第一講翻邊工藝及模具和其他成形工藝PPT課件.ppt

復習第五章的內(nèi)容 1 脹形的工藝特點 第六章其它成形工藝與模具設計 2 圓柱形空心毛坯脹形的成形方式與模具結(jié)構(gòu) 3 覆蓋件成形的工藝特點 1 第六章其它成形工藝與模具設計 內(nèi)容簡介 學習目的與要求 了解翻邊變形過程及其極限變形程度表示 對常見翻邊工藝有所了解 熟悉內(nèi)孔翻邊工藝計算過程 了解其他成形工藝及工作原理 1 掌握翻邊變形原理及其極限變形程度2 掌握內(nèi)孔翻邊工藝計算過程 重點與難點 1 掌握翻邊變形原理及其極限變形程度2 掌握內(nèi)孔翻邊工藝計算過程 2 第一節(jié)翻邊 利用模具把板材上的孔緣或外緣翻成豎邊或只把坯料中某一部分的孔徑加以擴大的成形方法 稱為翻邊 分類 1 按工藝特點 內(nèi)孔 圓孔和非圓孔 翻邊 外緣翻邊 內(nèi)曲翻邊和外曲翻邊 變薄翻邊 2 按變形性質(zhì) 伸長類 圓孔翻邊和內(nèi)曲翻邊 壓縮類 外曲翻邊 變薄翻邊 屬于冷體積成形范疇 第六章其它成形工藝與模具設計 3 一 圓孔翻邊 一 內(nèi)孔翻邊 1 圓孔翻邊的變形特點 1 變形區(qū)在凹模圓角區(qū)之內(nèi) 凸模底部材料為主要變形區(qū) 2 變形區(qū)處于切向和徑向雙向受拉狀態(tài) 材料厚度減薄 3 內(nèi)孔邊緣變薄嚴重 易破裂 擴孔作為翻邊的特例 是指翻邊時變形區(qū)尚未完全轉(zhuǎn)移至側(cè)面之前 停止變形的成形工藝 第六章其它成形工藝與模具設計 4 翻邊系數(shù) 極限翻邊系數(shù) 口部是否破裂 查表6 1和表6 2 翻邊后豎邊邊緣的厚度 2 變形程度表示 dm d0 預制孔徑 dm 翻邊后豎邊中徑 第六章其它成形工藝與模具設計 5 3 翻邊的工藝計算 按板料彎曲中性層長度不變的原則 預沖孔直徑 豎邊高度 最大翻邊高度 dm 已知翻邊高度和翻邊中徑 計算預制孔徑 1 一次翻邊成形 若工件高度 則可一次成形 否則需先拉深再翻邊 第六章其它成形工藝與模具設計 6 2 先拉深后沖底孔再翻邊的工藝計算 1 計算先拉深后翻邊的高度h 2 預制孔直徑 或 翻邊的極限高度 3 拉深高度 先確定最大翻邊高度 再確定預制孔直徑和拉深高度 dm 第六章其它成形工藝與模具設計 7 4 翻邊力的計算 用圓柱形平底凸模翻邊時 可按下式計算 用錐形或球形凸模翻邊時 m值與翻邊系數(shù)K有關(guān) 第六章其它成形工藝與模具設計 8 5 翻邊模工作部分的設計 翻邊凹模圓角半徑可取該值等于零件的圓角半徑 翻邊凸模圓角半徑應盡量取大些 最好用拋物線形 錐形或球形沖頭 以便有利于翻邊變形 若是平底凸模 圓角半徑需大于4t 凸 凹模單邊間隙 2 0 75 0 85 若翻成螺紋底孔或與軸配合 則 2 0 7 圓孔翻邊凸模的形狀和主要尺寸 第六章其它成形工藝與模具設計 9 二 非圓孔翻邊 變形區(qū)分類 非圓孔翻邊系數(shù) 非圓孔的極限翻邊系數(shù) 可根據(jù)各圓弧段的圓心角 大小 查表 一般指小圓弧部分的翻邊系數(shù) 可 小于圓孔翻邊系數(shù) 第六章其它成形工藝與模具設計 10 1 內(nèi)曲翻邊 二 外緣翻邊 變形程度 內(nèi)曲翻邊 邊緣內(nèi)凹 翻成豎邊 屬于伸長類翻邊 成形極限用豎邊邊緣不破裂的極限變形程度Esl表示 查表6 4 可一次翻邊成形 第六章其它成形工藝與模具設計 11 內(nèi)曲翻邊結(jié)構(gòu)設計注意 采用較強的壓料裝置或加定位銷 避免不對稱翻邊影響 凸模的曲面形狀應修正 沖壓方向的選取 零件常見質(zhì)量問題 1 豎邊邊緣破裂 2 翻邊高度大 獲得兩端高度大 中間高度小 且豎邊端線不垂直 向內(nèi)傾斜一定角度 應在坯料的兩端對坯料的輪廓線做必要的修正 第六章其它成形工藝與模具設計 12 2 外曲翻邊 變形程度 外曲翻邊 邊緣外凸 翻成豎邊 有時稱為折邊或彎邊等 屬于壓縮類成形 類似于淺拉深 需用壓邊圈防皺 可一次翻邊成形 成形極限用豎邊邊緣不起皺的極限變形程度Ecl表示 查表6 4 第六章其它成形工藝與模具設計 13 變薄翻邊對生產(chǎn)豎邊較高的零件 既可提高生產(chǎn)率 又能節(jié)約材料 變薄系數(shù) 三 變薄翻邊 沖制 以下的小螺孔 凹模的曲面形狀應修正 沖壓方向的選取原則與內(nèi)曲翻邊時相同 外曲翻邊設計注意 第六章其它成形工藝與模具設計 豎邊的高度應按體積不變定律進行計算 14 內(nèi)孔翻邊模 內(nèi) 外緣同時翻邊的模具 四 翻邊模結(jié)構(gòu) 落料 拉深 沖孔 翻邊復合模 第六章其它成形工藝與模具設計 15 第二節(jié)縮口 縮口 1 變形區(qū)受兩向壓應力的作用 一 變形特點及變形程度 將空心件或管狀毛坯開口端直徑加以縮小的一種成形方法 如子彈殼或炮筒 水壺 自行車立管 變形區(qū) 傳力區(qū) 第六章其它成形工藝與模具設計 2 起皺容易出現(xiàn)在變形區(qū) 縱向 和傳力區(qū) 橫向 16 1 縮口次數(shù) 若工件的縮口系數(shù)m小于允許的縮口系數(shù)時 則需進行多次縮口 縮口次數(shù)n按下式估算 二 工藝計算 縮口的變形程度用縮口系數(shù)m表示 第六章其它成形工藝與模具設計 17 2 頸口直徑 多次縮口時 最好每道縮口工序之后進行中間退火 各次縮口系數(shù)可參考下面公式確定 首次縮口系數(shù) 以后各次縮口系數(shù) 各次縮口后的頸口直徑則為 第六章其它成形工藝與模具設計 18 3 坯料高度 縮口前坯料高度 按體積不變原則計算 所示工件 b 所示工件 c 所示工件 縮口模的支承形式有 無支承 外支承和內(nèi)外支承形式 圖6 19所示不同縮口形式的坯料高度 第六章其它成形工藝與模具設計 19 4 縮口力 無心棒的縮口力為 不同支承方法的縮口模 帶有夾緊裝置的縮口模 三 縮口模結(jié)構(gòu) 縮口與擴口復合模 第六章其它成形工藝與模具設計 20 第三節(jié)其他成形方法 1 頂塊2 趕棒3 模具4 卡盤 坯料的連續(xù)位置 普通旋壓 第六章其它成形工藝與模具設計 21 爆炸成形 電水成形 電磁成形 超塑性成形 第六章其它成形工藝與模具設計 其他成形方法主要包括 22 本章總結(jié) 1 翻邊工藝變形特點及變形程度表示 2 翻邊工藝計算 3 縮口及其他成形工藝 下講預習 1 沖壓工藝過程設計 2 沖壓模具設計的步驟和主要內(nèi)容 第六章其它成形工藝與模具設計 23 翻邊零件 第六章其它成形工藝與模具設計 24 圓孔翻邊時的應力與變形情況 第六章其它成形工藝與模具設計 25 圓孔翻邊凸模的形狀和尺寸 第六章其它成形工藝與模具設計 26 非圓孔翻孔 第六章其它成形工藝與模具設計 27 內(nèi)曲翻邊凸模形狀的修正1 凹模2 頂料板3 凸模 第六章其它成形工藝與模具設計 28 曲面翻邊時的沖壓方向 第六章其它成形工藝與模具設計 29 外曲翻邊凹模形狀的修正1 凹模2 壓料板3 凸模 第六章其它成形工藝與模具設計 30 用階梯形凸模變薄翻邊 零件 凸模 第六章其它成形工藝與模具設計 31 內(nèi)孔翻邊模 第六章其它成形工藝與模具設計 32 內(nèi) 外緣翻邊模 第六章其它成形工藝與模具設計 33 凸凹模 沖孔凸模 推件塊4 落料凹模 頂件塊 頂桿7 固定板 卸料板10 墊片 落料 拉深 沖孔 翻孔復