加藥調試方案.doc

XXXX化工有限公司熱電技改工程1*90t/d鍋爐+1*15MW機組化學加藥調試方案電力工程有限公司編制單位：文件編號：項目負責人：工作人員： 會審單位： 批準單位： XXXX化工有限公司熱電技改工程1*90t/d鍋爐+1*15MW機組化學加藥調試方案會簽單調試說明 本措施于 年 月 日經(jīng)建設單位、安裝單位、監(jiān)理單位、調試單位有關專業(yè)人員討論修改和通過。編 寫：審 核：批 準： 目 錄一、編制依據(jù)6二、調試目的6三、調試范圍6四、調試前應具備的條件6五、調試步驟6六、調試標準7七、調試所用儀器設備8八、環(huán)境、職業(yè)健康安全風險因素控制措施8九、附錄8一、編制依據(jù)1.1 電力建設施工驗收及技術規(guī)范(火力發(fā)電廠化學篇)。1.2 火力發(fā)電廠化學水處理設計技術規(guī)定。1.3 華東電業(yè)管理局化學技術監(jiān)督條例。1.4 XX環(huán)保能源有限公司建設工程2*400t/d爐排鍋爐+1*15MW機組加藥系統(tǒng)有關資料及說明。1.5 設備廠家的廠品說明書。二、調試目的通過對給水加氨系統(tǒng)調試，提高給水的PH值；通過對爐水磷酸鹽處理，防止鍋爐受熱面結垢，減少鍋爐腐蝕，保證機組安全經(jīng)濟、可靠的運行。三、調試范圍3.1 鍋爐加藥裝置為兩箱三泵設計，加藥泵出力為32L/H，融藥箱體積為1.5m3,鍋爐加藥點為汽包加藥點，給水加氨裝置為一廂兩泵設計從除氧器下降管加入，當熱力除氧效果達不到要求時，輔助添加化學除氧劑進行化學除氧。3.2 給水加藥系統(tǒng)及爐水加藥系統(tǒng)：氨加藥系統(tǒng)、磷酸鹽加藥系統(tǒng)。四、調試前應具備的條件4.1 所有系統(tǒng)管道及設備均按設計要求安裝結束。4.2 加藥系統(tǒng)的電氣部分安裝結束，并試驗正確。4.3 加藥系統(tǒng)的熱工控制部分安裝結束并試驗正確。4.4 加藥間的照明、通訊滿足現(xiàn)場要求。4.5 加藥間地面平整、溝道暢通。4.6 加藥間備有安全防護用具，如膠手套、防護面罩等。4.7 加藥所需的藥品齊全（液氨、磷酸三鈉、聯(lián)胺）。4.8 加藥系統(tǒng)啟動前，化學運行人員應經(jīng)培訓具備上崗條件。4.9 分析用的分析藥品、儀器齊全，具備分析條件。五、調試步驟5.1 給水加藥系統(tǒng)調試5.1.1 系統(tǒng)沖洗向加藥箱進水沖洗，從排污口排放至水清。沖洗加藥泵進口管道，從加藥泵進口排放，水清后恢復系統(tǒng)。5.1.2 加藥裝置調試5.1.2.1 加藥箱沖洗結束后，進行加藥泵試轉。加藥泵額定出力達到名牌標準，即40L/H，試轉前檢查泵油位正常，泵轉動靈活、泵的進出口門操作正確、電機電氣試驗正常、加藥箱有水位。5.1.2.2 加藥系統(tǒng)嚴密無泄漏；5.1.2.3 加藥泵出口部分承壓滿足設計要求；5.1.2.4 加藥系統(tǒng)逆止門嚴密；5.1.2.5 系統(tǒng)伴熱裝置正常；5.1.2.6 融藥補水系統(tǒng)正常；5.1.2.7 控制系統(tǒng)、異常報警正常；5.1.3 加氨系統(tǒng)調試 5.1.3.1 檢查加氨系統(tǒng)各閥門處于關閉位置。將加氨軟管接入儲氨容器，打開進氨閥門，打開加藥箱進水門，調整進水閥門開度，使氨液緩慢進入計量箱。關進水門，開計量箱出口門，使氨液進入氨箱。5.1.3.2 開加藥泵進出口門，調整加藥泵加藥量，使給水水質符合鍋爐給水要求。根據(jù)加藥泵的加藥行程，調整氨液濃度，記錄加氨箱氨液濃度。5.2 爐水加藥系統(tǒng)調試5.2.1 系統(tǒng)沖洗向磷酸鹽攪拌箱及磷酸鹽加藥箱進水沖洗，從排污口排放至水清。沖洗加藥泵進口管道，從加藥泵進口排放，水清后恢復系統(tǒng)。5.2.2 攪拌器、加藥泵試轉加藥系統(tǒng)沖洗結束后，開攪拌器電源，進行攪拌器試轉。開加藥泵電源，進行加藥泵試轉。試轉前檢查泵油位正常，泵轉動靈活、泵的進出口門操作正確、電機電氣試驗正常、加藥箱有水位。5.2.3 磷酸鹽溶液配制5.2.3.1 檢查加藥系統(tǒng)各閥門處于關閉位置。開攪拌箱進水門，向攪拌箱進水至高水位后關閉。將磷酸鹽加入攪拌箱溶解籃內，啟動攪拌器進行攪拌、溶解，磷酸鹽配制濃度為35。5.2.3.2 開磷酸鹽攪拌箱出水門，將配制好的磷酸鹽溶液加入磷酸鹽加藥箱。5.2.3.3 開加藥泵進出口門，調整加藥泵加藥量，使爐水水質符合鍋爐爐水要求。根據(jù)加藥泵的加藥行程，調整磷酸鹽濃度，使加藥泵行程在70左右。記錄磷酸鹽加藥箱濃度。六、調試標準 加藥泵具備加藥能力，加藥泵100%投入。七、調試所用儀器設備工業(yè)電導率儀、PH計等。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全風險因素控制措施8.1 本項目可能造成不良環(huán)境因素：所加藥品有可能發(fā)生酸堿泄漏，可能會污染調試現(xiàn)場環(huán)境。8.2 本項目對可能造成不良環(huán)境因素所采取的對策：為了保護環(huán)境，調試現(xiàn)場設置沖洗水源，對局部泄漏沖洗干凈，集中排放到廢水池。8.3 本項目可能出現(xiàn)的危險源識別如下：8.3.1 生產(chǎn)工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；8.3.2 調試生產(chǎn)場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；8.3.3 生產(chǎn)場所未按照規(guī)定著裝；8.3.4 高溫介質；8.3.5 化學藥品如：（強酸、強堿等）。8.4 對可能出現(xiàn)的危險源采取的控制措施：8.4.1 在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調試人員正確佩戴安全帽；8.4.2 進入現(xiàn)場時，注意警戒標志，對明顯危及人生安全的工作場所，禁止進入，照明不良的場所不得進入和工作；8.4.3 生產(chǎn)場所按照規(guī)定著裝；8.4.5 為了避免高溫介質燙傷，參加操作的工作人員，應該穿好防護服，帶手套；8.4.6 化學藥品區(qū)域有明顯警告牌，操作人員應配置口罩、防護面罩、耐酸服及膠鞋等勞保用品，現(xiàn)場配備醫(yī)務人員及防止酸堿灼傷的急救藥品。九、附錄調試用藥品：序號藥品名稱規(guī)格數(shù)量1液氨25%200kg2聯(lián)胺40%100kg3磷酸三鈉