消防工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范

消防工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)防火保護一、原材料及產(chǎn)品進場1. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 1.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、稀釋劑、固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等必需符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 1.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設計要求，并必須具有國家檢測機構(gòu)的耐火極限和理化性能滿足國家現(xiàn)行標準的檢測報告，必須具有國家授權(quán)部門核發(fā)的有效型式認可證書和生產(chǎn)方的產(chǎn)品合格證。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、品種名稱及檢驗報告等。 1.3 對屬于下列情況之一的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應進行抽樣檢驗，其檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 1) 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火安全為一級國家重點工程； 2) 在同一建筑鋼結(jié)構(gòu)防火工程中，使用在100t以上（含100t）的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料；使用在250t以上（含250t）的薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料；使用在500t以上（含500t）的厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料； 3) 設計中規(guī)定了要對鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進行復驗要求的鋼結(jié)構(gòu)防火工程； 4) 對質(zhì)量有疑義的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。 檢查數(shù)量：按有關國家抽樣標準抽樣 檢驗方法：核查抽樣檢驗報告 1.4 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的產(chǎn)品質(zhì)量應符合國家和行業(yè)有關標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號、貯存期和使用說明。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 1.5 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質(zhì)量證明文件相符。開啟和拆封后，不應存在結(jié)皮、固化、凝膠、結(jié)塊等現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)檢查5%，且不應少于3桶 檢驗方法：觀察檢查。 2. 鋼結(jié)構(gòu)防火板材 2.1 鋼結(jié)構(gòu)防火板材的品種、規(guī)格和性能等應符合設計要求，并必須具有國家檢測機構(gòu)的耐火極限和理化性能滿足相關標準的檢測報告和生產(chǎn)方的產(chǎn)品合格證。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 2.2 鋼結(jié)構(gòu)防火板材的產(chǎn)品質(zhì)量應符合國家和行業(yè)有關標準的規(guī)定。并應附有防火板材品種名稱、技術(shù)性能、制造批號和安裝使用說明。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 2.3 對屬于下列情況之一的鋼結(jié)構(gòu)防火板材應進行抽樣檢驗，其檢驗結(jié)果應符合產(chǎn)品標準和設計要求。 1) 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火安全為一級的國家重點工程； 2) 在同一建筑鋼結(jié)構(gòu)防火工程中，使用在1000 m2以上（含1000 m2）的鋼結(jié)構(gòu)防火板材； 3) 設計中規(guī)定了要對鋼結(jié)構(gòu)防火板材進行復驗要求的鋼結(jié)構(gòu)防火工程；4) 對質(zhì)量有疑義的鋼結(jié)構(gòu)防火板材。 檢查數(shù)量：按相關標準規(guī)定抽樣 檢驗方法：核查抽樣檢驗報告 2.4 鋼結(jié)構(gòu)防火板材的粘結(jié)劑、固定件（螺釘、鋼釘、鐵箍）等零配件的品種、規(guī)格、性能等應符合產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 2.5 鋼結(jié)構(gòu)防火板材的規(guī)格尺寸應在允許偏差內(nèi)，表面應平整，不得有裂紋等。其型號及名稱應與質(zhì)量證明文件相符。 檢查數(shù)量：按張數(shù)抽查5%，且不應少于3張。 檢驗方法：用卡尺或測厚儀和觀察檢查。 3. 鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維 3.1 鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維的品種和技術(shù)性能應符合設計要求，必須具有國家檢測機構(gòu)的耐火極限和理化性能滿足相關標準的檢測報告和生產(chǎn)方的產(chǎn)品合格證。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 3.2 鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維的產(chǎn)品質(zhì)量應符合國家和行業(yè)有關標準的規(guī)定。并應附有噴射纖維品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期和使用說明。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 3.3 對屬于下列情況之一的鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維應進行抽樣檢驗，其檢驗結(jié)果應符合相關產(chǎn)品標準和設計要求。 1) 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火安全為一級的國家重點工程； 2) 在同一建筑鋼結(jié)構(gòu)防火工程中，使用在500t以上（含500t）的鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維； 3) 設計中規(guī)定了要對鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維進行復驗要求的鋼結(jié)構(gòu)防火工程； 4) 對質(zhì)量有疑義的鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維。 檢查數(shù)量：按相關標準規(guī)定抽樣 檢驗方法：核查抽樣檢驗報告 3.4 鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維的型號、名稱及有效期應與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應存在結(jié)塊現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按袋數(shù)檢查5%，且不應少于3袋 檢驗方法：觀察檢查。二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工1、一般規(guī)定 1.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工質(zhì)量驗收合格后進行。 1.2 鋼結(jié)構(gòu)表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理，除銹和防銹處理應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范（GB50205）的有關規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工應在防腐工程施工質(zhì)量驗收合格后進行。 1.3 鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火涂料或其它防火材料填補堵平后，方可施工。 1.4 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應大于85%，施工時鋼構(gòu)件表面不應有結(jié)露，剛施工的涂層應防止臟液污染和機械撞擊。對于溶劑型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應在通風良好的環(huán)境條件下施工，現(xiàn)場應避免明火。 1.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料分為室內(nèi)超薄型、薄型、厚型和室外超薄型、薄型、厚型等類型，其產(chǎn)品均應通過國家檢測機構(gòu)檢測合格，并獲得國家授權(quán)部門核發(fā)的有效型式認可證書，方可選用。 1.6 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層重量，應計算在鋼結(jié)構(gòu)荷載內(nèi)，不得超過允許范圍。結(jié)構(gòu)防火涂料的厚度應按照設計要求或根據(jù)建筑設計的耐火等級以及國家有關規(guī)范規(guī)定的不同鋼構(gòu)件的耐火極限數(shù)據(jù)，再結(jié)合選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品的技術(shù)性能來確定。 2、 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工 2.1 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料適用于耐火極限要求在2.0h以下的室內(nèi)裸露鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、表面積較小的鋼網(wǎng)、鋼條、鋼框架等規(guī)格較小的鋼結(jié)構(gòu)及裝飾要求較高的鋼結(jié)構(gòu)的防火保護。 2.2 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工可采用刷涂、噴涂和滾涂。 2.3 鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。待其防腐工程施工質(zhì)量驗收合格后再進行防火涂料的施工。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書及驗收報告。 2.4 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度和耐水性應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，檢驗方法應符合國家現(xiàn)行標準GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每使用60t超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度和耐水性。 檢驗方法：檢查復驗報告。2.5 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：用涂層厚度測量儀檢查。 2.6 超薄型防火涂料涂層表面應平整光滑，不宜出現(xiàn)裂紋，如有個別裂紋，裂紋寬度不應大于0.1mm。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：觀察和用量尺檢查。 2.7 超薄型防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2.8 防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層，空鼓、明顯凹陷等外觀缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 3、薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工 3. 1 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火適用于耐火極限規(guī)定在2.0h及以下的室內(nèi)裸露鋼結(jié)構(gòu)，輕型屋蓋鋼結(jié)構(gòu)及對表面有一定裝飾性的鋼結(jié)構(gòu)。 3. 2 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為0.4MPa。局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可刷涂、噴涂或滾涂。 3.3 雙組份裝的涂料，應按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配；單組份裝的涂料(也)應充分攪拌。噴涂后，不應發(fā)生流淌和下墜。 3.4 底層一般噴23遍，每遍噴涂厚度不超過2.5mm，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰。操作者要攜帶涂層測厚儀檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設計規(guī)定的厚度。當設計要求涂層表面平整光滑時，應對最后一遍涂層作抹平處理，面層一般涂12次，并應全部復蓋底層，面層應顏色均勻，涂層平整。 3.5 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。待其防腐工程施工質(zhì)量驗收后再進行防火涂料的施工。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書及驗收報告。 3.6 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度和耐水性應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，檢驗方法應符合國家現(xiàn)行標準GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每使用80t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度和耐水性。 檢驗方法：檢查復驗報告。 3.7 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的的設計要求。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：用涂層厚度測量儀檢查。 3.8 薄涂型防火涂料涂層表面應平整，不宜出現(xiàn)裂紋，如有個別裂紋，裂紋寬度不應大于0.5mm。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：觀察和用量尺檢查。 3.9 薄涂型防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 3.10 防火涂料不應有漏涂，涂層應閉合無脫層，空鼓、明顯凹陷和其它外觀缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 4、 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工 4.1 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料適用于耐火極限規(guī)定在1.5h以上的室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)。 4.2 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可采用噴涂或抹涂，噴涂時宜采用空壓機噴涂，噴槍口直徑宜為6 10mm。 4.3 噴涂和抹涂施工應分遍涂，每遍涂的厚度宜為5 8mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再涂后一遍。施工中涂層的保護方式、涂的遍數(shù)與涂層厚度應根據(jù)施工設計要求確定。 4.4 施工過程中，應采用涂層測厚儀檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度。噴涂后的涂層，應剔除乳突，確保均勻平整。 4.5 當防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時，應重噴或補噴： 1) 涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時； 2) 鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時； 3) 涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時； 4) 涂層厚度小于設計規(guī)定厚度的85%時，或涂層厚度雖大于設計規(guī)定厚度的85%，但未達到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過1m時。 4.6 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。待其防腐工程施工質(zhì)量驗收后再進行防火涂料的施工。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書及驗收報告。 4.7 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，檢驗方法應符合國家現(xiàn)行標準GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每使用300t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。 檢驗方法：檢查復驗報告。 4.8 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：用涂層厚度測量儀檢查。 4.9 厚涂型防火涂料涂層表面不宜出現(xiàn)裂紋，如有個別裂紋，裂紋寬度不應大于1mm。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：觀察和用量尺檢查。 4.10 厚涂型防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 4.11 防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層，空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5、 室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工 5.1 室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料適用于室外露天鋼結(jié)構(gòu)。 5.2 室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可采用刷涂、噴涂和滾涂工藝。 5.3 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。待其防腐工程施工質(zhì)量驗收后再進行防火涂料的施工。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書及驗收報告。 5.4 室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、耐濕熱性、耐鹽霧腐蝕性應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，檢驗方法應符合國家現(xiàn)行標準GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每使用100t（薄型）-300t（厚型）室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度、耐濕熱性和耐鹽霧腐蝕性。 檢驗方法：檢查復驗報告。 5.5 室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：用涂層厚度測量儀檢查。 5.6 室外防火涂料涂層表面不宜出現(xiàn)裂紋，如有個別裂紋，裂紋寬度不應大于0.1mm(超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料)、0.5mm（薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料）1mm(厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料)。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：觀察和用尺量檢查。 5.7 室外防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5.8 防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層，空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。三、鋼結(jié)構(gòu)防火板材的施工 1、一般規(guī)定 1.1鋼結(jié)構(gòu)防火板材的施工安裝應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進行。 1.2 施工安裝前，鋼結(jié)構(gòu)表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。待其防腐工程施工質(zhì)量驗收后再進行鋼結(jié)構(gòu)防火板材的施工安裝。 1.3 鋼結(jié)構(gòu)防火板材適用于耐火極限在2h以上的室內(nèi)大型承重鋼結(jié)構(gòu)、裸露鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)、多層廠房鋼結(jié)構(gòu)及要求一次性裝飾和裝飾要求較高的鋼結(jié)構(gòu)等，特別是梁、柱鋼結(jié)構(gòu)要求耐火極限達1.5h至4h以上的室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)。 1.4 鋼結(jié)構(gòu)防火板材在現(xiàn)場進行鋼結(jié)構(gòu)防火包覆時，宜用合適的切割工具切割，加工后的板材尺寸公差為2mm。 1.5 當按設計要求安裝好龍骨架后，必須對龍骨架安裝尺寸進行驗收，龍骨之間中距一般為400mm 1000mm。安裝防火板材時可采用耐高溫粘結(jié)劑和鋼件（如鐵釘、鐵箍）固定在鋼構(gòu)件龍骨上，固定板材時防火板材必須與龍骨靠緊。防火板材與防火板材對接時不留縫隙，但不能強壓就位，防火板材之間的重疊應錯縫。 1.6 鋼結(jié)構(gòu)防火板材產(chǎn)品均應通過國家檢測機構(gòu)檢測合格，方可選用；按照有關規(guī)范對鋼結(jié)構(gòu)不同構(gòu)件耐火極限的要求，根據(jù)設計要求的耐火極限選擇相應的品種和構(gòu)造方式。 1.7 鋼結(jié)構(gòu)防火板材與鋼構(gòu)件表面的連接不能采用焊接和釘孔的方式。 1.8 鋼結(jié)構(gòu)防火板材施工所用的與鋼材粘結(jié)只能用耐高溫粘結(jié)劑，并不應腐蝕鋼材，檢驗方法應符合國家現(xiàn)行標準GB149072002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料附錄B的規(guī)定，以出具國家法定檢測機構(gòu)的檢驗報告為準。 2 鋼結(jié)構(gòu)防火板材的施工 2.1鋼結(jié)構(gòu)防火板材施工按裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,。待其防腐工程施工質(zhì)量驗收后再進行防火板材施工按裝，并要保證粘結(jié)劑與鋼材充分接觸粘結(jié)。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。 檢驗方法：粘結(jié)劑與鋼材表面接觸粘結(jié)用鏟刀檢查。 2.2 鋼結(jié)構(gòu)防火板材的吸熱變形率應小于或等于0.35%，檢驗方法參照國家標準國家公安部行業(yè)標準GA1602004不燃性無機復合板進行檢測。 檢查數(shù)量：每使用1000m2鋼結(jié)構(gòu)防火板材應抽檢一次吸熱變形率和抗彎強度。 檢驗方法：檢查復驗報告（抽樣送檢）。 2.3 鋼結(jié)構(gòu)防火板材表面應平整光滑，厚度應均勻一致，不應有長度超過20mm和深度超過10mm的壓痕和缺角及裂紋等缺陷，平板角垂直度偏差為每100mm不超過0.5mm。防火板材對接時要靠緊，不留縫隙，如有個別縫隙，縫隙寬度不應大于0.5mm。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢驗方法：觀察和用量尺檢查。 2.4 防火板材安裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2.5 鋼結(jié)構(gòu)防火板材應無明顯凹陷和翹曲等外觀缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。4、 噴射纖維的施工 1. 一般規(guī)定 1.1 鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維的施工應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量驗收合格后進行。 1.2 噴射施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。待其防腐工程施工質(zhì)量驗收后再進行防火噴射纖維的施工。 1.3 防火噴射纖維適用于建筑承重結(jié)構(gòu)，特別是鋼結(jié)構(gòu)和預應力混凝土結(jié)構(gòu)要求耐火極限1h至4h或更高的防火保護。 1.4 噴射纖維的施工環(huán)境溫度和相對濕度應符合其產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5 38之間，相對濕度不應大于85%。剛噴射和未固化的纖維護層應防止臟液污染和機械撞擊。 1.5 噴射纖維防火產(chǎn)品均應通過國家檢測機構(gòu)檢測合格，方可選用。按照有關規(guī)范對不同構(gòu)件耐火極限的要求，根據(jù)設計要求的標準耐火極限數(shù)據(jù)選定相應的噴射纖維的型號和護層厚度。 1.6 噴射纖維應采用專用噴射機作業(yè)，以合適的噴射壓力、噴射角度進行噴射施工。 1.7 噴射施工根據(jù)護層厚度要求，一次或兩次噴射到要求厚度。 1.8 施工過程中，操作者應采用護層測厚儀檢測纖維涂層厚度，未達到設計規(guī)定的厚度要求的應進行補噴。 1.9 當防火噴射纖維出現(xiàn)下列情況之一時，應重噴： 1) 護層干密度低于產(chǎn)品規(guī)定值時； 2) 粘結(jié)強度檢測未達到規(guī)定值時。 2、 噴射纖維護層的施工 2.1 鋼結(jié)構(gòu)防火噴射纖維噴射前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。待其防腐工程施工質(zhì)量驗收后再進行防火噴射纖維的施工。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書及驗收報告。 2.2 噴射纖維護層的厚度，90%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，被查構(gòu)件各周邊平面取10個點。 檢驗方法：用護層厚度測量儀檢查，針入式測厚儀或磁性測厚儀皆可。 2.3 噴射纖維護層的密度應滿足產(chǎn)品標準要求，且最低密度不應低于產(chǎn)品標準下限。 檢查數(shù)量：按批抽查，每批取樣不應少于10件。 檢驗方法：截取200mm150mm護層，測其平均厚度，計算體積；并在49烘干至恒重，將稱量值與體積值相比獲得密度值，單位kg/m3。 2.4 噴射纖維護層粘結(jié)強度應滿足產(chǎn)品標準要求。 檢查數(shù)量：按批抽查，每批不應少于10個點。 檢驗方法：采用直徑83或大小相近的瓶蓋，用新配制的聚氨酯膨脹膠將瓶蓋粘貼在護層表面，刮去多余膠；固化后，用彈簧拉力計測拉開的力值；將拉力值與瓶蓋面積相比獲是粘結(jié)強度，單位kPa。護層經(jīng)檢測取樣后的缺陷采用專用的纖維護層補丁手工修補或重新噴射填補。 2.5 施用噴射纖維的基材不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2. 6 噴射纖維不應有誤噴、漏噴，護層應閉合無脫層，空鼓、明顯凹陷、粉化松散和脫落等外觀缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2.7 噴射纖維護層表層需做抹灰和裝飾處理的，按有關裝飾涂層要求檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。防火卷簾、防火門、防火窗1、 設備進場1、一般規(guī)定 1.1 主要設備及配件進場應有設備清單、設備說明書、質(zhì)量合格證、性能檢驗報告等隨機文件。進口設備尚應有商檢合格的證明文件及中文的質(zhì)量合格證明文件和安裝、使用、維修等技術(shù)文件。 1.2 對進場設備及配件的檢查驗收應形成文字記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，方能在施工中應用。 2 、防火卷簾 2.1 防火卷簾及與其配套的卷門機、控制器等應是經(jīng)國家法定檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，應有國家法定檢測機構(gòu)出具的檢驗報告及公安部消防產(chǎn)品合格評定中心核發(fā)的型式認可證書和生產(chǎn)廠方的出廠合格證、安裝使用說明書等，其型號、規(guī)格及耐火性能應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品檢驗報告、型式認可證書及產(chǎn)品合格證等有關質(zhì)量合格證明文件。 2.2 在防火卷簾及卷門機、控制器的明顯部位應設有耐久性銘牌，標明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及商標；制造廠名稱、出廠日期及產(chǎn)品編號、執(zhí)行標準等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2.3 防火卷簾及卷門機、控制器的外觀不應有明顯的損壞。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。3、防火門 3.1 防火門及與其配套的閉門器、鎖具等應是經(jīng)國家法定檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，應有國家法定檢 測機構(gòu)出具的檢驗報告及公安部消防產(chǎn)品合格評定中心核發(fā)的型式認可證書和生產(chǎn)廠方的出廠合格證、安裝使用說明書等，其型號、規(guī)格及耐火性能應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品檢驗報告、型式認可證書及產(chǎn)品合格證等有關質(zhì)量合格證明文件。 3.2 在防火門及閉門器、鎖具的明顯部位應設有耐久性銘牌，標明產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標；制造廠名稱及出廠日期、產(chǎn)品編號、執(zhí)行標準等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 3.3 安裝在防火門上的合頁、插銷等五金配件應是經(jīng)相關檢測機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品，其熔融溫度不應低于950。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品出廠合格證等。 3.4 防火門的門框、門扇表面應無明顯凹凸、擦痕等缺陷；閉門器、鎖具的外觀不應有明顯損壞。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 4 防火窗 4.1 鋼質(zhì)防火窗應是經(jīng)國家法定檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，應有國家法定檢測機構(gòu)出具的檢驗報告及公安部消防產(chǎn)品合格評定中心核發(fā)的型式認可證書和生產(chǎn)廠方的出廠合格證、安裝使用說明書等，其型號、規(guī)格及耐火性能應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品檢驗報告、型式認可證書及產(chǎn)品合格證等有關質(zhì)量合格證明文件。 4.2 在鋼質(zhì)防火窗的明顯部位應設有耐久性銘牌，標明產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標；制造廠名稱及出廠日期、產(chǎn)品編號、執(zhí)行標準等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 4.3 安裝在鋼質(zhì)防火窗上的合頁、插銷等五金配件應是經(jīng)相關檢測機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品，其熔融溫度不應低于950。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品出廠合格證等。 4.4 鋼質(zhì)防火窗表面應平整，不應有毛剌、焊渣及假焊、斷裂等缺陷；各鉚焊及螺栓連接處應牢固，不應有松動現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2、 裝置安裝 1、 一般規(guī)定 1.1 防火卷簾、防火門、防火窗的施工安裝應由具有相應資質(zhì)等級的施工單位承擔。 1.2防火卷簾、防火門、防火窗的施工安裝應按照已批準的設計圖紙進行，不得隨意更改。當確需更改設計時，應經(jīng)原設計單位同意并出具設計更改通知單，尚需經(jīng)原審核的公安消防部門核準。 1.3 施工單位承擔防火卷簾、防火門、防火窗施工圖的深化設計時，必須有相應的設計資質(zhì)。 1.4 防火卷簾、防火門、防火窗的施工應制訂必要的施工安裝規(guī)程、質(zhì)量管理制度及檢測技術(shù)標準。 1.5 防火卷簾、防火門、防火窗施工中的隱蔽工程，在隱蔽前施工單位應通知有關單位進行驗收，并形成驗收文件。 1.6 防火卷簾、防火門、防火窗主要零部件所用材料及其厚度，應符合現(xiàn)行國家標準要求。 1.7 消防電氣線路的布線應符合國家標準GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。2、防火卷簾 2.1 簾板（面）安裝應符合下列規(guī)定： 1) 鋼質(zhì)卷簾相鄰簾板串接后應轉(zhuǎn)動靈活，擺動90不允許脫落。 檢查數(shù)量：按同類防火卷簾實際安裝數(shù)量的20%抽查，且少于5樘。 檢驗方法：觀察檢查，直角尺測量。 2) 鋼質(zhì)卷簾的簾板應平直，裝配成卷簾后，不允許存在孔洞或縫隙。 檢查數(shù)量：按同類防火卷簾實際安裝數(shù)量的20%抽查，且不少于5樘。 檢驗方法：觀察檢查。 3) 鋼質(zhì)卷簾簾板兩端擋板或防竄機構(gòu)應裝配牢固，卷簾運行時相鄰簾板竄動量不應大于2mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，直尺或鋼卷尺測量。 4) 無機纖維復合簾面上除應裝夾板外，兩端還應設防風鉤。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 5) 無機纖維復合簾面不應直接連接于卷軸上，應通過固定件與卷軸相連。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2.2 導軋安裝應符合下列規(guī)定： 1) 簾板或簾面嵌入導軌的深度應符合下表的規(guī)定。導軌間距超過下表規(guī)定，導軌間距每增加1000 mm時，每端嵌入深度應增加10 mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，直尺測量。 2) 導軌頂部應成圓弧形，其長度應超過洞口至少75 mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，直尺測量。 3) 導軌的滑動面、側(cè)向卷簾供滾輪滾動的導軌表面應光滑、平直。簾片或簾面、滾輪在導軌內(nèi)運行時應平穩(wěn)順暢，不允許有碰撞和沖擊現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，手動試驗。 4) 單簾面卷簾的兩根導軌應互相平行，其平行度誤差不應大于5mm；雙簾面卷簾不同簾面的導軌也應互相平行，其平行度誤差不應大于5mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，鋼卷尺測量。 5) 垂直卷卷簾的導軌安裝后相對于基礎面的垂直度誤差不得大于1.5mm/m，全長不應大于20mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，吊線、直尺或鋼卷尺測量。 6) 防火防煙卷簾的導軌內(nèi)應設置防煙裝置，防煙裝置所用材料應為不燃或難燃材料。防煙裝置與簾面應均勻緊密貼合，其貼合面長度不應小于導軌長度的80%。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，塞尺測量。 7) 防火卷簾的導軌應安裝在建筑物墻體上，采用焊接或預埋螺栓連接。對原有建筑可以在混凝土墻或混凝土板上采用膨脹螺栓裝配，并保證安裝強度符合設計要求。導軌安裝應牢固，預埋鋼件間距為600mm1000mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，對照設計圖紙檢查。簾板或簾面嵌入軌道深度導軌間距離H（mm）每端最小嵌入深度(mm )H3000453000H500050 5000H900060 2.3座板安裝應符合下列規(guī)定 1) 座板與地面應平行，接觸應均勻。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2) 座板的剛度應大于卷簾簾板或簾面的剛度。座板與簾板或簾面之間的連接應牢固。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 3) 無機復合防火卷簾的座板應保證簾面下降順暢，并保證簾面具有適當懸垂度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2.4 門楣安裝應符合下列規(guī)定： 1) 門楣安裝應牢固，預埋鋼件間距為600mm1000mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照設計、施工文件，觀察檢查。 2) 防火防煙卷簾的門楣內(nèi)應設置防煙裝置，防煙裝置所用的材料應為不燃或難燃材料。防煙裝置與卷簾簾板或簾面表面應均勻緊密貼合，其貼合面長度不應小于門楣長度的80%，非貼合部位的縫隙不得大于2mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，用塞尺測量。 2.5 防火卷簾安裝應符合下列規(guī)定： 防火卷簾洞口上端至頂棚之間應采用防火墻、不燃或難燃材料封堵。當采用不燃或難燃材料封堵時，其不燃或難燃材料的耐火極限應不低于防火卷簾的耐火極限。如防火卷簾采用水幕保護，其封堵材料亦應采用水幕保護。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，檢查封堵材料的檢驗報告。 2.6 溫控裝置安裝應符合下列規(guī)定： 每樘防火卷簾均應設置溫度控制裝置，溫度控制裝置的動作溫度為730.5，其安裝位置應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，對照設計圖紙檢查。 2.7 防火卷簾控制器安裝應符合下列規(guī)定： 1) 用于疏散通道上的防火卷簾控制器，其手動控置裝置應安裝在防火卷簾內(nèi)外兩側(cè)的墻壁上；用于防火分隔的防火卷簾控制器，其安裝位置應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2) 防火卷簾控制器及手動控制裝置的安裝應牢固可靠，其底邊距地面高度宜為1.3 m 1.5m。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，尺量檢查。 3) 防火卷簾控制器的金屬件必須有接地點，且接地點應有明顯的接地標志，連接地線的螺釘不允許作其他緊固用。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2.8 火災探測器組安裝應符合下列規(guī)定： 1) 用于疏散通道上的防火卷簾，其兩側(cè)應安裝火災探測器組。火災探測器組一般由感煙、感溫火災探測器組成。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查，對照設計圖紙檢查。 2) 火災探測器組探測器的數(shù)量及其間距應根據(jù)防火卷簾寬度和感煙、感溫探測器保護半徑確定，且符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查設計、施工文件，尺量檢查。 2.9 自動噴水系統(tǒng)安裝應符合下列規(guī)定： 1) 用于保護防火卷簾的閉式噴水系統(tǒng)的管道、噴頭、報警閥等組件的安裝應符合設計要求。噴頭之間距離應為2.00m2.50m，噴頭距卷簾距離宜為0.50m。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照設計圖紙檢查，尺量檢查。 2) 用于保護防火卷簾的水幕系統(tǒng)的管道、噴頭、報警閥等組件的安裝應符合設計要求，水幕噴頭距卷簾距離宜為0.50m。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照設計圖紙檢查，尺量檢查。 3) 氣霧式防火卷簾的安裝應符合設計要求和生產(chǎn)廠方提供的施工安裝說明書。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照有關設計、施工文件檢查。 2.10 傳動裝置安裝應符合下列規(guī)定： 1) 垂直卷卷簾的卷軸在正常使用時的撓度應小于卷軸的1/400。 檢查數(shù)量：按同類卷軸的20%抽查，且不少于5件。 檢驗方法：觀察檢查，用撓度計檢查。 2) 側(cè)向卷卷簾的卷軸安裝時應與基礎面垂直，垂直度誤差應小于1.5 mm/m，全長應小于5 mm。 檢查數(shù)量：按同類卷軸的20%抽查，且不少于5件。 檢驗方法：觀察檢查，吊線、直尺或鋼卷尺測量。 2.11 卷門機安裝應符合下列規(guī)定： 1) 卷門機的安裝應牢固可靠，并留有檢修空間。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2) 卷門機應有手動操作裝置，其安裝位置應便于操作。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 3) 卷門機應有接地裝置，所有電氣出線應裝套蠟克管。電機出線端應加裝金屬接線盒。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。3、防火門 3.1 鋼質(zhì)防火門的安裝應符合下列規(guī)定： 1)