裝后才可進行出口變徑安裝，此工序不可逆。陽極模塊密封完成后必須對陽極模塊采取保護措施，防火、防損。6、安裝詳解1、陽極支撐梁安裝時注意安裝方向。2、氣流均布板安裝見均布板安裝詳圖，要求按編號排列，鎖緊。3、下部陰極梁（極線防擺框）安裝時可在地面預(yù)組裝，之后放置在均布板上，待陽極模塊安裝就位后，進行調(diào)整安裝。4、陽極安裝4.1 陽極模塊吊裝前，在除塵器陽極梁劃好模塊安裝中心點標(biāo)記，以便陽極模塊位置找正； 4.2 由于陽極模塊體積較大，運輸及裝卸時采用平放，非安裝狀態(tài)，模塊到達起吊點時，應(yīng)采用兩部吊車將其豎立，操作時應(yīng)注意保護陽極模塊頂端法蘭，地面鋪設(shè)木板，要求平整，不得直接放于地面，以面損壞陽極模塊法蘭；4.3 陽極模塊在吊往安裝點過程中不得有重大的磕碰發(fā)生，就位時模塊中心標(biāo)記應(yīng)與陽極梁所劃的中心標(biāo)記對應(yīng)，模塊分布嚴格按陽極模塊布置圖所示位置施工，注意方向、間距等；陽極模塊安裝最終是以模塊管束垂直度為標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差5mm，模塊間位置拉線找正，誤差不大于20mm。陽極模塊就位后，陽極密封安裝前應(yīng)進行陽極接地。5、按圖安裝陽極接地，模塊與殼體間連接。6、陽極密封按圖要求進行施工，做好陽極模塊管內(nèi)清潔保護措施，完工后應(yīng)做沖水實驗及時補漏。7、上陰極梁吊裝，將陰極主梁由頂部吊入，暫放于陽極模塊上，注意保護陽極模塊，梁上開長腰圓孔要求同一方向，注意下陰極框架吊桿安裝點與陽極模塊開孔對應(yīng)。圖示為陰極主梁及陰極次梁。8、陰極吊掛及陰極吊掛安裝8.1頂部吊掛安裝需在頂部平臺安裝完成后，根據(jù)頂部平臺預(yù)留吊掛點位置，在入口變徑上預(yù)開200的孔，吊線墜找吊掛點中心，根據(jù)預(yù)找的吊掛點中心，進行安裝426的支撐管及瓷瓶底板。8.2筒內(nèi)部件按（陰極吊掛）安裝，環(huán)形加熱器提前放入保溫筒內(nèi)，注意保護絕緣子，防止碰碎。9、陰極上部框架就位調(diào)整9.1將各陰極梁標(biāo)高和各標(biāo)尺寸要求安裝就位，保證各梁間距誤差不大于20mm,標(biāo)高尺寸誤差不大于10mm，水平度小于1/1000mm;9.2將次梁、支梁以模塊為單位組裝成框架，陰極支梁間距要求準(zhǔn)確，方向參考陽極模塊管束排列，次梁與陰極梁間暫不鎖緊，以備調(diào)整位置。9.3以單個模塊為單位，最邊緣四角管束預(yù)安裝4根陰極線（或者線錘），調(diào)整陰極次梁及陰極線，使4根陰極線分別處于對應(yīng)管束中心點，要求誤差5mm以內(nèi)，陰極次梁與對應(yīng)陰極梁鎖緊10、極線安裝10.1將線體與上框架聯(lián)接時，先預(yù)裝到對應(yīng)陽極管束中心，要求與陽極管束中心偏差不大于5mm，調(diào)整完成后，極線與上、下部框架鎖死，以模塊為單位逐一安裝。10.2安裝極線時，不得有錯裝、漏裝現(xiàn)象，保證線體上無異物（例如：手套、碎布、鐵絲等），安裝完成后應(yīng)做到兩至三次的整體檢查。10.3頂部噴淋，按圖安裝各管道，噴嘴不得有漏裝，對接法蘭不得有泄漏，安裝時確保無異物掉入陽極管束（例如：手套、碎布、鐵絲等）。第四章 濕法電除塵系統(tǒng)控制說明1、保溫桶加熱系統(tǒng)1、濕式電除塵保溫桶加熱系統(tǒng)分為4個保溫桶加熱器及對應(yīng)4個保溫桶溫度測點，組態(tài)畫面分別顯示各加熱器的運行、停機、故障信號、各保溫桶的溫度，通過畫面可以對保溫桶加熱系統(tǒng)進行遠程手自動控制；現(xiàn)場就地操作柜可實現(xiàn)對每個保溫桶加熱器就地手動啟停。2、保溫桶加熱系統(tǒng)加熱器遠程手動操作啟動條件，現(xiàn)場控制柜該加熱器打到遠程狀態(tài)，該加熱器無故障報警信號。3、保溫桶加熱器遠程手動操作流程：a，點擊加熱器遠程啟動按鈕該加熱器遠程啟動；b，點擊加熱器遠程停止按鈕該加熱器遠程停機；4、保溫桶加熱系統(tǒng)加熱器遠程自動操作啟動條件：現(xiàn)場控制柜該保溫桶加熱器打到遠程狀態(tài)，該加熱器無故障報警信號。5、保溫桶加熱系統(tǒng)加熱器遠程自動操作啟動流程：設(shè)置啟動溫度60攝氏度（實際由工況確定），停止溫度為100攝氏度（實際由工況確定），將保溫桶加熱系統(tǒng)打到自動狀態(tài)，當(dāng)各保溫桶溫度低于啟動溫度時，該保溫桶加熱器自動啟動開始加熱，當(dāng)各保溫桶溫度高于停止溫度時，該保溫桶加熱器自動停止加熱。6、任意加熱器發(fā)生故障信號時，組態(tài)畫面中該設(shè)備閃爍報警。7、保溫桶加熱器就地手動操作:將該保溫桶加熱器遠程就地選擇開關(guān)打到就地位置，按下保溫桶加熱器啟動按鈕保溫桶加熱器啟動，按下保溫桶加熱器停止按鈕保溫桶加熱器停止。2、熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)1、濕式電除塵熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)分為2路吹掃設(shè)備，正常情況下僅需運行1路吹掃設(shè)備，另1路為備用，每路吹掃設(shè)備由熱風(fēng)風(fēng)機、加熱器組成。加熱器溫度由現(xiàn)場控制柜根據(jù)在現(xiàn)場儀表上設(shè)置的溫度通過可控硅自動PID調(diào)節(jié)，風(fēng)機和加熱器分為遠程和就地，組態(tài)畫面分別顯示每路吹掃風(fēng)機和加熱器的運行、停止、故障信號、加熱器的溫度、吹掃管路的壓力信號，通過畫面可以對熱風(fēng)系統(tǒng)進行遠程手動操作；現(xiàn)場就地操作柜可實現(xiàn)對每路熱風(fēng)風(fēng)機就地手動啟停、加熱器就地手動啟停、熱風(fēng)出口溫度的設(shè)定。2、熱風(fēng)風(fēng)機遠程手動操作啟動條件：現(xiàn)場控制柜風(fēng)機打到遠程狀態(tài)，風(fēng)機無故障信號。3、熱風(fēng)風(fēng)機遠程手動操作流程：a，點擊熱風(fēng)風(fēng)機遠程啟動按鈕該風(fēng)機遠程啟動；b，點擊熱風(fēng)風(fēng)機遠程停止按鈕該風(fēng)機遠程停機；4、加熱器遠程手動操作啟動條件：該路熱風(fēng)風(fēng)機在運行狀態(tài)，現(xiàn)場控制柜加熱器打到遠程狀態(tài)，加熱器無高溫報警信號，加熱器無故障信號。5、加熱器遠程手動操作流程：a，點擊加熱器遠程啟動按鈕該加熱器遠程啟動；b，點擊加熱器遠程停止按鈕該加熱器遠程停機； 6、濕式電除塵熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)順控啟停條件：現(xiàn)場控制柜該路熱風(fēng)風(fēng)機、加熱器打到遠程狀態(tài)，加熱器無高溫報警信號，熱風(fēng)風(fēng)機、加熱器無故障信號。7、濕式電除塵熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)順控啟停流程：a，點擊任意一路熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)順控啟動按鈕，該路熱風(fēng)風(fēng)機遠程自動啟動，隨后加熱器自動啟動并按控制柜上設(shè)定的溫度自動調(diào)節(jié)該路熱風(fēng)吹掃的出口溫度。b，點擊任意一路熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)順控停止按鈕，該路熱風(fēng)加熱器遠程自動停機，隨后熱風(fēng)風(fēng)機延時300秒（實際由工況確定）后自動停機。6、風(fēng)機、加熱器任意設(shè)備發(fā)生故障信號，組態(tài)畫面該設(shè)備閃爍報警。7、熱風(fēng)風(fēng)機就地手動操作:將該熱風(fēng)風(fēng)機遠程就地選擇開關(guān)打到就地位置，按下熱風(fēng)風(fēng)機啟動按鈕風(fēng)機啟動，按下熱風(fēng)風(fēng)機停止按鈕風(fēng)機停止。8、熱風(fēng)加熱器就地手動操作:熱風(fēng)加熱器手動啟動前熱風(fēng)加熱器必須在運行狀態(tài)（將該熱風(fēng)風(fēng)機遠程就地選擇開關(guān)打到就地位置，按下熱風(fēng)風(fēng)機啟動按鈕風(fēng)機啟動。），將該熱風(fēng)加熱器遠程就地選擇開關(guān)打到就地位置，按下熱風(fēng)加熱器啟動按鈕熱風(fēng)加熱器啟動，按下熱風(fēng)加熱器停止按鈕熱風(fēng)加熱器停止。9、熱風(fēng)加熱器現(xiàn)場操作柜熱風(fēng)出口溫度的設(shè)定:將要進行溫度設(shè)定的那路加熱器溫控器面板透明塑料板取下，分別有PID、上限、下限三個黑色旋鈕，每個旋鈕下有一個紅色按鈕，首先將“上限”黑色旋鈕下的紅色按鈕按下，同時轉(zhuǎn)動“上限”黑色旋鈕調(diào)節(jié)上限溫度，上限溫度大于設(shè)定溫度20；然后將“PID”黑色旋鈕下的紅色按鈕按下，同時轉(zhuǎn)動“PID”黑色旋鈕調(diào)節(jié)設(shè)定溫度，將取下的溫控器面板透明塑料板裝回原處。（其他兩路熱風(fēng)出口溫度的設(shè)定同上，如實際溫控儀有出入詳見溫控儀說明書）3、濕式電除塵高壓電場及頂部沖洗噴淋系統(tǒng)1、濕式電除塵高壓電場噴淋系統(tǒng)由高壓電源柜、沖洗噴淋電動閥組成，組態(tài)畫面分別顯示各個電場高壓電源柜遠程就位狀態(tài)、運行狀態(tài)、綜合報警狀態(tài)、U1數(shù)據(jù)（一次電壓）、I1（一次電流）、U2（二次電壓）、I2（二次電流）、二次電流設(shè)定值、沖洗噴淋電動閥開到位、關(guān)到位信號，通過畫面可以對各高壓電場設(shè)備進行遠程手動操作。2、各電場遠程手動啟動條件：a，該電場高壓柜在遠程狀態(tài)；b，該電場高壓柜打到自動狀態(tài)，c，該電場噴淋電動閥關(guān)到位；d，濕電除塵器各檢修門在關(guān)閉狀態(tài)。E，該電場高壓柜無綜合報警信號；3、各電場手動啟動操作流程：a，在畫面上設(shè)置該電場二次電流設(shè)定為800mA（實際由工況確定）并點擊遠程啟動按鈕該電場遠程啟動；b，點擊遠程停機按鈕該電場遠程停機。4、各電場噴淋手動啟動條件：a，該電場電動噴淋閥在遠程狀態(tài)；b，該電場高壓柜在停機狀態(tài)；c，該電場電動噴淋閥無故障； 5、各電場噴淋手動操作流程：a，點擊遠程開按鈕該電場電動噴淋閥遠程開至開到位；b，點擊遠程關(guān)按鈕該電場電動噴淋閥遠程關(guān)至關(guān)到位；6、高壓電源的就地操作：（詳見高壓電源操作說明書）7、沖洗噴淋電動門的就地操作：（詳見電動閥門執(zhí)行器操作說明書）第五章 濕式除塵器的操作1、開機前的準(zhǔn)備工作濕式電除塵器投入運行前的檢查、確認檢查極管、極線有無沉積的灰塊和灰瘤，檢查進出口煙箱（煙道）、殼體壁上有無粘結(jié)的灰塊，若有必須清除干凈。 檢查陰極線與框架連接螺栓是否擰緊，陰極線有無松動，檢查電除塵器的陰陽電極間距, 應(yīng)滿足150mm8mm的要求。 檢查電瓷套及側(cè)拉磁軸表面是否干燥清潔，是否完好無損。 確認濕式電除塵器內(nèi)部無人、無雜物、無遺忘的工具等，電場內(nèi)部正常。 濕式電除塵器各檢查門已關(guān)閉、檢查門鎖正常檢查，所有人孔門密封性良好。 檢查所有轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否潤滑良好，油位正常，各轉(zhuǎn)動機械保護罩、保險銷完好。 用1000M表檢查電機、電纜絕緣情況,其絕緣電阻不低于0.5 M。 確認水罐的液位在低液位(L)以上。 確認所有水泵、閥門動作正常、位置正確，切換開關(guān)已打到遠程自動狀態(tài)。 保溫桶熱風(fēng)進口閥門開啟，保溫桶加熱控制柜電源接通并投入使用。 熱風(fēng)系統(tǒng)管路閥門全部在打開位置，控制柜電源接通并投入使用，熱風(fēng)風(fēng)機與加熱器切換到遠程狀態(tài)，溫度設(shè)定值符合運行要求。啟動熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)，煙氣進入濕電本體之前提前8小時對保溫桶進行加熱。 高壓硅整流變壓器瓷套管無破損，變壓器無漏油，呼吸器完好，干燥劑無受潮，高壓硅整流變壓器接線正確，設(shè)備均能正常投入運行。 各高壓電場高壓隔離柜開關(guān)切換至“電場”位置。 檢查確認各電場內(nèi)部絕緣電阻大于200M，關(guān)閉隔離開關(guān)柜柜門。 上位機控制系統(tǒng)連接正確，可正常投入運行。 檢查各種測試儀表及信號器等是否正常。 檢查濕電接地電阻，其值應(yīng)小于2歐姆。2、濕式除塵器的運行程序電除塵器除塵效率的高低，不僅與設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試有關(guān)，而且與電除塵器的運行也密切相關(guān)，必須有專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行合理的運行制度并及時維護。投運前的檢查、確認完畢后，按如下步驟運行：1、濕電運行基本順序流程圖* 準(zhǔn)備啟動電除塵器，請再次確認以下內(nèi)容：1、電除塵器內(nèi)是否有人？2、人孔門是否全部關(guān)閉？開 始 準(zhǔn) 備3、一次電源是否正常？4、電除塵器有無接地？5、高壓隔離開關(guān)是否打到運行位置？6、絕緣瓷套、磁軸是否檢查過？7、高壓母線是否良好？投入1次電源* 位置：從配電室到電除塵器控制室不正常1次電源是否正常* 電源是否正常？* 位置： 控制室正常 主電源投入 *在控制室投入主開關(guān) 投入所有電源 *在控制室投入分回路開關(guān) 不正常 所有電源正常 *電源是否正常？ 正常 啟動熱風(fēng)加熱裝置 *頂部絕緣子熱風(fēng)系統(tǒng) 不正常運行熱風(fēng)加熱裝置 *電源是否正常？正常啟動保溫桶管式電加熱器 *位置：控制室 運行保溫桶管式電加熱器 *電源是否正常？ 加熱（8小時以上）*熱風(fēng)系統(tǒng)*絕緣子保溫桶內(nèi)管式加熱器 投入變壓器電源*在高壓電源合閘 啟動 高壓變壓器*位置：上位機或操作面板控制屏不正常 變壓器運行正常 確認運行參數(shù)有無異常啟動沖洗水系統(tǒng) 按照程序設(shè)定自動運行 濕電自動運行 2、設(shè)備停運基本流程圖準(zhǔn)備停止運行關(guān)閉所有高、低壓電源關(guān)閉沖洗水系統(tǒng)4小時后關(guān)閉所有加熱系統(tǒng)關(guān)閉主電源，濕電停止運行3、正常運行中的監(jiān)控 定期關(guān)注保溫桶加熱系統(tǒng)的運行狀態(tài)、各保溫桶溫度是否正常。 定期關(guān)注熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)的運行狀態(tài)、各路熱風(fēng)吹掃出口溫度是否正常。 定期關(guān)注高壓電場高壓電源的運行狀態(tài)、一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流是否正常。4、沖洗操作 濕式電除塵器的沖洗周期一般為： 1天沖洗一次。具體周期應(yīng)根據(jù)工藝條件、煙氣性質(zhì)及電場的清潔程度由運轉(zhuǎn)實踐確定。 濕式電除塵器的電場沖洗需要分區(qū)進行。首先對需要沖洗的濕式電除塵器電場高壓電源遠程停機，然后進行沖洗。沖洗時間為510分鐘，沖洗完畢后，重新啟動該電場高壓電源。依次再進行下一電場的沖洗噴淋。5、系統(tǒng)停機 接到濕式電除塵器的停車命令后，通知相關(guān)人員做好停車準(zhǔn)備。 通過上位機修改電場二次電流設(shè)定值將各個電場二次電流逐漸降低并穩(wěn)定至100mA以下，按下濕式電除塵器各電場高壓電源停止按鈕，濕式電除塵器各電場停止運行。 將各個高壓電場隔離開關(guān)柜內(nèi)手輪切換至“接地”位置。 若需進入電場內(nèi)進行檢查或檢修，必須運轉(zhuǎn)頂部沖洗噴淋系統(tǒng)水泵，依次打開頂部沖洗噴淋電動閥門對各電場沖洗10分鐘。 熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)停機：點擊熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)各路吹掃遠程順控停機按鈕，將熱風(fēng)吹掃控制柜上熱風(fēng)風(fēng)機和加熱器打到就地操作位置。 保溫桶加熱系統(tǒng)停機：點擊自動加熱系統(tǒng)按鈕到手動運行，點擊各保溫桶電加熱器遠程停機按鈕，將 在相應(yīng)的操作盤上掛上“停車”或“嚴禁送電”標(biāo)示牌。第六章 濕式電除塵器設(shè)備的安全規(guī)程電除塵器操作人員及臨時上除塵器的工作人員,除了熟悉一般的安全常識外，還必須嚴格遵守下列規(guī)定，并要有專人負責(zé)安全工作。1 人身安全1.1 電除塵器是高壓設(shè)備，人身安全要特別注意，凡整流變壓器附近高壓引入部位，除塵器帶高壓電投入運行時，人必須在安全距離以外。1.2 凡電場內(nèi)部均屬高壓危險區(qū)域，運行時絕對不允許人員進入，所有人孔門必須嚴格注意開、關(guān)。1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)在明顯位置掛上高壓危險標(biāo)志牌，嚴禁非操作人員亂動或接近。1.4 電除塵器屬高空運行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無用的材料設(shè)備。1.5 凡在除塵器外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登陰、陽極部件等高空構(gòu)件之上進行作業(yè)、檢修維護、測定時，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。1.6 電除塵器運行時處于正壓狀態(tài)，要防止門、孔洞附近煙氣溢出燙傷，所以必須隨時注意人孔門的開、關(guān)。1.7 停機后，人員有必要進入電場內(nèi)時，必須佩帶安全帽和密封良好的保護工作服、靴子和手套等。1.8 施工完成后，應(yīng)該及時清洗人體和保護工作服，以免所粘帶煙塵感染人體。1.9 施工人員進入電除塵器內(nèi)部時，如煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。1.10 進入電除塵器前，必須排除電除塵器內(nèi)的殘余氣體，保持良好的通風(fēng)。如果電場內(nèi)空氣中氧氣含量不到20%，或者空氣中含有多種不同的煙氣物質(zhì)，則必須使用壓縮氣體以供呼吸。1.11無論任何時候，在沒有確認出口煙箱內(nèi)可能的存灰被徹底清除的情況下，嚴禁打開出口煙箱上的人孔門。2 設(shè)備安全2.1 確保鍋爐等主機以及其他系統(tǒng)設(shè)備正常、安全運行，避免因其他設(shè)備不當(dāng)操作或異常運行對電除塵器造成的危害。 2.2必須保證灰水排放順暢。2.3定期檢查接地線接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其它所有保護裝置是否都完好無損。2.4檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱是否鎖好,無關(guān)人員不可隨便打開箱鎖。2.5除塵器內(nèi)所使用的照明燈的交流電壓不超過24伏。3 檢修整流變壓器的安全注意事項3.1 確認整流變壓器的電源已經(jīng)切斷，開關(guān)處于關(guān)閉位置上，并且已用鎖保險。3.2 檢查控制板上所有開關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。3.3 在控制板面前明顯位置掛一塊寫有正在檢修變壓器字樣的標(biāo)牌。3.4 檢查接地線端頭的接地情況是否良好。4 進入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程。4.1電除塵器檢修必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并采取相應(yīng)的安全措施。4.1 在控制屏顯眼之處掛上一塊寫有電場內(nèi)有人工作字樣的標(biāo)牌。4.2電除塵器內(nèi)部檢修時，需在停爐冷卻后除塵器出口溫度降到40以下，檢查可靠接地后，方可進入內(nèi)部工作，如果急需檢修，可將人孔門打開，同時啟動送、引風(fēng)機以加速電除塵器冷卻。4.3進入電除塵器前，必須將出口煙箱中的存灰（水）排空。4.4進入電除塵器前，必須將高壓隔離開關(guān)（位于除塵器頂部）刀閘投入到接地位置，用接地棒對高壓硅整流變壓器輸出端的電場放電部位進行放電，并可靠接地，以防殘余靜電對人體傷害。4.5 進入電除塵器電場內(nèi)的人員至少要有兩人,其中一人負責(zé)監(jiān)護工作。檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部件的作用,還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì)及可能造成的危害以及有效的安全保護措施。4.6 電除塵器投運后停機，進入電除塵器內(nèi)部，除了上述要求以外，還應(yīng)遵守如下規(guī)程： (1)關(guān)閉除塵器所有電機； (2)切斷高壓硅整流變壓器旁邊的高壓隔離開關(guān)，并將陰極部件接地。 (3)將FGD前引風(fēng)機開關(guān)撥在關(guān)閉位置。 (4)進入電場后,應(yīng)先檢查一下是否有帶有危險性的灰塵堆積層，如有，應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并應(yīng)查明積灰原因。 (5)檢修結(jié)束后，必須檢查確保除塵器內(nèi)無人，清點帶進電場的檢修工具及雜物，不能遺留在電場內(nèi),影響電場功能。第七章 濕式電除塵器的維護與檢修1、濕式電除塵器日常巡檢 濕式電除塵器的外觀檢查，有無異常變形、泄露等，保溫層及護板有無固定不牢或脫落。 電場內(nèi)有無不正常的放電，異味或異響。 頂部噴淋系統(tǒng)管道及閥門有無泄漏。 熱風(fēng)風(fēng)機的潤滑、軸承溫度、振動、聲音是否正常。 電加熱器的溫度或熱風(fēng)吹掃的溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓是否正常。 濕式除塵器四個電場的運行電壓、電流值是否均等。 濕式除塵器頂部噴淋系統(tǒng)是否按時運行。 灰水排放是否正常，灰水管有無堵塞可能。 每班必須對以上內(nèi)容進行一次認真的巡檢，并做好相應(yīng)的記錄。2、濕式電除塵器檢修濕式除塵器是凈化工序的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)過一段時間的使用后，必須進行相應(yīng)的檢修，以確保其較高的除霧效率和運行的安全穩(wěn)定。濕式電除塵器的檢修周期為小修12個月，中修36個月，大修120個月。1、小修工作內(nèi)容： 檢查陰極線連接螺栓是否緊固，位置是否正確. 陰極管、陰極框架、陰極線有無腐蝕。 氣體分布板有無損壞、脫落。 陽極管、陰極框架結(jié)垢清理。 噴淋系統(tǒng)正常，噴淋量在設(shè)計范圍之內(nèi)，間斷噴淋均勻，電場內(nèi)無明顯噴淋洗滌死角。 絕 緣子有無裂紋、破損。 各部分絕緣電阻符合要求。 電加熱元件、控制系統(tǒng)完好，清掃風(fēng)機潤滑、軸承溫度良好，振動、聲音正常。2、中修工作內(nèi)容： 小修的全部內(nèi)容 更換損壞的陰極線。 調(diào)整陰極系統(tǒng)。 查漏和堵漏處理。 更換損壞的絕緣件。 檢查接地系統(tǒng)、陰極引出線。 檢修并調(diào)整供電系統(tǒng)及高壓隔離開關(guān)。 檢查更換各控制盤、操作盤中老化、壞損的電氣元件。3、大修工作內(nèi)容 中修的全部內(nèi)容。 更換陰極線，必要時更換陰極系統(tǒng)。 更換老化、損壞的絕緣件和熱電元件，重新做密封處理。 檢查上、中、下殼體及陽極管并修理損壞部份。 更換連續(xù)噴淋和間斷噴淋管道、閥門及噴咀。 調(diào)整陰極系統(tǒng)。 鋼支架、平臺、本體外殼、絕緣箱防腐處理。 檢查調(diào)整高壓供電設(shè)備，更換老化、損壞的電氣元件。3、濕式電除塵器檢修標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求1、設(shè)備本體無漏點，防腐層完好。2、陽極管表層、防腐層、增強層無明顯氣泡。3、陰極線間距相等，對中偏差5mm。4、陰極吊梁水平偏差1.5/1000。5、下部陰極框架水平偏差5/1000。6、間斷噴淋均勻，電場內(nèi)無明顯噴淋洗滌死角。7、電加熱器運行穩(wěn)定，清掃風(fēng)機的潤滑、軸承溫度、振動、聲音正常。8、清掃風(fēng)機的風(fēng)量、氣溫以及電加熱器的升溫達到設(shè)計要求。9、高壓回路電阻200M，低壓回路電阻1M，接地電阻2。10、濕式電除塵器空載試車的電壓、電流值達到設(shè)計要求。11、高壓整流機組運行正常，指示儀表準(zhǔn)確、靈敏，運行穩(wěn)定。第八章 常見故障及處理方法表常見的故障多為除塵器本體故障。檢查是否是本體故障的方法為：將隔離開關(guān)柜的隔離開關(guān)柜打到接地位置，啟動升壓。若控制柜正常啟動，且能短路報警，則控制柜