蓓蕾幼兒園教學樓施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除屯留縣麟絳鎮(zhèn)蓓蕾幼兒園教學樓施工組織設(shè)計 編制： 審核： 審批： 太原市第一建筑工程集團有限公司2016年3月1日目 錄第一章 工程概況1一、工程概況1二、編制依據(jù)1三 、本工程特點3第二章 施工部署4一、工作目標4二、組織管理機構(gòu)4三、施工程序5四、勞動力安排5五、主要機械設(shè)備配置5六、主要施工方法：5七、停電、停水措施6第三章、施工準備工作計劃6一、組織準備6二、技術(shù)準備6三、生產(chǎn)準備7第四章 施工總平面布置7第五章 施工進度計劃及保證措施7第六章 各資源需要計劃8一、施工機械設(shè)備需要量計劃 8 二、投入本工程的檢測儀器及設(shè)備9 三、勞動力需求量計劃10 四、材料需求量計劃11 第七章 施工主要方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施13 一、測量、沉降觀測13二、基坑土方開挖及基坑排水15三、鋼筋工程17四、模板工程22五、砼工程25六、架子工程28七、砌體工程30八屋面工程：33九、防水工程34十、裝飾工程38第八章、季節(jié)性施工措施46一、雨季施工46二、夏季施工46第九章、主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施47一、質(zhì)量措施47二、安全措施50 三、環(huán)保措施57第十章 降低成本措施64第十一章 質(zhì)量驗收計劃65 一、總則65 二、基本規(guī)定65 三、檢驗批劃分原則67第十二章 施工試驗計劃70 一、見證取樣方案70 二、施工見證取樣和送檢試驗計劃72 三、試驗資料的收集整理75 四、現(xiàn)場試驗管理制度76附件一：消除建筑安裝工程質(zhì)量通病措施77此文檔僅供學習與交流第一章 工程概況一、工程概況 本工程名稱為屯留縣麟絳鎮(zhèn)蓓蕾幼兒園教學樓，地址位于屯留縣麟絳鎮(zhèn)瓶城東街五中院內(nèi)。 本工程建筑主體為地上四層層，建筑高度17.55m，占地面積743.12，建筑面積為2989.89。室內(nèi)外高差0.45m，一層至三層層高為3.9m，四層高為4.5m。 本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑類別為三類、耐火等級為地上二級，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防措施為7度，設(shè)計使用年限為50年，設(shè)計等級為三級，屋面防水等級為二級。二、編制依據(jù)：1. 國家、地方有關(guān)技術(shù)標準、施工規(guī)范及其它相關(guān)法律法規(guī)；2. 施工合同及施工協(xié)議；3. 施工圖紙、技術(shù)要求；4. 施工現(xiàn)場自然條件與技術(shù)經(jīng)濟條件 主要設(shè)計參數(shù)及概況如下：（一）地基與基礎(chǔ) 根據(jù)建設(shè)單位提供的巖土工程報告，持力層基礎(chǔ)持力層大部分位于1層人工填土，局部地段位于2層粉土?；A(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。 （二）主體結(jié)構(gòu)工程 混凝土工程：梁、板、構(gòu)架柱、樓梯、雨棚及挑檐等外漏構(gòu)件混凝土強度等級為C30，構(gòu)造柱以及其余構(gòu)件混凝土強度等級為C20。砌體工程：0.000以上的300外墻和200內(nèi)墻均采用加氣混凝土砌塊實砌，砌塊強度等級為MU3.5,混合砂漿強度等級Mb5；0.000以下的墻體，外墻370，內(nèi)墻240，采用燒結(jié)磚實砌，砌塊強度等級MU15，水泥砂漿強度等級M10。 （三）裝飾工程 外墻抹灰裝修及保溫材料必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，內(nèi)墻抹灰為普通抹灰，抹灰應(yīng)分層進行，每層厚度宜為5-7mm。石灰砂漿和水泥混合砂漿時，每遍厚度宜為7-9mm，當抹灰總厚度超過35mm應(yīng)采取加強措施。 （四）門窗工程 本工程外門窗采用中空玻璃塑鋼窗，窗框顏色為白色，帶紗窗，門均為木門。 （五）節(jié)能工程 1.外墻外保溫材料采用60厚的巖棉板，抗壓強度不小于250kPa,燃燒性能為A級。 2.屋頂保溫材料選取70厚擠塑聚苯板，抗壓強度不小于0.15MPa,燃燒性能為B1級。 （六）防水工程 1.墻基防潮：底層所有墻體均須進行防潮處理，未設(shè)鋼筋混凝土自防水處做水泥砂漿。當室內(nèi)地坪出現(xiàn)高差或室內(nèi)地坪低于室外地坪時，不僅在兩到地坪出的墻身內(nèi)做兩到水平防潮層，而且應(yīng)對有高差部分的墻體做垂直防潮。 2.屋面防水等級為二級。防水層采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，其合理使用年限為5年。三 、本工程特點： 1、本工程位于屯留縣五中院內(nèi)，原有地基基礎(chǔ)土質(zhì)雜填，地下管道網(wǎng)線比較復(fù)雜，北側(cè)原有圍墻有煤氣管道接口。根據(jù)建設(shè)單位提供地質(zhì)報告顯示，勘探深度范圍內(nèi)未揭露場地地下水，因此，施工過程中暫不考慮地下水的影響。 2、本工程施工現(xiàn)場場地狹小，如何以最優(yōu)的施工規(guī)劃、最為合理的機具、材料配置、減少材料的二次搬運、滿足施工的正常運轉(zhuǎn)，將是項目管理的關(guān)鍵因素之一。 3、本工程地上四層，施工時常需要腳手架、模板。如何以最優(yōu)配置保證支撐體系的穩(wěn)定，豎向結(jié)構(gòu)的施工工藝是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。第二章 施工部署 一、工作目標 1、 施工工期目標： 365日歷天 2 、工程質(zhì)量目標： 優(yōu)質(zhì) 3 、安全生產(chǎn)目標： 無傷亡事故 4 、文明施工目標： 標準化合格文明工地 二、組織管理機構(gòu) 根據(jù)本工程的施工總體目標要求，項目部將選派一批能吃苦耐勞且豐富經(jīng)驗的管理人員組建相應(yīng)的組織機構(gòu)，全權(quán)負責施工現(xiàn)場的管理。項目班子在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面完成甲、乙方施工承包合同中規(guī)定的乙方義務(wù)及上級確定的奮斗目標。現(xiàn)場項目組織管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理(對內(nèi)對外管理)項目副經(jīng)理（生產(chǎn)質(zhì)量） 技術(shù)負責人（施工總技術(shù)）質(zhì)量員(質(zhì)量監(jiān)督)安全員(安全生產(chǎn))（主管生產(chǎn)）程師施工員（生產(chǎn)/技術(shù)）砼 班鋼 筋 隊瓦 工 班架 子 班水電安裝裝飾隊木工隊三、施工程序本工程施工程序總則為先地下、后地上，再室外。單體施工順序：土方開挖地基檢測基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)砌體結(jié)構(gòu)粉刷門窗安裝內(nèi)外裝飾。四、勞動力安排根據(jù)本工程的工期及質(zhì)量要求，綜合考慮天氣、農(nóng)忙等各種影響施工進度的因素。必須安排有一定數(shù)量技師且有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的作業(yè)班組進場施工，詳見勞動力配置計劃。五、主要機械設(shè)備配置1、1臺混凝土輸送泵。 2、鋼筋加工機械1套。 3、木工機械1套。 4、設(shè)1臺井架。六、主要施工方法： 1、基坑采用機械開挖，預(yù)留30cm人工開挖并修邊清土。 2、柱、梁板采用木模，采用48*3.5腳手管支撐體系。 3、鋼筋宜優(yōu)先選用延性，韌性和可焊性較好的鋼筋：鋼筋強度標準值應(yīng)具有不小于95%的保證率。柱子鋼筋均采用電渣壓力焊連接，梁板鋼筋采用單面搭接焊連接。 4、垂直運輸采用龍門架、吊車。 5、腳手架全部采用48*3.5鋼管扣件支撐系統(tǒng)，外腳手采用竹芭片，密目安全網(wǎng)全封閉防護。 6、管線安裝在土建施工時穿插進行，部分工作在裝飾施工時進行。 7、裝飾工程采用樣板引路，規(guī)范施工。七、停電、停水措施 現(xiàn)場備90KW發(fā)電機1臺，蓄水桶3個，便于停電、停水時急用。第三章、施工準備工作計劃 一、組織準備 1、按施工部署要求成立項目經(jīng)理部，明確各職能部門及管理人員的崗位職責，制訂各項規(guī)章制度和獎罰條例。 2、熟悉甲、乙雙方施工承包合同及上級部門與項目經(jīng)理部簽訂的有關(guān)目標承包責任狀。 3、對進場施工人員進行質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、消防規(guī)章制度及勞動紀律交底，樹立責任感和集體榮譽感。 二、技術(shù)準備 1、熟悉施工圖紙、相關(guān)施工規(guī)范及施工組織設(shè)計，積極籌備圖紙會審。 2、委托當?shù)亟ú脑囼灆z測中心進行各類施工配合比的試配和主要材料樣品的檢驗工作。 3、對所需的各類測量、檢測、計量器具進行校驗。 4、對甲方給定的定位基準點，對工程進行測量放線。 5、編制各類技術(shù)計劃和創(chuàng)優(yōu)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，出具更為詳細的分部分項施工作業(yè)指導(dǎo)書。 三、生產(chǎn)準備 1、組織實施現(xiàn)場施工平面布置，包括臨時生活設(shè)施，砂漿攪拌臺，鋼筋、模板、鋼構(gòu)件及安裝材料加工房，臨時水、電線路布設(shè)，井架的施工等。 2、選擇有創(chuàng)優(yōu)業(yè)績且各方面素質(zhì)較高的作業(yè)班組進場，同時機械設(shè)備、主要周轉(zhuǎn)材料如模板、鋼架管等也應(yīng)按計劃到位。 3、對工程所需的主要材料、成品、半成品及構(gòu)件的供應(yīng)商組織考察、篩選、落實。4、 與有關(guān)協(xié)作單位訂立有關(guān)合同。進行有關(guān)的技術(shù)協(xié)商與合作，確保工程展開時合理、快速有效的展開。第四章 施工總平面布置 附圖第五章 施工進度計劃及保證措施 該工程計劃工期為365天，時間要求急，對施工技術(shù)方案的優(yōu)化、工序搭接、勞動力的安排。各工種協(xié)調(diào)作業(yè)、材料供應(yīng)等都提出了很高的要求，為確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，制訂措施如下： 加強施工隊伍組織，力求工程施工的專業(yè)化、機械化。項目部對該工程的一切問題速辦、速決，及時調(diào)整不合理方面，并對各大施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。 每一工序施工前勞動力都必須及時組織到位，材料進場要加強計劃性與準確性。 附施工總進度計劃第六章、各項資源需要量計劃一、施工機械設(shè)備需要量計劃 施工機械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進度密切相關(guān)。為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設(shè)方的工期要求，本項目部對施工機械的周密安排如下： 在垂直運輸機械方面，根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，為確保工程的進度與質(zhì)量，主體施工階段垂直運輸計劃配備一臺25T吊車，二次結(jié)構(gòu)、裝修階段配備一座龍門架。其它機具設(shè)備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、混凝土施工機械，砂漿攪拌機械等，詳細的施工機械設(shè)備清單見表擬投入的主要施工機械設(shè)備表。 擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（千瓦）生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機JZC750115KW37.5 m3/h2汽吊車25T12.8KW19m3/h3電焊機BX-600323.4KW4鋼筋調(diào)直機GT58/413.5KW6-105鋼筋切斷機GJ5-4012.5KW6-406插入式振動器HZ69-70A31.5KW7平板式振動器PZ-5011.5KW8立式打夯機19木工圓盤鋸MJ11413KW10蛙式打夯機111鋼筋彎曲機GJ5-813.5 KW6-4012污水泵1/2B-1712.2 KW二、投入本工程的檢測儀器及設(shè)備 本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質(zhì)量的檢測及計量器具。具體數(shù)量詳見下表。檢測儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量水準儀DSC 2321經(jīng)緯儀FDT2GC1塞尺1角尺、直尺1鋼卷尺50米、5米1小錘2磅秤1抗?jié)B、抗壓試模1001001006水平尺2三、勞動力需要量計劃勞動力配備計劃說明：1、本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。2、為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力；初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。3、安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。4、為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時將達到50人左右，平均30人左右。四、材料需要量計劃.主要材料需求量計劃 序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋圓鋼6t3.156現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋圓鋼8t5.714現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼8t8.948現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼10t0.894現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼12t6.806現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼14t0.534現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼16t1.375現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼18t5.854現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼20t3.469現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼22t2.162現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼25t3.919現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋圓鋼10t0.419現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋三級鋼6t0.736現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋圓鋼6t0.064預(yù)制構(gòu)件鋼筋圓鋼8t0.043預(yù)制構(gòu)件鋼筋二級鋼12t0.09預(yù)制構(gòu)件鋼筋二級鋼18t0.014預(yù)制構(gòu)件鋼筋2混凝土C15m21.87基礎(chǔ)墊層C15m0.131#樓梯基礎(chǔ)墊層C15m0.12#樓梯基礎(chǔ)墊層C15m62.92地面墊層C30m53.71條形基礎(chǔ)C30m3.46正負零下矩形柱C25m54.65正負零上矩形柱C25m18.1構(gòu)造柱C25m140.26矩形梁C25m2.43圈梁C25m141.28平板3鋼管根20004扣件個50005模板112.5基礎(chǔ)418.2矩形柱177.23構(gòu)造柱1080.48矩形梁19.14過梁1212.11平板124.01天溝、檐溝30.66雨篷、懸挑板、陽臺板53.85樓梯第七章 施工主要方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施一、測量、沉降觀測（一）測量放線工程測量放線控制是保證工程質(zhì)量的第一步，本工程測量放線工作在項目技術(shù)負責人領(lǐng)導(dǎo)下由技術(shù)員負責實施。1、先在施工場地根據(jù)甲方提供的紅線和確定的基準點相對高程建立平面控制網(wǎng)，平面控制網(wǎng)包括建筑物的對稱軸和主要軸線，控制網(wǎng)組成四周平行于建筑物的閉合圖形，并便于以后測設(shè)使用和保留。 2、基礎(chǔ)軸線平面控制網(wǎng)測試 (1)、在基礎(chǔ)施工時，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況建立測量軸線控制網(wǎng)，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在周圍建筑上或基坑周邊軸線外68m處埋設(shè)控制點，建立主要軸線控制網(wǎng)。 (2)、軸線控制網(wǎng)的各個控制點要設(shè)在不被擾動，通視較好的位置，并在整個0.000以下施工時將控制點保護好。 (3)、基礎(chǔ)施工時，先校對后，將主軸線引測至坑底。 3、主體結(jié)構(gòu)軸線控制網(wǎng)測設(shè) 基礎(chǔ)砼澆筑完后，將所有軸線引測到結(jié)構(gòu)周邊柱墻上，并彈好墨線，刷上醒目紅油漆，以便控制上部結(jié)構(gòu)軸線，用經(jīng)緯儀及將這些點用仰測法投遞引測，以達到控制樓層軸線的目的。 4、高程控制(1)、依據(jù)建設(shè)單位提供的水準點引測到施工現(xiàn)場，該建筑物周邊布置4點，在地面設(shè)立永久性樁，并作永久性保護，在施工時對這4點要進行往返閉合測量，使閉合差必須在允許的范圍內(nèi)。 (2)、0.000以下高程控制，將水準點引設(shè)在建筑物上，內(nèi)外4點，用紅色油漆作標記，并對這個點進行往返閉合測量，所得閉合差必須達到二等，施工時用50m鋼卷尺由這些水準點將樓層標高依次往上引測。（二）、沉降觀測 l、本工程沉降觀測點按規(guī)定設(shè)置，采用結(jié)構(gòu)砼上預(yù)埋鐵件，然后焊上用22鋼筋加工成型的觀測點。 2、沉降觀測點按二等水準測量。3、沉降觀測應(yīng)在基礎(chǔ)施工后作為第一次觀測，第一層框架全部施工完后，及時按設(shè)計埋設(shè)觀測點，并做好基礎(chǔ)的觀測換算。4、以后每施工一層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后第一年內(nèi)每隔兩月觀測一次，保修期滿及時向甲方移交觀測成果。 5、沉降觀測系統(tǒng)性強，為了保證觀測成果的準確性，固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀和水準尺，儀器精度符合規(guī)范規(guī)定要求，使用固定的水準點，按規(guī)定的日期固定測站和路線進行觀測。6、及時向甲方提供觀測數(shù)據(jù)，遇異常情況還應(yīng)及時通知設(shè)計院。 二、基坑土方開挖及基坑排水 ()、土方開挖為確保工期和現(xiàn)場文明，擬采用機械開挖，人工修整。 l、土方開挖布置 根據(jù)條形基礎(chǔ)的尺寸，采用機械沿軸線獨個開挖。 2、機械選擇 根據(jù)現(xiàn)場條件及土方開挖工作量，選用1臺270反鏟挖土機及自卸汽車配合，土方運輸車輛根據(jù)現(xiàn)場土方運輸情況可適當調(diào)整。 3、土方開挖順序及施工方法 (1)、基坑土方開挖按測量放好的土方開挖灰線并復(fù)核準確后對基坑開始開挖。 (2)、基坑開挖前，平整好場地，修好臨時道路。 (3)、土方開挖時，原則上按由西向東順序開挖，一步到位。 (4)、機械開挖預(yù)留30cm土層采用人工隨機清理，以防基底土層被機械擾動、破壞。 (5)、基槽周邊邊坡放坡系數(shù)擬定10.75，在土質(zhì)較軟松散的局部地方采用鋼管樁支護間距300mm并設(shè)擋土板。 4、基坑標高控制 為了保證基底標高準確，采取如下措施： 基坑開挖時，將標高引至基坑底并邊開挖邊打桿，每2m以內(nèi)方格網(wǎng)抄標高控制點，以便于機械開挖及人工清理基坑底土方，不致于少挖或超挖。 5、土方開挖應(yīng)注意的事項 土方開挖除了解現(xiàn)場情況，及時處理好開挖前的準備工作，了解地質(zhì)土層情況，籌劃施工程序等外，在開挖過程中要注意。 土方運輸時，防止泥土帶入城市道路，影響城市文明衛(wèi)生，車輛進出工地時要清洗輪胎。 （二）、基坑排水方案 為了防止雨天積水和基坑安全，在基坑內(nèi)設(shè)小集水井，用水泵排水，至工程外排水溝： 基坑開挖后要派專人負責基坑排水，保證基坑無積水，不影響基槽施工，并要及時清理明溝、集水井，保證明溝排水暢通。（三）基礎(chǔ)防潮層施工：本工程在-0.060位置設(shè)置墻身20厚1：2水泥砂漿（加5%防水劑）防潮層。施工時應(yīng)特別注意以下幾點：1、防潮層作為獨立的工程隱蔽項目，在整個建筑物基礎(chǔ)施工工程施工完畢后再進行操作，施工時盡量不留或少留施工縫。2、防潮層下三層磚要求滿鋪滿擠，橫、豎向施工縫砂漿都要飽滿，240墻防潮層下的頂皮磚，采用滿丁砌法。3、防潮層施工宜安排在基礎(chǔ)房心回填土后進行，防止回填土時對防潮層的破壞。4、防潮層施工具體方法如下：（1）清除基面上的泥土，砂漿等雜物，將被碰動的磚塊重新砌筑，充分澆水濕潤，待表面略見風干，即可進行防潮層施工。（2）兩邊貼尺抹防潮層，保證20mm厚度，避免用防潮層的厚度來調(diào)整基礎(chǔ)標高的偏差。（3）砂漿表面用木抹子抹平，待開始起干時，即可進行抹壓，（23遍）。抹壓時，即可在表面撒少許水泥面或刷一遍水泥凈漿，以進一步堵塞毛細管通路。防潮層施工應(yīng)盡量不留施工縫，一次作齊，如必須留置，應(yīng)留在門口位置。（4）防潮層砂漿抹完后，第二天即可防水養(yǎng)護，可在防潮層上鋪2-3cm厚沙子，上面蓋一層磚，每日澆水一次，這樣能保持良好的潮濕養(yǎng)護環(huán)境，至少養(yǎng)護3天，才能在上面砌筑墻體。（5）混凝土圈梁的防潮層施工，應(yīng)注意混凝土石子級配和砂石含泥量，圈梁面層應(yīng)加強抹壓，也可采取撒干水泥壓光處理，養(yǎng)護方法同水泥砂漿防潮層。三、鋼筋工程 ()、鋼筋總的要求 l、所有進場鋼筋必須進正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼筋，并必須具有出廠材料質(zhì)保書和生產(chǎn)許可證。 2、鋼筋原材料進場時要對鋼筋進行外觀檢查，并及時做好鋼筋機械性能測試和試驗，當焊接性能異常時，還要進行化學成份分析。 3、進場鋼筋要堆放好，掛牌標識，堆放保持鋼筋離地的凈空不小于20cm，以防污染鋼筋。 4、鋼筋施工時，不能隨意代換或變動，必要時需同設(shè)計院聯(lián)系，認可后代換或變動。5、鋼筋施工時，要嚴格分清主次鋼筋及控制其鋼筋保護層。（二）、鋼筋料表l、認真熟悉設(shè)計圖紙，弄清鋼筋應(yīng)放的位置及處理好鋼筋交叉時的上下位置。2、做料表時應(yīng)考慮鋼筋的接頭形式，處理好鋼筋的搭接及鋼筋的長度。 3、梁鋼筋翻樣時，應(yīng)先確定梁與梁之間的關(guān)系，確定主梁、次梁、次次梁以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚或漏筋。 4、鋼筋翻樣時應(yīng)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定確定鋼筋搭接錨固長度及鋼筋的搭接頭位置后錯開。 （三）、鋼筋加工焊接 l、鋼筋加工(1)、鋼筋加工嚴格按照翻樣料表加工制作，加工制作尺寸必須準確。 (2)、鋼筋加工時要注意箍筋的錨固段的135彎鉤準確及圓鋼筋錨固段的彎鉤準確。 (3)、下料時不準采用氣割工具下料，鋼筋的彎曲處如有裂紋必須切除。 2、鋼筋接頭與連接 (1)、按設(shè)計要求和施工順序，基礎(chǔ)梁、框架采用閃光對焊和綁扎接兩種，板面受力筋用綁扎接頭，柱筋采用豎向電渣壓力焊。 (2)、閃光對焊采用對焊機，對25以上鋼筋采用預(yù)熱閃光對焊。 (3)、鋼筋對焊前應(yīng)清除鋼筋約150mm的范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，對于鋼筋頭不直，應(yīng)予切除。 (4)、閃光對焊驗收，鋼筋對焊接頭的外觀檢查，每批抽10%的接頭，并不少于10個，同時做好對焊力學性能試驗，每批200個成品切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗，當有一個接頭不合格時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格的，不合格接頭經(jīng)切除重焊的，用作二次驗收。 (5)、電渣壓力焊接頭處外觀檢查應(yīng)逐個進行，不得有裂紋，燒傷等缺陷接頭，焊疤均勻，鋼筋軸向位移不得超過0.1d，且不宜大于2mm，接頭處彎拆不得大于4度，同一直徑接頭300個為一批，切取三個試件進行抗拉試驗，試驗結(jié)果三個試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。(6)、鋼筋綁扎搭接時，鋼筋綁扎搭接長度、位置嚴格按照設(shè)計規(guī)范規(guī)定綁扎。 （四）、鋼筋的加工綁扎工藝鋼筋綁扎之前，先必須搞清綁扎順序，在綁扎中應(yīng)遵守規(guī)則，先底下后上面，先梁再到板，梁鋼筋交叉時，必須先穿好鐵件再綁扎。1、鋼筋綁扎依據(jù)定位尺寸，畫好鋼筋間距，先綁好定位筋再綁扎豎向鋼筋，鋼筋綁好后用10010050mm的C10細石砼墊塊，間距1000，將承臺鋼筋墊起。、柱鋼筋綁扎 (1)、柱子豎向鋼筋綁扎時，豎向鋼筋要間距均勻，并主筋靠攏箍筋四周角。 (2)、柱子豎向主筋及箍筋要注意接頭位置錯開，按設(shè)計規(guī)范及要求處理好接頭位置。(3)、鋼筋在澆筑砼時，為防止柱主筋偏位，柱主筋四周用墊塊墊好，且梁柱交接處，將四角柱主筋與箍筋點焊牢，并在平臺上加綁三至四道箍筋。 (4)、柱基、墻洞頂、梁柱交接等處，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密。 4、梁鋼筋綁扎 (1)、梁鋼筋綁扎處理好主次梁鋼筋綁扎順序位置，主筋穿好箍筋按已畫好的間距逐個分開、固定彎起筋和主筋、穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋、敷主梁架力筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁扎主筋再綁主筋、主次梁同時配合進行。 (2)、梁鋼筋接頭位置及搭接長度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求施工。 (3)、梁主筋雙排時，可采用25以上短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 (4)、梁鋼筋底面和兩測外皮要墊好足夠的墊塊，以保證主筋保護層的厚度。 （五）、鋼筋工程質(zhì)量保證措施 l、認真熟悉圖紙，對班組逐層技術(shù)交底，提出詳細質(zhì)量目標及質(zhì)量規(guī)范。 2、原材料質(zhì)量保證 (1)、根據(jù)項目材設(shè)部建立的合格分供商檔案，選擇信譽可靠的供應(yīng)商。 （2)、所有進場材料均應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)范要求進行原材料試驗，試驗合格后方能使用，所有進場鋼筋分批量分規(guī)格分時間掛牌標識堆放。(3)、凡經(jīng)試驗不合格的鋼筋均不得使用，并做好不合格品標識，立即組織退場。 3、閃光對焊及電渣壓力焊接頭質(zhì)量保證 (1)、鋼筋焊接施工前先焊兩種接頭的樣品經(jīng)測試合格，并要求固定焊接設(shè)備、人員及保證電力，嚴格按照焊接規(guī)范焊接施工。 (2)、焊接加工人員要選責任心強技術(shù)好的專業(yè)人員并持證上崗，要求鋼筋技師及質(zhì)檢員加強質(zhì)量檢查及控制。 4、施工過程中質(zhì)量控制層層落實 加工班組自查鋼筋技師檢查質(zhì)檢員檢查現(xiàn)場綁扎綁扎班組自查鋼筋技師檢查質(zhì)檢員檢查技術(shù)員、甲方人員驗收砼澆筑。 按照以上控制環(huán)節(jié)層層落實，層層把關(guān)，確保質(zhì)量上臺階。 5、技術(shù)資料收集及整理 （1）、做好施工過程記錄，并收集材料質(zhì)保書及材質(zhì)試驗報告并整理歸檔。對不合格的質(zhì)量代表部位采取相應(yīng)的處理措施。 （2）、做好每一分項工程的隱蔽驗收記錄。 四、模板工程 模板采用竹膠板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。（1）、支模順序：搭簡易腳手架安裝柱、墻模板搭梁、板支撐排架安裝梁模板安裝平板模板檢查、復(fù)核。（2）、柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求:柱模板四個外角設(shè)置抱角大方,并用工具式鋼卡具螺栓固定。柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用混凝土方盤限位，以減少施工縫。安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的邊帶一個角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散混凝土。（3）、梁模板安裝應(yīng)符合下列要求： 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項驗收。 跨度4m梁（高）600mm安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000，同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。（4）、板模板安裝應(yīng)符合以下要求： 根據(jù)樓面標高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶,同時涂刷隔離劑。（5）、模板及支架設(shè)計的依據(jù)：計算模板及支架時應(yīng)考慮下列荷載：A、模板及支架自重。B、新澆混凝土重量和鋼筋重量。C、施工人員及施工設(shè)備的重量。D、傾倒和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載和新澆混凝土對模板的側(cè)壓力。（6）、模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施： 柱、墻根部不得使用混凝土“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。 模板使用前,應(yīng)先進行篩選,對變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。板脫模劑不得沾污鋼筋和混凝土,如有沾污，應(yīng)用水沖洗干凈。（7）、模板的拆除： 拆模前應(yīng)制定詳細的作業(yè)指導(dǎo)書,由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。不承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。R1.2Mpa（夏季大約混凝土終凝后一天，冬季在混凝土終凝后二天）。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達到設(shè)計混凝土強度標準的百分率（%）1板2502，8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件21002100 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設(shè)計荷載時,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。 模板拆除后，應(yīng)將混凝土殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。（8）、模板施工安全技術(shù)： 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 五、砼工程 （一）、材質(zhì)要求 l、所有進場的材料均應(yīng)具有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)檢驗復(fù)試合格后方可使用。 2、因單體面積較大，為防止混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫，提議商品混凝土供應(yīng)商在保證設(shè)計強度的前提下盡量減少水泥用量。 3、摻和料，主要改善砼和易性或早強性等，摻加各類外加劑，必須具有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)試后保證砼設(shè)計強度的原則下配料，水質(zhì)采用自來水。4、砼的配合比均應(yīng)委托專業(yè)試驗檢測設(shè)計試配，經(jīng)試驗合格后方能使用。 （二）、砼澆筑施工方案 1、機械準備及澆搗方向的確定 （1）、本工程混凝土采用商品混凝土，綜合考慮混凝土初凝、終凝時間，嚴格控制水灰比。混凝土澆搗前制定切實可行的混凝土澆注方案，對混凝土的運輸路線作周密部署，制定具體運輸路線?；炷吝\輸車輛提前落實到位， （2）、所有有關(guān)設(shè)備澆注前試運轉(zhuǎn)，由專人負責隨時檢修。 （3）、施工時派專人管理，負責調(diào)度。 （4）、混凝土 澆搗技術(shù)措施： （5）、混凝土的澆搗主要采取插入式振搗棒，振搗器的操作要注意“快插慢拔”插點應(yīng)布置成點陣型或梅花型，在振搗上一皮時，應(yīng)插入下一皮混凝土的5cm左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土時，在下層混凝土初凝前進行。振搗混凝土時禁止緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋、埋件。2、基礎(chǔ)、梁砼施工方法(1)、基礎(chǔ)，梁砼澆筑計劃連續(xù)澆筑。 (2)、砼標高用水準儀跟蹤測量控制，表面用標高初平，澆筑后34h左右（視天氣情況適當調(diào)整），按標高用長刮子刮平。 (3)、砼采用輸送泵運輸，嚴格控制砼坍落度，按1416cm控制。由試驗員嚴格按國家規(guī)范抽樣制作試塊。在現(xiàn)場取樣作好試塊，同時認真測定坍落度、 (4)、基礎(chǔ)梁砼結(jié)硬后，隨即覆蓋兩層草袋，并在草袋上澆水養(yǎng)護，并派專人負責砼的養(yǎng)護工作。3、柱的砼澆筑 (1)、柱澆筑前底部應(yīng)先填10cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時檢查模板。 (2)、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下砼澆筑，柱高超過3m時應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用柱箍箍牢實。 (3)、柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 4、梁、板砼澆筑 (1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑、，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆筑隨著向前推進。 (2)、梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處應(yīng)篩除粒徑較大的石子，同等級砼澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。 (3)、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用抹平壓光機抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子打平，澆筑板砼時不允許用振搗捧攤鋪。5、樓梯砼澆筑 (1)、樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步表面抹平。(2)、施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部分。 6、砼施工的質(zhì)量、安全、文明施工要求 (l)、砼試塊制作，砼養(yǎng)護設(shè)專人負責。 (2)、砼質(zhì)量必須內(nèi)實外光，拆模棱角方正，不漏漿，不空鼓，不漏筋，不起蜂窩麻面，梁柱接頭棱角平直，不起裂紋。 (3)、施工現(xiàn)場做到工完料清，文明整潔。 (4)、注意施工安全，現(xiàn)場設(shè)專人加強安全巡邏。 (5)、保證夜間施工照明。 (6)、季節(jié)性施工按季節(jié)性施工措施要求進行。 (7)、砼達到規(guī)定拆模強度方可拆模。(8)、泵送砼嚴格按操作規(guī)程進行操作，防止堵塞，及時排除各種安全隱患。六、架子工程 1、落地式鋼管腳手架的搭設(shè)（1）、腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進行，腳手架的步高為1.5m，立桿縱、橫向間距1.2m，離底部200mm處設(shè)置一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土地面，并做好排水工作，防止架體下沉。（2）、腳手架搭設(shè)時，先立立柱，后進行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。（3）、腳手架的搭設(shè)完成后先進行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。 2、建筑出入口安全通道采用鋼管腳手架搭設(shè)（1） 、建筑物出入口安全通道采用腳手架管格構(gòu)立柱，在出入口的兩側(cè)采用單立桿，安全通道的高度3.5m,進出口通道長度4m。（2） 、立桿基礎(chǔ)必須硬化處理，通道使用期不得發(fā)生地面沉陷，立桿必須沿通道方向通長設(shè)置掃地桿和剪刀撐。（3） 、懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全，并在通道口兩側(cè)掛滿密目網(wǎng)封閉。（4） 、施工現(xiàn)場安全通道設(shè)置明確的警示標牌、引導(dǎo)標識和設(shè)施。 3、腳手架搭設(shè)注意事項 （1）、墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 （2）、搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。 （3）、封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。 （4）、單排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。 （5）、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。 （6）、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 （7）、鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離為120mm-150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。 （8）、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在立柱，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。（9）、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方可投入使用。4、腳手架拆除要點 (1)、劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。 (2)、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。 (3)、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。 (4)、材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。 (5)、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐 (6)、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。七、砌體工程 ()、總的要求L、所有磚、水泥、砂進場應(yīng)有出廠質(zhì)保書，使用前必須做復(fù)試，合格后方可使用。2、磚應(yīng)觀感良好，掉角、嚴重剝皮的轉(zhuǎn)磚不得進場或使用。3、水泥采用強度等級為32.5的礦渣硅酸鹽水泥，施工時，不同品種的水泥不得混用。4、砂采用水洗中粗砂，使用前過篩，清除草根等雜物，嚴格控制含泥量。5、水采用自來水。6、石灰膏熟化時間不少于7天，脫水硬化的灰膏不得使用。7、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、木磚等均符合設(shè)計要求，木磚作好防腐。 （二）、施工準備 l、在砌體墻的每一層框架柱上抄水平標高，并彈好統(tǒng)一的+500mm標高水平線。 2、設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明豎向變化的部位。3、砌筑前一天，將預(yù)砌加氣塊與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保持砌體粘結(jié)良好。4、檢查外腳手搭設(shè)穩(wěn)定、牢固性，合格后方可上料。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，用水準儀進行超平檢查，如需要灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平。 （三）、墻體砌筑工藝 l、基層清理將砌筑墻部位的樓地面，剔除高出地面的凝灰漿，并清楚干凈。2、拌制砂漿：根據(jù)現(xiàn)場材料的材質(zhì)進行試配，根據(jù)試驗室提供的砂漿配比進行稱量，嚴格計量。施工中，不得采用隨意增加石灰膏，微末劑等摻量的方法來改善砂漿的和易性。砂漿可采用人工攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌完4小時內(nèi)使用完畢。3、砌筑磚墻（1）、采用三一砌法，即一塊磚、一鏟灰、一擠揉?；铱p豎縫采用刮漿法，嚴格控制灰縫厚度，不大于12mm，不小于8mm。（2）、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，必須留置的臨時間斷處設(shè)置斜槎。（3）、外墻第一皮磚砌筑時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置線，核對門窗間墻、附墻柱的長度是否符合磚模，如不符合模數(shù)時，設(shè)計砍磚計劃，砍磚擺放在不明顯的部位。（4）、盤角，砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不超過五皮，并隨時檢查，隨時糾正。（5）、掛線采用單面掛線，長墻幾個人同時砌筑時共用一根通線時，中間設(shè)幾個支線點，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 （6）、構(gòu)造柱每五皮磚設(shè)置一道馬牙槎，后退60，高為五皮磚，該部墻體構(gòu)造柱兩側(cè)砌筑預(yù)留通縫，以備設(shè)置對拉螺栓固定模板。砌體與墻柱、構(gòu)造柱、的相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，預(yù)埋26鋼筋，兩端應(yīng)伸人墻內(nèi)不少于1000mm，鋪砌時拉結(jié)筋埋直鋪平。（7）、框架填充墻不能一次砌至梁處，應(yīng)留一至二皮磚待已砌部分沉實后再斜砌嵌緊，以保證墻體的穩(wěn)定性，防止接縫處開裂、滲水。（8）、圈梁底應(yīng)用標準磚平砌一層，以防圈梁澆搗漏漿。 （四）、砌體工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題 l、門框安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)300600 mm高度范圍釘橡皮保護，防推車撞壞。 2、落地砂漿應(yīng)及時清除，以免與地面粘結(jié)影響下道工序施工。 3、剔鑿予埋電線管槽時必須彈線，用手提切割機切后再鑿槽。 4、砌筑用砂漿配料要準確，砂漿攪和好后不能擱置時間過長，以免影響墻體砌筑質(zhì)量。5、 墻體砌筑時不允許隨意留接搓，必須留接搓時采用馬牙搓，并預(yù)留拉結(jié)筋。 八屋面工程（一）找平層施工(1)、水泥砂漿配合比要準確，攪拌均勻，砂漿稠度應(yīng)小于5cm。水泥砂漿中事先加入少量的微膨脹劑，以提高找平層的密實性，避免或減少因裂縫而拉裂隔氣層。找平層坡度應(yīng)復(fù)合設(shè)計要求。找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動起殼、起砂現(xiàn)象，表面平整。用2m長靠尺檢查，找平層與直尺的空隙不大于5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。 (2)、要根據(jù)找平層劃出施工段，并做灰餅控制厚度，以節(jié)約材料，按標準施工。 (3)、要檢查基層有無問題，并應(yīng)清理干凈，灑水濕潤，保證找平層粘結(jié)牢固，不翹不裂。 (4)、應(yīng)與供料前進路線反向倒退操作，這樣可以避免施工好的表面被人及車再壓壞，施工中嚴格掌握坡度方向，保證屋面坡度準確。 (5)、關(guān)注天氣變化，終凝前會有雨則不宜進行該項施工。(6)、凡有天溝處的陰陽角和女兒墻處的陰角均應(yīng)抹成圓形，以免卷材緩和拐彎。（二）隔氣層施工1.隨時掌握天氣情況，溫度為10度-30度。2.雨天、揚砂天氣不得施工，若施工中突然遇雨，立即迅速采取遮蓋措施，將已施工的涂層施工遮蓋的，對已被沖刷的涂層應(yīng)在天氣轉(zhuǎn)好之后，進行重涂或補做。3.材料進場后應(yīng)妥善保管，貯存在合格場所妥為保管。嚴禁煙火4.已施工的涂層應(yīng)予保護，在養(yǎng)護期間不得上人行走，禁止在涂膜上放置物品等。5.其施工順序為：基層處理 涂刷底層涂料（即底膠） （增強涂抹或增補抹） 涂布第一道涂膜防水層（涂膜防水材料） （增強涂抹或增補涂料） 涂布第二道（或面層）涂膜防水層（涂膜防水材料） 稀撒石碴 鋪抹水泥砂漿（三）保溫層施工：1.板狀保溫材料應(yīng)外形整齊，在使用前，應(yīng)檢查其表觀密度及強度，是否復(fù)合要求，板狀運輸材料在