廣東省某高速公路高邊坡施工專項(xiàng)方案--最終版.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 XXX 高速公路 高邊坡施工專項(xiàng)方案高邊坡施工專項(xiàng)方案 編 制 審 核 批 準(zhǔn) XXX XXX 項(xiàng)目經(jīng)理部 二 一六年三月 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 一一 編編制制依依據(jù)據(jù)與與原原則則 1 1 編制依據(jù) 1 2 編制原則 1 二 二 適用范圍適用范圍 1 三 三 工程概況工程概況 2 1 地理位置及工程概況 2 2 地形地貌特征 2 3 工程特點(diǎn) 3 4 施工要求和技術(shù)保證條件 3 四 四 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4 1 混凝土 砂漿供應(yīng) 4 2 臨時(shí)用電 4 3 測(cè)量放線 4 4 圖紙會(huì)審 4 5 技術(shù)交底 4 6 材料準(zhǔn)備 4 五 五 施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃 6 1 成立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 6 2 勞動(dòng)力計(jì)劃 7 3 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 7 4 進(jìn)度計(jì)劃 8 六 六 施工方案施工方案 8 1 施工順序 8 2 施工方法 8 3 高邊坡防護(hù)工藝流程和工藝控制 9 1 錨索框格梁施工工藝流程 9 2 錨索框格梁施工工藝控制 9 3 高邊坡防護(hù)工序檢查和驗(yàn)收 24 七 七 高邊坡防護(hù)安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案高邊坡防護(hù)安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案 31 1 組織保障 31 2 安全保證管理措施 32 3 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 32 4 施工安全檢查和監(jiān)測(cè) 38 5 安全應(yīng)急預(yù)案 39 6 安全培訓(xùn)和安全交底 51 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 八 八 環(huán)保水保措施環(huán)保水保措施 52 1 環(huán)保水保機(jī)構(gòu)和保證體系 52 2 環(huán)保水保管理措施 52 3 環(huán)保水保技術(shù)措施 52 1 生態(tài)環(huán)境保護(hù) 52 2 防止噪音污染和光污染 53 3 固體廢物處理 54 4 水保措施 54 九 九 文明施工文明施工 55 1 文明施工管理措施 55 2 文明施工技術(shù)措施 56 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 一一 編編制制依依據(jù)據(jù)與與原原則則 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1 XXXTJ12 標(biāo)招標(biāo)文件 2 XXXTJ12 標(biāo)兩階段施工圖設(shè)計(jì) 3 XXXTJ12 標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 4 中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)一步對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì) 全面的調(diào)查后所獲得的較為詳實(shí)現(xiàn) 場(chǎng)踏勘資料 5 XXX 工程建設(shè)項(xiàng)目管理辦法 6 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80 1 2004 7 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076 95 8 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 9 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范 JGJ462005 10 國(guó)家 廣東省政府 韶關(guān)市等頒布的相關(guān)法律 法規(guī) 文件 精神等 11 目前對(duì)施工任務(wù)的初步劃分以及施工組織安排和已到場(chǎng)以及擬投入的技術(shù)管 理人員 機(jī)械設(shè)備等資源配置情況 12 本公司擁有的施工工藝 施工工法成果 機(jī)械設(shè)備 管理水平 技術(shù)裝備及 多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn) 2 編制原則 編制原則 1 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范 施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2 堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性 科學(xué)合理性 經(jīng)濟(jì)適用性 安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合 3 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員 全方位 全過程嚴(yán)密監(jiān)控 動(dòng)靜結(jié)合 科學(xué)管理 的原則 盡量減少工程消耗 降低生產(chǎn)成本 4 采用平行 流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織施工 進(jìn)行有序 均衡 連續(xù)的 施工方法 二 二 適用范圍適用范圍 本施工方案適用于 TJ12 標(biāo)所有路基高邊坡防護(hù)工程施工 三 三 工程概況工程概況 1 地理位置及工程概況 地理位置及工程概況 XXX 仁化至新豐段 起于韶關(guān)市仁化縣城口鎮(zhèn) 接武 漢 深 圳 高速公路 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 炎陵至汝城段 往南經(jīng)始興縣 翁源縣 在河源市連平縣隆街鎮(zhèn)與大 慶 廣 州 高速共線至新豐縣 路線總體為南北走向 本施工標(biāo)段為 TJ12 標(biāo)段 樁號(hào)為 K321 745 K330 100 標(biāo)段長(zhǎng)度 8 355km 主要工程有 挖方 197 5 萬 m3 填方 191 1 萬 m3 主線結(jié)構(gòu)物 涵洞及通道 28 道 大橋 853 6m 1 座 上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁及現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁 中橋 65m 3 座 本合同段內(nèi)路塹深挖路基共 15 處 其中最大邊坡高度介于 20m 和 30m 之間的 共計(jì) 14 處 30m 和 40m 之間的共計(jì) 4 處 40m 和 50m 之間的共計(jì) 1 處 深挖路基 長(zhǎng)度共計(jì) 1853 6m 高邊坡防護(hù)主要有預(yù)應(yīng)力錨索框架梁防護(hù) 錨桿框架梁防護(hù) 掛網(wǎng)客土噴播防護(hù)及人字形骨架植草防護(hù)四種形式 2 地形地貌特征 地形地貌特征 1 地形地貌 本標(biāo)段線路線型平行省道 S244 地勢(shì)切割較深 呈 V 型谷 山脈走向多呈 北東 西南及北北東一南南西方向延伸 山坡一般為對(duì)稱型 少數(shù)呈單面山 路線起點(diǎn)為平原微丘區(qū) 總體上 本標(biāo)段地形地貌為丘陵及丘間谷地區(qū)地貌單元 沿線海拔高程一般 100 200m 山頂與坡腳或溝谷高差一般 20 100m 地勢(shì)起伏 不大 山體多呈復(fù)雜形態(tài) 山頂較平坦 多呈鈍錐狀 饅頭狀 山體自然坡度 200 300 丘間谷地地形平坦 河網(wǎng) 溪溝密布 殘丘孤峰點(diǎn)綴其中 村莊星羅 棋布 丘間谷地多為水田 魚塘 坡上多種植果樹 工程區(qū)域處在多構(gòu)造體系相交接部位 斷裂構(gòu)造發(fā)育 由于第四系覆蓋層廣泛 覆蓋土層較厚 天然露頭少 受區(qū)域構(gòu)造作用控制 工程所在區(qū)域內(nèi)巖石節(jié)理裂隙較發(fā)育 一般發(fā)育 1 3 組構(gòu)造節(jié)理裂隙 多以閉合裂隙為主 少量微張 密度一般2 10 條 米不 等 將巖體 巖層切割成舉行 多邊形 菱形及不規(guī)則形塊體或碎塊 破壞了巖 體的完整性 邊坡開挖時(shí)容易造成崩塌 塌方等 對(duì)線路建設(shè)有一定影響 2 水文地質(zhì)條件 本工程所在區(qū)域地表徑流較為發(fā)育 主要河流為翁水 壩仔河 桂東河 陂頭 河 山區(qū)溪流 小河多 水電站廣泛分布 河水水質(zhì)較好 對(duì)混凝土一般不具腐 蝕性 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 本工程所在區(qū)域內(nèi)地下水類型根據(jù)其形成自然條件 運(yùn)移規(guī)律 賦存空間特征 并結(jié)合工程地質(zhì)巖組 主要有松散巖類孔隙水 紅層孔隙裂隙水 碳酸鹽巖裂隙 巖溶水 碳酸巖夾碎屑巖裂隙巖溶水 碎屑巖孔隙裂隙水 花崗巖裂隙水 3 工程特點(diǎn) 工程特點(diǎn) 1 本段高邊坡防護(hù)工程工程量大 防護(hù)形式多 施工工序復(fù)雜多樣 涉及到多 專業(yè) 多工種 平行交叉作業(yè) 在高邊坡上作業(yè) 施工工作面大 屬高空作業(yè) 危險(xiǎn) 系數(shù)大 安全防治工作難度大 2 施工場(chǎng)地布置 施工安全管理 工程質(zhì)量控制工作 施工前后工序組織安排 等是本工程施工管理的關(guān)鍵 3 高邊坡防護(hù)經(jīng)常出現(xiàn)不可預(yù)測(cè)的突發(fā)事故 工程質(zhì)量難以控制 同時(shí)來不 及采取任何安全防患措施 4 從外觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定 4 施工要求和技術(shù)保證條件 施工要求和技術(shù)保證條件 1 施工要求 工程責(zé)任明確 高度重視 落實(shí)到位 不能把防護(hù) 工程當(dāng)做附件工程 施工技術(shù)交底到位 2 技術(shù)保證條件 高邊坡施工總的原則 開挖一級(jí) 防護(hù)加固一級(jí) 逐級(jí)開挖 逐級(jí)防護(hù) 對(duì)高邊坡地下水足夠重視 完善綜合排水設(shè)施 施工開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查 對(duì)邊坡穩(wěn) 滑坡 定性進(jìn)行施工監(jiān)測(cè) 發(fā) 現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí) 或地質(zhì)有異常變化時(shí) 立即通報(bào)有關(guān)部門 施工前在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每坡面不小于 2 根錨索做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn) 路基開挖后的邊坡如不能及時(shí)防護(hù) 在坡面上覆蓋塑料薄膜 避免雨水沖刷 坍塌 四 四 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 混凝土 砂漿供應(yīng) 混凝土 砂漿供應(yīng) 所用混凝土 砂漿集中在拌和站拌和 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至工地 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿 坡面送至澆筑現(xiàn)場(chǎng) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 臨時(shí)用電 臨時(shí)用電 現(xiàn)場(chǎng)通過橋梁的變壓器外接電源 自配發(fā)電機(jī)做斷電應(yīng)急之用 3 測(cè)量放線 測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的交樁資料對(duì)導(dǎo)線點(diǎn) 水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè) 并將復(fù)測(cè)成果報(bào)批 根據(jù)審批后的成果資料布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng) 控制該路基的測(cè)量放樣工作 導(dǎo)線控制網(wǎng) 的測(cè)設(shè)精度要滿足要求 控制樁的埋設(shè)要設(shè)在前后通視且不易被擾動(dòng)的位置 并采 取混凝土包裹牢固 在開工前完成該段路基的貫通測(cè)量 對(duì)各主要坐標(biāo)點(diǎn)認(rèn)真做好 防護(hù) 記錄 計(jì)算 測(cè)量無誤后 整理成正式資料 4 圖紙會(huì)審 圖紙會(huì)審 開工前組織施工隊(duì) 技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審核 并做好審核記錄 搞清 楚設(shè)計(jì)意圖 發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)院 確保每個(gè)技術(shù)干部都徹底了 解設(shè)計(jì)情況 5 技術(shù)交底 技術(shù)交底 根據(jù)設(shè)計(jì)要求備齊所需定型圖 參考圖及各種相關(guān)資料 施工前由總工程師組織 工程技術(shù)部對(duì)工程隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗位技術(shù)培訓(xùn) 技術(shù)交底的內(nèi)容包括 圖紙要求 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 操作方法 安全細(xì)則 環(huán)保要求 施工規(guī)則要求 施工順序 工種間的配合 砼配合比 水泥摻量 結(jié)構(gòu) 物尺寸 標(biāo)高 測(cè)量樁橛及水準(zhǔn)點(diǎn)等 6 材料準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 1 砼材料 水泥 選用 42 5 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)嚴(yán) 格控制 以免對(duì)錨桿錨索的腐蝕 使用前必須查明其品種 強(qiáng)度等級(jí) 應(yīng)具有出廠質(zhì) 量證明 到場(chǎng)后應(yīng)分批見證取樣 復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用 嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下 混凝土 水泥在運(yùn)輸過程中必須用防水篷布或其他有效的防水覆蓋物加以覆蓋 水泥 庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好 室內(nèi)干燥 有有效防雨潮措施 存放高度應(yīng)高于地面 0 3m 堆垛高度 以不超過 12 袋為宜 垛間間距不小于 700mm 垛墻間距不小于 200mm 不同種類水 泥應(yīng)貯存于不同庫(kù)房 不同批水泥 其貯存方式應(yīng)便于進(jìn)貨先后時(shí)間使用 水泥在進(jìn) 貨后應(yīng)及時(shí)使用 使用時(shí)應(yīng)為松散的流動(dòng)體 不應(yīng)有結(jié)塊 散裝水泥運(yùn)輸車輛的貯料 斗和筒倉(cāng) 不應(yīng)殘留不同類型不同級(jí)別的水泥 水泥應(yīng) 貯存足夠數(shù)量 以滿足混凝 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 土澆注要求 任何時(shí)候不能因水泥供應(yīng)而中斷混凝土施工 粗骨料 本項(xiàng)目采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石 碎石粒徑 15 25mm 碎石不宜大于 40mm 細(xì)骨料 選用質(zhì)地堅(jiān)硬 潔凈的中粗砂 砂的含泥量不大于 3 無垃圾 草 根 泥塊等雜物 拌和用水 不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì) 污水 泥水 ph 值小于 4 的酸性水等 均不得用于混凝土拌合 經(jīng)試驗(yàn) 水質(zhì)符合 要求 2 錨索及錨具管材 預(yù)應(yīng)力錨索采用 6 4 束 15 2mm 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為 1860MPa 高強(qiáng)度 低松 弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線編制 錨索長(zhǎng) 20 0 28 0m 符合冶金工業(yè)部現(xiàn)行的 預(yù)應(yīng)力 混凝土結(jié)構(gòu)用鋼絞線 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB224 85 的規(guī)定 通過現(xiàn)場(chǎng)抽檢鋼絞線的強(qiáng)度 彈性模量 截面積 延伸量和硬度確定是否符 合規(guī)定 對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用 要求鋼絞線必須保證粘結(jié)力 無油污及泥土等物質(zhì)沾污 及無腐蝕砸傷和死彎 等 鋼絞線運(yùn)抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并防止銹蝕 錨具采用 OVM15 6 4 圓形錨具 錨墊板尺寸 25cm 25cm 2cm 管材采用 146 鋼套管和 78 鋼套管 管壁厚 3 5mm 鋼管質(zhì)量應(yīng)滿足 GB T13663 92 的規(guī)定 3 錨桿 錨桿長(zhǎng) 8 0 12 0m 下傾 20 鉆孔直徑為 100mm 錨桿抗拔力設(shè)計(jì)值 為 110KN 4 鋼筋 錨桿鋼筋采用直徑為 32mmI II 級(jí)鋼筋 符合 鋼筋砼用熱軋光圓鋼 筋 GB13013 91 及 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 98 標(biāo)準(zhǔn) 5 片塊石材料 片石的厚度不得小于 150mm 卵形和薄片者不得使用 鑲面 石應(yīng)選擇尺寸較大并具有平整表面并稍加粗鑿 在角隅處應(yīng)使用較大石料 大致粗 鑿方正 6 砼 框格梁砼采用 C25 混凝土 7 砂漿 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 錨索灌注水泥砂漿采用的配比依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 92 的規(guī)定 必須為生產(chǎn)日期在 3 個(gè)月內(nèi)的 42 5 新鮮普通硅酸鹽水泥配 制的水泥砂漿 水泥砂漿強(qiáng)度 7d 不低于 20MPa 28d 強(qiáng)度不低于 30MPa 配合比為 1 1 重量比 水灰比為 0 4 攪拌后的泌水率宜控制在 2 最大不超過 3 為增 加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度 在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑 為 防止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失 可適當(dāng)摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無腐 蝕作用的膨脹劑 錨桿灌漿用水泥砂漿采用的配比依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 92 的規(guī)定 采用 M25 水泥砂漿 水泥砂漿強(qiáng)度 7d 不低于 20MPa 28d 強(qiáng)度不低于 30MPa 配合比為 1 1 重量比 水灰比為 0 45 砂子粒 徑不得大于 2mm 灌漿水泥采用生產(chǎn)日期在 3 個(gè)月內(nèi)的 42 5 新鮮普通硅酸鹽 其氯 化物和硫酸鹽的含量應(yīng)從嚴(yán)控制 以防對(duì)錨桿鋼筋腐蝕 為增加漿液的和易性和水 泥砂漿的早期強(qiáng)度 在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑 為防止水泥砂漿凝固收 縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失 可適當(dāng)摻入對(duì)錨桿無腐蝕作用的膨脹劑 水泥砌筑用水泥砂漿采用 M7 5 普通砌筑砂漿 五 五 施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃 1 成立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 成立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)事項(xiàng)備注 1張亞強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理施工總負(fù)責(zé) 2白 朋技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù) 3樊 濤項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工組織 2樊 榮安質(zhì)部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全 3劉 念工程部長(zhǎng)質(zhì)量檢查監(jiān)督 4張彥軍測(cè)量班長(zhǎng)測(cè)量3 人組成 5翁海亮試驗(yàn)室主任試驗(yàn) 6褚建平物設(shè)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)材料設(shè)備 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào)組織或工班名稱工種人數(shù)備注 隊(duì)長(zhǎng)1 技術(shù)員2 質(zhì)檢員1 測(cè)量員3 1管理人員 安全員1 模板工6 鋼筋工62框架梁組 混凝土工10 3錨索組工人8 4土方開挖組工人10 5鋼筋及電焊工工人8 3 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率單位數(shù)量 1噴播機(jī)10m3 h臺(tái)1 2插入式振動(dòng)器NH 701 5KW臺(tái)5 3風(fēng)鎬YT 28臺(tái)6 4錨索鉆機(jī)QZJ 100B臺(tái)3 5注漿泵BW 250 50臺(tái)2 6空壓機(jī)L 20 720m3 min臺(tái)2 7鋼筋彎曲機(jī)GW40C2 2KW臺(tái)1 8鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ14 145 5KW臺(tái)1 9鋼筋切斷機(jī)GQW32 4 32臺(tái)1 10全站儀DTS 102N臺(tái)1 11 蘇州一光水準(zhǔn) 儀 DSZ2 臺(tái)1 12拉拔儀臺(tái)1 4 進(jìn)度計(jì)劃 進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃于 2016 年 6 月 1 日開工 2017 年 2 月 28 完工 工期 272 天 日歷天 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 六 六 施工方案施工方案 1 施工順序 施工順序 1 總體施工順序 根據(jù)路基施工進(jìn)度 依次展開 開挖一級(jí) 防護(hù)加固一級(jí) 逐級(jí)開挖 逐級(jí)防護(hù) 2 分錨桿錨索框格梁施工隊(duì) 2 個(gè) 砌體防護(hù)施工隊(duì) 1 個(gè) 2 個(gè)施工隊(duì)平行施 工 各施工隊(duì)內(nèi)部平行流水作業(yè) 2 施工方法 施工方法 錨索 錨桿 框格梁施工 施工原則 邊坡應(yīng)遵循從上往下 從兩側(cè)向中間分級(jí)分段施工原則 每開挖一 級(jí)加固一級(jí) 再向下開挖 每施工一段加固一段 再開挖鄰段 切忌全段一次開挖 避免事故發(fā)生 錨桿施工順序 豎向肋柱坑槽開挖 鉆機(jī)鉆孔 錨具定位和錨桿安裝 澆豎向 肋柱砼 錨桿注漿 張拉 錨頭防護(hù)處理 澆筑橫向肋柱 錨索施工順序 豎向肋柱坑槽開挖 鉆機(jī)鉆孔 錨具定位和錨索安裝 澆豎向肋 柱砼 錨索注漿 張拉 補(bǔ)償張拉 錨頭防護(hù)處理 澆筑橫向肋柱 鉆孔 搭設(shè)剛性施工平臺(tái) 采用無水干鉆 注漿 在剛性施工平臺(tái)上施工 漿液采用攪拌機(jī)攪拌 擠壓式灰漿泵注漿 張拉 在剛性施工平臺(tái)上施工 采用小噸位輕便千斤頂分組張拉法 通過循環(huán) 實(shí)現(xiàn)對(duì)整束的張拉 張拉荷載采用分檔次分級(jí)逐步施加 預(yù)應(yīng)力鋼絞線束采用一端 張拉方式 4 15 2 錨索張拉噸位為 62 6 噸 框格梁 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)坡面運(yùn)送砼 人工配振動(dòng)棒澆筑 砼采用集中拌和廠拌 和 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至工地 2 漿砌片石拱型護(hù)坡施工 砌筑前進(jìn)行修坡 清除松動(dòng)巖石 坡面砌筑用石塊和砂漿采用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面運(yùn)輸 用鋼筋做臨時(shí)錨桿 在其上鋪腳手板 形成臨時(shí)施工平臺(tái)和上下梯段 用砂漿攪拌機(jī)拌和 重量法配料 人工砌筑 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 高邊坡防護(hù)工藝流程和工藝控制 高邊坡防護(hù)工藝流程和工藝控制 1 錨索框格梁施工工藝流程 錨索框格梁施工工藝流程 2 錨索框格梁施工工藝控制 錨索框格梁施工工藝控制 1 測(cè)量放樣 在坡面開挖形成后 按施工圖要求采用全站儀結(jié)合坡面拉線進(jìn)行測(cè)量放線 準(zhǔn) 確定出錨孔和框架的位置 并鐵釬和油漆做標(biāo)記 以保證框架順直和美觀 測(cè)定孔位 采用全站儀測(cè)放孔位及傾角 并反復(fù)校核 誤差不得大于 3mm 2 機(jī)具準(zhǔn)備 注意張拉設(shè)備及有關(guān)機(jī)具是否經(jīng)過標(biāo)定 運(yùn)用兩點(diǎn)定線原理安裝鉆機(jī)方位角 用鉆機(jī)前后高差點(diǎn)和開孔點(diǎn)控制鉆機(jī)傾角 鉆孔軸線 鉆機(jī)安裝時(shí)多點(diǎn)固定 以確保鉆機(jī)穩(wěn)定可靠 鉆進(jìn)時(shí)不會(huì)偏位 3 坡面修整 坡面采用人工修整 隨開挖的下降及時(shí)進(jìn)行清坡 清理邊坡采用 臨時(shí)錨桿搭設(shè)腳手板做支護(hù)和平臺(tái) 對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩解的土層 若開挖面不能及時(shí) 支護(hù)時(shí) 應(yīng)預(yù)留保護(hù)層 在有條件支護(hù)時(shí) 再進(jìn)行保護(hù)層開挖 清理邊坡時(shí) 作業(yè)人 員系安全帶 從高處分條帶向下逐層依次清理 對(duì)于塊體較大 人工無法撬動(dòng)的孤石 宜爆破后清除 4 肋柱施工 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 為了更有利于邊坡的穩(wěn)定 施工時(shí)每臺(tái)階邊坡先開挖豎向肋柱部分 鉆孔安裝 錨索后 豎向肋柱柱身一次澆筑 待錨索張拉注漿或錨桿注漿達(dá)到強(qiáng)度后才可從上 到下開挖其余土體澆注橫向肋柱 框格錨索肋柱布置 a 開挖豎向肋柱后 基坑內(nèi)土要夯實(shí) 錨索框格地梁和骨架嵌入深度 土質(zhì)及 全風(fēng)化層地梁為 48 55cm 強(qiáng)風(fēng)化層地梁為 35cm 中弱風(fēng)化層地梁無法嵌入 沿 坡面開鑿 20 cm 框格豎肋要上下垂直 橫梁左右平齊 當(dāng)巖性為硬巖時(shí) 坡面難以 平整 為確保框格美觀 局部空洞要采用素砼補(bǔ)齊 b 框格橫梁每隔 3 5 排框格設(shè) 2 cm 伸縮縫 設(shè)在框格中間 內(nèi)填浸瀝青木板 c 肋柱定位必準(zhǔn)確 應(yīng)垂直于路線 當(dāng)實(shí)測(cè)邊坡高度不以整 10 米計(jì)時(shí) 可適當(dāng) 調(diào)整最上一臺(tái)肋柱高度 高度變化應(yīng)平緩暫變 盡量減少破壞坡面原狀土圾植被 d 錨具應(yīng)設(shè)在橫豎向肋柱交結(jié)點(diǎn)上 框格梁砼拌和 a 由于框格梁砼在坡面上澆筑 作業(yè)面分散 澆筑速度較慢 不宜用集中的大 型攪拌站攪拌 采用強(qiáng)制式 350 升攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌 b 碎石 砂采用磅秤計(jì)量 拌和用水采用時(shí)間繼電器控制 c 水泥采用包裝水泥 d 攪拌用水采用潛水泵從水池中抽取 e 碎石 砂采用人工上料 f 砼拌和控制要點(diǎn) i 水泥稱重允許偏差 1 粗細(xì)集料允許偏差 2 水及外加劑稱重允許偏差 1 拌制砼時(shí) 必須嚴(yán)格按砼的配合比的指定材料進(jìn)行配料 不得隨意更改 ii 混凝土攪拌時(shí)間不得少于 3 分鐘 先倒砂子或石子 再倒水泥 然后倒入石 子或砂子 將水泥夾在砂子和石子之間 最后加水?dāng)嚢?iii 混凝土攪拌前應(yīng)填寫懸掛混凝土施工配合比 每工作班應(yīng)測(cè)定砂石集料的含 水率 及時(shí)調(diào)整施工配合比 iv 在每次拌制前 應(yīng)先開動(dòng)攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 再加料攪拌 攪拌 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第一罐混凝土?xí)r 宜按配合比多加入 10 的水泥 水 細(xì)集料的用量或減少 10 的 粗集料的用量 使富余的砂漿布滿攪拌筒內(nèi)壁及攪拌葉片 防止第一罐混凝土拌和 物中的砂漿偏少 v 攪拌好的每盤砼出料時(shí)應(yīng)基本卸盡 在全部混合料卸出之前不得再投入拌和 料 更不得邊出料邊進(jìn)料進(jìn)行攪拌 vi 混凝土攪拌第一盤 最后一盤應(yīng)測(cè)定坍落度 混凝土攪拌過程中應(yīng)對(duì)混凝土 坍落度適時(shí)抽檢 混凝土坍落度測(cè)定時(shí)應(yīng)觀察混凝土的粘聚性和保水性 混凝土的運(yùn)輸 a 水平運(yùn)輸用手推車運(yùn)至卷?yè)P(yáng)機(jī)旁 垂直運(yùn)輸用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面運(yùn)輸 4 臺(tái)砼攪拌 運(yùn)輸車運(yùn)輸 灌注現(xiàn)場(chǎng)人工用灰桶水平運(yùn)輸 b 混凝土從加水拌和到入模的最長(zhǎng)時(shí)間符合規(guī)定 對(duì)于有攪拌運(yùn)輸?shù)那闆r 20 30 時(shí) 不超過 60 分鐘 10 19 時(shí) 不超過 75 分鐘 5 9 時(shí) 不超過 90 分鐘 坍落度檢測(cè) a 框格梁在坡面上澆筑 要從嚴(yán)控制坍落度 運(yùn)輸至灌注現(xiàn)場(chǎng)的混凝土 首先進(jìn) 行坍落度檢測(cè)試驗(yàn) 通過坍落度試驗(yàn)及眼觀確定混凝土的工作性能良好 b 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)值班人員通知攪拌站 由試驗(yàn)工作人員對(duì)混凝土 攪拌的用水量進(jìn)行調(diào)整 澆注砼框架梁 框格梁基坑開挖和澆注前用臨時(shí)錨桿和腳手板搭設(shè)臨時(shí)操作和運(yùn)料平臺(tái) 采用 卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面垂直運(yùn)料 人工灰桶運(yùn)至澆筑地點(diǎn) a 框架梁施工時(shí)分四步進(jìn)行 首先沿坡面開鑿出深 20 55cm 寬 50 cm 的槽 子 接著在槽內(nèi)支設(shè)鋼模板 然后加工綁扎鋼筋 最后澆注砼 澆注前對(duì)每一束錨 索要預(yù)埋錨墊板和孔口管 錨墊板安裝應(yīng)與鋼筋角度垂直 豎向肋柱澆筑完成后 達(dá)到強(qiáng)度安裝張拉錨索并注漿達(dá)到強(qiáng)度后 開挖橫向肋柱澆注時(shí)橫梁 豎橫肋柱的 交叉部位合并在豎向肋柱內(nèi)澆筑 交叉處要多加振搗 確保密實(shí) 對(duì)于框格梁錨索的肋柱 肋柱內(nèi)管道設(shè)置 字型定位鋼筋并點(diǎn)焊在主筋上 不容 許鐵絲定位 確保管道在澆筑時(shí)不上浮 不變位 管道設(shè)置的容許偏差不得大于 1 厘米 橫向不得大于 0 5 厘米 肋柱加密箍筋間距可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 確保預(yù)埋管 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 道位置正確 b 在混凝土灌注前 必須將錨具中的螺旋鋼筋 波紋管和錨墊板按設(shè)計(jì)要求固 定在橫梁與豎肋交點(diǎn)處的鋼筋上 方向與錨孔方向一致 擺放要平整 澆搗時(shí)必須仔 細(xì) 確?；炷撩軐?shí) 并不能使錨具移動(dòng) 施工采用分片進(jìn)行 每片由 2 3 根豎肋及 其橫梁 頂梁 底梁組成 兩相鄰框架接觸處 橫梁 頂梁 底梁 留 2cm 寬伸縮縫 用浸瀝青木板填塞 由于框架底面受坡面凹凸情況影響 凸出部位采用局 部打鑿 凹 入部位 可先用 Cl0 混凝土襯墊 再進(jìn)行鋼筋安裝 凹入量不大的可一次性與 C25 混 凝土一起澆筑 c 錨筋體應(yīng)調(diào)整與錨具工作臺(tái)垂直 盡量避免彎折 框架梁施工完成后應(yīng)從錨墊 板空隙補(bǔ)漿口補(bǔ)漿 d 在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí) 有一個(gè)重要工序 那就是錨斜托的準(zhǔn)確安裝 按照同一要 求 制作專用的錨板使錨斜托突出框架梁的表面 與錨索方向垂直 e 在需要做鋼絞線砼框架處的坡面上進(jìn)行平整 凸出的地方要刻槽 遇到局部架 空出用 M10 漿砌片石填補(bǔ) 寬度比梁體寬 5 cm 并用 5 cm 厚砂漿抹平 作為立模的 基面 f 模板的安裝與加固 為了保證框架梁體尺寸準(zhǔn)確 一采用組合鋼模板 包括 斜向表面 采用鋼模板后 灌注砼時(shí)才能保證梁體的尺寸準(zhǔn)確 輪廓線條清晰 模 板的安裝要有足夠的強(qiáng)度和整體性 確保砼灌注中模板不變形 g 對(duì)于錨索框格梁 每段肋柱砼澆筑完成后 應(yīng)立即檢查每一管道是否漏漿和 堵管 混凝土澆筑后 安排專人養(yǎng)護(hù) 在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 方可進(jìn)行錨索張 拉 h 為了使框格梁上的錨梁上表面與錨索軸線垂直 預(yù)先將 1 根外徑與樁頭直徑 相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢 5 造孔 施工平臺(tái) 坡面坡度為 1 0 75 坡度較陡 應(yīng)搭建滿足相應(yīng)承重能力的作業(yè) 平臺(tái) 每級(jí)坡面有 3 排錨索或錨桿 利用鋼管搭設(shè)剛性施工平臺(tái) 上下兩端均用臨 時(shí)錨桿 直徑 25 以上 錨于二級(jí)碎落臺(tái)上 見下圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將小型潛孔鉆機(jī) 主機(jī) 250Kg 就位于第一排錨索操作平臺(tái) 即 碎落臺(tái) 上 平臺(tái)寬同碎落臺(tái)寬 2 米 調(diào)整測(cè)量鉆孔位置及鉆機(jī)傾角 利用緊固 件固定于操作平臺(tái)及巖面上 自下而上施工 隨鉆孔的進(jìn)度 及時(shí)架立上一層操作 平臺(tái) 工藝為 定位 鉆孔 高壓風(fēng)清孔 錨孔孔徑為 110mm 錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆 即風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn) 鉆進(jìn)時(shí)根據(jù) 底層變化調(diào)整鉆進(jìn)速度 并記錄底層變化及地下水情況 為滿足錨固要求 錨固段 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 造孔時(shí) 不得采用泥漿等有礙結(jié)合強(qiáng)度的護(hù)壁造孔 如遇松散破碎易坍孔時(shí) 應(yīng)采 用跟管鉆進(jìn)技術(shù) 如遇坍孔 應(yīng)立即停鉆 采用壓力為 0 1 0 2Mpa 水泥灌漿固壁 初凝后重新掃孔鉆進(jìn) 成孔后應(yīng)采用高壓風(fēng)清孔 將孔內(nèi)巖粉 碎屑及積水排出 保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙 孔深鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 不能立即停鉆 要穩(wěn) 鉆 3 5min 并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨孔清理 采用 1 根聚乙烯管復(fù)核孔深 孔深不小于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí) 拔出聚乙烯管 以織 物或水泥袋紙塞滿孔口待用 鉆孔深度應(yīng)滿足錨固段的有效長(zhǎng)度及安全儲(chǔ)備并有不小于 0 5m 的預(yù)留深度 如 鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固段地層差于設(shè)計(jì)資料時(shí) 應(yīng)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位 以便確定 是否增加孔深或采取其他特殊措施來滿足設(shè)計(jì)要求 鉆孔機(jī)具的選擇 應(yīng)當(dāng)根據(jù)錨固地層的類型 鉆孔直徑 鉆孔深度 錨固工地 的場(chǎng)地條件來選取鉆孔設(shè)備 本項(xiàng)目為紅層泥巖 采用以壓縮空氣為動(dòng)力的潛孔鉆 機(jī) 由于是在邊坡上鉆孔 坡度較陡 故選用輕便風(fēng)動(dòng)小型潛孔鉆機(jī) XZ30 型 鉆 孔深度 30 米 鉆孔直徑小于 130mm 主機(jī)重量 250Kg 在巖層破碎或疏散的地層 中應(yīng)采用跟套管鉆進(jìn)技術(shù) 以保證鉆孔完整不坍塌 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖中錨索間距 傾角 高程進(jìn)行施工 當(dāng)?shù)貤l件受限制無法施工 時(shí) 應(yīng)會(huì)同監(jiān)理 設(shè)計(jì)人員擬定新孔位 在未征得監(jiān)理 設(shè)計(jì)單位同意時(shí) 不得擅 自變更設(shè)計(jì) 鉆孔偏差 較好巖層地基的鉆孔偏差為 1 100 1 200 礫石層坡積層及不均勻 地層的鉆孔偏差在 1 50 之下 孔深 孔徑不小于設(shè)計(jì)值 與設(shè)計(jì)錨固軸線的傾角 水平角誤差在 2 5 度以下 與錨固鉆孔軸的誤差在 75mm 以下 錨固孔布置誤差為 錨索長(zhǎng)的 1 30 以下 施工中孔深 孔徑比較容易控制 而孔向 孔軸線傾角及孔軸 線方位 的誤差不易控制 當(dāng)超過允許誤差時(shí) 錨索張拉時(shí)容易在孔口處發(fā)生彎折 這對(duì)錨索的受力極為不利 為此 施工中采取如下措施 a 加大鉆桿剛度 加長(zhǎng)巖心管長(zhǎng)度 及時(shí)校正變形的巖心管 b 加強(qiáng)鉆機(jī)平臺(tái)的牢固度 認(rèn)真校核鉆具軸線 確保開孔段傾角準(zhǔn)確 孔壁平順 c 采用加大節(jié)點(diǎn) 每一個(gè)鉆桿接頭處增設(shè)一個(gè)彈子盤支撐 使全孔沿程都有可 靠的支撐點(diǎn) 且不加大鉆機(jī)負(fù)荷 能確保鉆桿只能在鉆孔中心圓周運(yùn)動(dòng) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 錨索制作 運(yùn)輸及安裝 錨索按設(shè)計(jì)要求每索采用 4 根 15 2 的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線 公稱直 徑 15 2mm 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 1860Mpa 每索設(shè)計(jì)張拉噸位 62 6 噸 用 OVM15 4 型圓形 錨具鎖定 錨索制作 錨索按設(shè)計(jì)的錨固段 自由 張拉 段 鎖定頭的長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)要求制作 制作 工序如下 a 下料 采用機(jī)械切割滿足錨索設(shè)計(jì)及張拉操作要求的長(zhǎng)度的鋼絞線 嚴(yán)禁采 用電焊和氣焊切割 對(duì)有死彎 機(jī)械損傷者應(yīng)剔除 下料長(zhǎng)度由下式計(jì)算 L Ls Lm Ld a 式中 L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長(zhǎng)度 Ls 錨索實(shí)際孔深 框格梁厚度和錨固段及自由段長(zhǎng)度之和 不含沉 砂段 Lm 錨具厚度 Ld 張拉設(shè)備工作長(zhǎng)度 a 調(diào)節(jié)長(zhǎng)度 含張拉設(shè)備以外的外露長(zhǎng)度 本項(xiàng)目 Lm Ld a 1 1 2 米 b 鋼絞線采用無齒鋸切割 嚴(yán)禁采用電焊或氣焊切割 在加工車間或廠棚內(nèi) 利用特殊的支架將切割好的鋼絞線擺平順 進(jìn)行必要的清污除銹處理 c 對(duì)進(jìn)行了除銹處理的鋼絞線涂刷強(qiáng)力防腐涂料 然后在自由段再涂防護(hù)油 并套上套塑管 套塑管應(yīng)采用管壁均勻 厚度為 1mm 的原生塑料管或尼龍管材 不 宜采用聚氯乙烯塑料 中間不得有接頭和接縫 自由段與錨固段相接處應(yīng)采用粘膠 帶或其他止水材料纏封 最后用特殊的擴(kuò)張環(huán) 緊箍環(huán)等把已處理好的鋼絞線按設(shè) 計(jì)圖組合在一起制成錨索 錨索上應(yīng)有一根通至底部的灌漿管 擴(kuò)張環(huán)可采用聚乙 烯材料模塑加工 材料彈性模量應(yīng)小于漿體凝固后的彈性模量 緊箍環(huán)可采用 8 鉛 絲綁扎而成 為防止鋼絞線散開 影響設(shè)錨 同時(shí)避免下錨時(shí)泥土灌入堵塞注漿管 錨固體前端采用錐形導(dǎo)向帽 導(dǎo)向帽應(yīng)牢固地焊于鋼絞線上 為防止鋼絞線外的水 泥漿體開裂 引起較大的預(yù)應(yīng)力損失 應(yīng)在錨固段鋼絞線外包裹鋼絲網(wǎng) 鋼絲網(wǎng)孔 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 大小為 1 5 1 5cm2 鋼絲網(wǎng)伸入錨索自由段內(nèi)約 50cm d 鋼絞線編束時(shí) 應(yīng)逐根理順 捆扎成束 不得紊亂 錨索可在鉆孔的同時(shí)與 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編束 e 錨索制作完成后 應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn) 并簽發(fā)合格證 用塑料包裹好 并卷成 直徑約 2m 的圈存放 并應(yīng)按錨索長(zhǎng)度 規(guī)格進(jìn)行編號(hào) 使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn) 可 錨索運(yùn)輸 a 錨索的運(yùn)輸與安裝應(yīng)因地制宜擬定方案 條件不具備時(shí)在鉆孔現(xiàn)場(chǎng)編束 b 錨索水平運(yùn)輸時(shí) 各支點(diǎn)間距不得大于 2m 錨索彎轉(zhuǎn)半徑不宜過小 以不改 錨束結(jié)構(gòu)為限 垂直運(yùn)輸時(shí) 除主吊點(diǎn)外 其它吊點(diǎn)應(yīng)能使錨索快速 安全脫鉤 運(yùn) 輸 吊裝過程中 應(yīng)細(xì)心操作 不得損壞錨束及其防護(hù)涂層 c 主要依靠人工在邊坡上搬運(yùn) 搬運(yùn)前仔細(xì)核對(duì)該搬運(yùn)的索長(zhǎng)度與即將進(jìn)入所 對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)孔位的錨孔深度是否相符 確認(rèn)無誤后 才能組織人員抬至孔口 避免錯(cuò) 運(yùn) 造成費(fèi)工費(fèi)時(shí) 甚至釀成質(zhì)量事故 搬運(yùn)時(shí) 不得損壞各部位 凡有損傷的必 須修復(fù) 扛抬各支點(diǎn)間距不得大于 2m 其彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小 錨索安裝 a 錨索入孔前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢驗(yàn) 并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可 錨孔內(nèi)及周圍雜物 必須清除干凈 錨索長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)孔深相符 錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致 確認(rèn)無誤后 再以高壓風(fēng)槍清孔一次 即可安裝錨索 安裝錨索時(shí)要注意以下幾點(diǎn) i 錨索應(yīng)無明顯彎曲 扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象 ii 錨索防護(hù)涂層無損傷 凡有損傷的必須修復(fù) iii 檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置 損壞的 按技術(shù)要求更換 iv 檢查排氣管的位置及通暢情況 v 錨索到位后 再檢查一遍排氣管是否暢通 若不暢通 拔出錨索 排除故障后 重新送索 錨索穿束 b 錨索采用人工扛抬 人工用力徐徐穿入錨孔內(nèi) 若遇坍孔錨索未下至深度時(shí) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 必須將其拔出 重新用鉆機(jī)清孔 然后再下錨 直到滿足設(shè)計(jì)要求為止 下錨過程 中不應(yīng)損傷錨索 c 對(duì)于深孔錨索 在人力難于實(shí)施時(shí)采用自制穿束支架輔助穿束 d 進(jìn)孔 在成孔高壓清孔后 立即將錨索進(jìn)孔 入孔安放時(shí) 應(yīng)防止錨索擠壓 彎曲或扭轉(zhuǎn) 錨索入孔的傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致 要求平順推送 在錨索安裝承載體的一端先入孔 先慢慢入孔 擺正方向 然后加快速度推送 依 靠錨索重力及慣性下滑 盡量不要停頓 嚴(yán)禁抖動(dòng) 扭轉(zhuǎn)和串動(dòng) 防止中途散索和 卡阻 如中間卡住 可稍撥出一點(diǎn)再下推 直至下到設(shè)計(jì)深度 若遇錨索進(jìn)孔困難 先用高壓風(fēng)吹洗孔一次 若還不行 再用鉆進(jìn)沖孔 扣孔 直到錨索入孔安裝就位 為止 安裝完成后不得隨意敲擊或懸掛重物 e 穿束結(jié)束后及時(shí)將錨索外露部分包裹起來以防玷污 8 注漿 錨索注漿采用孔底注漿施工 漿液由孔底注入 空氣由排氣管排出 采用砂漿 位置指示器控制注漿位置 注漿管安裝 注漿管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 具有足夠強(qiáng)度 保證注漿施工過程中注 漿順利 不堵塞 爆管或破損拉斷 注漿管捆扎在錨筋體中軸部位 注漿工藝要求 a 采用水泥砂漿 水泥漿采用標(biāo)號(hào)不低于 42 5 號(hào)生產(chǎn)日期在 3 個(gè)月內(nèi)的新鮮硅 酸鹽水泥配制的水泥砂漿 漿體標(biāo)號(hào)要達(dá)到 M30 水灰比為 0 40 0 45 攪拌后的泌水 率宜控制在 2 最大不超過 3 注漿漿液應(yīng)攪拌均勻 隨攪隨用 漿液應(yīng)在初凝前 用完 并嚴(yán)防石塊 雜物混入漿液 b 當(dāng)因工期等原因要求速凝時(shí) 可加速凝劑 也可以摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線無腐 蝕作用的膨脹劑等外加劑 其它配置不變 制漿注漿 a 注漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌 達(dá)到規(guī)定稠度 直到均勻?yàn)橹?然后緩慢攪拌 一直 到灌漿結(jié)束 具體操作 可按先放水 再放水泥 最后加砂 全部投料后 在規(guī)定 的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻 采用轉(zhuǎn)速為 1500 2000 轉(zhuǎn) 分的高速旋轉(zhuǎn)式的和漿機(jī) 大約攪 拌 2 分鐘即可 然后存入緩慢攪拌的儲(chǔ)漿桶中 待計(jì)劃的漿量?jī)?chǔ)夠后 開始注漿 在不漏漿的情況下 每孔可一直灌滿 不得分開灌入 以免漿液滲進(jìn)氣泡 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 b 一旦錨索入孔安裝后 應(yīng)及時(shí)壓漿 壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備壓漿管 注漿管等 是否完好 暢通 c 全段采用一次注漿 防止中途停止較長(zhǎng)時(shí)間 灌漿泵選擇 UBJ1 8 型擠壓式灰 漿泵 灌漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣 水 且不影響灌漿質(zhì)量 影響錨固體與孔壁 的接合力 采用孔底返漿法 注漿至錨孔孔口溢出漿液時(shí) 方可停止 注漿作業(yè)過 程按規(guī)定的 錨孔注漿施工記錄表 做好注漿記錄 并進(jìn)行整理 每批一次注漿都進(jìn) 行漿體強(qiáng)度試驗(yàn) 且不得小于兩組 保證滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 c 在漿體未凝固前不得移動(dòng)錨索 并需要進(jìn)行養(yǎng)生 d 錨孔漿液容量一般取設(shè)計(jì)用漿量的 120 130 裂縫發(fā)育和存在溶洞 溶 縫時(shí)將會(huì)超灌很多 制漿前與灌漿過程中應(yīng)充分注意 e 如遇孔道阻塞 必須更換注漿口 但必須將第一次灌入的水泥漿排出 以免 兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在 錨索下入孔后 6 小時(shí)內(nèi)必須注漿 有地下水的 孔 造孔成孔后 4 小時(shí)內(nèi)不能下錨時(shí) 應(yīng)在下錨索前重新洗孔 速洗 速設(shè)錨 速 注漿 錨索注漿時(shí) 應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌 不穩(wěn)定時(shí) 應(yīng)繼續(xù)緩慢加 壓注漿 不穩(wěn)定不得停灌 在灌滿孔道并封閉排氣孔后 宜再繼續(xù)加壓至 0 5 0 6Mpa 稍后再封閉灌漿孔 灌漿壓力 為保證錨索的承載能力灌漿的最低壓力以 0 4 0 8Mpa 為宜 以能連續(xù)緩慢壓 入漿液為原則 巖層中 無裂隙的灌漿壓力可以取低值 有裂隙時(shí) 可在下錨前采 用自流預(yù)灌漿 再鉆孔 洗孔 設(shè)錨 在土層中 可根據(jù)土體的密實(shí)性能 選用不 同的灌漿壓力 土層密實(shí)時(shí) 選用 0 4 0 6Mpa 土質(zhì)松散時(shí) 選用 0 6 0 8Mpa 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及抑制件 結(jié)構(gòu)物混凝土工程達(dá)到齡期強(qiáng)度后 才能施加預(yù)應(yīng)力 并通過張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力 灌漿結(jié)束以實(shí)際灌漿量大于理論吃漿量和回漿相對(duì)體積質(zhì)量大于進(jìn)漿相對(duì)體積質(zhì) 量且孔內(nèi)不再吸漿為控制標(biāo)準(zhǔn) 漿液收縮后及時(shí)補(bǔ)漿 使孔口漿液飽滿 注漿結(jié)束后 應(yīng)將設(shè)備注漿管 槍和注漿套管等清洗干凈 以便重復(fù)使用 9 張拉 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及框格梁達(dá)到齡期和強(qiáng)度后 才能施加預(yù)應(yīng) 力 并通過張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 首先將張拉設(shè)備送到計(jì)量測(cè)試所進(jìn)行標(biāo)定 得到一份標(biāo)定結(jié)果 據(jù)此繪出反映 千斤頂出力和壓力表指示的壓強(qiáng)之間關(guān)系的 F p 曲線 作為張拉時(shí)的依據(jù) 采用小噸 位輕便千斤頂分組張拉法 通過循環(huán) 實(shí)現(xiàn)對(duì)整束的張拉 張拉荷載采用分檔次分級(jí) 逐步施加 張拉前要對(duì)孔口的鋼墊板 鋼鉸線清理好 承壓面應(yīng)平整 依次套入錨墊 塊 工作錨夾片 限位板 確認(rèn)編號(hào)的鋼鉸線 而后吊裝張拉機(jī)具就位 等待張拉 張拉設(shè)備 a 張拉千斤頂應(yīng)采用帶有壓力計(jì)的雙向伸長(zhǎng)的雙頭千斤頂 并且在每個(gè)工點(diǎn)施 工前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn) b 千斤頂在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定 已使用三個(gè)月 嚴(yán)重漏油 主要部件損傷 引申量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏小 張 拉次數(shù)超過施工規(guī)范規(guī)定的次數(shù) c 張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求 否則應(yīng)停止使用 d 千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用 e 應(yīng)根據(jù)每批鋼絞線的實(shí)際直徑隨時(shí)調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸 最標(biāo)準(zhǔn)的 限位板尺寸應(yīng)使鋼絞線只有夾片的牙痕而無刮傷 如鋼絞線出現(xiàn)嚴(yán)重刮傷則限位板 限位尺寸過小 如出現(xiàn)滑絲或無明顯夾片牙痕則有可能是限位板限位尺寸過大 錨具 a 鎖定鋼絞線的錨具必須采用質(zhì)量好的大廠合格產(chǎn)品 b 應(yīng)抽樣檢查夾片硬度 c 應(yīng)逐個(gè)檢查錨具及墊板孔口內(nèi)有無毛刺 對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨 不準(zhǔn)使用 d 錨具和夾片應(yīng)涂抹防銹漆 使用時(shí)不得有銹 有水及沾污其他雜物 孔內(nèi)空 隙應(yīng)用擠壓確保防護(hù)劑填滿 墊板下的錨孔內(nèi)應(yīng)壓入水泥漿 確保墊板下錨孔內(nèi)無 空洞及空隙 e 對(duì)夾片及鋼絞線卡緊部的防護(hù)宜采用防護(hù)油涂層防護(hù) 對(duì)錨具及錨索的外露 頭采用砼封閉防護(hù) 使錨具處于砼的堿性環(huán)境中 初張拉 正式張拉前 按 10 20 設(shè)計(jì)張拉值進(jìn)行預(yù)張拉 1 2 次 使其各部 位接觸緊密 鋼鉸線完全平直 而后進(jìn)行正式張拉 張拉 a 確定施工預(yù)加應(yīng)力采用如下公式確定施工張拉預(yù)應(yīng)力值 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 P PX 式中 P 施工時(shí)所要施加的預(yù)應(yīng)力 KN P0 最大試驗(yàn)荷載 KN Pi 初始試驗(yàn)荷載 KN L 試驗(yàn)最大荷載 初始試驗(yàn)荷載下的變形量 mm Px 鎖定后獲得的預(yù)應(yīng)力 KN 并假定夾片錨鍥的壓縮量 最大為 6mm 最小為 1mm 各種型號(hào)的夾片規(guī)定不同 b 初值預(yù)拉 在張拉前對(duì)單根鋼絞線須選定噸位進(jìn)行預(yù)拉 使每根鋼絞線處于 初始的相同受力狀態(tài) 然后安裝張拉千斤頂 使每根鋼絞線上受力均勻 c 預(yù)應(yīng)力張拉 張拉時(shí)應(yīng)施加的預(yù)應(yīng)力值分成 3 5 級(jí)進(jìn)行循環(huán)張拉 每級(jí)的張 拉荷載為設(shè)計(jì)張拉力的 1 3 1 5 巖質(zhì)地層可取 3 級(jí) 土質(zhì)地層宜取較多的級(jí)數(shù) 每次循環(huán)間隔時(shí)間 巖石地層可取 1 小時(shí)左右 土質(zhì)地層可取 1 天左右 松散 軟 弱的地層間隔時(shí)間宜長(zhǎng)些 每次加載 需穩(wěn)定一段時(shí)間 一般情況巖石地層穩(wěn)定時(shí) 間宜在 10 分鐘左右 土質(zhì)地層宜在 20 分鐘左右 松散 軟弱地層穩(wěn)定時(shí)間宜更長(zhǎng) 些 操作控制 以張拉值穩(wěn)定時(shí)間的 2 倍為度 d 錨索張拉時(shí) 一定要將錨索扶正與工作臺(tái)垂直后 再安裝千斤頂 張拉時(shí)應(yīng) 設(shè)架保證千斤頂與工作臺(tái)垂直 確保各根鋼絞線受力均勻 張拉時(shí)應(yīng)注意安全 張 拉千斤頂后絕不能站人 e 每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄 f 預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力雙控 以引伸量為主 引伸量誤差應(yīng)在 5 10 范圍 每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的 1 且不允許整 根鋼絞線拉斷 斷絲是指錨具與錨具間或錨具與死錨端部之間 鋼絲在張拉時(shí)或錨 固時(shí)破斷 g 預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定 且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長(zhǎng)的指導(dǎo)下 進(jìn)行 不允許臨時(shí)工承擔(dān)此項(xiàng)工作 h 錨索張拉過程中 應(yīng)始終有監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告以便采 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 取必要措施 i 錨孔內(nèi)的錨固段漿體和結(jié)構(gòu)框架砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 即可進(jìn)行張拉 10 鎖定封錨 確認(rèn)錨索承載能力后 全部錨索張拉夠噸位 產(chǎn)生工程效果后 可切斷外露的 工作鋼絞線 但應(yīng)在錨具頂面外留 80 100mm 線頭 不宜留得太短 以防鋼絞線曳 滑掉入而失效 然后采用防腐涂料仔細(xì)涂刷外露鋼件 錨具 夾片 鋼絞線 鋼墊 板等 在錨孔封錨前 應(yīng)將錨頭砼鑿毛后 應(yīng)對(duì)錨頭空隙進(jìn)行補(bǔ)充注漿充填密實(shí) 用 C30 細(xì)石砼封閉全部外露的錨具及金屬墊板等 保護(hù) 防護(hù)鎖定頭 使之成為永 久錨固工程的組成部分 封錨砼任一部位的最小厚度 不得小于 50mm 所有管道 及管道與錨具的連接均應(yīng)確保其密封性 錨索鎖定后 48 小時(shí)內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛時(shí) 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉 2 錨桿框格梁施工工藝流程 4 錨桿框架格梁施工工藝控制 1 測(cè)量放樣 同框格錨索梁施工工藝 2 坡面修整 同框格錨索梁施工工藝 3 肋柱施工 同框格錨索梁施工工藝 4 造孔 工藝同框格錨索梁施工工藝 要求如下 鉆孔前應(yīng)先清除松土覆蓋層 而后精確測(cè)定錨桿位置 并設(shè)立牢固的角度支架 場(chǎng)地平整穩(wěn)固 方便人員操作 裝機(jī)平穩(wěn) 施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 鉆孔直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑 鉆孔軸線應(yīng)在公路路線的法向平面內(nèi) 不應(yīng)損傷邊坡巖體結(jié)構(gòu) 避免地體裂隙擴(kuò)大 造成坍孔和灌漿困難 鉆孔軸線準(zhǔn)確 孔口誤差不得大于 3cm 孔底誤差應(yīng)小于長(zhǎng)度的 4 鉆孔過程中 應(yīng)注意觀察孔渣的變化 如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化 應(yīng)立即上報(bào)處理 要經(jīng)常檢查角 度支架的變化 并及時(shí)調(diào)整因鉆機(jī)振動(dòng)而引起的角度偏差 鉆孔完成后 用高壓水在鉆孔內(nèi)充分 沖洗 以便將孔內(nèi)巖粉 碎屑全部清除孔外 然后再用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干 保持孔內(nèi)干燥 及孔壁的干凈粗糙 鉆完第一孔后 需做水壓試驗(yàn) 因?yàn)殄^孔內(nèi)不應(yīng)有水泥漿漏失 否則會(huì)降低錨桿的受力性 能及錨直的耐府蝕性 若發(fā)現(xiàn)漏漿 可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi) 24 小時(shí)后 重新鉆孔 再做 壓水試驗(yàn) 5 錨桿材料 錨桿采用 II 級(jí)鋼筋 計(jì)算直徑 32mm 鋼筋抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度 340Mpa 6 水泥砂漿 灌漿材料采用 M25 水泥砂漿 灰砂比 1 1 水灰比 1 0 42 砂子粒徑不得 大于 2mm 灌漿水泥采用新鮮的 42 5 普通酸鹽水泥 其氯化物和硫酸鹽的含量嚴(yán)中控制 以防對(duì) 錨桿鋼筋的腐蝕 可適當(dāng)摻入對(duì)錨桿無腐蝕作用的膨脹劑 6 錨桿就位 錨桿就位前應(yīng)對(duì)錨桿全面檢查 除強(qiáng)度外 還對(duì)面積 加工情況 順直度進(jìn)行檢查 就位時(shí)應(yīng)慢而穩(wěn) 重量大的長(zhǎng)錨桿需起吊設(shè)備 也可用專門支架使錨桿就位 插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管同時(shí)放至鉆孔底部 但應(yīng)留 50cm 左右的保護(hù)層 6 錨孔注漿 自孔底向上一次注入 注漿壓力應(yīng) 0 8Mpa 中途不能停灌 錨桿下入孔后 6 個(gè)小時(shí)內(nèi)必 須注漿 如有地下水的孔 造成孔后 4 小時(shí)內(nèi)不能下錨 應(yīng)在下錨前重新洗孔 速洗 速設(shè)錨 速注漿 錨桿注漿時(shí) 應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌 不穩(wěn)定時(shí) 應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿 不穩(wěn) 定不得停灌 打地梁前對(duì)所有錨孔應(yīng)檢查漿體是否飽滿 不滿時(shí)再?gòu)目卓诓骞茏{ 打地梁時(shí)還 應(yīng)用砼填滿 不得有空洞或氣眼 錨固端防護(hù) 封錨前對(duì)外留錨桿仔細(xì)涂刷防銹劑及保護(hù)劑 最后用砼將外露的鋼筋錨桿封 死 封錨砼任一部位的最小厚度 不得小于 25mm 6 注意事項(xiàng) a 錨桿鉆孔應(yīng)采用風(fēng)動(dòng)干鉆施工方法 不得采用旋轉(zhuǎn)切削方式成孔 應(yīng)采用風(fēng)動(dòng)沖擊 以利孔壁粗糙 b 應(yīng)用鉆頭風(fēng)動(dòng)洗孔 保持孔內(nèi)清潔 孔壁無泥漿及污梁物 以確何水泥漿與 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 巖體的粘結(jié)強(qiáng)度 c 錨桿各施工階段均要做好施工觀測(cè)和記錄 5 漿砌片石拱型護(hù)坡工藝控制 砌體工藝要求 a 基礎(chǔ)砌筑應(yīng)選用較大石塊 如基礎(chǔ)與排水溝相連 其基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)在溝底以下 砌筑應(yīng)彼此鑲緊 接縫要錯(cuò)開 縫隙間 b 墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌 隨鋪隨砌 砌筑工藝 a 拱式護(hù)坡修筑前應(yīng)先清除邊坡松動(dòng)巖石 清出新鮮巖面 邊坡上的凹陷部分 挖成臺(tái)階后 應(yīng)以墻體相同的圬工補(bǔ)砌 不可回填土石或干砌片石 b 墻背與坡面應(yīng)密貼結(jié)合 砌體咬口緊密 錯(cuò)縫 砂漿飽滿 不得有通縫 疊 砌 貼砌和浮塞 c 拱式護(hù)坡為填方護(hù)坡 從下往上逐層砌筑 直至墻頂 d 砂漿配合比采用作用磅秤控制 用砂漿拌和機(jī)拌制 隨伴隨用 e 砌體工程采用座漿法或擠漿方法施工 片石之間相互交錯(cuò) 丁順結(jié)合 擠漿密 實(shí) 砂漿飽滿 f 砌漿第一層時(shí) 石質(zhì)基地表面清洗 再坐漿砌筑 土質(zhì)基底則清理松土后坐漿 砌筑 3 高邊坡防護(hù)工序檢查和驗(yàn)收 高邊坡防護(hù)工序檢查和驗(yàn)收 1 工序檢查 正式施工前應(yīng)加強(qiáng)人員材料設(shè)備檢查 原材料必須具有出廠合格證 特殊工 人 如鉆孔 張拉 灌漿 架子工要經(jīng)考核培訓(xùn)并有相關(guān)操作資格證 設(shè)備應(yīng)處于 良好狀態(tài) 張拉等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定 正式開工前進(jìn)行首件工程 首件工程完工后進(jìn)行抗拉拔破壞試驗(yàn) 其試驗(yàn)具體 方法見工藝控制 以確定能確保質(zhì)量的施工方法 錨索和錨桿完成后也應(yīng)進(jìn)行極限抗拔力試驗(yàn) 驗(yàn)證施工后的錨固力是否符合設(shè) 計(jì)要求 錨索抗拉拔破壞試驗(yàn) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系