飼料加工技術(shù)

飼料加工技術(shù) 目錄 飼料增值加工 13法 . 1 谷物飼料加工新技術(shù) 蒸汽壓片 . 4 蒸汽壓片的工藝簡單，因此其加工成本不超過制粒。 . 5 蒸汽壓片處理的谷物對奶牛泌乳性能的影響 . 6 飼料增值加工 13法 實踐證明，畜禽飼料在飼喂之前，進行簡單的加工調(diào)制，可以大大提高其利用率，提高飼喂效果。下面介紹 13種加工調(diào)制方法，供參考選用。 碎化 稻草、薯秧、青草、干草等，都應(yīng)切碎后再飼喂家畜。喂豬的青菜切成 1 厘米 2 厘米，才能達到“寸草切 三刀，無料也上膘”的效果。 粉化 干草、糧谷等作飼料，必須磨細粉化再喂，以助消化。粉化的程度應(yīng)根據(jù)飼料及畜禽種類而定。豬牛的飼料可粉碎成粗約 1 毫米 2 毫米，雞飼料應(yīng)磨成粗粉。 漿化 甘薯、木薯、豆類及餅粕等作飼料，應(yīng)浸泡后打漿飼喂，這有益于消化，提高飼喂效果，還可減除飼料中氫氰酸等毒素。 芽化 子粒飼料發(fā)芽生長到 10 厘米時，其中維生素含量，特別是胡蘿卜素和核黃素的含量極為豐富，是種畜和幼禽畜的良好維生素來源之一。 風(fēng)化 青鮮飼料收割后，活細胞仍在氧化消耗飼料中 的營養(yǎng)素，且微生物迅速繁殖以致變質(zhì)。因此，青鮮飼料應(yīng)及時風(fēng)干，但不能暴曬，以免維生素損失。 軟化 玉米、麥類、高粱和豆餅等，喂前宜用淡鹽水浸泡，使之軟化后再喂，既省飼料，又易消化，畜禽喜食。 熱化 豆類飼料宜用蒸煮法加工調(diào)制，以破壞豆中抗胰蛋白酶，增加豆蛋白中有效的蛋氨酸和胱氨酸，可提高飼料的生物價值并增加適口性。蒸煮時間約為 50 分鐘左右。 貯化 即青料貯于各種窖、池、缸及無毒的聚乙烯塑料袋。窖貯可在厭氧條件下進行發(fā)酵，生成乳酸，以保護青料營養(yǎng)物質(zhì)，提高利用率和消化率；塑 料袋青貯則長期保鮮不霉變，營養(yǎng)豐富，適口性好。 堿化 即用 1%的生石灰乳對粗料進行堿化。以水能浸過飼料為準，浸 24 小時取出飼喂，不用水沖洗，飼料堿化后家畜可充分消化吸收其營養(yǎng)，且補充鈣、鎂、鉀、鈉等微量元素，還可提高采食量和消化率。 酸化 用適量磷酸拌入青料儲藏后，再補充少許芒硝，可使飼料增加含硫化合物，有助于非蛋白化合物形成菌體蛋白，增強乳酸菌的生命力，從而增加營養(yǎng)價值。 氨化 先將粗料切成 2 厘米 3 厘米，每 100 千克粗料用 15%的氨水 12 千克 15 千克，分層壓實，逐層 噴灑、封嚴。在室溫 25 30時經(jīng) 7 天氨化即可。開封時充分曝氣，使余氨揮發(fā)凈再飼喂，粗料氨化后營養(yǎng)價值顯增，如稻草所含粗蛋白比未經(jīng)處理的稻草高 40% 80%。 醛化 用甲醛處理飼料、青貯料和干草，均可提高其營養(yǎng)價值。如添加 醛和 酸所制成的禾本科和豆科混合青貯料時，熱能損失少，且在青貯過程中幾乎完全制止了蛋白的破壞，同時增加了青貯中非溶性蛋白質(zhì)的營養(yǎng)成分。 糖化 將 100 千克粗料加入配制好的酵素 (曲藥 )2 千克 5 千克，加水 100 千克攪勻入缸封閉，使溫度上升到 40左 右，再將飼料壓緊、封嚴，控溫經(jīng) 2 天 4 天即可取料飼喂。飼料糖化后具有酸、甜、香、軟、熟等特點，適口性極好，畜禽愛吃，飼喂效果好。 谷物飼料加工新技術(shù) 蒸汽壓片 什么是蒸汽壓片蒸汽壓片是一種加工成本較高的處理方法。其方法是將谷物輸入蒸汽箱 ,通入蒸汽 30 分鐘 60分鐘，使谷物淀粉充分糊化，當(dāng)谷物水分提高到 18% 20%時 ,再進入預(yù)先加熱過的大型軋輥 (直徑 軋成薄片。 蒸汽壓片的工藝蒸汽壓片工藝流程：原料清理蒸汽加熱調(diào)質(zhì)壓片干燥、冷卻包裝成品入庫。 蒸汽壓片的工藝流程相對簡單，收購的原料需要經(jīng)過清理，清理包括清除大雜、小雜、輕雜、石塊、金屬等物質(zhì)，清理后的原料進入調(diào)質(zhì)罐，經(jīng)過一段時間后，使玉米淀粉充分糊化，然后進入壓片機壓片，壓片的厚度可以調(diào)節(jié)，然后進入干燥冷卻機使物料溫度降低，水分降到安全儲藏水分。這時候的物料就可以打包入庫，也可以和草塊、棉子、粉料等其他飼量配合后再打包入庫或以散裝的形式直接運到養(yǎng)殖場。 蒸汽壓片的工藝簡單，因此其加工成本不超過制粒。 蒸汽壓片的作用機理蒸汽壓片處理谷物是通過蒸汽熱加工使谷物膨脹、軟化，然后再用一對反向旋轉(zhuǎn)滾 筒產(chǎn)生的機械壓力剝離壓裂這些已膨脹的谷物，將谷物加工成規(guī)定密度的薄片。 蒸汽壓片處理谷物的機理實際上是一個凝膠化的過程，即將緊密結(jié)合型的谷物淀粉，通過凝膠化來破壞細胞內(nèi)淀粉結(jié)合的氫鍵，從而提高動物對谷物淀粉的消化率。此外，蒸汽壓片處理過程中，谷物中蛋白質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)得到改變，有利于反芻動物瘤胃對蛋白質(zhì)的吸收。蒸汽壓片處理谷物促進凝膠化過程和提高整體消化率的作用因素主要是水分、熱量、處理時間及機械作用，水分的作用是起膨脹和軟化作用，加熱可使電子發(fā)生移動，破壞氫鍵，促進凝膠化反應(yīng)，足夠的蒸汽調(diào)質(zhì)處理時間是獲得充分 凝膠化過程的保證，滾筒的機械作用是一個壓碎成型及達到規(guī)定壓片密度的過程。 蒸汽壓片處理的谷物對奶牛泌乳性能的影響 蒸汽壓片谷物與干碾壓相比，提高瘤胃、小腸與全消化道中的淀粉消化率，并且隨壓片密度降低而提高。碳水化合物在瘤胃中利用率的提高，對瘤胃微生物的有效并最大化的生長必不可少。在肉牛上，已報道蒸汽壓片可提高飼料蛋白質(zhì)向微生物蛋白質(zhì)的轉(zhuǎn)化效率。在奶牛上也有類似的報道。瘤胃中淀粉的消化影響能量供應(yīng)，而能量供應(yīng)又直接影響乳的合成。對谷物進行加工增加瘤胃可利用碳水化合物，提高產(chǎn)乳量、乳蛋白率與產(chǎn)量。 國內(nèi) 外蒸汽壓片的應(yīng)用狀況在歐洲和美國等畜牧業(yè)發(fā)達國家，蒸汽壓片處理加工技術(shù)在奶牛、肉牛、肉羊飼養(yǎng)中20 年前就已經(jīng)廣泛應(yīng)用。美國有 9800 萬頭圍欄育肥肉牛，100%的肉牛肥育場使用蒸汽壓片處理的谷物。 在奶牛飼養(yǎng)中近 5年來使用蒸汽壓片谷物的奶牛場數(shù)量也達到了 60%70%。近年來，我們相鄰的韓國和日本也大量開始使用蒸汽壓片谷物飼料飼喂牛羊，日本牛飼料約占整個飼料的 25%，而蒸汽壓片幾乎占了絕大部分。 我國早在“七五”、“八五”計劃的時候就提到了蒸汽壓片技術(shù)，并由原國內(nèi)貿(mào)易部屬下的武漢糧科院、無錫糧科院共同研制了蒸 汽壓片機，由于當(dāng)時國內(nèi)牛羊養(yǎng)殖業(yè)沒有形成，研制結(jié)束后沒有推廣開，國內(nèi)目前對此項技術(shù)一些專業(yè)雜志和論文都有介紹，但真正應(yīng)用于生產(chǎn)中的很少。我國的養(yǎng)牛業(yè)還是比較傳統(tǒng)的養(yǎng)牛方式，主要還是零星的放養(yǎng)為主，或者較大規(guī)模的養(yǎng)牛業(yè)才剛剛起步，其飼料目前還集中在草飼料并混合一些粉狀的精料。 蒸汽壓片在我國的應(yīng)用前景飼料是畜牧業(yè)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，我國養(yǎng)牛業(yè)的發(fā)展，除了需要大量的優(yōu)質(zhì)牧草外，還需要有大量的精飼料做保證。肉牛、奶牛生產(chǎn)發(fā)展將消耗大量的飼料。目前，雖然我們可以拿出一部分糧食來發(fā)展畜牧業(yè)，但是為了降低生產(chǎn)成本，提高 現(xiàn)有飼料的利用率和轉(zhuǎn)化率仍非常必要發(fā)展蒸汽壓片。蒸汽壓片調(diào)質(zhì)處理是目前最理想的飼用玉米加工技術(shù)，與其他加工方法比較，可以明顯提高飼料玉米的利用率和轉(zhuǎn)化率，目前國外普遍采用這項技術(shù)調(diào)質(zhì)處理用作奶牛和肉牛的飼料玉米。 蒸汽壓片在我國的應(yīng)用意義在我國研制和推廣谷物飼料蒸汽壓片技術(shù)，具有重要的理論與實踐意義： 谷物飼料蒸汽壓片技術(shù)的推廣應(yīng)用，將帶來谷物飼料加工利用方面的一場革命，推動動物飼料，特別是反芻動物飼料產(chǎn)品的更新?lián)Q代； 與擠壓膨化和制粒等其他處理加工方法相比，本項技術(shù)的應(yīng)用具有投入少、加工成本低 、去除抗營養(yǎng)因子效果明顯等優(yōu)點，代表了利用谷物飼料發(fā)展畜牧業(yè)的方向； 利用谷物飼料蒸汽壓片技術(shù)生