[機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)]CA6140車(chē)床杠桿[831009] 加工工藝和鉆φ12.7孔夾具設(shè)計(jì)

下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 序 言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課以及專(zhuān)業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)一步適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、查資料的能力 ，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo)。 一、 零件的分析 （一） 零件的作用： 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 需要 紙，扣扣 414951605 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 題目所給的零件是 床的杠桿。它位于廂體內(nèi)部：主要作用是傳遞紐距，幫助改變機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向。零件主體成 36角，在主視和右視兩方向均有 8筋板支撐，兩件中部有 0220025 。的孔，端面和左視平面分別有 螺紋孔和沉頭孔 視圖方向有 紋孔 ,所有技術(shù)要求都是為了機(jī)床總體裝配 . (二 )零件的工藝分析： 本零件可從零件圖中可知 ,它有三組加工 面 ,而有位置要求 ,還有四組孔 ,也有位置和精度要求。 1、零件件底面，它是毛坯鑄造出來(lái)之后等待加工的第一個(gè)面，此面將作為初基準(zhǔn)，表面粗糙度為 據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗銑、半精銑的加工方式，即節(jié)省時(shí)間又能達(dá)到技術(shù)要求。 2、加工中間孔，它是以底面為粗基準(zhǔn)而加工的，它將作為精基準(zhǔn)以完成以后的加工，為達(dá)到題目要求我們采取鉆、擴(kuò)、半精鉸、精鉸的工序過(guò)程。最終完成 0210025 。 3、以中間孔為基準(zhǔn)加工 60 45 的平面，此面表面粗糙度為 用粗銑即達(dá)到要求 。 4、端面加工與底面加工相同，即采取粗銑、半精銑，兩步工序能達(dá)到要求。 5、鉆 ，此孔將用鋼球檢查，我根據(jù)偏差范圍選擇粗鉆的方法加工，即能滿(mǎn)足要求。 6、加工 紋孔，由機(jī)械加工工藝手冊(cè)查知底孔為 因?yàn)楸究资浅令^螺紋孔，考慮到工藝要求我們采取鉆、锪、攻絲三下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 步工序。 7、加工 紋孔，由機(jī)械加工工藝手冊(cè)查知底孔為 因?yàn)楸究子眉庸?120倒角，采用鉆、倒交、攻絲三步工序。在加工的適當(dāng)工藝過(guò)程中我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查 ，以滿(mǎn)足工藝要求。 由以上工藝過(guò)成的完成，本零件也按要求加工完成。 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) （一）確定毛坯的制造形式。 由零件要求可知，零件的材料為 慮到本零件在具體工作的受力情況，我們選擇砂型鑄造，足以滿(mǎn)足要求，又因?yàn)榱慵侵信可a(chǎn)，所以選擇砂型鑄造是提高效率節(jié)省成本的最佳方法。 （二） 基準(zhǔn)面的選擇 基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要過(guò)程之一?；娴倪x擇正確與否，可以是加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過(guò)程漏洞百出，更有甚者，零件的大批量的報(bào)廢，使用無(wú)法進(jìn)行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。 粗 基準(zhǔn)的選擇對(duì)于本杠桿來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，對(duì)于一般零件而言，應(yīng)以出加工的表面為粗基準(zhǔn)，本零件正好符合要求，對(duì)于精基準(zhǔn)而言，主要應(yīng)考慮到基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，本題目我們以 0210025 。的孔為精基準(zhǔn)，基本滿(mǎn)足要求。 （三） 制定工藝路線(xiàn) 制定工藝路線(xiàn)的出發(fā)點(diǎn)，是應(yīng)該使兩件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到妥善保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定成批生產(chǎn)的情況下，我們盡量集中工序，除此之外我們還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)效益，工藝下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 簡(jiǎn)單工序集中，盡量降低成本。 工 藝路線(xiàn)方案： 工序： 1/、鑄造； 2/、時(shí)效處理； 3/、精銑、半精銑底面； 4/、鉆、擴(kuò)、半精鉸 0220025 。孔； 5/、檢驗(yàn)； 6/、粗銑 60 45 平面； 7/、粗銑、半精銑端面； 8/、鉆 ； 9/、鉆 孔 14 孔、攻絲 10/、鉆 孔 角 120、攻絲 11/、檢驗(yàn)。 （四） 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “杠桿”零件的材料為 度 200，毛坯重量約為 1產(chǎn)類(lèi)型為成批量生產(chǎn)，采用砂型鑄造， 13 級(jí)精度以下。（批量生產(chǎn)） 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別對(duì)個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸確定如下： 1、 零件底面： 此地面是粗基準(zhǔn)，是最先加工的表面，由機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)表 6公式（ 6算底面加工余量。 e=C e 余量值； 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 鑄件的最大尺寸； A 加工表面最大尺寸； C 系數(shù)； e=足機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)表 6要求。 2、 端面和 60 45 面： 因?yàn)槎嗣婧?60 45 面表面粗糙度要求不高，根據(jù)切削 用量手冊(cè)定余量 e， e=足機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)表 6要求。 3、中間 0220025 ?？?毛坯為實(shí)心，不沖出孔，孔精度為 間，根據(jù)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)確定尺寸和余量。 鉆孔： 23 擴(kuò)孔： e=鉸： e=鉸： e=、 紋孔 毛坯為實(shí)心，不沖出孔，根據(jù)機(jī)械制造工藝手冊(cè)查知 孔為 零件滿(mǎn)足要求確定尺寸余量如下。 鉆 孔 锪 14 孔； e= 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 攻絲 e= 、 紋孔 毛坯為實(shí)心，不沖出孔，根據(jù)機(jī)械制造工藝手冊(cè)查知 孔為 零件滿(mǎn)足要求確定尺寸余量如下。 鉆 孔 倒角 120； 攻絲 e=、鉆 毛坯為實(shí)心，不沖出孔，因?yàn)榇丝子?鋼球檢查，并且要求尺寸范圍為 根據(jù)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)確定加工方 法。 鉆 。 （五） 確定切削用量及基本工時(shí) 1、工序：銑削底面 （ 1）、粗銑 a/加工條件：機(jī)床： 式銑鏜床 刀具：莫壓錐柄立銑刀 中 d=80 L=82 l=22mm b/計(jì)算切削用量：切削用量手冊(cè)表 知： f= 由切削用量手冊(cè)表 知： 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 29v1.0m 由切削用量手冊(cè)表 知： T=150 V=vv 13m/s 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=0100=7r/s=420r/機(jī)床選?。?7 0 實(shí)際機(jī)床選取： v= 切削工時(shí)： （ 2）半精銑： 切削用量手冊(cè)表 知： f= 由切削用量手冊(cè)表 知： 29v1.0m 由切削用量手冊(cè)表 知： T=100 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 V=vv 13m/s 按機(jī)床選取： 7 0 實(shí)際機(jī)床選?。?v= 切削工時(shí)： T=9s=、工序：鉆 0220025 ?？?（ 1）、鉆 23 孔 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè) 表 15f=r 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 15v=s=21m/ws 1000 = =s(290r/按機(jī)床選?。?80 實(shí)際切入 01 切出 2 l=30mm （ 2）、擴(kuò) 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 15下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 f=r 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 15v=s ws 1000 = =5r/s(300r/按機(jī)床選取： 1 0 實(shí)際021 l=30mm m 030212 （ 3）、粗鉸 精鉸 由經(jīng)驗(yàn)可知：工時(shí)可以忽略。 m 3、工序：粗銑 60 45 平面 a/加工條件：機(jī)床： 式銑鏜床 刀具：莫壓錐柄立銑刀 中 d=80 L=82 l=22mm b/計(jì)算切削用量：切削用量手冊(cè)表 知： f= 由切削用量手冊(cè)表 知： 29v1.0m 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 由切削用量手冊(cè)表 知： T=150 V=vv 13m/s 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=0100=7r/s=420r/機(jī)床選?。?7 0 實(shí)際機(jī)床選?。?v= 切削工時(shí)： 1 = 、工序：粗銑、半精銑端面 （ 1）、粗銑 計(jì)算切削用量：切削用量手冊(cè)表 知： f= 由切削用量手冊(cè)表 知： 29m 由切削用量手冊(cè)表 知： T=60 V=vv 載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 =s 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=0100=s=機(jī)床選?。?5 0 實(shí)際機(jī)床選取： v= 切削工時(shí)： （ 2）、半精銑： 切削用量手冊(cè)表 知： f= 由切削用量手冊(cè)表 知： 29m 由切削用量手冊(cè)表 知： T=60 V=vv s 按機(jī)床選取： 5 0 實(shí)際機(jī)床選?。?v= 切削工時(shí)： 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 T=、工序：鉆 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 15f=r 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 15v=s=21m/ws 1000 = =s=526r/機(jī)床選?。?0 0 實(shí)際切入 01 切出 2 l=30算工時(shí) m i 6、工序：鉆 （ 1）、鉆 孔 機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 15f=r 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 v=s ws 1000 = =s=機(jī)床選?。?0 0 實(shí)際下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 021 l=28算工時(shí) : （ 2）、锪 14 孔 锪孔時(shí)間短可忽略不記 . （ 3）、攻絲 機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 3f=r 由機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 3v=s ws 1000 = =s=526r/機(jī)床選?。?0 0 實(shí)際021 l=25算工時(shí) : T=12s+42s=54s=、工序：鉆 （ 1）、鉆 孔 機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 15f=r 由機(jī)械加工 工藝實(shí)用手冊(cè)表 v=s 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 ws 1000 = =s=機(jī)床選?。?10 實(shí)際對(duì)于孔 1： 510151211 對(duì) 于孔 2： 510252221 記算工時(shí) ： m i 5222112111 m （ 2）、倒角 120 倒角的工時(shí)可以忽略不記。 （ 3）、攻絲 機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)表 m 4 5.0 2. ws 1000 = =s=14331r/攻通孔螺紋 : )11(1121 m 攻不通孔螺紋 : )11(1122 m 記算工時(shí) ： T=載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 式中 : l 工件的螺紋長(zhǎng)度 ; 1l 絲錐切削錐長(zhǎng)度； n 攻絲時(shí)的轉(zhuǎn)速； 1n 絲錐退出時(shí)的轉(zhuǎn)速； P 工件的轉(zhuǎn)速；值為 1 攻螺紋時(shí)的超切量，取 =（ 23） p ； 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 經(jīng)過(guò)和指導(dǎo)教師的協(xié)商，我決定設(shè)計(jì)第 道工序 鉆直徑 夾具將用于 床。刀具為（高速鋼鉆刀），為達(dá)到零件工藝要求，對(duì)零件進(jìn)行鉆。 1、 問(wèn)題提出：利用本夾具主要是鉆直徑 孔。此孔沒(méi)有特殊的形位要求。因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)的生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度則不是主要問(wèn)題。 2、 夾具設(shè)計(jì) 1） 根據(jù)定位基準(zhǔn) 的選擇原則，采用以 0220025 ?？滓约暗酌鎭?lái)定位。 2） 切削力及夾緊國(guó)計(jì)算 9 . 8 1 ()f y f u p f a a a C =30、 F=q= 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 此 30 平分力 1 直分力z=10N 所 以 能 夠 引 起 松 動(dòng) 的 最 大 切 削 力 中 水 平 分 力直分力z=10N 由夾緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿(mǎn)足下式 P=K F 其 中：其余系數(shù) K=1 基本安全系數(shù) 加工性質(zhì)系數(shù) 3 刀具鈍化系數(shù) 4 斷續(xù)刀削系數(shù) 以引起沿夾緊結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)方向上松動(dòng)的最大切削力為P= 考慮實(shí)際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊結(jié)構(gòu) 則所承受的彎矩最大為 緊結(jié)構(gòu)所能受的矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 3） 定 位誤差分析 下載文檔送全套 紙 扣扣 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 扣扣 1304139763 由于所加工的零件對(duì)本工序加工的面沒(méi)有特殊的技術(shù)要求，雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差，可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差，但是在這里是允許的。 4） 夾緊設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾夾具時(shí)，應(yīng)該注意勞動(dòng)生產(chǎn)率。但是考慮到本零