龔舉成：如何有效降低工廠成本(2014版)

專(zhuān)業(yè) 誠(chéng)信 價(jià)值 構(gòu)筑精益企業(yè) 贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 歡迎培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合 作 實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家龔舉成老師 微利時(shí)代 致力于幫助中國(guó)企業(yè)削減成本 提升效率 工廠淘金 如何有效的降低工廠成本如何有效的降低工廠成本 前瞻性課程 立足工廠發(fā)展最前沿 緊跟工廠成本管理新理念 實(shí)用性課程 不同的公司都可以找到本公司實(shí)際情況的切入點(diǎn) 案例式教學(xué) 資深講師豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) 掌握成本控制實(shí)際操作 融會(huì)貫通中國(guó)制造企業(yè)及歐 美 日精益成本管理精髓 打造適合自己企業(yè)的精益文化 實(shí)現(xiàn)降本增效的目的 課程背景課程背景 面對(duì)原材料 人力成本的不斷上升 企業(yè)面臨更大的成本壓力 強(qiáng)烈的成本意識(shí)和有效的成本管控 方法 是企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力武器 精益生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再陌生 及時(shí)生產(chǎn) 零缺陷 零庫(kù)存 零浪費(fèi)等精益精髓成為制造型 企業(yè)追求的至高點(diǎn) 精益文化指導(dǎo)企業(yè)在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)消除零附加值作業(yè) 杜絕浪費(fèi) 從而達(dá)到提高 供應(yīng)鏈效率的目的 而實(shí)際上 真正能夠領(lǐng)悟精益生產(chǎn)的精髓并運(yùn)用得當(dāng)?shù)钠髽I(yè)并不普遍 在實(shí)際的工廠成本控制中 總會(huì)遇到這樣的問(wèn)題 1 工廠生產(chǎn)流程復(fù)雜 如何有效的進(jìn)行成本的歸集和分類(lèi) 2 每一位生產(chǎn)管理人員都很關(guān)注生產(chǎn) 如何讓他們更具成本意識(shí) 3 對(duì)于工廠成本的控制 國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)很豐富也值得借鑒 哪些是適合我們企業(yè)的呢 4 如何掌握適合自己企業(yè)的精益文化精髓 5 如何把精益生產(chǎn)的精髓運(yùn)用于供應(yīng)鏈成本控制 6 如何將豐田的精益成本管理經(jīng)驗(yàn)更好地運(yùn)用在自己的企業(yè) 本次培訓(xùn)將精益理念運(yùn)用到企業(yè)成本管理中 通過(guò)把握精益生產(chǎn)精髓 實(shí)現(xiàn)如何優(yōu)化企業(yè)流程 降低 企業(yè)手機(jī)成本的目的 讓您真正打造適合自己企業(yè)的精益文化 課程目標(biāo)課程目標(biāo) 深度解析 全面理解工廠成本的構(gòu)成和工廠成本管理控制的核心工作 實(shí)操演練 掌握有效的分析與控制工廠成本的方法和工具 經(jīng)驗(yàn)借鑒 世界 500 強(qiáng)公司工廠成本管理經(jīng)驗(yàn)分享 績(jī)效提升 把握成本管理的核心 學(xué)習(xí)提升成本管理績(jī)效的具體措施 課程對(duì)象課程對(duì)象 企業(yè)總經(jīng)理 工廠廠長(zhǎng) 供應(yīng)鏈經(jīng)理 財(cái)務(wù)經(jīng)理 成本會(huì)計(jì) 生產(chǎn) 車(chē)間 質(zhì)量 物流等部門(mén)主管 課程時(shí)間課程時(shí)間 二天 12H 課程提綱課程提綱 專(zhuān)業(yè) 誠(chéng)信 價(jià)值 構(gòu)筑精益企業(yè) 贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 歡迎培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合 作 實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家龔舉成老師 微利時(shí)代 致力于幫助中國(guó)企業(yè)削減成本 提升效率 工廠淘金 時(shí)間時(shí)間內(nèi)容內(nèi)容方法方法目的目的 第一部分 前第一部分 前 言言 1 當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì) 2 當(dāng)前企業(yè)的困惑 3 怎樣創(chuàng)造利潤(rùn) 4 什么是最具競(jìng)爭(zhēng)力的工廠 5 世界級(jí)工廠的核心 第二部分 精益成本管理第二部分 精益成本管理 壓縮壓縮 成本成本 工廠淘金工廠淘金 1 成本的定義 2 成本的構(gòu)成 3 成本意識(shí)弱的企業(yè) 銷(xiāo)售價(jià)格由企 業(yè)決定 4 成本意識(shí)強(qiáng)的企業(yè) 銷(xiāo)售價(jià)格由顧 客決定 5 從財(cái)務(wù)意義上的成本到管理意義上 的成本 6 什么是過(guò)程 7 基于活動(dòng)的成本管理 8 堅(jiān)持 成本領(lǐng)先 戰(zhàn)略 9 全面成本管理 10 成本控制六大方法 第三部分第三部分 作業(yè)成本法作業(yè)成本法 ABC 1 作業(yè)成本法 ABC 定義 2 ABC 成本法的基本概念 3 ABC 成本法案例分析 第四部分第四部分 精益價(jià)值鏈與價(jià)值流管理精益價(jià)值鏈與價(jià)值流管理 1 精益思想的五項(xiàng)原則 2 價(jià)值流和價(jià)值流圖分析 第五部分第五部分 精益研發(fā)精益研發(fā) 削減研發(fā)的成本削減研發(fā)的成本 1 產(chǎn)品 70 的成本決定于研發(fā) 2 重視成本的設(shè)計(jì) 3 VE VA 價(jià)值工程 價(jià)值分析 4 目標(biāo)成本法 5 供應(yīng)商先期參與 6 產(chǎn)品全面成本周期 第六部分第六部分 認(rèn)識(shí)和削減生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大認(rèn)識(shí)和削減生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大 浪費(fèi)浪費(fèi) 1 什么是浪費(fèi) 2 增值的概念 3 精益生產(chǎn)追求的 7 個(gè) 零 目標(biāo) 4 過(guò)量 過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi) 講解 討論 案例分析 專(zhuān)業(yè) 誠(chéng)信 價(jià)值 構(gòu)筑精益企業(yè) 贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 歡迎培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合 作 實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家龔舉成老師 微利時(shí)代 致力于幫助中國(guó)企業(yè)削減成本 提升效率 工廠淘金 5 庫(kù)存的浪費(fèi) 6 搬運(yùn)的浪費(fèi) 7 不當(dāng)加工浪費(fèi) 8 多余動(dòng)作的浪費(fèi) 9 等待的浪費(fèi) 10 不良品 返工返修的浪費(fèi) 11 管理的浪費(fèi) 第七部分第七部分 掌握消滅浪費(fèi)的管理工具掌握消滅浪費(fèi)的管理工具 1 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理的要素 2 生產(chǎn)管理的任務(wù) SQDC 3 人 物 場(chǎng)所 物流和信息流 4 三現(xiàn) 原則 5 5W2H 方法 6 4M1E 方法 7 目標(biāo)的 Smart 原則 8 PDCA 循環(huán) 9 80 20 法則 要事第一 10 盡善盡美 改善原則 11 符合 Smart 的 KPI 關(guān)鍵的績(jī)效指 標(biāo) 第八部分第八部分 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 削減生產(chǎn)制造成削減生產(chǎn)制造成 本本 1 什么是精益生產(chǎn) 2 何謂 連續(xù)流 一個(gè)流生產(chǎn) 3 單元式生產(chǎn) U 型布置 4 均衡生產(chǎn) 消除生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸 木桶理論 5 柔性生產(chǎn) 6 少人化生產(chǎn) 7 員工多能化 8 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具 標(biāo)準(zhǔn)化 目視 管理 管理看板 第九部分第九部分 IEIE 工業(yè)工程工業(yè)工程 降低成本 提降低成本 提 高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率 1 IE 七大手法簡(jiǎn)介 2 降低成本的原則 ECRS 3 消除多余動(dòng)作 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 4 人機(jī)配合動(dòng)作改善 5 防錯(cuò)技術(shù) 6 快速換型 SMED 第十部分第十部分 如何削減采購(gòu)成本如何削減采購(gòu)成本 降低材降低材 料的浪費(fèi)料的浪費(fèi) 專(zhuān)業(yè) 誠(chéng)信 價(jià)值 構(gòu)筑精益企業(yè) 贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 歡迎培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合 作 實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家龔舉成老師 微利時(shí)代 致力于幫助中國(guó)企業(yè)削減成本 提升效率 工廠淘金 1 采購(gòu)是利潤(rùn)的源泉 2 7R 采購(gòu)原則 3 采購(gòu)的作業(yè)流程 4 如何確定最佳采購(gòu)量 5 什么是采購(gòu)前置時(shí)間 6 雙贏的采購(gòu)成本管理 7 采購(gòu)成本分析 8 降低采購(gòu)成本的方法 9 談判技巧十四招 10 供應(yīng)商管理 選擇 評(píng)審和考核 第十一部分第十一部分 如何削減質(zhì)量損失成本如何削減質(zhì)量損失成本 1 什么是 質(zhì)量 2 質(zhì)量成本 3 持續(xù)不斷的壓縮企業(yè)的質(zhì)量成本 4 質(zhì)量改善的途徑 5 提高 直通率 降低質(zhì)量損失成 本 6 FMEA 潛在失效模式和影響分析 第十二部分第十二部分 如何消除人員的浪費(fèi)如何消除人員的浪費(fèi) 1 人工成本分類(lèi) 2 消除人工成本的途徑 3 韋爾奇 活力曲線 271 4 人員能力與工作態(tài)度的二維分析 5 塑造員工的執(zhí)行力 6 充分挖掘員工潛力 增加員工 價(jià) 值 7 短板理論 尋找員工的短板 8 績(jī)效管理 打破大鍋飯 9 招人不如 留人 第十三部分第十三部分 如何消除時(shí)間的浪費(fèi)如何消除時(shí)間的浪費(fèi) 1 你的時(shí)間值多少 2 時(shí)間管理的輕重緩急四象限坐標(biāo)圖 3 會(huì)議的時(shí)間管理 第十四部分第十四部分 如何削減庫(kù)存的浪費(fèi)如何削減庫(kù)存的浪費(fèi) 1 庫(kù)存浪費(fèi)的冰山模型 2 零庫(kù)存管理 3 用 ABC 分類(lèi)法管理庫(kù)存 80 20 法 則 4 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn) 減少呆滯品 第十五部分第十五部分 如何削減設(shè)備損失的浪費(fèi)如何削減設(shè)備損失的浪費(fèi) 1 TPM 全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 2 故障零化的原則 3 設(shè)備的六大損失 專(zhuān)業(yè) 誠(chéng)信 價(jià)值 構(gòu)筑精益企業(yè) 贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 歡迎培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合 作 實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家龔舉成老師 微利時(shí)代 致力于幫助中國(guó)企業(yè)削減成本 提升效率 工廠淘金 4 阻礙設(shè)備效率的 8 大浪費(fèi) 5 TPM 全員設(shè)備維護(hù) 6 開(kāi)展設(shè)備的 3M 活動(dòng) 第十六部分第十六部分 如何削減能源的損失浪費(fèi)如何削減能源的損失浪費(fèi) 1 節(jié)