橋梁高墩施工安全控制方案.doc

目 錄一、概述11、工程概況12、安全目標(biāo)1二、危險(xiǎn)源辯識(shí)11、高處墜落12、物體打擊23、觸電傷害2三、施工安全管理對(duì)策21、管理機(jī)構(gòu)21.1管理小組21.2安全自保體系32、安全生產(chǎn)崗位職責(zé)33、安全管理制度33.1安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、考核制度43.2安全技術(shù)交底制度63.3安全生產(chǎn)檢查制度73.4施工過(guò)程安全措施83.5高空作業(yè)安全技術(shù)措施9四、施工安全技術(shù)對(duì)策101、作業(yè)安全操作技術(shù)101.1操作人員作業(yè)安全技術(shù)101.2設(shè)備安全使用和操作技術(shù)102、高墩模板工程的安全技術(shù)112.1施工準(zhǔn)備112.2操作程序112.3模板施工保護(hù)措施133、塔吊施工的安全技術(shù)要求144、施工電梯安全措施175、安全保護(hù)技術(shù)19五、職工安全素質(zhì)教育19六、應(yīng)急預(yù)案措施20七、安全生產(chǎn)資金保障20 橋梁高墩施工安全專項(xiàng)方案一、概述1、工程概況小漸河雙線大橋、嘉陵江雙線特大橋、廟子埡雙線大橋和大梁山雙線大橋墩身高度能達(dá)到30米高，并有少數(shù)墩高在50米以上。墩身施工均為高空作業(yè)，施工作業(yè)難度大，極易造成高空墜落等突發(fā)事故。2、安全目標(biāo)始終把“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針落到實(shí)處，杜絕生產(chǎn)安全特別重大事故和重大事故；遏制較大生產(chǎn)安全事故；減少一般生產(chǎn)安全事故。杜絕因建設(shè)引起的特別重大和重大鐵路交通事故；遏制因建設(shè)引起的較大鐵路交通事故；減少因建設(shè)引起的一般鐵路交通事故。創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地”。二、危險(xiǎn)源辯識(shí)高墩施工的主要危險(xiǎn)源：高處墜落、物體打擊、觸電傷害。其中高處墜落包括人員墜落、物件墜落。1、高處墜落可能的高處墜落事故主要包括如下類型：人員墜落橋梁墩柱施工作業(yè)，需要搭設(shè)腳手架進(jìn)行作業(yè)。施工人員在腳手架上方應(yīng)防止墜落。腳手架上墜落事故的具體原因主要有：腳踩探頭板；走動(dòng)時(shí)踩空、絆、滑、跌；操作時(shí)彎腰、轉(zhuǎn)身不慎碰撞桿件等身體失去平衡；坐在欄桿或腳手架上休息、打鬧；站在欄桿上操作；腳手板沒(méi)鋪滿或鋪設(shè)不平穩(wěn)；沒(méi)有綁扎防護(hù)欄桿或損壞；操作層下沒(méi)有鋪設(shè)安全防護(hù)層；腳手架超載斷裂等。在高墩爬架上施工作業(yè)時(shí)因高空作業(yè)立足面狹小，作業(yè)用力過(guò)猛，身體失控，重心超出立足面；腳底打滑或不慎踩空；隨著重物墜落；身體不舒服，行動(dòng)失控；沒(méi)有系安全帶或沒(méi)有正確使用，或在走動(dòng)時(shí)取下；安全帶掛鉤不牢固或沒(méi)有牢固的掛鉤地方等。物件墜落無(wú)論是在腳手架上還是在爬架上，除了防止人員墜落外還應(yīng)防止作業(yè)工具及小型機(jī)具等物件的墜落， 高處作業(yè)物件墜落的具體原因主要有：腳手板沒(méi)鋪滿或鋪設(shè)不平穩(wěn)；沒(méi)有綁扎防護(hù)欄桿或損壞；操作層下沒(méi)有鋪設(shè)安全防護(hù)層；腳手架超載斷裂；爬架上小型機(jī)具（如電焊機(jī)等）沒(méi)有與連接或沒(méi)有綁扎防護(hù)欄桿（或損壞）使其在爬架爬升或人員操作時(shí)滑落；隨身沒(méi)有攜帶工具袋，將操作工具隨手亂扔導(dǎo)至其墜落；工具沒(méi)有用安全繩將其系在手腕上或腰間，使其在操作時(shí)從手中滑落等。2、物體打擊物體打擊傷害主要包括：交叉作業(yè)勞動(dòng)組織不合理，周圍未設(shè)護(hù)欄或未搭設(shè)防護(hù)棚，作業(yè)人員從高處往下拋擲建筑材料、雜物、建筑垃圾或向上遞工具，工具放置不穩(wěn)當(dāng)?shù)孤洌骄W(wǎng)、密目網(wǎng)防護(hù)不嚴(yán)等造成被物體打擊。3、觸電傷害觸電傷害主要包括：違規(guī)操作、設(shè)備漏電、線路老化及絕緣破裂等引起的觸電事故傷人等。三、施工安全管理對(duì)策1、管理機(jī)構(gòu)1.1管理小組根據(jù)工作需要，為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的工作方針，加強(qiáng)對(duì)鐵路工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，全面落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制，預(yù)防和減少傷亡事故，經(jīng)研究決定成立蘭渝鐵路LYS-11標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部一分部安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)將組成人員通知如下：組 長(zhǎng)：應(yīng) 虹副組長(zhǎng)：李 勇、王明城、石繼國(guó)、李 剛、宋金平、黃國(guó)仔組 員：郭建昆、田宏達(dá)、石繼國(guó)、馬曉兵、趙凱雷、彭 園、肖彬成、李 川、楊洪蛟、劉金金、萬(wàn) 明、王海燕、賈永泉、張順軍、王蘭貴、唐凌刃負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各項(xiàng)安全方案的實(shí)施、安全法規(guī)的執(zhí)行情況，落實(shí)整改情況以及對(duì)高處作業(yè)的人員的安全技術(shù)交底和安全教育。1.2安全自保體系為了加強(qiáng)項(xiàng)目安全工作的管理，保證安全組織機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)項(xiàng)目安全工作規(guī)范有序的開(kāi)展，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)責(zé)任制的落實(shí)，結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立安全自保體系，從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行安全管理，確保達(dá)到創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求。2、安全生產(chǎn)崗位職責(zé)為了進(jìn)一步加強(qiáng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的管理，明確了各崗位的職責(zé)。并根據(jù)崗位職責(zé)建立以分部項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確了分部項(xiàng)目經(jīng)理和各層管理人員及各類施工人員安全職責(zé)和履行職責(zé)的程序以及約束機(jī)制。3、安全管理制度3.1安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、考核制度1.對(duì)新員工（包括合同工、臨時(shí)工）必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。三級(jí)安全教育內(nèi)容：1）入路教育a.學(xué)習(xí)黨和國(guó)家制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)章制度，做好勞動(dòng)保護(hù)和安全施工的意義、目的和任務(wù)等。b.介紹本工程的施工特點(diǎn)，存在的不安全因素和危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)以及安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。c.本項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律、防火、防機(jī)械傷害、防塵、防毒等安全常識(shí)。2）分部安全教育a.本分部施工作業(yè)任務(wù)、特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素，危險(xiǎn)區(qū)域和重大安全隱患。b.勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、安全守則、勞動(dòng)紀(jì)律。c.本分部施工采用的工藝技術(shù)，所用機(jī)械設(shè)備的基本性能，易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施。d.本分部施工各工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)。e.本分部安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負(fù)責(zé)的內(nèi)容。3）操作崗位教育a.上崗作業(yè)規(guī)章制度，崗位安全操作規(guī)程，班組勞動(dòng)紀(jì)律。b.本班組施工任務(wù)，人員分工及各工序相互聯(lián)系情況，本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。c.施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護(hù)裝置完好情況及其作用，使用過(guò)程的安全操作技術(shù)和注意事項(xiàng)。d.施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和文明施工的具體內(nèi)容要求。e.個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)措施和防護(hù)用品的正確使用方法和要求。2.對(duì)特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格、取得有效資格證件，做到持證上崗。3.對(duì)調(diào)換工種的人員以及采用新技術(shù)、新工藝、新方法、使用新材料、新設(shè)備、生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)，對(duì)有關(guān)人員必須先培訓(xùn)后上崗。4.分部每月要對(duì)職工進(jìn)行一次安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，架子隊(duì)每星期對(duì)職工進(jìn)行一次安全教育培訓(xùn)。5.安全教育的內(nèi)容1）除學(xué)習(xí)勞動(dòng)法、安全生產(chǎn)法及國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)外，主要是學(xué)習(xí)本專業(yè)、本崗位的安全技術(shù)知識(shí)。2）教育培訓(xùn)要堅(jiān)持經(jīng)常教育和定期教育相結(jié)合、面上教育和重點(diǎn)幫助相結(jié)合，不斷提高員工的安全意識(shí)和預(yù)防事故的防范能力。6.安全教育的方法1）課堂教育：各單位利用技術(shù)學(xué)校對(duì)職工、安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。2）會(huì)議宣講：利用開(kāi)會(huì)向職工宣講黨的安全方針、政策、法規(guī)制度，搞好安全生產(chǎn)的意義、目的、任務(wù)、內(nèi)容以及生產(chǎn)與安全、安全與進(jìn)度、效益的辨證統(tǒng)一關(guān)系。3）宣傳鼓動(dòng)：利用標(biāo)語(yǔ)、廣播、黑板報(bào)等宣傳鼓動(dòng)方式進(jìn)行教育。4）討論會(huì)：組織職工就一些安全知識(shí)進(jìn)行深入探討，提高大家對(duì)安全作業(yè)的認(rèn)識(shí)和技能。5）現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)：組織職工到現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)，從而提高職工的安全技能和增加感性認(rèn)識(shí)。6）個(gè)別輔導(dǎo)：鑒于職工各自文化基礎(chǔ)、理解能力、性格等方面存在一定差異，實(shí)施個(gè)別輔導(dǎo)教育。7）學(xué)術(shù)報(bào)告會(huì)：對(duì)于生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員和專職安全管理干部，可參加有關(guān)部門舉辦的安全生產(chǎn)學(xué)術(shù)報(bào)告會(huì)，從中學(xué)習(xí)安全管理的新理論、新技術(shù)、新方法，增加安全技術(shù)知識(shí)。3.2安全技術(shù)交底制度1.分部主管安全技術(shù)人員必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施，結(jié)合具體施工方案及施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對(duì)性的安全技術(shù)交底內(nèi)容。2.安全技術(shù)交底要與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行，交底人為技術(shù)人員而非安全員或其他管理人員。3.各架子隊(duì)、班組在接受施工任務(wù)時(shí)，必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底后再上崗。其主要內(nèi)容為安全防護(hù)設(shè)施、各工種安全操作規(guī)程、特殊工程、季節(jié)性施工安全注意事項(xiàng)等，交底時(shí)既要有針對(duì)性又要簡(jiǎn)單明了。4.各工序的安全技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度，施工部位分階段多次交底，不可圖省事一次交齊，但對(duì)固定場(chǎng)所工種可作一次性交底。5.安全技術(shù)交底必須實(shí)行逐級(jí)技術(shù)交底，并縱向延伸到班組全體作業(yè)人員；安全技術(shù)交底應(yīng)一式二份，交底人與接底人各持一份，且雙方簽字后生效。6.如果工程的施工工藝很復(fù)雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件很危險(xiǎn)，可單獨(dú)進(jìn)行安全技術(shù)交底，以引起操作者高度重視，避免安全事故發(fā)生。7.安全技術(shù)交底不明確，班組長(zhǎng)可拒絕接受項(xiàng)目的施工，必須徹底弄清楚后方可作業(yè)。8.架子隊(duì)、班組在接受施工任務(wù)后，應(yīng)嚴(yán)格要求各施工人員遵章守法，在施工過(guò)程中努力按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行操作。3.3安全生產(chǎn)檢查制度1.開(kāi)工前檢查的內(nèi)容有:施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,人員的培訓(xùn)是否合格.責(zé)任制是否建立,是否有應(yīng)急預(yù)案。在全部都備齊的情況下方可開(kāi)工。2.堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。分部每月、架子隊(duì)每周開(kāi)展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)；重點(diǎn)檢查施工用電、模板工程、機(jī)械設(shè)備、龍門架、運(yùn)架梁等。并對(duì)防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施檢查落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取措施解決。3.不定期檢查制度不定期檢查，由分部安質(zhì)部、工程部進(jìn)行，每月派員深入工地進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，制止違章冒險(xiǎn)蠻干的行為，檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)通知工地施工員進(jìn)行整改，做好記錄向分部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。每月不定期檢查不少于8次。4.專業(yè)性的安全檢查主要是針對(duì)重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)的大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。5.季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)進(jìn)行專項(xiàng)檢查。3.4施工過(guò)程安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮由綜合隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，處理好質(zhì)量、進(jìn)度和安全的關(guān)系，開(kāi)展全面質(zhì)量、安全管理，提高工程質(zhì)量，減少事故，避免窩工。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育，施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，作業(yè)人員配備安全帽及安全帶，衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。爬架和平臺(tái)護(hù)攔外均掛密目安全防護(hù)網(wǎng)。上、下梯需固定牢靠。防止高空墜落事故發(fā)生。塔吊吊鉤處于工作位置最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒上的纏繞匝數(shù),除固定繩尾的匝數(shù)外，必須不小于2圈。在墩壁砼中預(yù)埋鋼管與施工電梯臨時(shí)聯(lián)結(jié)，增加了電梯的安全系數(shù)；在電梯的底部、吊籠下方重疊安放舊輪胎作為“緩沖軟床”，提高吊籠的安全系數(shù)。使用的機(jī)器設(shè)備，隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動(dòng)力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全。提升平臺(tái)時(shí)，爬架必須與下段大模板臨時(shí)固接，減少懸臂長(zhǎng)度。平臺(tái)提升應(yīng)分段同步提升，每30cm設(shè)置檢查標(biāo)記一道。提升前應(yīng)對(duì)平臺(tái)配重進(jìn)行調(diào)整。爬架提升前由專人檢查所有錨固是否完全解除，提升過(guò)程中隨時(shí)觀察上升路徑上是否有障礙物。必要時(shí)可以采取分片對(duì)稱提升。收坡在提升結(jié)束后進(jìn)行。爬架就位后必須立即錨固，并有專人檢查，確認(rèn)完全錨固后方可進(jìn)行下一工序。 3.5高空作業(yè)安全技術(shù)措施從事高空作業(yè)的人員，開(kāi)工前和施工過(guò)程中要定期進(jìn)行體格檢查，對(duì)患有心臟病及恐高癥等不適合高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，且作業(yè)人員所用的扳手、錘頭等工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。 高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道（或平臺(tái)）處使用的梯子應(yīng)設(shè)置圍欄； 高空作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備； 運(yùn)送人員和物件的各種升降機(jī)、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊籃；高空作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上和安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿處工作或憑借欄桿起吊物件；夜間進(jìn)行高空作業(yè)，必須有足夠的照明；遇六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞保用品必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用合格產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其使用安全；翻模工作平臺(tái)吊架與墩壁中間設(shè)裝安全網(wǎng)，并且結(jié)實(shí)扎牢，以防人員或大塊重物掉落。工作平臺(tái)上的步行板，在寒冷季節(jié)要釘設(shè)“防滑條”，防止工作人員滑倒墜落。當(dāng)氣溫降低結(jié)冰時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行塔吊吊物和電梯升降操作，應(yīng)等冰化后再行作業(yè)。從事高空作業(yè)，每天上班前班長(zhǎng)應(yīng)按照安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，要檢查施工環(huán)境和作業(yè)面的安全防護(hù)情況，如腳手架、平臺(tái)、棧道、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電器設(shè)備、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等，檢查不合格，嚴(yán)禁作業(yè)。 四、施工安全技術(shù)對(duì)策1、作業(yè)安全操作技術(shù)1.1操作人員作業(yè)安全技術(shù) 1.1.1電工作業(yè)安全操作技術(shù) 1.1.2電焊工作業(yè)安全操作技術(shù) 1.1.3氣焊工作業(yè)安全操作技術(shù) 1.1.4架子工作業(yè)安全操作的技術(shù) 1.1.5模板工作業(yè)安全技術(shù) 1.1.6鋼筋工的作業(yè)技術(shù) 1.1.7混凝土作業(yè)安全操作技術(shù) 1.1.8起重工作業(yè)安全作業(yè)技術(shù) 1.1.9電梯工作業(yè)安全技術(shù) 1.1.10預(yù)應(yīng)力工作業(yè)安全技術(shù) 1.2設(shè)備安全使用和操作技術(shù)1.2.1塔式起重機(jī)安全使用和操作技術(shù)1.2.2電梯安全使用和操作技術(shù) 1.2.3混凝土輸送泵安全使用和操作技術(shù) 1.2.4混凝土震動(dòng)器安全使用和操作技術(shù)大型起重設(shè)備等按國(guó)家有關(guān)規(guī)定由技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)定檢測(cè)。 2、高墩模板工程的安全技術(shù) 2.1施工準(zhǔn)備 只允許作業(yè)人員進(jìn)出入高墩作業(yè)區(qū)域；非作業(yè)人員或者作業(yè)人員未佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品的一律不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。在高墩四周設(shè)置明顯的安全標(biāo)示牌。在施工封閉區(qū)域之外進(jìn)行鋼筋的加工。制定模板施工中的各種檢查制度，明確各施工作業(yè)班隊(duì)的作業(yè)任務(wù)及該作業(yè)工種的安全要求；各作業(yè)班隊(duì)的主要負(fù)責(zé)人要明確自己的安全職責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人要制定值班制度，使其責(zé)任明確化。2.2操作程序2.2.1總體要求安裝前要審查設(shè)計(jì)審批手續(xù)是否齊全，模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況，是否有安裝拆除方案。對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。模板安裝按設(shè)計(jì)與說(shuō)明順序拼裝。模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。模板安裝作業(yè)高度超過(guò)2.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或平臺(tái)。 模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將腳手架支搭在模板上，不能將模板與腳手架或操作平臺(tái)連成一體。垂直吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列要求：在升、降過(guò)程中設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。吊運(yùn)大塊或主體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)應(yīng)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)不少于四個(gè)吊點(diǎn)。必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后放可起吊。四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。 2.2.2爬架翻模施工拼裝高度為2m以上的豎向模板，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。拼裝時(shí)若中途停歇，應(yīng)將已就位模板固定牢固。當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐地腳必須有可靠的防滑措施。所有垂直支架應(yīng)保證其垂直。其垂直度允許偏差，當(dāng)層高不大于5m時(shí)為6mm，當(dāng)層高大于5m時(shí)為8mm。安裝二次支撐時(shí)，在梁、板上不得有施工荷載，支撐的位置必須準(zhǔn)確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過(guò)其允許值。已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。提升模板時(shí)，作業(yè)人員必須離開(kāi)作業(yè)面，同時(shí)檢查模板與導(dǎo)鏈、勁性骨架連接是否牢靠；并設(shè)置雙保險(xiǎn)，保持兩個(gè)導(dǎo)鏈同時(shí)上升。爬架進(jìn)行錨固時(shí)，先檢查各部件的連接是否牢固，確認(rèn)其牢固后才可以進(jìn)行錨固。錨固的過(guò)程中，爬架與勁性骨架連接必須設(shè)雙保險(xiǎn)措施。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行而引發(fā)事故。拆除模板時(shí)，應(yīng)先用鋼絲繩或者導(dǎo)鏈將模板臨時(shí)提掛，以防模板松動(dòng)而掉下傷人；拆模時(shí)可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行拆除。拆模時(shí)模板下方不得有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防人員誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落；用塔吊吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，且塔吊吊鉤與模板必須系牢，以防發(fā)生傷亡事故。 2.3模板施工保護(hù)措施施工作業(yè)區(qū)域四周設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)域，并派專人對(duì)進(jìn)出施工作業(yè)區(qū)域的人員進(jìn)行安全監(jiān)督，以防非施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；由工程部對(duì)模板的提升系統(tǒng)進(jìn)行各種受力情況的檢算，對(duì)模板爬架的錨固進(jìn)行檢算；同時(shí)，在施工前，通過(guò)試驗(yàn)確定預(yù)埋件混凝土的強(qiáng)度，作為各種受力情況、錨固情況的檢算依據(jù)； 在模板施工四周掛安全網(wǎng)，以防作業(yè)人員或小型機(jī)具墜落；墩身施工中，各操作平臺(tái)、提升結(jié)構(gòu)的承載能力（作業(yè)人員的數(shù)量、承放重物的重量）必須要有明確的規(guī)定以及安全值；作業(yè)人員要求：模板施工作業(yè)人員必須進(jìn)行施工工藝、工序等技術(shù)的培訓(xùn)，從而讓作業(yè)人員熟悉各種操作方法；每個(gè)作業(yè)人員必須佩帶好安全保護(hù)用品，在作業(yè)過(guò)程中必須佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋；作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中不得拋擲工具；且工具必須要用繩子系好以防掉落傷人；作業(yè)人員進(jìn)行安全基本知識(shí)的培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)法、安全管理及實(shí)施細(xì)則以及模板施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)；模板提升時(shí)，爬架內(nèi)不得進(jìn)入或停留任何人員。 3、塔吊施工的安全技術(shù)要求3.1 塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 3.2 在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。 3.3由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 3.4施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。3.5 參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。3.6塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。3.7作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。3.8認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。3.9 認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。 3.10 起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求 金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常 各安全裝置和各指示儀表齊全完好 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定 供電電纜無(wú)破損3.11 送電前，各控制手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無(wú)漏電后，方可上機(jī)。3.12 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)后方可作業(yè)。3.13 風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。3.14 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。3.15 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。3.16在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+20V、-10V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。3.17塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。3.18 塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。3.19 嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。3.20 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過(guò)限載的10%。3.21 嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。3.22 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。3.23 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。3.24 遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。3.25 在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。3.26重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。3.27 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。3.28 作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端23米處。3.29 停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān)，關(guān)掉操縱室門窗，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高壓指示燈。3.30 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3.31 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。4、施工電梯安全措施4.1施工升降機(jī)的安裝和拆卸工作必須由取得拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)；并必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修；4.2升降機(jī)安裝后，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架、纜風(fēng)繩以及升降機(jī)安裝的質(zhì)量程度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)（包括防墜落試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行；4.3操作人員必須按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)集中精力正確操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或操作室內(nèi)；4.4導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離，導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距離和最低附壁高度均不得超過(guò)出廠規(guī)定；4.5升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物；4.6在全行程上裝設(shè)足夠的照明燈；4.7吊籠啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，無(wú)漏電現(xiàn)象。應(yīng)確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器連鎖裝置可靠，電器儀表靈敏有效