煤礦重大災(zāi)害預(yù)防措施.doc

.煤礦重大災(zāi)害預(yù)防措施礦長：田 野總工：佟 杰府谷縣普泉煤業(yè)有限公司2017年2月.煤礦重大災(zāi)害預(yù)防措施根據(jù)榆林市能源局關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)榆林市煤礦重大災(zāi)害防治的實施意見的通知，結(jié)合本礦實際地質(zhì)環(huán)境和開采條件，確保安全生產(chǎn)特制定“煤礦重大災(zāi)害防治措施”。礦成立重大災(zāi)害防治領(lǐng)導(dǎo)小組組長：田 野成員：許先周 舒忠芳 吳作成 佟 杰 張志新第一章 重大水災(zāi)防治措施根據(jù)煤礦防治水規(guī)定：防治水工作應(yīng)當堅持預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。一、建立健全防止水災(zāi)崗位責(zé)任制，防治水管理制度、水害預(yù)測預(yù)報制度和水害排查制度。二、編制礦井中長期防治水規(guī)劃和年度計劃，并組織實施。三、調(diào)查本礦井井田范圍內(nèi)和周邊和水文地質(zhì)條件，查明地表水系及地表塌陷情況，查明本礦井內(nèi)采空區(qū)及積水情況。第一節(jié)、地表水防治一、在雨季來臨前要組織人員巡查本井田范圍內(nèi)地表是否有塌陷或裂隙，如地表水可能潰入井下時，要積極組織力量將其用黃土填平壓實，并定期組織人員進行檢查。二、在地表容易積水的地點，應(yīng)當修筑溝渠，排泄積水。修筑溝渠時，應(yīng)當避開露頭、裂隙、塌陷區(qū)和導(dǎo)水巖石層。三、嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地方，以免沖到工業(yè)廣場和建筑物附近或者淤塞河道、溝渠。四、對報廢的井口要填堵封實，并掛警示牌，并上圖標記。五、制定大到暴雨可能引發(fā)淹井等事故災(zāi)害時立即撤出井下人員制定，明確啟動應(yīng)急救援標準。六、成立“雨季”三防領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，落實責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)人員、礦調(diào)度要熟知應(yīng)急救援預(yù)案和聯(lián)絡(luò)程序。七、與當?shù)貧庀?、水利、防汛、周邊煤礦等部門建立聯(lián)絡(luò)關(guān)系，加強信息溝通，建立災(zāi)害性天氣預(yù)警和預(yù)防機制發(fā)現(xiàn)礦井有異常情況時，立即向周邊相鄰礦井進行預(yù)報。八、地面要儲備一定數(shù)量的確防洪救災(zāi)物資。第二節(jié) 井下防治水措施一、嚴格按設(shè)計要求進行開拓掘進，嚴格按設(shè)計留設(shè)礦井與礦井、河流的保護煤柱，嚴格按設(shè)計和作業(yè)規(guī)程進行采掘作業(yè)，在實際開采過程中嚴禁開采各種保護煤柱。二、礦井應(yīng)當配備與礦涌水量相匹備的水泵、排水管路、配電設(shè)備和水倉等，確保礦井正常排水。三、在雨季來臨前要組織機電人員認真檢查井下所有排水設(shè)備、排水管路、井下排水溝。要確保主要排水泵有一臺工作、一臺備用、一臺檢修。四、在每年雨季來臨前要對井下主、副水倉、排水溝進行一次全部清理，確保水倉有一定的儲水能力，確保水溝暢通。五、組建探放水隊伍，配備專業(yè)的探索放工具。探放水作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方準上崗作業(yè)。掘進時要有探放水措施，做到有掘必探，先探后掘，要做到探放水時有記錄，注意觀察水的流量。對有重大疑點的地方要加強探放水工作。六、井巷出水點的位置及出水量、有各水及采空區(qū)的積水范圍、標高和積水量必須繪制在采掘工程平面圖上。采掘到探水線位置時，必須探水前進。七、每次降大到暴雨時和降雨后，應(yīng)及時觀測井下水文變化情況，并向礦調(diào)度室匯報。八、加強井下采空區(qū)和老窯積水的調(diào)查工作，一定要嚴肅認真、確切地加以記錄，并且要反復(fù)分析核對、判斷可靠程度，指出疑點和問題。九、對原不積水的域要分析重新積水的條件和可能性，經(jīng)常圈定積水區(qū)域，在接近疑是積水區(qū)采掘活動時，一定要先探，要作探放水措施進行探放水。十、探放水前要先疏通好排水路線，加大排水能力，確保防水設(shè)施的正常使用。十一、礦井透水預(yù)兆井下采掘工作面透水前一般都有預(yù)兆，井下工作人員熟悉這些預(yù)兆，對于及時采取措施，保證人員安全撤離有著重要意義，透水預(yù)兆有：(1)在開采或掘進時，煤體變得發(fā)暗潮濕，無光澤，空氣變冷，當采掘工作接近大量積水區(qū)時，氣溫驟然下降，煤壁發(fā)涼，人有陰涼的感覺。 (2) 出現(xiàn)霧氣，濕度較大。 (3) 掛汗。當采掘工作面接近大量積水區(qū)時，水在承壓力的作用下，通過煤巖裂隙在煤壁上聚成很多水珠即為掛汗。(4) 掛紅。煤巖壁滲出的水發(fā)澀，有H2S業(yè)的臭味，裂隙表面有暗紅色氧化鐵銹，如出現(xiàn)這一現(xiàn)象，則表明工作面己接近積水區(qū)，要注意探放水。 (5) 煤體中發(fā)出嘶嘶叫聲。由于井下高壓積水向灤巖裂縫強烈擠壓，水流與煤巖壁磨擦發(fā)出聲響，若是煤巷掘進，則有透水危險。(6) 底板鼓起，頂板來壓產(chǎn)生裂縫，出現(xiàn)淋水，如果積水區(qū)在巷道的前上方，由于水體壓力和礦壓的共同作用，使頂板出現(xiàn)裂縫的淋水，如果淋水加大，則有透水危險。工作面有害氣體增加。因積水區(qū)常散發(fā)瓦斯，二氧化碳和硫化氫等。十二、如井下采掘作業(yè)時發(fā)現(xiàn)有透水征兆時，要立即向當班帶班礦長匯報，立即停止作業(yè)，由帶班礦長和區(qū)隊長組織受災(zāi)害威脅區(qū)域的所有人員按避災(zāi)路線迅速撤離到安全的區(qū)域待命，并向礦調(diào)度室和礦主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。十三、所有入井作業(yè)人員必須熟知井下避災(zāi)路線和避險硐室的位置，如遇突發(fā)水害時要立即停止作業(yè)，由帶班礦長或區(qū)隊長指揮有序撤離災(zāi)區(qū)。 第二章 防治大面積冒頂措施煤礦可采煤層為2-2煤、3-1煤、4-2煤和5-1煤層，共四個煤層，2-2煤層基本上已采完已封閉，3-1煤層大部分已采完，還剩原沙泉渠煤礦的井筒煤柱、大巷煤柱及邊角煤柱沒有開采，4-2煤層現(xiàn)沒有開采。礦井現(xiàn)在回采的是一盤區(qū)5-1煤層，回采工作面為5102綜采工作面。第一節(jié) 5-1煤層賦存特性1、煤層賦存情況5-1煤層賦存于延安組第一段頂部，上距4-2煤層一般為60左右，為本區(qū)的主要可采煤層，煤層厚度為2.743.67，平均3.67，煤層含13層夾矸，夾矸厚度為0.10.2。2、煤層頂?shù)装迕簩拥牡装鍢烁咦兓?1030+1095之間，埋深105160；頂板巖性主要為粉砂巖、細粒砂巖及泥巖；煤層底板巖性主要為粉砂巖和泥巖。第二節(jié) 采煤工作面冒頂一、冒頂分類（按冒頂?shù)姆秶?、局部冒頂：冒頂?shù)姆秶^小，經(jīng)當班處理以后基本上不影響正常生產(chǎn)，有時會造成“零打碎敲”的傷亡事故。2、大冒頂冒頂?shù)姆秶艽?，而且來勢兇猛，由于范圍大又很快，所以人員往往很難撤離，易造成重大人員傷亡事故，處理起來非常困難。二、大冒頂?shù)脑?、煤層頂板厚且為堅硬的砂巖，經(jīng)常大面積懸頂而不冒落，老頂來壓步距達到5070以上。2、當頂板的自身強度承受不了上部巖層和自身重量時，出現(xiàn)斷裂垮落。3、回采過程中遇到斷層或裂隙。4、房柱式回采時工作面煤柱尺寸留設(shè)的過小。第三節(jié) 冒頂預(yù)兆1、聲音的預(yù)兆老頂在斷裂時會發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲，在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斔榱选l(fā)出碎裂聲。2、直接頂?shù)念A(yù)兆直接頂在壓力的確作用下下沉速度加快、下沉量加大，直接頂裂裂隙增多，并加寬，出現(xiàn)掉渣、“下矸石雨”等現(xiàn)象。3、支護設(shè)備上的預(yù)兆在壓力作用下，采掘工作面的支柱或支架受力增大出現(xiàn)支柱鉆底、活動柱下縮速度加大、下縮量增大現(xiàn)象，甚至活柱壓死、單體支柱壓彎或者整體向一側(cè)傾倒。4、煤壁上的預(yù)兆煤壁在壓力的作用下被壓酥，出現(xiàn)煤壁片幫、片幫量加大、片幫速度加快。第四節(jié) 預(yù)防冒頂措施一、掘進時要采用錨網(wǎng)支護，支護規(guī)格、支護材料、支護方式要在作業(yè)規(guī)程中詳細規(guī)定，遇頂板破碎時要加打錨桿或錨索，施工時嚴禁空頂作業(yè)，控頂距離要在作業(yè)規(guī)程中明確；掘進施工時嚴禁無支護施工，所有掘進巷道必須按作業(yè)規(guī)程要求進行支護。二、嚴格按設(shè)計要求施工，按設(shè)計要求留設(shè)各種煤柱，開采時嚴禁破壞煤柱，淘汰落后的采煤工藝，要采用長壁后退開采，采煤工藝為常規(guī)綜采，頂板管理采用全部垮落式管理。三、采煤工作面上下出口要保持暢通，安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20，綜采工作面此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8。安全出口和與之相連的巷道必須設(shè)專人維護，發(fā)現(xiàn)支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時必須及時更換、清挖。四、正常開采時，如在移架時發(fā)現(xiàn)架后采空區(qū)有較在懸頂時，應(yīng)停止生產(chǎn)及時進行人工強制放頂。人工強制放頂?shù)牟僮饕?guī)定及措施，必須在采煤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。五、加強綜采工作面初次放頂?shù)墓芾砉ぷ?，要制定初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施，初次放頂技術(shù)安全措施要和采煤作業(yè)規(guī)程一起向工人進行貫徹；綜采工作面初次回采時要掌握煤層頂?shù)某醮蝸韷汉椭芷趬旱木嚯x，為以后頂板管理掌握第手資料，更好的安全生產(chǎn)。六、綜采工作面在正?；夭蓵r要及時把工作面兩端頭的懸挑落，兩巷超前支護要按采煤作業(yè)規(guī)程規(guī)定的要求進行支護，發(fā)現(xiàn)超前支單體液壓支護有卸載的要及時更換。七、采煤工作面堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，要確保工作面“三直”，采煤割煤后要及時移架，采煤機與移架之間的懸頂距離，要在休煤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，超過規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時必須停止采煤機。八、堅持“敲幫問頂”制度，每班在人員進入工作面時由班組長首先進行“敲幫問頂”檢查頂板、煤壁，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，待處理后確認安全時，方準正常作業(yè)。九、綜采工作面液壓支架必須接頂，初撐力要達到設(shè)計要求，頂板破碎時移架要帶壓移架，移架后要及時支撐頂板，必要時可超前支護。在處理支架前上方冒頂時要制定安全措施。十、加強液壓泵站的維護和保養(yǎng)，確保泵站輸出的壓力符合設(shè)計要求；每天安排專人檢查液壓支架的工作情況，發(fā)現(xiàn)支架和液壓管路有漏液或串液時要及時更換或維修，不準帶病工作。十一、要加強礦壓的觀測工作，在綜采工作面安裝礦壓監(jiān)測儀，在巷道安裝頂板位移監(jiān)測裝置，監(jiān)測數(shù)據(jù)要直接傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控室，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)生異常時，要立即停止工作，待查明原因處理后再繼續(xù)工作。十二、加強3-1煤舊區(qū)所有密閉的管理，定期對3-1煤密閉進行巡查，對在巡查中發(fā)現(xiàn)密閉不符合要求的，要及時進行加固處理，防止3-1煤舊區(qū)大面積冒頂沖垮密閉（由于3-1煤以前有房柱開采的采區(qū)），造成災(zāi)害。第三章 瓦斯、煤塵災(zāi)害防治措施第一節(jié) 礦井瓦斯及煤塵一、根據(jù)陜煤局發(fā)2012270號文件（陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局關(guān)于20122013年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的通知）：府谷縣普泉煤業(yè)有限公司礦井瓦斯絕對涌出量0.343/min，掘進工作面最大瓦斯涌出量為0.123/min，礦井二氧化碳涌出量為0.343/min，鑒定結(jié)果為瓦斯礦井。二、煤塵爆炸性根據(jù)2013年11月8日陜西煤礦安全裝備檢測中心對5-1煤層的檢測報告，5-1煤層測試的火焰長度200，抑制煤塵爆炸最低巖粉量65%，具有爆炸性危險的煤層。三、煤的自燃性根據(jù)2013年11月8日陜西煤礦安全裝備檢測中心對5-1煤層的檢測報告，5-1煤層測試的真相對密度（TRD 2020）1.34、全硫（Std%）0.39%、吸氧量（V/3/g）0.76，經(jīng)鑒定煤層自燃等級為類，自燃傾向為容易自燃。第二節(jié) 防治瓦斯災(zāi)害措施一、礦井必須采用機械通風(fēng)，在設(shè)計采區(qū)時要優(yōu)先考慮通風(fēng)系統(tǒng)，要使通風(fēng)系統(tǒng)簡單、合理、可靠。二、認真貫徹落實“防治瓦斯雙十條”的規(guī)定，防治瓦斯要堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合防治”的原則，堅持標本兼治，重在治本。三、礦井必須堅持每2年對瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定。建立健全瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度用有害氣體超限必須立即停產(chǎn)撤人制度。四、加強井下各通風(fēng)設(shè)施的管理和維護，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，確保井下風(fēng)流穩(wěn)定。五、井下各采掘工作面必須安裝監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)報警、斷電閉鎖功能齊全可靠，運行正常。種類傳感器安設(shè)位置必須符合設(shè)計要求，傳感器的標校要符合煤礦安全規(guī)程，對不顯示、顯示不正常的要及時更換或校驗。六、掘進工作面局部通風(fēng)機必須做到“三專、兩閉鎖”，通風(fēng)筒必須為抗靜電、阻燃材料的，風(fēng)筒出口距工作面必須符合規(guī)程規(guī)定，風(fēng)筒嚴禁漏風(fēng)，局部通風(fēng)機必須設(shè)在距回風(fēng)巷大于10米的地方，確保掘進工作面有足夠的風(fēng)量。七、局部通風(fēng)機因故障停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，只有在瓦斯?jié)舛茸罡卟怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進行人工開啟通風(fēng)機，恢復(fù)通風(fēng)。八、臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或者二氧化碳濃度超過規(guī)程規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須先排除其中積聚的瓦斯，排瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。九、停風(fēng)區(qū)中甲烷或者二氧化碳濃度超過3%時必須制定安全排放措施，報礦總工程師批準。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5%，且混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道必須停電撤人，排放時要采取限量進行排放。十、礦長、總工、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)負責(zé)人、技術(shù)人員、班長、流動電鉗工等入井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。與檢員必須拾便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀，安全員必須攜帶便攜式甲烷報警儀。十一、瓦斯檢查員嚴格按照煤礦安全規(guī)程和定點定時檢查與巡回檢查相結(jié)合的原則。加強對所有掘進工作面的裝藥放炮環(huán)節(jié)監(jiān)督檢查，嚴格“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報或及時處理。堅持工作面現(xiàn)場交接班制度，不得空班、漏班、假檢。每班對采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z測次數(shù)不少于2次。十二、掘進工作面嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，遇意外停風(fēng)時要立即撤出人員。采煤工作面要加強上下兩端頭的挑頂工作面，防止工作面上隅角懸頂造成瓦斯積聚。 十三、井下嚴禁瓦斯超限作業(yè)，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須立即停止超限區(qū)域作業(yè)，撤出人員，待制定相應(yīng)措施處理后，瓦斯?jié)舛冉抵练厦旱V安全規(guī)定要求后，方準恢復(fù)工作。 十四、加強巷道貫通工管理，貫通前必須制定巷道貫通安全技術(shù)措施。兩巷道相對貫通時機掘工作面相距50米、炮掘工作面相距20米時，必須停止一個工作面的生產(chǎn)，停止生產(chǎn)的工作面必須保持正常通風(fēng)和瓦斯檢查，只有在兩個工作面瓦斯?jié)舛染?以下時方可貫通。貫通前通風(fēng)部門要做好調(diào)風(fēng)的準備工作，防止瓦斯積聚和風(fēng)流紊亂。 十五、礦井主要通風(fēng)機要保證正常運轉(zhuǎn)，備用主要通風(fēng)機必須完好，能隨時啟動。 十六、加強井下電器設(shè)備防爆性能的檢查。主管機電的電鉗工對井下電器設(shè)備要定期檢查，杜絕電器失爆，井下嚴禁拆卸和敲打礦燈。 十七、按煤礦安全規(guī)程要求對井下各主要運輸?shù)攸c要設(shè)隔爆水棚且定期維護，保證完好。十八、礦井技術(shù)負責(zé)人要保證通風(fēng)系統(tǒng)簡單可行，加強通風(fēng)設(shè)施管理，保證通風(fēng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠。第三節(jié) 防治煤塵事故一、煤塵爆炸性2013年11月8日，陜西煤礦安全裝備檢測中心（陜西省礦山安全實驗室）提供的煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢驗報告：5-1煤火焰長度200，抑制煤塵爆炸最低巖粉量為65%。鑒定結(jié)論：有爆炸性。影響煤塵爆炸的因素主要有：1、煤的揮發(fā)分含量。一般說來，煤塵可燃萬分中揮發(fā)分含量越高，爆炸性就越強。2、煤的灰分和水分。煤含有的灰分是不燃物質(zhì)，能吸收熱量，阻擋熱輻射，破壞鏈反應(yīng)，降低煤塵的爆炸性。水分能降低煤塵的爆炸性，因為水的吸熱能力大，能促使細微塵粒聚結(jié)為較大的顆粒，減少塵粒的總表面積，同時還能降低落塵的飛揚能力。煤的天然灰分和水分都很低，降低煤塵爆炸性的作用不顯著。3、煤塵粒度。粒度對爆炸性的影響極大，平均體積直徑在1以下的煤塵都可能參與爆炸，而且爆炸的危險性隨精度的減小而迅速增加。4、空氣中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯的存在使煤塵的爆炸下限降低，隨著瓦斯?jié)舛鹊脑龈?，煤塵爆炸的下限濃度急劇下降，煤塵爆炸的上限也會提高，爆炸濃度的范圍擴大，在煤塵參與的情況下，小規(guī)模的瓦斯爆炸可能演變?yōu)榇笠?guī)模的煤塵瓦斯爆炸事故。5、空氣中氧的含量?？諝庵醒醯暮扛邥r，點燃煤塵的溫度可以降低；空氣中氧含量低時，點燃煤塵較困難人，當氧含量低于18%時，煤塵就不再爆炸。6、引爆熱源。煤塵爆炸必須有一個達到或超過最低點燃溫度和能量的引爆熱源，其溫度越高，能量越大，越容易點燃煤塵云，而且初始爆炸強度也越大；反之溫度越低，能量越小，越難點燃煤塵云，而且即使引起爆炸，初始爆炸強度也越小。二、防治煤塵事故措施l、每天在運輸大巷、回風(fēng)大巷和生產(chǎn)巷道及工作面進行煤塵、瓦斯?jié)舛鹊臋z測和記錄，預(yù)防積聚超限，實行掛牌制。2、按設(shè)計要求在主要進、回風(fēng)巷和順槽設(shè)置隔爆水袋，隔爆水袋要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損、缺水要及時更換和補水。3、加強通風(fēng)管理和通風(fēng)設(shè)施的砌筑，減少漏風(fēng)，控制風(fēng)速，均壓通風(fēng)。4、必須及時清掃巷道中的浮煤，清掃、沖洗沉積煤塵；每月定期用水給巷道周壁刷一次。每季度人工撒顆粒巖粉一次，半年清掃一次積塵。5、在皮帶及刮板機轉(zhuǎn)載點設(shè)噴霧設(shè)施。采煤機、掘進機作業(yè)時必須使用噴霧裝置，炮掘工作面要實行放炮時使用水炮泥，放炮后及時灑水降塵。 6、使用防爆設(shè)備和礦用安全型炸藥，嚴禁易爆和明火、明電入井，嚴格控制各種火源。7、在各主要進風(fēng)巷設(shè)置水幕，凈化風(fēng)流。第四章 礦井火災(zāi)防治措施第一節(jié) 礦井火災(zāi)的分類礦井火災(zāi)按其引火熱源的不同，可分為兩大類-外源火災(zāi)（或稱外因火災(zāi)）和自燃火災(zāi)（內(nèi)因火災(zāi)）。1、內(nèi)因火災(zāi)：本礦開采的煤層有2-2煤、3-1煤、4-2煤、5-1煤共4個煤層。礦井整合后首采工作面為5-1煤層，根據(jù)2013年11月8日陜西煤礦安全裝備檢測中心對5-1煤層的檢測報告，5-1煤層經(jīng)鑒定煤層自燃等級為類，自燃傾向為容易自燃。內(nèi)因火災(zāi)是由煤炭等易物氧化發(fā)熱且熱量積聚使其溫度達到燃點而造成的火災(zāi)。它多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶附近、采空區(qū)、巷道煤柱、巷道頂煤及周邊冒頂區(qū)等煤體破碎、供氧充分且穩(wěn)定連續(xù)處。其特點：著火點隱蔽，初期火勢蔓延緩慢，燃燒形成復(fù)雜，可能出現(xiàn)陰燃或反復(fù)現(xiàn)象，雖有預(yù)兆，但不易早期發(fā)現(xiàn)。2、外源火災(zāi)（或稱外因火災(zāi)）外因火災(zāi)是由外來熱源，即明火、爆破、機電設(shè)備電流短路或運轉(zhuǎn)不良、摩擦火星和電氣焊等引燃可燃物所造成的火災(zāi)。該類火災(zāi)多發(fā)生在井筒、大巷、硐室和采掘進工作面等地點。特征：其燃燒屬表面燃燒，發(fā)火區(qū)域明顯，但發(fā)生比較突然，擴展蔓延迅速，處理不及時往往釀成惡性火災(zāi)事故。如井下電纜火災(zāi)、輸送帶火災(zāi)和油料火災(zāi)等。第二節(jié) 內(nèi)因火災(zāi)（煤炭自燃的初期征兆）一、煤層的溫度及附近的空氣溫度和水溫度都比正常情況下高；二、附近的氧氣濃度降低；三、采煤工作面或掘進工作面溫度升高，巷道出現(xiàn)霧氣或巷道壁出“汗”。四、采煤工作面軟邦上隅角溫度及回風(fēng)流中有CO含量增高。五、人體不適，如頭痛、悶熱。六、出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤焦油，松節(jié)油、煤油味等。第三節(jié) 火災(zāi)的防治措施一、內(nèi)因火災(zāi)的防治措施煤礦安全規(guī)程規(guī)定：開采容易自燃和自燃煤層，必須對采空區(qū)、突出和冒落孔硐等空隙采取預(yù)防性灌漿或充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施，編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計，防止自燃發(fā)火。一、要堅決執(zhí)行“預(yù)防為主、綜合治理”的方針。布置合理的開拓系統(tǒng)、科學(xué)的開采技術(shù)。二、開采容易自燃和自燃煤層時時間，必須開展自然發(fā)火監(jiān)測工作，建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，健全自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報及管理制度。三、在開拓、開采巷道布置及選擇采煤方法時要充分考慮防火的要求，按設(shè)計要求留設(shè)好煤柱，在回采時嚴禁破壞或開采煤柱。有于地質(zhì)條件的限制，主要大巷在煤層中布置的要采取混凝土噴射進行全封閉；主要機電硐室要采用不燃材料支護。四、盡量采用長壁式采煤方法，積極推廣綜合機械化采煤方法，采用全部垮落方法管理頂板，采煤工作面必須采用后退式開采，在回采過程中減少浮煤，要做到快采快封閉。五、堅持每季度對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。六、做好預(yù)防性灌漿，結(jié)合工作面噴射阻化劑；貫漿的方法采取采后預(yù)防性灌漿，噴射阻化劑采取隨采隨噴射阻化劑的方法進行預(yù)防煤層自燃發(fā)火。七、建立完善的防滅火系統(tǒng)，加強觀察觀測和預(yù)測預(yù)報。監(jiān)測的數(shù)據(jù)要向礦調(diào)度和礦主要領(lǐng)導(dǎo)匯報，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。八、在掘進施工中杜絕抽冒項現(xiàn)象的發(fā)生，一旦出現(xiàn)要及時剎頂并噴射混凝土封閉。九、當井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，必須停止作業(yè)，向礦礦調(diào)度室和礦主要領(lǐng)導(dǎo)匯報，立即采取有效措施處理。在發(fā)火征兆不能得到有效控制時，必須立即撤出人員，封閉危險區(qū)域。進行封閉施工作業(yè)時，其他區(qū)域所有人員必須全部撤出。十、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)當視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后，應(yīng)當立即按預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施工作。十一、搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查甲烷、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體濃度和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。八、加強通風(fēng)管理工作1、減小礦井通風(fēng)阻力，采煤工作面配風(fēng)合理；2、通風(fēng)設(shè)施布置合理，要保證通風(fēng)設(shè)施完好，定期檢查井下所有通風(fēng)設(shè)施，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞的通風(fēng)設(shè)施，要及時修好；3、加強通風(fēng)管理工作面，杜絕通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，確保風(fēng)流穩(wěn)定；采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天之內(nèi)進行永久封閉。二、外因火災(zāi)防治措施l、嚴格執(zhí)行入井檢身和電器設(shè)備檢查維修制度，入井人員嚴禁攜帶煙火，并裝備漏電、短電、過負荷保護設(shè)施。井下所有設(shè)備嚴禁有失爆現(xiàn)象，設(shè)備完好率要達到100%。2、井下和地面井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和使用噴燈等工作，必須遵守煤礦安全規(guī)程第254條的規(guī)定。制定專項安全措施，經(jīng)礦長批準后再進行作業(yè)。3、井下爆破作業(yè)時必須使用煤礦安全許用炸藥，放炮時要使用炮泥和水炮泥，嚴禁放明炮、糊炮。4、礦井設(shè)置地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)在主大巷和其它巷道每隔100米設(shè)置支管和閥門，主要膠帶運