四輪汽車的轉(zhuǎn)向機構(gòu)設(shè)計【全套CAD圖紙和畢業(yè)答辯論文】_第1頁
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文檔簡介

買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 目錄 第 1 章 緒論 . ( 2) 第 2 章 轉(zhuǎn)向系的的參數(shù)設(shè)計 . ( 8) 第 轉(zhuǎn)向器的效率 . ( 8) 第 轉(zhuǎn)向系傳動比及其變化特性 . ( 10) 第 轉(zhuǎn)向系計算載荷的確定 . ( 11) 第 3 章 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的設(shè)計 . ( 12) 第 3 1 節(jié) 主要尺寸參數(shù)的選擇 . ( 12) 第 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器零件強度計算 . ( 15) 第 4 章 車輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)設(shè)計和分析 . ( 19) 第 4 1 節(jié) 車輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)設(shè)計 . ( 19) 第 輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)分析 . ( 22) 第 5 章 汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部分結(jié)構(gòu)和作用 . ( 26) 第 5 1 節(jié) 懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)以及作用 . ( 26) 第 5 2 節(jié) 助力轉(zhuǎn)向器 . ( 29) 第 6 章 汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障分析及處理方法 . ( 32) 第 7 章 結(jié)論 . ( 34) 參考文獻 . ( 35) 致謝 . ( 36) 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 1 章 緒論 轉(zhuǎn)向系是用來保持或者改變汽車行駛方向的機構(gòu),在汽車轉(zhuǎn)向行駛時,保證各轉(zhuǎn)向輪 之間有協(xié)調(diào)的轉(zhuǎn)角關(guān)系。 轉(zhuǎn)向系一般由轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)、轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向機構(gòu)三部分組成。 操縱機構(gòu)就是所謂的方向盤, 當(dāng)轉(zhuǎn)動方向盤時,轉(zhuǎn)向軸和蝸桿隨 著 轉(zhuǎn)動,滾動與蝸桿嚙合上下移動,使轉(zhuǎn)向搖臂擺動,推動直拉桿前后移動。于是轉(zhuǎn)動節(jié)以轉(zhuǎn)向主銷為中心,帶動一側(cè)前輪偏轉(zhuǎn),達到控制車輛轉(zhuǎn)向的目的。 轉(zhuǎn)向器又分為傳統(tǒng)純機械式和助力式。目前使用較多的是機械式轉(zhuǎn)向器,不過近年來電動、電控動力轉(zhuǎn)向器已得到較快發(fā)展,不久的將來可以轉(zhuǎn)入商品裝車使用。電控動力轉(zhuǎn)向可以實現(xiàn)在各種行駛條件下轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤的力都輕便。 機械轉(zhuǎn)向系依靠駕駛員的手力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤 ,經(jīng)轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)。有些汽車還裝有防傷機構(gòu)和轉(zhuǎn)向減振器。采用動力轉(zhuǎn)向的汽車還裝有動力系統(tǒng),并借助此系統(tǒng)來減輕駕駛員的手力。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 對轉(zhuǎn)向系提出的要求有: ( 1)汽車轉(zhuǎn)彎行駛時,全部車輪應(yīng)繞瞬時轉(zhuǎn)向中心旋轉(zhuǎn),任何車輪不應(yīng)有側(cè)滑。不滿足這項要求會加速輪胎磨損,并降低汽車的行駛穩(wěn)定性。 ( 2)汽車轉(zhuǎn)向行駛后,在駕駛員松開轉(zhuǎn)向盤的條件下,轉(zhuǎn)向輪能自動返回到直線行駛位置,并穩(wěn)定行駛。 ( 3)汽車在任何行駛狀態(tài)下,轉(zhuǎn)向輪不得產(chǎn)生自振,轉(zhuǎn)向盤沒有擺動。 ( 4)轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)和懸架導(dǎo)向裝置共同工作時,由于運動不協(xié)調(diào)使車輪產(chǎn)生的擺動應(yīng)最小。 ( 5)保證汽車有較高的機動性,具有迅速和小轉(zhuǎn)彎行駛能力。 ( 6)操縱輕便。 ( 7)轉(zhuǎn)向輪碰撞到障礙物以后,傳給轉(zhuǎn)向盤的反沖力要盡可能小。 ( 8)轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的球頭處,有消除因磨損而產(chǎn)生間隙的調(diào)整機構(gòu)。 ( 9)在車禍中,當(dāng)轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向盤由于車架或車身變形而共同后移時,轉(zhuǎn)向系應(yīng)有能使駕駛員免遭或減輕傷害的防傷裝置。 ( 10)進行運動校核,保證轉(zhuǎn)向盤與轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動方向一致。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 正確設(shè)計轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu),可以使第一項要求得到保證。轉(zhuǎn)向系中設(shè)置有轉(zhuǎn)向減振器時,能夠防止轉(zhuǎn)向輪產(chǎn)生自振,同時又能使傳到轉(zhuǎn)向盤上的反沖力明顯降低。為了使汽車具有良好的機動性能,必須使轉(zhuǎn)向輪有盡可能大的轉(zhuǎn)角,并要達到按前外輪車輪軌跡計算,其最小轉(zhuǎn)彎半徑能達到汽車軸距的 2 2 5倍。通常用轉(zhuǎn)向時駕駛員作用在轉(zhuǎn)向盤上的切向力大小和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)多少兩項指標(biāo)來評價操縱輕便性。沒有裝置動力轉(zhuǎn)向的轎車,在行駛中轉(zhuǎn)向,此力應(yīng)為 50 100N;有動力轉(zhuǎn)向時,此力在20 50N。當(dāng)貨車從直線行駛狀態(tài),以 10水泥的水平路段上轉(zhuǎn)入沿半徑為 12路面干燥,若轉(zhuǎn)向系內(nèi)沒有裝動力轉(zhuǎn)向器,上述切向力不得超過 250N;有動力轉(zhuǎn)向器時,不得超過 120N。轎車轉(zhuǎn)向盤從中間位置轉(zhuǎn)到每一端的圈數(shù)不得超過 2 0圈,貨車則要求不超過 3 0圈 1。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 2 章 轉(zhuǎn)向系的的參數(shù)設(shè)計 第 轉(zhuǎn)向器的效率 功率 轉(zhuǎn)向搖臂軸輸出所求得的效率稱為正效率,用符號 +表示, +=( 之稱為逆效率,用符號 - =( 中,了保證轉(zhuǎn)向時駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤輕便,要求正效率高。為了保證汽車轉(zhuǎn)向后轉(zhuǎn)向輪和轉(zhuǎn)向盤能自動返回到直線行駛位置,又需要有一定的逆效率。為了減輕在不平路面上行駛時駕駛員的疲勞,車輪與路面之間的作用力傳至轉(zhuǎn)向盤上要盡可能小,防止打手又要求此逆效率盡可能低。 ( 1)理論計算 1 轉(zhuǎn)向器的正效率 + 影響轉(zhuǎn)向器正效率的因素有:轉(zhuǎn)向器的類型、結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)參數(shù)和制造質(zhì)量等。 轉(zhuǎn)向器類型、結(jié)構(gòu)特點與效率。 在前述四種轉(zhuǎn)向器中 ,齒輪齒條式、循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的正效率比較高,而蝸桿指銷式特別是固定銷和蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器的正效率要明顯的低些。 同一類型轉(zhuǎn)向器,因結(jié)構(gòu)不同效率也不一樣。如蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器的滾輪與支持軸之間的軸承可以選用滾針軸承、圓錐滾子軸承和球軸承等三種結(jié)構(gòu)之一。第一種結(jié)構(gòu)除滾輪與滾針之間有摩擦損失外,滾輪側(cè)翼與墊片之間還存在滑動摩擦損失,故這種轉(zhuǎn)向器的效率僅有 54。另外兩種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向器效率,根據(jù)試驗結(jié)果分別為 70和75。 轉(zhuǎn)向搖臂軸軸承的形式對效率也有影響,用滾針軸承比用滑動軸承可使正或逆效率提高約 10。 轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)參數(shù)與效率 如果忽略軸承和其它地方的摩擦損失,只考慮嚙合副的摩擦損失,對于蝸桿和螺桿類轉(zhuǎn)向器,其效率可用下式計算 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 ) ( 式 (, 0 為蝸桿的螺線導(dǎo)程角, 為摩擦角, = 2 轉(zhuǎn)向器逆效率 - 根據(jù)逆效率大小不同,轉(zhuǎn)向器又有可逆式、極限可逆式和不可逆式之分。 路面作用在車輪上的力,經(jīng)過轉(zhuǎn)向系可大部分傳遞到轉(zhuǎn)向盤,這種逆效率較高的轉(zhuǎn)向器屬于可逆式。它能保證轉(zhuǎn)向后,轉(zhuǎn)向輪和轉(zhuǎn)向盤自動回正。這既減輕了駕駛員的疲勞,又提高了行駛安全性。但是,在不平路面上行駛時,車輪受到的沖擊力,能大部分傳至轉(zhuǎn)向盤,造成駕駛員“打手”,使之精神狀態(tài)緊張,如果長時間在不平路面上行駛,易使駕駛員疲勞,影響安全駕駛。屬于可逆式的轉(zhuǎn)向器有齒輪齒條式和循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器。 不可逆式轉(zhuǎn)向器,是指車輪受 到的沖擊力不能傳到轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向器。該沖擊力由轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的零件承受,因而這些零件容易損壞。同時,它既不能保證車輪自動回正,駕駛員又缺乏路面感覺;因此,現(xiàn)代汽車不采用這種轉(zhuǎn)向器。 極限可逆式轉(zhuǎn)向器介于上述兩者之間。在車輪受到?jīng)_擊力作用時,此力只有較小一部分傳至轉(zhuǎn)向盤。它的逆效率較低,在不平路面上行駛時,駕駛員并不十分緊張,同時轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的零件所承受的沖擊力也比不可逆式轉(zhuǎn)向器要小。 如果忽略軸承和其它地方的摩擦損失,只考慮嚙合副的摩擦損失,則逆效率可用式 (算 : 00t a n t a n ( ) ( 式 (式 (明:增加導(dǎo)程角0,正、逆效率均增大。受 不宜取得過大。當(dāng)導(dǎo)程角小于或等于摩擦角時,逆效率為負值或者為零,此時表明該轉(zhuǎn)向器是不可逆式轉(zhuǎn)向器。為此,導(dǎo)程角必須大于摩擦角。通常螺線導(dǎo)程角選在 810之間。 ( 2)本文設(shè)計計算 1 由于本文采用循環(huán) 球式轉(zhuǎn)向器 ,設(shè)計計算如下: 摩擦系數(shù) f 可取值為 桿的螺線導(dǎo)程角 取值為 10 所以摩擦角 a r c t a n 2 . 4f 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 也就是轉(zhuǎn)向器的正效率 t a n t a n 1 0 80%t a n ( ) t a n ( 1 0 2 . 4 ) 轉(zhuǎn)向器的逆效率 t a n ( ) t a n ( 1 0 2 . 4 ) 76%t a n t a n 1 0 第 轉(zhuǎn)向系傳動比及其變化特性 轉(zhuǎn)向系的傳 動比包括轉(zhuǎn)向系的角傳動比1)此輕型卡車的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動的總?cè)?shù)定為 6圈 ( 2)轉(zhuǎn)向器的角傳動比 i取值為 25 ( 3)轉(zhuǎn)向盤直徑00( 4)車輪轉(zhuǎn)臂 a =50( 5)轉(zhuǎn)向節(jié)臂臂長2i=21大約在 以可取 i為 1。 所以轉(zhuǎn)向系的角傳動比 20125li i i i 所以轉(zhuǎn)向系的力傳動比 0 4002 5 1 0 02 2 5 0ii a 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 轉(zhuǎn)向系計算載荷的確定 向阻力矩N ),即 313中, f 為輪胎和路面的滑動摩擦因數(shù),取 1車為 14216N; 所以, 313 30 . 7 1 4 2 1 6 4421793 0 . 8( N ) 用在方向盤上的手力為 122 D i 轉(zhuǎn)向節(jié)臂臂長2i=21大約在 以可取 i 為 1; 轉(zhuǎn)向盤直徑00 轉(zhuǎn)向器的角傳動比 i取值為 25; 轉(zhuǎn)向器的正效率 =80%; 所以, 122 D i = 2 4 4 2 1 7 9 1114 0 0 2 5 0 . 8 N 以上就是本文所設(shè)計的轉(zhuǎn)向系的參數(shù)設(shè)計。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 3 章 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的設(shè)計 轉(zhuǎn)向器有很多種,包括齒輪齒條式,循環(huán)球式,助力轉(zhuǎn)向器,本問所設(shè)計的是循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,它的傳動效率比較高。 第 3 1 節(jié) 主要尺寸參數(shù)的選擇 球、螺母傳動副 (1) 鋼球中心距 D、螺桿外徑 D,、螺母內(nèi)徑 寸 D、 所示。鋼球中心距是基本尺寸,螺桿外徑 母內(nèi)徑 的大小有影響,而 度有影響。在保證足夠的強度條件下,盡可能將 取 球中心距 計時先參考同類型汽車的參數(shù)進行初選,經(jīng)強度驗算后,再進行修正。螺桿外徑 0 38計時應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)向軸負荷的不同來選定。螺母內(nèi)徑 l,一般要求 (5 10 )D. 圖 母,鋼球傳動副 ( 2) 鋼球直徑 n 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 鋼球直徑尺寸 提高承載能力,同時螺桿和螺母傳動機構(gòu)和轉(zhuǎn)向器的尺寸也隨之增大。鋼球直徑應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),一般常 在 7 9 增加鋼球數(shù)量 n,能提高承載能力,但使鋼球流動性變壞,從而使傳動效率降低。因為鋼球本身有誤差,所以共同參加工作的鋼球數(shù)量并不是全部鋼球數(shù)。經(jīng)驗證明,每個環(huán)路中的鋼球數(shù)以不超過 60粒為好。為保證盡可能多的鋼球都承載,應(yīng)分組裝配。每個環(huán)路中的鋼球數(shù)可用下式計算 c o s 0D W D (式 (, 0為螺線導(dǎo)程角,常取 0=5 8,則 1。 (3) 滾道截面 當(dāng)螺桿和螺母各由兩條圓弧組成,形成四段圓弧滾道截面時,見圖 7 20,鋼球與滾道有四點接觸,傳動時軸向間隙最小,可滿足轉(zhuǎn)向盤自由行程小的要求。圖中滾道與鋼球之間的間隙,除用來貯存潤滑油之外,還能貯存磨損雜質(zhì)。為了減少摩擦,螺桿和螺 母溝槽的半徑 d/2,一般取 =(0 51 0 53)d。 圖 (4) 接觸角 鋼球與螺桿滾道接觸點的正壓力方向與螺桿滾道法面軸線 間的夾角稱為接觸角 ,如圖 7 20所示。 角多取為 45,以使軸向力和徑向力分配均勻。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 (5) 螺距 向盤轉(zhuǎn)動 角,對應(yīng)螺母移動的距離 2 式 (, 與此同時,齒扇節(jié)圓轉(zhuǎn)過的弧長等于 s,相應(yīng)搖臂軸轉(zhuǎn)過 角,其 間關(guān)系可表示如下 (式 (, 聯(lián)立式 (式 ( 2,將 對 ,求導(dǎo)得循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器角傳動比 2 (由式 (知,螺距 螺距不變的條件下,鋼球直徑 7 19中的尺寸 求 2 . 5b p d m m 。螺距 2 18 前已述及導(dǎo)程角0對轉(zhuǎn)向器傳動效率有影響,此處不再贅述。 (6) 工作鋼球圈數(shù) W 多數(shù)情況下,轉(zhuǎn)向器用兩個環(huán)路,而每個環(huán)路的工作鋼球圈數(shù) 加工作鋼球圈數(shù),參加工作的鋼球增多,能降低接觸應(yīng)力,提高承載能力; 但鋼球受力不均勻、螺桿增長而使剛度降低。工作鋼球圈數(shù)有 1 5和 2 5圈兩種。 ( 7)本文設(shè)計計算 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 表 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器主要參數(shù)表 30 3. 剛 球 中 心 距/25 25 2 46 5 13 2230 630 25 14每個環(huán)路中鋼球數(shù) 19 第 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器零件強度計算 球與滾道之間的接觸應(yīng)力 用下式計算鋼球與滾道之間的接觸應(yīng)力 3 222223)()( 也就是 3 2 21() E ( 式 (, 2 (1 / ) (1 / ) / 2A r R; 1 (1 / ) (1 / ) / 2B r R; 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 于 622 0 /N m m ; 用下式計算 co s 023 ( 式 (,0為螺桿螺線導(dǎo)程角; 為接觸角; 圖 s i n c o sh ( 當(dāng)接觸表面硬度為 58 64用接觸應(yīng)力 =2500N 圖 桿受力簡圖 所以可以根據(jù)公式( ,( ( 算出剛球與滾道之間的接觸應(yīng)力 : 式( ,取取25 據(jù) ( 2 ) 2 5 ( 2 3 . 3 0 2 6 . 3 5 0 )/ 0 . 0 32 ( ) 2 3 . 3 0 2 ( 2 5 6 . 3 5 0 )r r d d 由 1查表取 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 于 0 。 式( ,11N; 00 為螺旋線導(dǎo)程角取 06 ; 為剛球與滾道間的接觸角為 03 ; n 為參與工作的剛球數(shù) 3 . 1 4 2 5 1 . 5 19c o s 6 . 3 5 0D W D Wn ; l 為剛球接觸點至螺桿中心線之距離為 所以, 1 1 1 2 0 0s i n c o s 1 9 1 0 . 9 s i n 6 c o s 3h s =1027( N) 故 3 2 21() E = 352 211 . 8 0 0 1 0 2 7 ( 2 . 1 1 0 ) ( ) 3 3 8 46 . 3 5 0 3 . 3 0 2 強度校核 由于當(dāng)剛球與滾道的接觸表面的硬度為 4時,許用接觸應(yīng)力 j可取為3000 3500 取 j=3500 j,故剛球與滾道之間的接觸應(yīng)力強度滿足要求。 齒的彎曲應(yīng)力W用下式計算齒扇齒的彎曲應(yīng)力 6 2( 式 (, 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 許用彎曲應(yīng)力為 W=540N 螺桿和螺母用 20面滲碳。前軸負荷不大的汽車,滲碳層深度在0 8 1 2軸負荷大的汽車,滲碳層深度在 1 05 1 45面硬度為 58 63 此外,應(yīng)根據(jù) 材料力學(xué)提供的公式,對接觸應(yīng)力進行驗算。 所以26 6 1 1 1 1 2 . 3 5 4832 5 1 1 . 3 7w P 許用彎曲應(yīng)力 5 4 0w M 齒的彎曲應(yīng)力滿足要求。 所以此循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器零件強度滿足要求。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 4 章 車輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)設(shè)計和分析 第 4 1 節(jié) 車輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)設(shè)計 車輛前輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)為一個兩搖桿長度相等的的雙搖桿機構(gòu),見圖 中H 代表車輛軸距, 支點間的距離),1代表車輛直線行駛時兩搖桿的轉(zhuǎn)角,、 代表車輛車輛處于最小轉(zhuǎn)彎半徑時,與兩搖桿固聯(lián)的兩前輪軸的擺角。當(dāng)車輛轉(zhuǎn)向時,與兩搖桿固聯(lián)的兩前輪的擺角 、 不相等 ,兩前輪軸線的延長線相交與 整個車身可以看作是繞 個車輪都能在地面上做純滾動,這樣可以降低車胎因為和地面滑動而造成的損傷。下面我們將探討如何設(shè)計該雙搖桿機構(gòu),使得車輛在轉(zhuǎn)向時,兩前輪軸線焦點 P 的運動軌跡能落在兩后輪軸線的延長線上,或者盡量接近兩后輪軸線的延長線。 圖 輛前輪轉(zhuǎn)向機構(gòu) 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 圖 輛前輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)極限位置 文車輛轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計 利用優(yōu)化設(shè)計的方法,在給定車輛技術(shù)參數(shù)(最小轉(zhuǎn)彎半徑距 H、輪距L)的變動范圍內(nèi)連續(xù)取值。通過設(shè)計確定相應(yīng)搖桿1L,2化的目的是確定這樣一組參數(shù),使得兩前輪軸線的延長線交點 P 的運動軌跡與兩后輪軸線的延長線偏離最小,設(shè)計過程如下: 從分析便利考慮,將缺點搖桿1L,21 長度和搖桿轉(zhuǎn)角1,參看圖 2 c o 1L L L (當(dāng)車輛處于最小轉(zhuǎn)彎半徑時,與兩搖桿固聯(lián)的兩前輪軸的擺角 、 與車輛技術(shù)參數(shù)的關(guān)系: m i na r c s i n ( / )( a r c t a n 22m i L ( 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 當(dāng)車輛處于圖 桿轉(zhuǎn)角1 1 2 2 、 、 、的數(shù)學(xué)表達式: ( ) / 22c o ( 018011( 21 ( 21 ( 確定 圖 11c o i ( c o 2s i 2X L ( 按照四桿機構(gòu)要求2 2 1 1B C B C L:,故有: 22 02 2 222x x y x 即: 22 202 2 2 2 2 1 1x x y x L L C O Sb c b c ( 參看圖 據(jù)連桿22出方程式: 搖桿2 21 2( 連桿22 222 22( 由于12有: 2 2 22 2 2c B cy y x x( 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 式( ( 含有兩個未知量1方程組,故當(dāng)給定最小轉(zhuǎn)彎半徑距 H、輪距 L 時,將它們分別代入( ( 并連列求 解方程組( ( 即可求出相應(yīng)的搖桿長度 2 長度。 本文計算 在這篇文章,取最小轉(zhuǎn)彎半徑 200距 H=1500距 L=1800他們分別代入( ( ,并聯(lián)立求解方程組( ( 得1要考慮實際情況,所以在這里我們先確定100以利用以上公式可以求出搖桿轉(zhuǎn)角1= = =. 第 輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)分析 給出一組車輛技術(shù)參數(shù):最小轉(zhuǎn)彎半徑距、輪距、搖桿1L,即可得到一個轉(zhuǎn)向機構(gòu)。運行該機構(gòu)就可以得到兩前輪軸線交點 P 的運動軌跡,并可以觀察 P 點的運動軌跡和兩后輪軸線的延長線接近的程度,從而比較轉(zhuǎn)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動性能的優(yōu)劣。 下面我們定性的分析一組車輛技術(shù)參數(shù)對轉(zhuǎn)向性能的影響 2: ( 1)最小半徑 200距 H=1500距 L=1800桿10000運動軌跡的變化(見表 表 前輪軸線交點 P 運動軌跡的變化表 分析表 較軸距 H 和 Y 坐標(biāo)值,可以定性的認為搖桿1 P 點的買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 運動軌跡越接近后兩輪軸線的延長線。對于其它的情況,我們也可以分析一下: ( 2 )最小半徑200軸距 H=1500搖桿1L=200 輪 距 L 取850050250, : 通過分析表 較軸距 H 和 Y 坐標(biāo)值,可以定性的認為輪距 L 越小,其 P 點的運動軌跡就會越接近后兩輪軸線的延長線。 ( 3)軸距 H=1500輪距 L=850桿1L=200小轉(zhuǎn)彎 半徑依次取2600200800兩前輪交點 。 通過對表 較軸距 H 和 以定性的認為最小轉(zhuǎn)彎半徑取值越大,其 運動軌跡就越接近后兩輪軸線的延長線 。 表 前輪軸線交點 P 運動軌跡的變化表 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 表 前輪軸線交點 P 運動軌跡的變化表 ( 4)最小轉(zhuǎn)彎半徑800距 L=850桿1L=200距 H 依次取1200500800兩前輪軸線交點 : 通過對表 分析,比較車輛軸距 H 與 Y 坐標(biāo)值,可以定性的認為軸距 動軌跡就越接近兩后輪軸線的延長線。 表 前輪軸線交點 P 運動軌跡的變化表 1 結(jié)論 由此可以看出,車輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)處于最小轉(zhuǎn)彎半徑位置時,兩前輪軸線延長線交點買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 的運動軌跡可以落在兩后輪軸線延長線上,從而 4 個輪子都能在地面上做純滾動。而車輛前輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)處于其他位置時,兩前輪軸線延長線交點的運動軌跡不能落在兩后輪軸線延長線上,但是可以通過合適的選擇車輛技術(shù)參數(shù),使得兩前輪延長線交點的運動軌跡落在兩后輪軸線延長線上,那么 4個輪子在地面上就可以做近似的純滾動。 搖桿長 度不同,可以得到不同的雙搖桿機構(gòu)。通過觀察該機構(gòu)兩前輪軸線延長線交點 車輛前輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)的運動轉(zhuǎn)動性能,應(yīng)該盡可能的縮小搖桿長度,縮小軸距及輪距,加大最小轉(zhuǎn)彎半徑。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 5 章 汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部分結(jié)構(gòu)和作用 第 5 1 節(jié) 懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)以及作用 獨立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)以及作用 3 汽車轉(zhuǎn)向時,要使各車輪都只滾動不滑動,各車輪必須圍繞一個中心點 O 轉(zhuǎn)動,如圖 示。顯然這個中心要落在后軸中心線的延長線上,并且左、右前輪也必須以這個中心點 O 為圓心而轉(zhuǎn)動。為了滿足上述要求,左、右前輪的偏轉(zhuǎn)角應(yīng)滿足如下關(guān)系: 圖 輛轉(zhuǎn)角關(guān)系圖 與非獨立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)主要包括轉(zhuǎn)向搖臂 2、轉(zhuǎn)向直拉桿 3轉(zhuǎn)向節(jié)臂 4和 轉(zhuǎn)向梯形(如圖 示)。在前橋僅為轉(zhuǎn)向橋的情況下,由轉(zhuǎn)向橫拉桿 6和左、右梯形臂 5組成的轉(zhuǎn)向梯形一般布置在前橋之后,如圖 轉(zhuǎn)向輪處于與汽車直線行駛相應(yīng)的中立位置時,梯形臂 5 與橫拉桿 6 在與道路平行的平面 (水平面 )內(nèi)的交角 90。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 在發(fā)動機位置較低或轉(zhuǎn)向橋兼充驅(qū)動橋的情況下,為避免運動干涉,往往將轉(zhuǎn)向梯形布置在前橋之前,此時上述交角 90,如圖 轉(zhuǎn)向搖臂不是在汽車縱向平面內(nèi)前后擺動,而是在與道路平行的平面向左右搖動,則可將轉(zhuǎn)向直拉桿 3橫置,并借球頭銷直接帶動轉(zhuǎn)向橫拉桿 6,從 而推使兩側(cè)梯形臂轉(zhuǎn)動。 圖 立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)以及作用 當(dāng)轉(zhuǎn)向輪獨立懸掛時,每個轉(zhuǎn)向輪都需要相對于車架作獨立運動,因而轉(zhuǎn)向橋必須是斷開式的。與此相應(yīng),轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)中的轉(zhuǎn)向梯形也必須是斷開式的,如圖 圖 向梯形示意圖 轉(zhuǎn)向直拉桿的作用是將轉(zhuǎn)向搖臂傳來的力和運動傳給轉(zhuǎn)向梯形臂 (或轉(zhuǎn)向節(jié) 臂 )。買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 它所受的力既有拉力、也有壓力,因此直拉桿都是采用優(yōu)質(zhì)特種鋼材制造的,以保證工作可靠。直拉桿的典型結(jié)構(gòu)如圖 示。在轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)或因懸架彈性變形而相對于車架跳動時,轉(zhuǎn)向直拉桿與轉(zhuǎn)向搖臂及轉(zhuǎn)向節(jié)臂的相對運動都是空間運動,為了不發(fā)生運動干涉,上述三者間的連接都采用球銷。 圖 拉桿典型機構(gòu)圖 隨著車速的提高,現(xiàn)代汽車的轉(zhuǎn)向輪有時會產(chǎn)生擺振(轉(zhuǎn)向輪繞主銷軸線往復(fù)擺動,甚至引起整車車身的振動),這不僅影響汽車的穩(wěn)定性,而且還影響汽車的舒適性、加劇前輪輪胎的磨損。在轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)中設(shè)置轉(zhuǎn)向減振器是克服轉(zhuǎn)向輪擺振的有效措施。轉(zhuǎn)向減振器的一端與車身(或前橋)鉸接,另一端與轉(zhuǎn)向直拉桿(或轉(zhuǎn)向器)鉸接 . 圖 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 5 2 節(jié) 助力轉(zhuǎn)向器 目前 為了減輕轉(zhuǎn)向時駕駛員作用到轉(zhuǎn)向盤上的手力和提高行駛安全性,在有些汽車上裝設(shè)了動力轉(zhuǎn)向機構(gòu) (雖然本人這次設(shè)計中沒有使用助力轉(zhuǎn)向器)。 中級以上轎車,由于對其操縱輕便性的要求越來越高,采用或者可供選裝動力轉(zhuǎn)向器的逐漸增多。轉(zhuǎn)向軸軸載質(zhì)量超過 貨車可以采用動力轉(zhuǎn)向,當(dāng)超過 4 動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 兼用駕駛員體力和發(fā)動機 (或電機 )的動力為轉(zhuǎn)向能源的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),它是在機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加設(shè)一套轉(zhuǎn)向加力裝置而形成的。其中屬于轉(zhuǎn)向加力裝置的部件是(如圖 轉(zhuǎn)向油泵 5、轉(zhuǎn)向油管 4、轉(zhuǎn)向油罐 6以及位于整體式轉(zhuǎn)向器 10內(nèi)部的轉(zhuǎn)向控 制閥及轉(zhuǎn)向動力缸等。當(dāng)駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤 1時,轉(zhuǎn)向搖臂 9擺動,通過轉(zhuǎn)向直拉桿 11、橫拉桿 8、轉(zhuǎn)向節(jié)臂 7,使轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn),從而改變汽車的行駛方向。 搖臂 圖 力轉(zhuǎn)向機構(gòu)圖 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 與此同時,轉(zhuǎn)向器輸入軸還帶動轉(zhuǎn)向器內(nèi)部的轉(zhuǎn)向控制閥轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)向動力缸產(chǎn)生液壓作用力,幫助駕駛員轉(zhuǎn)向操縱。這樣,為了克服地面作用于轉(zhuǎn)向輪上的轉(zhuǎn)向阻力矩,駕駛員需要加于轉(zhuǎn)向盤上的轉(zhuǎn)向力矩,比用機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)時所需的轉(zhuǎn)向力矩小得多。 當(dāng)轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)時,葉片在離心力及高壓油的作用下緊貼在定子的內(nèi)表面上。其工作容積開始由小變大,從吸油口吸進油液;而后工作容積由大變小,壓縮油液,經(jīng)壓油口向外供油。由于轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周,每個 工作腔都各自吸、壓油兩次,故將這種型式的葉片泵稱為雙作用式葉片泵。雙作用葉片泵有兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū),并且各自的中心角是對稱的,所以作用在轉(zhuǎn)子上的油壓作用力互相平衡。因此,這種油泵也稱為卸荷式葉片泵(如圖 1. 進油口 口 圖 荷式葉片泵 汽車直線行駛時,閥芯與閥套的位置關(guān)系如圖 所示。自泵來的液壓油經(jīng)閥芯與閥套間的間隙,流向動力缸兩端,動力缸兩端油壓相等。駕駛員轉(zhuǎn)動方向盤時,閥芯與閥套的相對位置發(fā)生改變,使得大部分或全部來自泵的液壓油流入動力缸某一端,而另一端與回油管路接通,動力缸促進汽車左傳或右轉(zhuǎn)。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 圖 套與閥芯的位置關(guān)系圖 轉(zhuǎn)向油泵是助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的動力源。轉(zhuǎn)向油泵經(jīng)轉(zhuǎn)向控制閥向轉(zhuǎn)向助力缸提供一定壓力和流量的工作油液。目前,轉(zhuǎn)向油泵大多采用雙作用式葉片泵。這種油泵有兩種結(jié)構(gòu)型式,一種是潛沒式轉(zhuǎn)向油泵,另一種為非潛沒式轉(zhuǎn)向油泵。本圖 示為潛沒式油泵,它與貯液罐是一體的,即油泵潛沒在貯液罐的油液中;非潛沒式轉(zhuǎn)向油泵的貯液罐與轉(zhuǎn)向油泵分開安裝,用油管與轉(zhuǎn)向油泵相連接。 4. 葉片 圖 潛式轉(zhuǎn)向油泵圖 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 6 章 汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障分析及處理方法 在汽車行駛時,轉(zhuǎn) 向系經(jīng)常發(fā)生各種故障 , 總結(jié)如下幾點常見故障 以及 處理方法 4。 汽車轉(zhuǎn)向系常見故障主要是:方向盤轉(zhuǎn)動過大、操縱不穩(wěn)定、前輪擺頭、跑偏、轉(zhuǎn)向沉重等。方向盤轉(zhuǎn)運過大,操縱不穩(wěn)定檢查轉(zhuǎn)向泵球頭、主銷和襯套、車輪軸承等處磨損情況,如磨損嚴重或間隙超限,應(yīng)調(diào)整修理。如無過大磨損或間隙時,則應(yīng)檢查:第一,轉(zhuǎn)向器蝸輪蝸桿磨損情況,或間隙是否符合規(guī)定,如間隙過大應(yīng)調(diào)整;第二,轉(zhuǎn)向裝置連接部分的磨損情況,或是否調(diào)整得過松;第三,轉(zhuǎn)向器安裝部位是否松動;第四,轉(zhuǎn)向垂臂有松動。 要先檢查車輪的動平衡。輪胎裝配是否正確,檢查 輪胎磨損是否均勻;檢查平衡塊裝配是否正確 。 應(yīng)檢查車輪輪輞有否變形;車輪有否橫向偏擺或徑向擺動;減震器有否松動或磨損;轉(zhuǎn)向橫、直拉桿球節(jié),或轉(zhuǎn)向器裝配有否松動;彈簧鋼板的 U 形螺栓、中心夾緊螺栓是否有松動或損壞;后傾角是否正確;輪胎氣壓是否正確。 除按高速擺頭檢查項目中的內(nèi)容外,特別要著重檢查下列各頂:輪胎氣壓是否正確;轉(zhuǎn)向節(jié)軸承有否松動;轉(zhuǎn)向橫、直拉桿球節(jié)有否松動;轉(zhuǎn)向器裝配是否有松動;彈簧鋼板的 U 形螺栓、中心夾緊螺栓是否有松動或損壞;彈簧鋼板是否發(fā)生殘余變形。 3、汽車跑偏汽車行駛時跑偏,可檢查下列各項:輪 胎氣壓是否相等或輪胎直徑是否相等;車輪軸承是否一邊過緊;彈簧鋼板是否兩邊彈力不均或變形;前束是否正確,外傾角是否相等;轉(zhuǎn)向節(jié)臂、轉(zhuǎn)向節(jié)有否變曲或變形;后橋軸管有否彎曲;兩邊軸距是否相等。 對于動力轉(zhuǎn)向機構(gòu)而言,它又有以下幾個常見的故障: ( 1) 轉(zhuǎn)向沉重 1 動力轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)中有空氣,排除的方法有擰松放氣螺釘,使發(fā)動機在怠速狀態(tài)下工作,反復(fù)將方向盤左、右打到底,觀察油泵儲油室,直到?jīng)]有氣泡排除為止,擰緊放氣螺釘。 2 動力轉(zhuǎn)向液壓缺油,排除的方法是檢查油罐中油 面高度,正常油面高度應(yīng)該位于油標(biāo)尺上、下標(biāo)記之間,加油后如果發(fā)現(xiàn)有泄露應(yīng)該即使更換相關(guān)零件或送去修理。 3 油泵溢流閥或限壓閥卡死,排除的方法是檢查、拆洗溢流閥使其正常工作。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 4 油罐中濾芯堵塞,使油泵供油不足,排除的方法是檢查更換濾芯。 5 液壓管路堵塞,排除的方法是檢查,清洗,疏通堵塞的管路。 ( 2)左右轉(zhuǎn)向輕重不同: 1 液壓油臟污使轉(zhuǎn)向控制閥運動受到阻滯,排除的方法是更換液壓油,排盡轉(zhuǎn)向器 中的油,然后在怠轉(zhuǎn)發(fā)動機使油面恢復(fù)正常。 2 扭桿永久變形、失效或扭桿和軸套配合位置有誤差,排除的方法是更換新的螺桿總成。 3 轉(zhuǎn)向控制閥不平衡或磨損,排除的方法是檢查并更換。 ( 3)其他一些故障以及排除的方法和前面所講過的類似。 買文檔就送 紙全套 Q 號交流 414951605 最新最全機械畢業(yè)資料 答辯優(yōu) 秀 第 7 章

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