材料檢測(cè)檢驗(yàn)方案.doc

陽(yáng)光城麗茲公館一期工程材料檢測(cè)檢驗(yàn)方案 第 32 頁(yè) 共 32 頁(yè)1、編制依據(jù)建筑施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-2007建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-2012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)GB 1499.1-2008/XG1-2012 GB 1499.1-2008鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ27-2001混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CB/T50107-2010普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011建筑工程冬期施工規(guī)程JCJ/T104-2011砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JCJ98-2010陽(yáng)光城麗茲公館（一期）施工圖紙2、工程概況2.1簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：陽(yáng)光城麗茲公館（一期）；建筑地點(diǎn)：陜西省西安市公園南路以西，黃渠頭路以南，南三環(huán)以北；建設(shè)單位：陜西綠德置業(yè)有限公司；設(shè)計(jì)單位：上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位：西安普邁項(xiàng)目管理有限公司；質(zhì)監(jiān)單位：西安市曲江建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站；施工單位：湖北卓越集團(tuán)建設(shè)有限公司；結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)部分為框剪；建筑面積：22萬(wàn)平方米；質(zhì)量等級(jí)：合格；合同工期：500日歷天；2.2建筑概況陽(yáng)光城麗茲公館（一期）項(xiàng)目，由湖北卓越集團(tuán)建設(shè)有限公司施工的有9幢住宅樓外加一個(gè)地下車(chē)庫(kù)?？偨ㄖ娣e22萬(wàn)平方米。各棟建筑物的概況如下表名 稱(chēng)建筑高度（m）建筑面積（m）地下/地上層數(shù)主體結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式建筑抗震設(shè)防類(lèi)別使用年限1#、6#98.927196.5627196.56-2/34-1/34剪力墻樁基+筏板丙類(lèi)502#26.44142.38-1/8+1剪力墻樁基+筏板3#90.224410.28-1/31剪力墻樁基+筏板4#90.225452.03-1/31剪力墻樁基+筏板5#、 8#29.34392.79-1/8+1-1/9+1剪力墻筏板基礎(chǔ)9#93.126241.74-1/32剪力墻樁基+筏板17#97.3-1/33剪力墻樁基+筏板1#地庫(kù)-1(一期）框架筏板+上柱墩3、材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)管理制度3.1材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢測(cè)試驗(yàn)管理制（工作流程詳見(jiàn)“附圖”）3.1.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)組，并購(gòu)置試驗(yàn)設(shè)備，建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。3.1.2現(xiàn)場(chǎng)配備兩名經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗合格證的試驗(yàn)員，試驗(yàn)工兩名，配合土建技術(shù)員兩名。試驗(yàn)組由技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)。3.1.3試驗(yàn)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)原材的取樣和送試，混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等試驗(yàn)工作。3.1.4施工期間分層分段對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目按時(shí)間順序分別連續(xù)編號(hào)，并應(yīng)分各種監(jiān)督臺(tái)賬。臺(tái)賬包括：混凝土試塊制作臺(tái)賬、鋼筋接頭試驗(yàn)臺(tái)賬、檢測(cè)設(shè)備臺(tái)賬、鋼筋原材試驗(yàn)臺(tái)賬、其它臺(tái)賬。3.2工程施工實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢制度見(jiàn)證取樣和送檢是確保工程結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量，體現(xiàn)施工檢查、檢驗(yàn)的公正性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性的重要管理制度。在建設(shè)單位和監(jiān)理人員見(jiàn)證下，由試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。3.2.1見(jiàn)證取樣和送檢項(xiàng)目3.2.1.1用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊(28天標(biāo)養(yǎng))；3.2.1.2用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件；3.2.1.3用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；3.2.1.4地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；3.2.1.5用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的混凝土同條件試塊(依據(jù)GB50204-2002第10.1.1)；3.2.1.6國(guó)家規(guī)定必須實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料；3.2.1.7對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議需要進(jìn)行仲裁時(shí)可采取見(jiàn)證檢驗(yàn)(依據(jù)GB50210-2001第3.2.6條)；3.2.2見(jiàn)證取樣和送檢的要求及數(shù)量3.2.2.1用于承重的混凝土試塊，按施工組織設(shè)計(jì)中流水段劃分的段數(shù)，每段取樣，見(jiàn)證數(shù)量不少于總數(shù)的30；同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊留置：同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于10組。以構(gòu)成強(qiáng)度非統(tǒng)計(jì)法具有代表性，同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于3組。3.2.2.2用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋按進(jìn)場(chǎng)次序、數(shù)量取樣，見(jiàn)證送檢數(shù)量不少于總數(shù)的30；3.2.2.3鋼筋接頭按流水段，每段取樣見(jiàn)證送檢數(shù)量不少于總數(shù)的30；3.2.2.4用于拌制混凝土的水泥按進(jìn)場(chǎng)次序、數(shù)量取樣，見(jiàn)證送檢數(shù)量不少于總數(shù)的30；3.2.2.5用于承重結(jié)構(gòu)中的摻加劑取樣見(jiàn)證送檢率100；3.2.2.6地下、屋面、廁浴間使用的防水材料，取樣見(jiàn)證送檢率100。3.2.2.7工程的重要部位可增加見(jiàn)證取樣和送檢次數(shù)(應(yīng)監(jiān)理及業(yè)主要求)；3.2.2.8送檢試樣在現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)中隨機(jī)抽檢，不得另行進(jìn)行：3.2.3見(jiàn)證人職責(zé)和要求3.2.3.1本工程須設(shè)l-2名取樣和見(jiàn)證送檢見(jiàn)證人：3.2.3.2見(jiàn)證人必須由施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員或由建設(shè)單位委派具有相關(guān)知識(shí)的人員擔(dān)任；3.2.3.3見(jiàn)證人必須已取得“見(jiàn)證人崗位資格證書(shū)”或具有“記錄工程師資格證書(shū)”；3.2.3.4見(jiàn)證人必須向送檢單位遞交見(jiàn)證人備案書(shū)；3.2.3.5因故更換或新增見(jiàn)證人應(yīng)辦理見(jiàn)證人變更手續(xù)；3.2.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)有見(jiàn)證取樣和送檢必須由見(jiàn)證人員隨機(jī)確定；3.2.3.7現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，見(jiàn)證人員必須在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，并作好簽字見(jiàn)證記錄；3.2.3.8見(jiàn)證人員應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行封存后，送至試驗(yàn)室；3.2.3.9見(jiàn)證人員對(duì)送檢試樣的真實(shí)性和合法性負(fù)法定責(zé)任。3.2.4見(jiàn)證取樣和送檢程序3.2.4.1施工負(fù)責(zé)人和建設(shè)(監(jiān)理)單位雙方考察試驗(yàn)室，并確定承擔(dān)有見(jiàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)室；3.2.4.2建設(shè)(監(jiān)理)單位向試驗(yàn)室遞交“有見(jiàn)證取樣和送檢見(jiàn)證人備案書(shū)”；3.2.4.3試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料取樣和試樣制作時(shí)，見(jiàn)證人必須在旁見(jiàn)證；3.2.4.4試驗(yàn)室在有見(jiàn)證取樣和送檢項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告上應(yīng)加蓋“有見(jiàn)證試驗(yàn)”專(zhuān)用章，由施工單位匯總后于其它施工資料一起納入工程技術(shù)資料檔案；3.2.4.5有見(jiàn)證取樣和送檢的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求的，試驗(yàn)室及時(shí)通知承擔(dān)監(jiān)理工程的質(zhì)檢監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見(jiàn)證單位。3.3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度3.3.1為了滿足施工現(xiàn)場(chǎng)試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，需要建立施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室。3.3.2外墻厚240mm，用普通磚砌筑。頂用聚苯板保溫，室內(nèi)墻面抹兩道防水砂漿，地面抹防水砂漿，順坡至地漏處。3.3.3根據(jù)需要及現(xiàn)場(chǎng)面積進(jìn)行養(yǎng)護(hù)室的面積和室內(nèi)的布置，養(yǎng)護(hù)室面積不小于1.5m4m。3.3.4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室用于對(duì)混凝土試塊、砂漿試塊、水泥試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3.3.5養(yǎng)護(hù)條件：溫度20+2，濕度大于95。3.3.6控溫方法：用電加熱器升溫；用自來(lái)水噴淋降溫(內(nèi)設(shè)空調(diào))。電加熱器和電磁閥由溫度控制儀控制。3.3.7室內(nèi)懸掛干濕溫度計(jì)定時(shí)查看。3.3.8經(jīng)常檢查溫度控制儀的工作情況每?jī)商鞕z查一次電熱水器的水位高度，以免干燒。3.3.9進(jìn)出養(yǎng)護(hù)室應(yīng)隨手關(guān)門(mén)以免造成室內(nèi)的溫度波動(dòng)及濕度的損失。3.3.10經(jīng)常清理，保持清潔。3.4試驗(yàn)設(shè)備3.4.1試驗(yàn)設(shè)備的配備試驗(yàn)設(shè)備一覽表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注磅秤50Kg臺(tái)1合格案秤100Kg臺(tái)1合格磅秤50Kg臺(tái)1合格混凝土震動(dòng)臺(tái)0.5m2臺(tái)1合格坍落度筒300mm只2合格試模100100100mm組15（混凝土）、抗壓合格試模組4（混凝土）、抗?jié)B合格卡尺0-125mm把1合格溫度計(jì)-3-100支30合格恒溫恒濕控制器SWMSZ臺(tái)1合格電爐1500W個(gè)1合格環(huán)刀200m2把2合格砂漿試模70.770.770.7組5有鑒定證書(shū)3.4.2試驗(yàn)設(shè)備使用注意事項(xiàng)3.4.2.1建立定期送檢與保養(yǎng)試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳。3.4.2.2使用試驗(yàn)儀器要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，不允許非試驗(yàn)人員操作。使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)儀器性能不正常，應(yīng)立即停用作調(diào)試或送修。3.5檢測(cè)試驗(yàn)人員職責(zé)3.5.1認(rèn)真貫徹國(guó)家頒發(fā)的建筑工程的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定、試驗(yàn)方法和有關(guān)制度。3.5.2嚴(yán)格按照材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)取樣的規(guī)定取樣送試，對(duì)試樣的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)對(duì)出具的試驗(yàn)報(bào)告的計(jì)算、審核及結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。3.5.3一切原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)隨意涂改和抽撒資料，必須實(shí)事求是，字跡清楚，數(shù)據(jù)結(jié)論明確，同時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)、計(jì)算、審核和負(fù)責(zé)人簽字，計(jì)算和審核必須有兩人完成。3.5.4對(duì)各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果歸納總結(jié)，分別建立試驗(yàn)設(shè)備、試樣送檢等臺(tái)賬。3.5.5如有不合格試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)員及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。3.5.6定期對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)校核、保養(yǎng)，做好記錄。3.5.7虛心學(xué)習(xí)，不斷提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平。3.6檢測(cè)試驗(yàn)人員工作標(biāo)準(zhǔn)3.6.1熱愛(ài)本職工作，遵守職業(yè)道德，努力鉆研技術(shù)。3.6.2了解所從事試驗(yàn)崗位的規(guī)范、規(guī)程，熟練掌握試驗(yàn)操作具體方法。3.6.3熟悉安全操作規(guī)程和儀器設(shè)備的保養(yǎng)制度。3.6.4明確各類(lèi)施工配合比的意義，準(zhǔn)確地計(jì)量每盤(pán)用量。3.6.5準(zhǔn)確地按照規(guī)范要求取樣、制作、養(yǎng)護(hù)混凝土、砂漿試件。3.6.6準(zhǔn)確地按照規(guī)范要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砂、石含水率，混凝土坍落度及回填土試3.6.7準(zhǔn)確地登記混凝土、砂漿成型原始臺(tái)賬。3.6.8了解混凝土常用材料、一般外加劑、摻合料和防水材料的外觀性能，能夠按照標(biāo)準(zhǔn)要求取得試樣。3.6.9了解現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)儀器，設(shè)備的性能及工作原理，能配合安裝調(diào)試。3.7檢測(cè)試驗(yàn)資料的收集與整理3.7.1商品混凝土資料商品混凝土隨車(chē)資料，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)收存核驗(yàn)，并復(fù)印一份蓋章后，由相應(yīng)樓號(hào)資料員報(bào)監(jiān)理。3.7.2各種需做復(fù)試的資料出廠證明文件，由材料組和技術(shù)員核對(duì)后給試驗(yàn)員，并告之材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及材料所用時(shí)間，試驗(yàn)員及時(shí)將進(jìn)場(chǎng)材料作相關(guān)試驗(yàn)，并及時(shí)將試驗(yàn)資料報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，審閱合格后交資料室存檔，同時(shí)復(fù)印蓋章報(bào)監(jiān)理。3.7.3注意事項(xiàng)在監(jiān)理(建設(shè))認(rèn)可后及時(shí)通知材料組對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)放行。4、檢測(cè)試驗(yàn)方法4.1混凝土試塊檢測(cè)試驗(yàn)4.1.1現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50107-2010)的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試塊留置應(yīng)符合以下規(guī)定：4.1.1.1每拌制100盤(pán)但不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。4.1.1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次。4.1.1.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。4.1.1.4同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。4.1.1.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4.1.2結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：4.1.2.1對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工程合同約定的項(xiàng)目等。4.1.2.2同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見(jiàn)證取樣。4.1.2.3同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。4.1.2.4當(dāng)試塊達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600.d，且齡期宜取14d60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。4.1.3預(yù)拌(商品)混凝土預(yù)拌(商品)混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土(GB/Tl4902-2012)規(guī)定取樣。4.1.3.1用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取，每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。4.1.3.2用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤(pán)相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣亦不得少于一次。4.1.3.3對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車(chē)應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，也不得少于一次。4.1.4混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：4.1.4.1連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時(shí)，應(yīng)留置兩組(12塊)抗?jié)B試塊。4.1.4.2每增加250500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組(12塊)抗?jié)B試塊。4.1.4.3如果使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。4.1.4.4抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組(6塊)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組(6塊)與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。4.1.4.5根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。4.1.5粉煤灰混凝土4.1.5.1粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度(或工作度)、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1.5.2現(xiàn)場(chǎng)施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn)，每工作班至少測(cè)定兩次，其測(cè)定值允許偏差為+20mm。4.1.5.3對(duì)于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時(shí)，每工作組至少成型一組試塊。4.1.6試塊制作和養(yǎng)護(hù)根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBT50081-2002的要求，混凝土試塊的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定：4.1.6.1試塊的制作1)混凝土試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T50081-2002的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱(chēng)量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5；骨料為l。取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過(guò)15min。根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大+70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試塊成型方法與實(shí)際采用的方法相同。圓柱體試塊的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)混凝土試塊制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來(lái)回拌合三次。A、用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試塊應(yīng)按下述方法進(jìn)行：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過(guò)振。B、用人工插搗制作試塊應(yīng)按下述方法進(jìn)行：混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層2030mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。C、用插入式振搗棒振實(shí)制作試塊應(yīng)按下述方法進(jìn)行：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；宜用直徑為中25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板l020mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。4.1.6.2試塊的養(yǎng)護(hù)試塊成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20+2，相對(duì)濕度為95以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20+2的不流動(dòng)的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試塊應(yīng)放在支架上，彼此間隔10-20mm，試塊表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后試塊仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d(從攪拌加水開(kāi)始計(jì)時(shí))。4.1.6.3試驗(yàn)記錄試塊制作和養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合CB/T50081-2002第1.0.3條第2款的規(guī)定。4.2混凝土坍落度測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土坍落度，正常情況下每班6小時(shí)做3次，如發(fā)現(xiàn)某階段時(shí)間坍落度不夠穩(wěn)定，應(yīng)每攪拌車(chē)做一次，并及時(shí)做好記錄。對(duì)混凝土坍落度不符合要求的車(chē)輛勒令退回?；炷撂涠仍试S偏差見(jiàn)下表規(guī)定?；炷撂试S偏差混凝土強(qiáng)度等級(jí)坍落度允許偏差備注C15/C20/C3016020mm對(duì)超過(guò)偏差允許范圍的混凝土拒絕使用C3516020mm具體操作過(guò)程如下：4.2.1濕潤(rùn)坍落度筒及底板上坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。4.2.2把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的l/3左右，每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍?xún)A斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到底于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。4.2.3清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在510s完成；從開(kāi)始裝料到提坍落度筒地整個(gè)過(guò)程應(yīng)不斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。4.3砌筑砂漿試塊檢測(cè)試驗(yàn)4.3.1抽樣頻率每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如果砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊?；A(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。4.3.2試塊制作4.3.2.1砂漿試驗(yàn)用料可以從同一盤(pán)攪拌或同一車(chē)運(yùn)送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車(chē)或攪拌機(jī)出料口，至少?gòu)娜齻€(gè)不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用量的1.2倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)取宋的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。4.3.2.2砂漿立方體抗壓試塊每組三塊。其尺寸為70.7mm70.7mm70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試塊模具應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試塊模具內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度為每100mm不超過(guò)0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)0.5度。制作試塊的搗棒為直徑10mm，長(zhǎng)350mm的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。4.3.2.3砂漿立方體抗壓試塊的制作(1)應(yīng)采用立方體試件，每組試件應(yīng)為3個(gè)帶底試模。（2）應(yīng)采用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機(jī)油或隔離劑。應(yīng)將砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法應(yīng)根據(jù)稠度而確定。當(dāng)稠度大于50mm時(shí)，宜采用人工插搗成型，當(dāng)稠度不大于50mm時(shí)，宜采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型；1）人工插搗：應(yīng)采用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過(guò)程中當(dāng)砂漿沉落低于試?？跁r(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高510mm各振動(dòng)5次，砂漿應(yīng)高出試模頂面68mm； 2）機(jī)械振動(dòng)：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得跳動(dòng)，振動(dòng)510s或持續(xù)到表面泛漿為止，不得過(guò)振；（3）應(yīng)待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平；4.3.3試塊養(yǎng)護(hù)試塊制作后應(yīng)在205溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h2h）,當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜，然后對(duì)試塊進(jìn)行編號(hào)并拆模。試塊拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天，然后進(jìn)行試壓。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為：溫度(203)，相對(duì)濕度(6080)。水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫度(203)，相對(duì)濕度90以上。養(yǎng)護(hù)期間，試塊彼此間隔不少于10mm。當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)。水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對(duì)濕度為(6080)的條件下(如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄。在有爭(zhēng)議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。4.4砂漿稠度測(cè)定將拌合好的砂漿一次注入稠度測(cè)定儀的筒內(nèi)，砂漿表面約低于筒口10mm左右，用搗棒插搗25次，然后輕輕振動(dòng)或敲擊56次，使表面平整，移至測(cè)定儀底座上，向下移動(dòng)滑桿，使錐體尖端與砂漿表面接觸，固定滑桿，調(diào)整零點(diǎn)，然后放松旋鈕，使圓錐體自由落入砂漿中，待10s時(shí)，從刻度盤(pán)上讀出下沉距離(精確至1mm)即為砂漿稠度。取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值精確至1mm；兩次試驗(yàn)值之差如大于20mm，則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測(cè)定。4.5混凝土外加劑檢測(cè)試驗(yàn)4.5.1混凝土外加劑混凝土外加劑按GB8076-2008分為九大類(lèi)：普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和引氣劑。生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻量大于1(含1)同品種的外加劑每一編號(hào)為100噸，摻量小于1的外加劑每一編號(hào)為50噸，不足100噸或50噸的也可按一個(gè)批量計(jì)，同一編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場(chǎng)取樣。4.5.2砂漿、混凝土防水劑年產(chǎn)500噸以上的，每50噸為一批；年產(chǎn)500噸以下的，每30噸為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量。每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按砂漿、混凝土防水劑(JC474-2008)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存一年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢或仲裁。4.5.3混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50噸為一批，不足50噸也可作為一批。每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計(jì))。每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土防凍劑(JC475-2004)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。4.6水泥檢測(cè)試驗(yàn)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)，水泥取樣檢測(cè)檢查按下列規(guī)定：4.6.1組批原則水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單(3天、28天)應(yīng)及時(shí)整理，試驗(yàn)單填寫(xiě)字跡清楚，項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，且無(wú)未了事項(xiàng)。水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單不允許涂改、偽造，隨意抽撤或損毀。合格證、試驗(yàn)單的抄件(復(fù)印件)應(yīng)注明原件存放單位，并有抄件人、抄件(復(fù)印)單位的簽字和蓋章。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢查數(shù)量：按同一個(gè)生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)(標(biāo)號(hào))、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200噸為一批，散裝水泥以不超過(guò)500噸為一批，每批抽樣不少于一次。4.6.2取樣方法對(duì)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥，每批隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。對(duì)于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用槽形管式取樣器，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。取樣總量至少12kg。4.7砂、石檢測(cè)試驗(yàn)4.7.1砂、石的驗(yàn)收砂、石的驗(yàn)收分別按建筑用砂(GB/T 14684-2011)及建設(shè)用卵石、碎石(GB/T 14685-2011)中的規(guī)定進(jìn)行。購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火車(chē)、貨船或汽車(chē))運(yùn)輸?shù)模?00立方米或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具(如馬車(chē)等)運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或300t為一驗(yàn)收批。不足者亦為一批。對(duì)于砂子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。如為海砂還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。對(duì)于石子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測(cè)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。4.7.2取樣規(guī)定每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：4.7.2.1在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對(duì)于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對(duì)于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個(gè)不同部分取得)組成一組樣品。4.7.2.2從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)從機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品。4.7.2.3若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格處理。4.7.2.4取樣數(shù)量對(duì)于砂子，一般30kg，對(duì)于石子一般100120kg。4.7.2.5對(duì)所取樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號(hào)、名稱(chēng)、取樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目取樣方式等。4.7.3樣品的縮分方法4.7.3.1砂子的縮分方法采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為200mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。對(duì)較少的砂樣品(如作單項(xiàng)試驗(yàn)室)，可采用較干原砂樣，但應(yīng)該仔細(xì)拌勻后縮分。砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗(yàn)所用的砂樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。4.7.3.2石子的縮分將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分的材料量略多于試驗(yàn)所必需的量為止。石子的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗(yàn)所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。4.8鋼筋、焊接件及連接件檢測(cè)試驗(yàn)4.8.1熱軋鋼筋4.8.1.1組批規(guī)則以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，為一批。4.8.1.2取樣方法拉伸檢驗(yàn)、重量偏差：任選兩根鋼筋切取5個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)不低于500mm； 冷彎?rùn)z驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取兩個(gè)試樣，試長(zhǎng)度按下式計(jì)算L=I.55（a+d)+140mm式中：L-試樣長(zhǎng)度；a-鋼筋公稱(chēng)直徑：d-彎曲試驗(yàn)的彎心直徑鋼筋牌號(hào)(強(qiáng)度等級(jí))HPB235(1級(jí))HRB335HRB400HRB500公稱(chēng)直徑(mm)820625285062528506252850彎心直徑d1a3a4a4a5a6a7a切取試樣時(shí)，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。4.8.2低碳鋼熱軋圓盤(pán)條4.8.2.1組批規(guī)則以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一交貨狀態(tài)，不超過(guò)60噸為一批。4.8.2.2取樣方法：拉伸檢驗(yàn)：任選一盤(pán)，從該盤(pán)的任一端切取一個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)500mm。彎曲檢驗(yàn)：任選兩盤(pán)，從每盤(pán)的任一端各切取一個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)200mm。在切取試樣時(shí)，應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切4.8.3鋼筋焊接接頭的取樣根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8-2012)，鋼筋焊接接頭取樣按下列規(guī)定：4.8.5.1鋼筋閃光對(duì)焊接頭取樣規(guī)定在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算：累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時(shí)，可按生產(chǎn)時(shí)同等條件制作模擬試件。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗(yàn)。當(dāng)模擬試塊試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。4.8.5.2鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批：在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試塊，每批3個(gè)，做拉伸試驗(yàn)。鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。模擬試塊的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時(shí)相同。當(dāng)模擬試塊試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再?gòu)某善分星腥?，其?shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試塊。4.8.5.3鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試塊做拉伸試驗(yàn)。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試塊。4.8.5.4鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定在現(xiàn)澆混凝上結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件。4.8.5.5試塊長(zhǎng)度，根據(jù)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27-2001)拉伸試塊的最小長(zhǎng)度接頭型式試塊最小長(zhǎng)度mm電弧焊雙面搭接、雙面幫條8d+Lh+240單面搭接、單面幫條5d+Lh+240閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、氣壓焊8d+240注：Lh-幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度，切取試塊時(shí)，應(yīng)使焊縫處于試塊長(zhǎng)度的中間位置。鋼筋幫條或搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求：鋼筋牌號(hào)焊接型式幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度LhHBP235單面焊8d雙面焊4dHRB335、HRB400、RRB500單面焊10d雙面焊5d4.8.5.6彎曲試塊長(zhǎng)度按下式計(jì)算L=D+2.5d+150mm式中：L一試塊長(zhǎng)度D彎心直徑(mm)d鋼筋直徑(mm)切取試塊時(shí)，焊縫應(yīng)處于試塊長(zhǎng)度的中央。彎心直徑D按下表規(guī)定確定。鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑鋼筋直徑25mm25mm鋼筋級(jí)別彎心直徑D(mm)I級(jí)2d3dII級(jí)4d5d級(jí)5d6d級(jí)7d8d4.9機(jī)械連接接頭檢測(cè)試驗(yàn)根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)，機(jī)械連接接頭取樣按下列規(guī)定4.9.1鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，取樣按以下進(jìn)行：4.9.1.1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；4.9.1.2鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋；4.9.2接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。4.9.3接頭試件尺寸試件長(zhǎng)度如下所示L1=L+8d+2hL-接頭試件連件長(zhǎng)度d-鋼筋直徑h-試驗(yàn)機(jī)夾具長(zhǎng)度，當(dāng)d20mm時(shí)，h取70mm，當(dāng)d20mm時(shí)，h取100mmL1-試件長(zhǎng)度在取有于工藝檢驗(yàn)的接頭試件時(shí)，每個(gè)試塊尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試塊做力學(xué)性能試驗(yàn)。4.10墻體材料檢測(cè)試驗(yàn)4.10.1燒結(jié)普通磚：檢驗(yàn)批按3.515萬(wàn)塊為一批，不足3.5萬(wàn)塊亦按一批計(jì)用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊備用。4.10.2普通混凝土小型空心砌塊：以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，用同一種工藝制成的同等級(jí)的1萬(wàn)塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬(wàn)塊時(shí)亦為一批由外觀合格的樣品中隨機(jī)抽取5塊作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。4.10.3燒結(jié)空心磚和空心砌塊：檢驗(yàn)批按3.515萬(wàn)塊為一批，不足3.5萬(wàn)塊亦按一批計(jì)用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊做密度檢驗(yàn)。4.10.4輕集料混凝土小型空心砌塊：4.10.4.1組批規(guī)則砌塊按密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級(jí)相同強(qiáng)度等級(jí)相同質(zhì)量等級(jí)和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足10000塊者亦為一批。4.10.4.2抽樣規(guī)則每批隨機(jī)抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，而后再?gòu)耐庥^合格砌塊中隨機(jī)抽取如下數(shù)量進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)：a 抗壓強(qiáng)度：5塊b 表觀密度吸水率和相對(duì)含水率：3塊c干縮率：3塊d抗凍性：10塊 4.10.5 蒸壓加氣混凝土砌塊4.10.5.1取樣方法：同品種同規(guī)格同等級(jí)的砌塊以1萬(wàn)塊為一批，不足1萬(wàn)塊亦為一批隨機(jī)抽取50塊砌塊進(jìn)行尺寸偏差外觀檢驗(yàn)砌塊外觀驗(yàn)收在交貨地點(diǎn)進(jìn)行，從尺寸偏差與外觀檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，制作3組試件做干體積密度檢驗(yàn)。4.10.5.2試件制作方法：a 試件的制備采用機(jī)鋸或刀鋸，鋸時(shí)不得將試作弄濕。b 體積密度抗壓強(qiáng)度試件，沿制品膨脹方向中心部分上中下順序鋸取一組，上塊上表面距離制品頂面30mm，中塊在制品正中處，下塊下表面離制品底面30mm，制品的高度不同，試件間隔略有不同，試件為100mm100mm100mm正立方體，共二組6塊。4.11防水材料檢測(cè)試驗(yàn)4.11.1防水卷材4.11.1.1凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱(chēng)。4.11.1.2同一品種、牌號(hào)、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。4.11.1.3對(duì)于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)度為800mm的全幅卷材試樣2塊進(jìn)行封