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文檔簡介
150T/D中水回用方案設(shè)計飛龍電鍍設(shè)備(香港)有限公司目 錄第一章公司簡介.3一、設(shè)計依據(jù).3二、設(shè)計原則.3三、工程目標(biāo).4第二章工藝設(shè)計.5一、原水水質(zhì)分析.5二、工藝流程選定.5三、工藝流程簡圖.6四、工藝流程說明.6五、工藝設(shè)計說明.7_14第三章.一、設(shè)備配置.14_16二、設(shè)備報價.16第四章質(zhì)保及售后.16_18第一章一、 公司簡介飛龍電鍍設(shè)備(香港)有限公司是專業(yè)研制、生產(chǎn)各類電鍍設(shè)備、電鍍行業(yè)高純水設(shè)備、高科技水處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。公司成立于1996年。坐落于廣東東莞麻涌鎮(zhèn),自建廠房3000多平方米。公司按ISO國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),全面實施電腦網(wǎng)絡(luò)化管理。設(shè)備配套齊全,技術(shù)力量雄厚,擁有專業(yè)工程師和技術(shù)隊伍,多年來,公司通過引進(jìn)美國、日本、意大利等國的先進(jìn)水處理設(shè)備生產(chǎn)技術(shù),與國內(nèi)相關(guān)科研機構(gòu)和部分院校建立了長期的合作關(guān)系,運用CAD/CAM技術(shù)提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量。電鍍工業(yè)是高污染,高用水行業(yè),本公司以先進(jìn)的膜分離技術(shù)為電鍍工業(yè)提供高質(zhì)量的純水設(shè)備和廢水回用及金屬離子回收設(shè)備,能大幅度提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和大幅度減少電鍍用水量,回收貴重金屬離子,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。擁有一批水處理工藝、機械、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員。本公司憑借雄厚的技術(shù)、完善的管理和高素質(zhì)的 員工、為客戶提供從設(shè)計制造、安裝調(diào)試至培訓(xùn)及售后等一整套完善的服務(wù)和一流的水處理設(shè)備。飛龍電鍍設(shè)備(香港)有限公司制造的設(shè)備已廣泛應(yīng)用于賓館、學(xué)校、電子、醫(yī)藥、化工、電力、食品飲料和住宅小區(qū)分質(zhì)供水等各種領(lǐng)域。目前,公司的成套生產(chǎn)能力為0.5-1000M3/H。主要產(chǎn)品包括反滲透、納濾、超濾主機、陽離子交換機(陽床)、陰離子交換機(陰床)、混合離子交換器(混床)、EDI(電子去離子)、多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、精密過濾器、微孔過濾器、紫外線殺菌器、臭氧發(fā)生器、計量加藥裝置、罐裝設(shè)備及水箱等多種水處理設(shè)備及配件。公司秉承“科技為先導(dǎo)、質(zhì)量求生存”。已為眾多知名企業(yè)及工程提供了各種高質(zhì)量的水處理設(shè)備及配件。公司憑借雄厚的技術(shù)、完善的管理和高素質(zhì)的員工、為客戶提供從設(shè)計制造、安裝調(diào)試至培訓(xùn)及售后等一整套完善的服務(wù)和一流的水處理設(shè)備。我們堅信優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、過硬的技術(shù)是與您溝通的橋梁。二、設(shè)計依據(jù)1、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法;2、中華人民共和國水污染防治法;3、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)4、廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001);5、水處理工程師手冊6、東麗反滲透膜技術(shù)手冊7、供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50050-1995);8、設(shè)備制造和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求:9、鋼制壓力容器(GB150-1998)10、水處理設(shè)備制造技術(shù)條件(JB/T2932-1999)11、進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料符合美國機械工程師協(xié)會(ASME)和美國材料試驗學(xué)會(ASTM)的工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn);12、計量泵采用美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(AP176)及GB7783計量泵試驗方法;13、項目方提供的相關(guān)基礎(chǔ)資料。三、設(shè)計原則1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策,遵守國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)污水水質(zhì)和處理要求,合理選擇工藝路線,要求處理技術(shù)先進(jìn),工藝自動化程度高,處理出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),運行穩(wěn)定、可靠。在滿足處理要求的前提下,盡量減少占地和投資。3、設(shè)備選型要綜合考慮性能、價格因素,設(shè)備要求高效節(jié)能,噪音低,運行可靠,維護(hù)管理簡便。4、在處理達(dá)標(biāo)前提下盡量降低投資成本。5、工程噪音強度和不良?xì)馕稘舛鹊确矫娌唤o建設(shè)方及外界造成不良影響。6、工程布局適合建設(shè)方整體要求。7、工程設(shè)備及其材料使用壽命長。四、工程目標(biāo)1、工程范圍1)本工程設(shè)計包括處理工藝的選擇、廢水回用設(shè)備、管材和電氣控制系統(tǒng)設(shè)計。2)本方案只對廢水回用主體部分進(jìn)行設(shè)計,即從達(dá)標(biāo)排放水提升泵到后期回用深度處理的回用水池前的所有設(shè)備、管道、閥門和儀表,前端清洗水收集、污水處理和處理后回用水管段由項目方負(fù)責(zé)。3)在電力配置方面,本方案不包括從建設(shè)方配電室至本工程電控系統(tǒng)間的設(shè)計。2、設(shè)計水量選擇系統(tǒng)進(jìn)水量為7.5m3/h,設(shè)計深度處理及回用的產(chǎn)水量為5.7m3/h。名稱預(yù)計進(jìn)水量(m3/d)設(shè)計產(chǎn)水量(m3/d)設(shè)計產(chǎn)水能力(m3/h)運行時間(h/d)預(yù)處理1501507.520超濾1501427.120反滲透1421145.7203、原水水質(zhì)貴公司提供的原水為綜合廢水處理達(dá)標(biāo)排放水,水體中主要的污染物為膠體和懸浮物質(zhì),少量有機物,PH值6-8.5,其中進(jìn)水電導(dǎo)率1000S/cm至3000S/cm,其他水質(zhì)資料不詳細(xì)。4、治理目標(biāo)依據(jù)貴公司的具體要求,通過反滲透系統(tǒng)處理后,出水水質(zhì)達(dá)到回用水要求,其中電導(dǎo)率150S/cm。第二章五、 工藝設(shè)計1、原水水質(zhì)分析原水水質(zhì)為綜合廢水處理達(dá)標(biāo)排放水;參考同類水質(zhì)可以看出,原水中含有的主要污染物質(zhì)為少量懸浮物、膠體和其他溶解性鹽,PH值有波動。2、工藝流程選定根據(jù)原水的水質(zhì)特征和出水水質(zhì)要求,綜合考慮各方面的因素,選擇工藝流程如下:前端廢水處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)水取水池(自備)原水增壓泵連續(xù)精濾器過濾水箱增壓泵超濾器超濾水箱增壓泵保安過濾器高壓泵反滲透RO水箱回用水池回用至生產(chǎn)線3、工藝流程簡圖前端廢水處理系統(tǒng)貯水池原水泵砂碳過濾器廢水殺菌劑超濾水箱超濾主機(UF)超濾增壓泵過濾水箱袋濾器阻垢劑增壓泵反滲透高壓泵保安過濾器反滲透增壓泵用水單位回用水池RO水箱反滲透主機(RO)4、工藝流程說明本工程水處理系統(tǒng)是由原水的前端廢水處理系統(tǒng)(自備)、預(yù)處理系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)四大部分組成。預(yù)處理系統(tǒng)主要用于去除原水中的懸浮物、膠體硅、有機物、余氯以及含有的雜質(zhì),防止原水污染超濾和反滲透膜;超濾系統(tǒng)進(jìn)一步去除原水中的一切熱源和絕大部分雜質(zhì),確保反滲透系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行;反滲透部分是主要的除鹽裝置,去除原水中大部分的溶解固形物、膠體硅及有機物,使出水水質(zhì)達(dá)到回用要求。廢水首先經(jīng)過分流后水質(zhì)條件較好的部分進(jìn)入前端廢水處理系統(tǒng),處理后達(dá)標(biāo)排放水進(jìn)入回用水系統(tǒng)取水池,污水在取水池內(nèi)調(diào)節(jié)水量、調(diào)勻水質(zhì),然后經(jīng)增壓泵進(jìn)入過濾器,原水經(jīng)過濾器之后,水體中的大部分懸浮物和膠體被去除。過濾器出水進(jìn)入連續(xù)精濾器,連續(xù)精濾器的相對精度為5m,出水水質(zhì)相對于過濾器有較大的提升。連續(xù)精濾器的出水經(jīng)過超濾增壓泵提升進(jìn)入全自動超濾系統(tǒng),經(jīng)過超濾系統(tǒng)的截留,水體中的絕大部分的微粒和熱源被分離出來,伴隨著濃水一起回流至污水處理系統(tǒng)綜合廢水池。超濾的產(chǎn)水水質(zhì)能滿足反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求。超濾產(chǎn)水進(jìn)入超濾水箱。超濾產(chǎn)水管道設(shè)置還原裝置,以消除水體中的余氯,防止反滲透膜遭受不可逆轉(zhuǎn)的損害。超濾產(chǎn)水經(jīng)過反滲透增壓泵進(jìn)入袋式過濾器,其作為反滲透系統(tǒng)的保安過濾器能截留水體中精度為5m的顆粒,保證反滲透膜和高壓泵的安全穩(wěn)定運行。袋式過濾器出水經(jīng)高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。通過反滲透的脫鹽處理,出水水質(zhì)能夠達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),而且反滲透系統(tǒng)運行穩(wěn)定,可以保證產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),進(jìn)入回用水池,再通過回用水泵將水輸送至生產(chǎn)線。反滲透濃水回流至污水處理系統(tǒng)綜合廢水池。5、工藝設(shè)計說明設(shè)計的系統(tǒng)包括前端廢水處理系統(tǒng)(自備)、預(yù)處理系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)四大部分。1、前端污水處理系統(tǒng)(自備)2、預(yù)處理部分為了提高反滲透系統(tǒng)效率,必須對原水進(jìn)行有效地預(yù)處理。針對原水水質(zhì)情況和系統(tǒng)回收率等主要設(shè)計參數(shù)要求,選擇適宜的預(yù)處理工藝,就可以減少污堵、結(jié)垢和膜降解,從而大幅度提高系統(tǒng)效率,實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、產(chǎn)水率、回收率和運行費用的最優(yōu)化。預(yù)處理的具體目標(biāo)為:防止膜表面發(fā)生污染,即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機物,防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道;防止膜表面發(fā)生結(jié)垢,即必須盡量抑制難溶鹽、金屬氫氧化物等化合物在膜表面的沉積;防止膜承受物理和化學(xué)損傷,即必須盡量避免高溫、極端的酸性水和堿性水、氧化劑等對膜的影響。(1)貯水池為了保證系統(tǒng)進(jìn)水的穩(wěn)定性,保證原水泵的安全穩(wěn)定運行,設(shè)置貯水池,并通過液位控制系統(tǒng)達(dá)到與水泵連鎖控制的目的。(2)原水增壓泵原水泵確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,為預(yù)處理設(shè)備提供穩(wěn)定的流量和必須的動力。原水泵和其它泵相互連鎖,并于調(diào)節(jié)池液位計連鎖,低液位停泵。(3)殺菌劑加藥系統(tǒng)由于水體中含有少量有機物,因此在處理過程中不可避免的會滋生細(xì)菌和病毒等微生物,如果不將其殺滅,微生物會在后續(xù)系統(tǒng)中大量滋生,尤其對超濾和反滲透膜產(chǎn)生嚴(yán)重的危害,因此在機械過濾器之前設(shè)置殺菌劑加藥系統(tǒng),通過投加次氯酸鈉溶液以殺滅細(xì)菌,并利用余氯的持續(xù)殺菌作用防止微生物再次滋生,保證系統(tǒng)的使用壽命。3、超濾系統(tǒng)超濾膜分離過程是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩孔分離過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),即在一定壓力作用下,當(dāng)含有大、小分子溶質(zhì)的混合溶液流過膜表面時,溶劑和小分子溶質(zhì)(如無機鹽類)將透過膜。大分子溶質(zhì)則由于體積大于膜孔徑而被膜截留,作為濃縮液被回收。因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。原液一般指需要凈化、分離或濃縮的溶液,透過液指原液中透過超濾膜而被濾除大分子溶質(zhì)的那部分液體,濃縮液則是原液中因分離出透過液而剩余的高濃度溶液。在凈化水工程中,原液是指原水進(jìn)水,透過液即為凈化水,濃縮液則是排放的廢水。超濾的過濾孔徑在0.002-0.1m之間的過濾膜稱為超濾膜,而一般膠體體積均0.1m,乳膠0.5m,大腸菌、葡萄球菌等細(xì)菌體積0.2m,懸浮物、微粒子等體積5m,因此超濾膜可以過濾出溶液中的細(xì)菌、膠體、懸浮物、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)。超濾膜的分離過程具有以下幾個顯著特點:* 在常溫和低壓下進(jìn)行分離,因而能耗低,設(shè)備的運行費用低。* 設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,投資費用低。* 超濾分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理。* 超濾膜是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過濾,物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化,在使用過程中不會有任何雜質(zhì)脫落,運行穩(wěn)定,保證超濾液的純凈。以上特點決定了超濾膜的應(yīng)用非常廣泛,從普通家用飲水的凈化到工業(yè)水處理都有大規(guī)模的應(yīng)用。(1)超濾增壓泵超濾增壓泵為其提過穩(wěn)定的壓力和流量。(2)超濾膜組采用中空纖維超濾膜,超濾膜屬毛細(xì)管式中空纖維膜,是以高分子材料經(jīng)特殊的膜制造工藝生產(chǎn)的非對稱超濾膜,所用的制膜材料是聚砜或聚丙烯腈,其具有良好的機械性能和耐熱、耐化學(xué)性能以及較強的抗污染能力。它的切割分子量為3-10萬道爾頓(可根據(jù)客戶要求制作其他的切割分子量),單根超濾膜組件包含了數(shù)百根到數(shù)千根內(nèi)徑1.3mm,外徑2.0mm的中空膜絲,屬于內(nèi)壓式過濾,即原液先進(jìn)入中空膜絲內(nèi)部,經(jīng)壓力差的驅(qū)動,沿徑向由內(nèi)向外滲透過中空膜絲,從而可以濾除原液中的各種細(xì)菌、膠體、雜質(zhì)等大分子物質(zhì)。系統(tǒng)設(shè)置1套超濾膜組,采用6支膜組件。系統(tǒng)總進(jìn)水量為7m3/h,產(chǎn)水量為6.6m3/h,回收率大于90。超濾設(shè)備全部實現(xiàn)進(jìn)水、正沖、反沖等工序的自動運行。(3)超濾反洗裝置超濾的反洗過程即從中空纖維膜絲的產(chǎn)水側(cè)把等于或優(yōu)于透過液質(zhì)量的水輸向進(jìn)水側(cè),與過濾過程的水流方向相反。因為水被從反方向透過中空纖維膜絲,從而松解并沖走了膜外表面在過濾過程中形成的污物。反洗裝置由反洗泵、反洗閥和反洗進(jìn)出水管道組成。(4)超濾化學(xué)清洗在實際膜分離技術(shù)應(yīng)用中,盡管選擇了較合適的膜和適宜的操作條件,在長期運行中,過濾通量隨運行時間增加必然產(chǎn)生下降現(xiàn)象,即膜污染問題必然發(fā)生。濃差極化是超濾膜截留溶質(zhì)的必然結(jié)果,因此必須使?jié)獠顦O化降到最低程度。清洗系統(tǒng)包括清洗溶液箱、清洗水泵及清洗過濾器。該清洗為手動過程,通常采用手動配藥方式,且需將待清洗裝置停機后進(jìn)行。系統(tǒng)設(shè)計一套化學(xué)清洗系統(tǒng),并與反滲透系統(tǒng)共用。(5)還原劑加藥裝置由于原水經(jīng)過次氯酸鈉殺菌后,水體中殘留的余氯具有較強的氧化性,一方面可以殺滅水體中的微生物,另一方面會對芳香族聚酰胺反滲透膜造成不可逆轉(zhuǎn)的損害,因此在反滲透系統(tǒng)前將水體中的余氯徹底去除。系統(tǒng)在超濾的超濾產(chǎn)水管道設(shè)置還原裝置,通過向水體中投加過量的NaHSO3溶液對余氯進(jìn)行還原,保證反滲透進(jìn)水余氯含量小于0.1ppm(或檢測不到),以消除其對膜的損害。(6)控制儀表為了控制、監(jiān)測超濾系統(tǒng)正常運行,在整套超濾系統(tǒng)中需配置一系列監(jiān)測儀表。包括超濾產(chǎn)水和濃水流量計,顯示產(chǎn)水和濃水流量;超濾進(jìn)口和濃水壓力表,顯示超濾的運行壓力和濃水壓力;反洗水泵出口設(shè)置壓力表,控制反沖洗壓力小于0.2MPa;超濾主機泵組前設(shè)置低壓保護(hù)開關(guān),當(dāng)主機泵進(jìn)口壓力低于限定值時將停止泵的運行,以保證泵和超濾系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行;(7)過濾水箱過濾水箱用于儲存超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水,起到緩沖水量的作用。同時配套液位控制系統(tǒng),與各水泵及系統(tǒng)連鎖控制,達(dá)到保護(hù)系統(tǒng)的作用。4、反滲透系統(tǒng)反滲透技術(shù)是當(dāng)今最先進(jìn)、最節(jié)能、效率最高的分離技術(shù)。反滲透原理是在高于溶液滲透壓的壓力下,借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用,將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分離,從而達(dá)到純凈水的目的。反滲透膜是一種采用錯流過濾以制取純水的工藝,被處理料液以一定的速度流過膜面,透過液從垂直方向透過膜,同時大部分截留物被濃縮液夾帶出膜組件。錯流過濾模式減小了膜面濃度極化層的厚度,可以有效降低膜污染。反滲透是工藝的核心部分,經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理能去除水體中99%無機鹽類和有機物、微生物、細(xì)菌等。RO裝置在水質(zhì)分離過程中具有無相變,脫鹽率高,設(shè)備體積小,自控運行,適應(yīng)性強,應(yīng)用范圍廣,無環(huán)境污染等優(yōu)點。(1)RO增壓泵RO增壓泵用于為反滲透保安過濾器提供穩(wěn)定的壓力和流量。(2)阻垢劑加藥裝置當(dāng)難溶鹽在RO系統(tǒng)內(nèi)不斷被濃縮并超過其溶度積時,這些難溶鹽就會在RO膜表面上不斷析出而結(jié)垢。為了防止RO濃水端,特別是壓力容器最后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)難溶性鹽類結(jié)晶析出,濃水朗格里爾指數(shù)LSI0,在膜表面形成垢層,從而損壞膜元件的應(yīng)有性能,故在系統(tǒng)中設(shè)置加阻垢劑系統(tǒng)。阻垢加藥裝置放置于反滲透系統(tǒng)的保安過濾器進(jìn)水口,通過計量泵向管道中投加反滲透專用阻垢劑。(3)保安過濾器系統(tǒng)采用袋式過濾器作為反滲透的保安過濾器,用于反滲透系統(tǒng)之前的最后一級過濾,其過濾精度為5m,能截留水體中大于5m的微粒,保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,有效延長反滲透膜的使用壽命。袋式過濾的工作原理是壓力過濾。整套袋式過濾系統(tǒng)包括三個部分:過濾容器,支撐網(wǎng)籃和過濾袋。要過濾的流體從被支撐網(wǎng)籃支撐的過濾袋頂部注入,這使得流體在整個過濾表面均勻分布,以便整個介質(zhì)中流體分布一致,沒有紊流的負(fù)效應(yīng)。流體從過濾袋內(nèi)流向袋外,濾出的顆粒被截留在袋內(nèi),使得更換過濾袋時不致污染下游的流體。袋式過濾器具有流量大、使用壽命長、過濾效果明顯、機械強度高、操作簡單等特點,廣泛應(yīng)用于超濾和反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理、紡織染整行業(yè)的給水和廢水處理等。(4)高壓泵反滲透裝置在運行過程中,水的流向和運動是逆自然滲透的,要改變這種逆自然的滲透,必須給液體一個動力,使它改變自然滲透過程中淡水向濃水方向運動、鹽份向淡水方向滲透的規(guī)律,而提高這個動力有效的措施是增加外界壓力,高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力,維持反滲透膜的正常運行。高壓泵與其他泵間互相連鎖,與中間水箱液位計連鎖,低液位挺泵,與回用水箱液位計連鎖,水滿停機。(5)反滲透裝置反滲透膜組是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)。它主要負(fù)責(zé)脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物,使出水達(dá)到用戶要求。反滲透裝置的膜組件采用日美國陶氏公司抗污染復(fù)合膜。陶氏公司研制開發(fā)的適用于苦咸水脫鹽淡化的架橋芳香族聚酰胺復(fù)合膜,它既具有低壓運行、產(chǎn)水量高、除鹽性能好的優(yōu)點,同時又具有耐污染性的特點。由于采用了專利技術(shù)在復(fù)合膜的表面涂加了特殊物質(zhì),改善了膜表面的電荷以及光滑度,同時在結(jié)構(gòu)上縮短了膜片的長度,增加了膜袋的頁數(shù),可減少有機物及微生物在膜表面的吸附,大大提高了膜元件在高生物污堵條件下的性能和化學(xué)清洗的恢復(fù)性能。該膜元件適合于含鹽量約10000ppm以下的給水,專門應(yīng)用于有較嚴(yán)格預(yù)處理、但原水仍含有有機物等污染物的領(lǐng)域,由于其膜片呈現(xiàn)電中性,大大較少了細(xì)菌、微生物在膜面吸附,最寬的給水流道,不僅具有較強的抗污染性,更利于化學(xué)清洗后有效的恢復(fù)性??捎糜诔鞘形鬯约肮I(yè)廢水的再處理利用,微污染地表水的脫鹽、發(fā)電廠鍋爐補給水、冷卻循環(huán)排污水回用等各種脫鹽應(yīng)用領(lǐng)域。(6)RO水箱RO水箱用于儲存反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水,起到緩沖水量的作用。(7)反滲透沖洗系統(tǒng)當(dāng)反滲透裝置停機時,因膜內(nèi)部的水已經(jīng)處于濃縮狀態(tài),在靜止?fàn)顟B(tài)下,容易造成膜組件的污染,因此還需要用淡水沖洗膜表面,以防止污染物沉積在反滲透膜表面,影響膜的性能。在自控方面設(shè)置了開機時自動低壓排出反滲透膜內(nèi)的空氣,同時自動沖洗膜表面;在停機時,對反滲透膜表面進(jìn)行低壓大流量的沖洗,更換出濃縮水,防止結(jié)垢物質(zhì)的沉積。此過程由控制系統(tǒng)自動控制,這樣可延長RO膜的使用壽命。(8)化學(xué)清洗系統(tǒng)系統(tǒng)在運行過程中,反滲透膜的表面將會由于原水中亞細(xì)微粒、膠體、有機物、微生物等污染物質(zhì)的存在及運行過程中對難溶鹽的成倍濃縮而產(chǎn)生沉積,形成對膜的污染。膜被污染后,就會出現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量減少、脫鹽率下降等膜性能方面的變化。因此,需要定期對膜進(jìn)行化學(xué)清洗,以恢復(fù)膜的優(yōu)良特性。當(dāng)任一支壓力容器中的進(jìn)出口壓差達(dá)到初始值的150時,或標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水流速降低超過10時,或標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)水質(zhì)量降低超過20時,需要對超濾和反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗,以恢復(fù)膜的優(yōu)良特性。根據(jù)不同的污垢類型選擇不同的化學(xué)清洗藥劑?;瘜W(xué)清洗系統(tǒng)工藝流程如下:反滲透裝置清洗水箱清洗泵清洗過濾器超濾裝置(9)控制儀表為了控制、監(jiān)測反滲透系統(tǒng)正常運行,在整套反滲透系統(tǒng)中還需配置一系列監(jiān)測儀表。包括反滲透產(chǎn)水和濃水流量計,顯示反滲透進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水流量;進(jìn)口和濃水壓力表,顯示反滲透的運行壓力和濃水壓力;產(chǎn)水電導(dǎo)率儀,顯示產(chǎn)水的電導(dǎo)率,從而可以得出反滲透的除鹽效果,并由此確定反滲透產(chǎn)水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。反滲透裝置的高壓泵出口裝有高壓保護(hù)開關(guān),進(jìn)口裝有低壓保護(hù)開關(guān)。進(jìn)水壓力低于設(shè)定值,會自動發(fā)出信號停止高壓泵,保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它的原因誤操作,使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時,高壓泵出口高壓保護(hù)開關(guān)會自動切斷高壓泵供電,保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運行。6、控制系統(tǒng)整個系統(tǒng)的主控元件為自動/手動電控系統(tǒng);系統(tǒng)還設(shè)有手動操作功能,以備自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障或進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)及調(diào)試之用。電控系統(tǒng)的作用主要表現(xiàn)在以下幾個方面:* 水泵和閥門的啟閉* 藥液的自動投加* 缺水低壓保護(hù)* 操作壓力設(shè)定控制* 儲存RO滿水位停機* 機組馬達(dá)附保護(hù)裝置* 控制全自動操作* 全自動水質(zhì)監(jiān)測* 自動沖洗功能* 化學(xué)清洗系統(tǒng)的運行第三章六、設(shè)備配置序號設(shè)備專案設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位材 質(zhì)備 注一5T原水箱原水箱5噸1個PE甲方自備止溢裝置DN631套電磁控製二原水泵原水泵CHL8-201臺SS杭州南方特種回流裝置DN501套錨牌不銹鋼泵座1套SS三絮凝加藥裝置計量泵LMI-P051套NYLON意大利計量箱MC-130L1套PE四砂濾罐砂濾器桶體100022001臺FRPWSB布水裝置上下布水1套ABS控制閥DN635套臺灣閥體支架1套SS壓力錶0.0MPa1.0MPa1套SS五活性碳罐炭濾器桶體100022001臺FRPWSB布水裝置上下布水1套ABS控制閥DN635套臺灣閥體支架1套SS壓力錶0.0PMa1.0PMa1套SS六保安濾器濾器桶體23010001臺SS飛龍濾芯7芯40寸10支PP棉七超濾系統(tǒng)進(jìn)水泵CHL16-201臺SS杭州南方特種膜組件80506支ABS親水性聚丙烯腈中間水箱2T1個PE電磁閥快沖閥1個黃銅臺灣控制閥4個組合臺灣機架160*60*801套組合飛龍八高壓泵一級高壓泵CDLF8-3001臺SS杭州南方特種進(jìn)水泵低壓進(jìn)水泵CHL8-401臺SS杭州南方特種九反滲透主機反滲透膜CPA3-804010套芳香族聚酰胺美國海德能浮子流量計0-100GPM2套有機玻璃臺 灣油浸式壓力錶0.02.5PMa4套SS臺 灣低壓保護(hù)裝置1套組合美國BEST電磁閥快沖閥1個2只組合CANTON控制閥4只組合臺 灣止回閥1只組合臺 灣膜殼8040*25套SSALY機架310*120*1701套SS飛龍十5T中間水箱中間水箱5噸1個PE甲方自備十一5T/H中間水泵進(jìn)水泵CHL8-201臺不銹鋼杭州南方特種十二電控系統(tǒng)電導(dǎo)率儀CM2302臺組合HONEST電氣元件1批組合施耐德/歐姆龍液位元開關(guān)2臺組合 臺灣尚美電控箱700*500*2001臺SS飛龍電線電纜1批組合金龍宇十三濾 材石英砂0.5-1.0mm0.6噸石英砂佛 崗活性碳8-16目0.3噸椰殼碳廣 州十四5T純
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